CN216017552U - 一种散热背夹及电子系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热器技术领域，涉及一种散热背夹及电子系统，包括壳体、导冷组件、散热组件和夹持组件，壳体的内部具有容纳腔，壳体包括背壳和盖设于背壳的盖壳，盖壳包括本体和具有安装位的安装部，安装位位于本体的外围；导冷组件设置于本体的背离背壳的一面，用于与电子设备抵接以给电子设备导冷；散热组件容置于容纳腔内；夹持组件包括相对、滑动设置于壳体上的两个夹持件；其中，两个夹持件能共同夹持电子设备；在夹持件朝向壳体的方向移动时，夹持件能遮挡住对应的安装部的安装位，以不影响整体外观；在夹持件沿远离壳体的方向移动时，能外露出对应的安装部的安装位，以此方便拆装检修，而不影响导冷组件等其它零部件的二次使用。

Description

一种散热背夹及电子系统

技术领域

本实用新型涉及电子设备散热技术领域，尤其涉及一种散热背夹及电子系统。

背景技术

随着电子设备的高速发展，目标众多电子设备不仅具有通话、发短信等基本功能，还具有游戏、拍照、视频等其他功能，然而，随着电子设备配置越来越高，性能越来越高，为确保电子设备的使用寿命及改善用户的使用体验，对电子设备的散热性能要求也随之提高。目前通常采用散热背夹来辅助电子设备进行散热。

因电子设备在使用过程中，特别是运行大型游戏或软件等操作时，会产生大量的热量，导致热量在短时间内发生聚集，使用一段时间后很容易造成散热背夹的零部件发生耗损，导致整体的散热性能下降，故此，为确保具有良好的散热性能，通常需要对散热背夹进行检修、返修等维修操作，然而，现有散热背夹的结构有些虽然便于拆装，但整体外观效果不佳；有些虽然外观效果好，但不便于拆装，故此，亟需一款方便拆装且外观效果佳的散热背夹。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于，解决现有散热背夹的拆装便利性和外观效果无法兼得的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种散热背夹，采用了如下所述的技术方案：

所述散热背夹包括：

壳体，内部具有容纳腔，所述壳体包括背壳和盖设于所述背壳的盖壳，所述盖壳包括本体和具有安装位的安装部，所述安装位位于所述本体的外围；

导冷组件，设置于所述本体的背离所述背壳的一面，用于与电子设备抵接以给电子设备导冷；

散热组件，容置于所述容纳腔内；

夹持组件，包括相对、滑动设置于所述壳体上的两个夹持件；

其中，在电子设备抵接于导冷组件时，两个所述夹持件能共同夹持电子设备；在所述夹持件朝向所述壳体的方向移动时，所述夹持件能遮挡住对应的所述安装部的所述安装位；在所述夹持件往远离所述壳体的方向移动时，所述夹持件能使对应的所述安装位外露。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述本体具有相对设置的两个第一接合部，于远离所述背壳的一侧，各所述第一接合部与对应的所述安装部之间形成有台阶结构，且各所述第一接合部位于对应的所述安装部的顶部；于所述台阶结构对应的位置处，各所述夹持件能与对应的所述第一接合部相拼接，并遮挡住对应的所述安装位。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，各所述夹持件包括夹持部、第二接合部和滑动部，所述第二接合部的一端与所述夹持部的底端相连，另一端与所述滑动部的一端相连，所述滑动部的另一端滑动设置于所述盖壳和所述背壳共同形成的滑动通道；各所述第二接合部与对应的所述第一接合部能相拼接。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，于所述滑动部的滑动方向上，各所述夹持部的外侧面与对应的所述安装部的外侧面相平齐。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述盖壳的底部形成有滑动槽，于朝向所述背壳的一侧，所述滑动部沿其延伸方向开设有凹槽，所述滑动部插接于所述滑动槽；所述夹持组件还包括弹性件，于所述凹槽的延伸方向上，所述弹性件的一端设置于所述滑动槽内，另一端设置于所述凹槽内。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述壳体内形成有限位凸台，于所述滑动槽中间部分对应的位置，所述限位凸台在朝向所述背壳的一侧横跨所述滑动槽；所述背壳朝向所述盖壳的一侧开设有开口槽，所述开口槽、所述限位凸台与所述滑动槽共同形成所述滑动通道。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，各所述夹持件具有两个所述滑动部，于垂直于所述滑动部的滑动方向，两个所述滑动部相互平行，并位于对应的所述第一接合部的相对两侧；所述滑动部与所述滑动槽、所述弹性件一一对应；

各所述夹持件的其中一个所述滑动部上向内凸设有第一限位件；于所述滑动部的滑动方向上，所述盖壳的底部朝向所述背壳的方向凸设有第二限位件，所述第二限位件位于对应的所述限位凸台的靠近对应的所述夹持部的一侧；所述第一限位件能在对应的所述限位凸台和所述第二限位件之间滑动。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述本体的背离所述背壳的一面为导冷面，所述导冷面上开设有通孔；所述导冷组件包括导冷件，所述导冷件设置于所述本体的所述导冷面上，并盖住所述通孔；

所述散热组件包括电路板和制冷件，所述制冷件电性连接于所述电路板上，并能通过穿过所述通孔与所述导冷件相触接。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述导冷组件还包括防护垫，所述防护垫盖设于所述导冷件上。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供了一种电子系统，采用如下所述的技术方案：所述电子系统包括电子设备和上述的散热背夹，所述散热背夹用于夹持所述电子设备并为所述电子设备散热。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的散热背夹及电子系统主要有以下有益效果：

该散热背夹通过在盖壳上设置具有安装位的安装部，并使安装位位于盖壳的本体的外围，且将导冷组件设置于本体的背离背壳的一面，由此，使导冷组件与用作盖壳和背壳进行盖设固定连接的安装位相错开；且通过在壳体上相对、滑动设置两个夹持件，使得两个夹持件除了能共同夹持电子设备外，该散热背夹，还可通过使两个夹持件沿远离壳体的方向移动，以外露出对应的安装部上的安装位，以此方便拆装盖壳和背壳，而不影响导冷组件等其它零部件的二次使用，方便检修；还可通过使两个夹持件朝向壳体的方向移动，以遮挡住对应的安装部上的安装位，而不影响整体外观。故此，该散热背夹不仅方便拆装检修，且外观效果佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型一个实施例中散热背夹处于初始状态的立体结构示意图；

图2是图1中散热背夹处于拆装状态时的立体结构示意图；

图3是图1中散热背夹的立体爆炸示意图；

图4是图1中散热背夹去掉夹持组件后的立体结构示意图；

图5是图1中盖壳和夹持组件等装配时一个视角上的立体结构示意图；

图6是图5中盖壳和夹持组件等装配时另一个视角上的立体结构示意图；

图7是图1中盖壳一视角上的立体结构示意图；

图8是图7中盖壳另一视角上的立体结构示意图。

附图中的标号如下：

100、散热背夹；

1、壳体；11、盖壳；111、本体；1111、第一接合部；1112、导冷面；1113、通孔；1114、卡槽；112、安装部；1121、安装位；113、台阶结构；114、滑动槽；115、第二限位件；116、立柱；117、第一空腔；12、背壳；121、开口槽；122、安装柱；123；卡扣；124、第二空腔；13、限位凸台；14、滑动通道；15、紧固件；

2、导冷组件；21、导冷件；22、防护垫；

3、散热组件；31、制冷件；32、电路板；321、避让孔；33、散热件；34、风扇；

4、夹持组件；41、夹持件；411、夹持部；412、第二接合部；413、滑动部；4131、凹槽；4132、第一限位件；42、弹性件。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。

此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供一种散热背夹100，该散热背夹100主要用于对手机、平板、掌上电脑等电子设备进行辅助散热。如图1至图3所示，该散热背夹100包括壳体1、导冷组件2、散热组件3和夹持组件4。壳体1的内部具有容纳腔(图未示)，其中，散热组件3容置于容纳腔内。再如图1至图3所示，壳体1包括背壳12和盖壳11，其中，盖壳11盖设于背壳12上，盖壳11包括本体111和安装部112。可以理解地，在本实施例中，本体111和安装部112共同形成的结构可以盖设于背壳12上。

需说明的是，为将散热组件3安装在壳体1内，并使散热背夹100的整体结构更加紧凑，具体在本实施例中，如图6和图8所示，盖壳11的底部开设有第一空腔117，对应地，如图3所示，背壳12形成有第二空腔124，其中，第一空腔117和第二空腔124可以共同形成上述容纳腔(图未示)。当然实际上，容纳腔还可单独开设于背壳12或盖壳11上。

在本实施例中，如图2和图3所示，为实现将盖壳11盖设于背壳12上，安装部112上具有安装位1121，其中，安装位1121位于本体111的外围，于安装位1121对应的位置处，在第二空腔124内，背壳12上凸设有安装柱122，这样，盖壳11即可通过紧固件15(具体可以为螺钉、螺丝等螺件)将安装部112紧固连接于安装柱122上，以实现与背壳12之间的盖设。

需说明的是，为确保盖壳11和背壳12之间的进一步牢固安装，盖壳11的外周壁和背壳12的内周壁之间可以通过卡扣123结构实现扣接，或者盖壳11的内周壁和背壳12的外周壁之间通过卡扣123结构实现扣接，再通过紧固件15进行紧固安装。具体在本实施例中，如图3、图5、图7和图8所示，盖壳11的外周壁上开设有卡槽1114，对应地，如图3所示，背壳12的内周壁上凸设有卡扣123，其中，在盖壳11与背壳12之间盖合时，卡扣123可以卡接于对应的卡槽1114内。当然，还可在盖壳11的外周壁上凸设卡扣123，在背壳12的内周壁上开设卡槽1114；或者还可以采用其它合适的方式预先连接。

在本实施例中，如图3和图7所示，盖壳11的本体111的背离背壳12的一面为导冷面1112。如图1至图3所示，导冷组件2设置于本体111的导冷面1112上，其中，该导冷组件2可以用于给电子设备导冷，当导冷组件2为电子设备导冷时，导冷组件2通常与电子设备抵接，以此可以快速将电子设备产生的热量导引出去。

在本实施例中，如图1至图3所示，夹持组件4包括两个夹持件41，其中，两个夹持件41相对设置于壳体1上，以此，在电子设备抵接于导冷组件2时，两个夹持件41能共同夹持电子设备。换句话说，在实际使用时，用户可以通过散热背夹100的两个夹持件41共同夹持住电子设备，并使电子设备的背部与盖壳11的导冷组件2相触接，即可实现通过该散热背夹100对电子设备进行散热。

在本实施例中，两个夹持件41还滑动设置于壳体1上，其中，在夹持件41朝向壳体1的方向移动时，夹持件41能遮挡住对应的安装部112的安装位1121；在夹持件41往远离壳体1的方向移动时，夹持件41能使对应的安装位1121外露。需说明的是，具体在本实施例中，夹持件41和安装部112一一对应。

如图1所示，在散热背夹100处于初始状态时，也即未夹持电子设备时，两个夹持件41均遮挡对应的安装部112的安装位1121；当散热背夹100夹持电子设备进行散热时，两个夹持件41可仍然均遮挡对应的安装部112的安装位1121，也可只有其中一个夹持件41遮挡对应的安装部112的安装位1121(参看图2)，也可两个夹持件41均能使对应的安装位1121外露，具体需依据电子设备的具体尺寸等参数来决定。

另外，当散热背夹100未夹持电子设备，需要进行检修、返修时，相关人员可以通过依次拉动两个夹持件41，使其远离壳体1以外露出对应的安装位1121，然后旋松对应的紧固件15以拆除盖壳11和背壳12之间的螺纹连接。若检修好后，两个夹持件41能恢复至遮挡住对应安装位1121的初始位置。这样，用于固定安装盖壳11和背壳12的紧固件15即可通过两个夹持件41隐藏起来，不影响散热背夹100的整体外观，且拆装过程中不会影响导冷组件2等其它零部件的二次使用，方便检修。

可以理解地，在实际应用中，两个夹持件41可均滑动设置于盖壳11或背壳12上，或者，其中一个夹持件41滑动设置于盖壳11，另一个夹持件41滑动设置于背壳12上。在此先不做具体限定。

还可理解地，在实际应用中，夹持件41的数量为至少两个，也即可以大于两个，例如，当夹持件41的数量为三个时，三个夹持件41相对滑动设置于壳体1上，也即电子设备可以由至少两个夹持件41共同夹持固定。需说明的是，这里所述的“相对”不一定是正相对，而是指面对面。具体是否为正相对，需依据夹持件41的具体数量等情况而定。

综上，相比现有技术，该散热背夹100至少具有以下有益效果：该散热背夹100通过在盖壳11上设置具有安装位1121的安装部112，并使安装位1121位于盖壳11的本体111的外围，且将导冷组件2设置于本体111的背离背壳12的一面，由此，使导冷组件2与用作盖壳11和背壳12进行盖设固定连接的安装位1121相错开；且通过在壳体1上相对、滑动设置两个夹持件41，使得两个夹持件41除了能共同夹持电子设备外，该散热背夹100，还可通过使两个夹持件41沿远离壳体1的方向移动，以外露出对应的安装部112上的安装位1121，以此方便拆装盖壳11和背壳12，而不影响导冷组件2等其它零部件的二次使用，方便检修；还可通过使两个夹持件41朝向壳体1的方向移动，以遮挡住对应的安装部112上的安装位1121，而不影响整体外观。故此，该散热背夹100不仅方便拆装检修，且外观效果佳。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图1至图8，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图2至图5所示，为使夹持件41朝靠近壳体1的方向滑动时，夹持件41能隐藏盖住对应安装部112上的安装位1121，以使该散热背夹100的整体外观不受影响，本体111具有相对设置的两个第一接合部1111，于远离背壳12的一侧(也即靠近电子设备的一侧)，各第一接合部1111与对应的安装部112之间形成有台阶结构113，且各第一接合部1111位于对应的安装部112的顶部(也即位于靠近电子设备的一侧)。这样，即可确保第一接合部1111与对应安装部112的安装位1121能在导冷面1112所在的平面上相互错开，并在本体111的厚度方向上具有一个高度差，以给对应夹持件41遮挡安装位1121时提供一个容置空间。由此，如图2和图3所示，于台阶结构113对应的位置处，各夹持件41能与对应的第一接合部1111相拼接，并遮挡住对应的安装位1121。

可以理解地，具体在本实施例中，第一接合部1111与对应夹持件41的拼接部分相适配。为确保整体结构的外观效果、结构可靠性及夹持电子设备时的稳定性，两个第一接合部1111相对设置，且结构和大小相同；对应地，两个夹持件41的结构和大小也相同。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图1至图3、图5所示，为使各夹持件41能用于夹持电子设备、遮挡安装部112的安装位1121，以及滑动设置于壳体1上，各夹持件41包括夹持部411、第二接合部412和滑动部413，其中，在各夹持件41中，第二接合部412的一端(具体可以为远离壳体1的一端)与夹持部411的底端相连，另一端(具体可以为靠近壳体1的一端)与滑动部413的一端相连，也即，夹持部411、第二接合部412和滑动部413首尾相接。

在本实施例中，如图2和图4所示，为使各夹持件41滑动设置于壳体1上，各夹持件41的滑动部413的另一端滑动设置于盖壳11和背壳12共同形成的滑动通道14。另外，为使各夹持件41能遮盖住本体111后面的安装部112的安装位1121，如图1和图2所示，在各夹持件41往靠近壳体1的方向移动时，各第二接合部412与对应的第一接合部1111能相拼接。可以理解地，各第二接合部412与对应的第一接合部1111相适配。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图2和图6所示，于滑动部413的滑动方向上，各夹持部411的外侧面与对应的安装部112的外侧面相平齐。这样，一来可以确保该散热背夹100的整体外观效果好，二来可以保证各夹持部411和对应的第二接合部412之间的结合处能刚好遮挡住对应的安装部112。当然，实际上，各夹持部411的外侧面也可以凸出于对应的安装部112的外侧面。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图6和图8所示，为使各夹持件41的滑动部413能滑动设置于盖壳11和背壳12共同形成的滑动通道14，盖壳11的底部形成有滑动槽114；于朝向背壳12的一侧，各夹持件41的滑动部413沿其延伸方向开设有凹槽4131，也即凹槽4131开设于在各夹持件41的滑动部413的底部。其中，各夹持件41的滑动部413插接于对应的滑动槽114，以能沿滑动槽114滑动。

再如图6所示，为使各夹持件41在远离壳体1的方向移动完成后，能自动往靠近壳体1的方向移动以遮盖住对应的安装位1121，夹持组件4还包括弹性件42。其中，于滑动部413的凹槽4131的延伸方向上，弹性件42的一端设置于滑动槽114内，另一端容置于凹槽4131内。具体在本实施例中，如图6和图8所示，盖壳11的底部朝向容纳腔凸设有立柱116，其中，弹性件42的一端套设于立柱116上，另一端容置于凹槽4131内。这样，在各夹持件41的第二接合部412与盖壳11的第一接合部1111相拼接时，弹性件42可以整体容置于滑动部413的凹槽4131内；在各夹持件41的第二接合部412与盖壳11的第一接合部1111相分离时，弹性件42可以一部分容置于滑动槽114内，一部分容置于凹槽4131内，且在完成检修后，在弹性件42的回弹力作用下，各夹持件41的第二接合部412可以恢复至与盖壳11的第一接合部1111相拼接的状态。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图6和图8所示，为确保各夹持件41的滑动顺畅性，壳体1内形成有限位凸台13。其中，于盖壳11的滑动槽114中间部分对应的位置，限位凸台13在朝向背壳12的一侧横跨滑动槽114。如图2至图4、图6、图8所示，背壳12朝向盖壳11的一侧开设有开口槽121，其中，开口槽121与滑动槽114相通，且开口槽121、限位凸台13与滑动槽114共同形成滑动通道14。

可以理解地，限位凸台13位于盖壳11的底部，通过限位凸台13在盖壳11底部的支撑，各夹持件41的滑动部413以及对应的弹性件42不会掉落至背壳12的第二空腔124内，以此确保各夹持件41和壳体1之间滑动连接结构的可靠性和稳定性。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图2、图3、图5和图6所示，为确保该散热背夹100的结构可靠性，各夹持件41具有两个滑动部413，于垂直于滑动部413的滑动方向，两个滑动部413相互平行。为确保该散热背夹100整体结构的紧凑性及可靠性，两个滑动部413位于对应的第一接合部1111的相对两侧。

在本实施例中，如图6所示，滑动部413与滑动槽114、弹性件42一一对应。具体地，夹持组件4中具有两个夹持件41，其中，每个夹持件41具有两个滑动部413，并对应有两个滑动槽114和两个弹性件42。也即，盖壳11的底部开设有四个滑动槽114，散热背夹100具有4个弹性件42。

在本实施例中，如图2和图6所示，为确保各夹持件41的滑动顺畅性及可靠性，各夹持件41的其中一个滑动部413上向内(具体为向第一空腔117的方向)凸设有第一限位件4132。对应地，如图6和图8所示，于滑动部413的滑动方向上，盖壳11的底部朝向背壳12的方向凸设有第二限位件115，其中，第二限位件115位于对应的限位凸台13的靠近对应的夹持部411的一侧(具体为靠近滑动通道14的入口的一侧)，第一限位件4132能在对应的限位凸台13和第二限位件115之间滑动。

可以理解地，如图6所示，在各夹持件41往远离壳体1的方向滑动时，具体为各夹持件41的第二接合部412与本体111的第一接合部1111相分离的过程中，当夹持件41的滑动部413上的第一限位件4132滑动至与盖壳11的第二限位件115相抵接时，夹持件41即完成最大的滑动距离，此时，盖壳11的安装部112的安装位1121即可外露出来，优选地，滑动部413的自由端位于限位凸台13对应的位置上，当然也可以在限位凸台13和立柱116之间，总之，需确保处于最大滑动距离时，夹持件41仍然可以由限位凸台13支撑，以确保回程的滑动顺畅性。反之，在回程时，当夹持件41的滑动部413上的第一限位件4132滑动至与限位凸台13相抵接时，夹持件41的第二接合部412即可与盖壳11的第一接合部1111紧密接合，以此即可确保弹性件42具有固定的初始长度，进而确保弹性件42的使用寿命。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图2和图7所示，本体111的背离背壳12的一面为导冷面1112，其中，导冷面1112上开设有通孔1113。导冷组件2包括导冷件21，导冷件21设置于本体111的导冷面1112上，并盖住通孔1113。可以理解地，因安装部112的安装位1121位于本体111的外围，故此，安装位1121位于导冷件21的外围。这样，安装位1121的外露或隐藏均对导冷件21没有影响。具体在本实施例中，导冷件21可以为金属材料制成的片件。当然，还可以为其他材料制成的具有较高散热性能的零部件。

在本实施例中，为使该散热背夹100中夹持的电子设备的热量更快地散发出去，如图3和图6所示，散热组件3包括电路板32和制冷件31，其中，制冷件31电性连接于电路板32上，且制冷件31能通过穿过本体111上的通孔1113与导冷件21相触接，这样，导冷件21将电子设备中的热量引导出后，即可直接传递给制冷件31进行冷却降温。

具体在本实施例中，再如图3所示，散热组件3还包括散热件33和风扇34，电路板32上开设有避让孔321，其中，风扇34电性连接于电路板32上，并在朝向背壳12的一侧位于散热件33的中间部分，制冷件31还可穿过避让孔321与散热件33的远离背壳12的一侧抵接。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图2和图7所示，为使电子设备与导冷组件2相触接时，避免受到各种损伤，导冷组件2还包括防护垫22，其中，防护垫22盖设于导冷件21上。可以理解地，在散热时，电子设备直接与防护垫22触接。具体在本实施例中，防护垫22可以采用橡胶垫等具有防护性能的零部件。

需说明的是，无论电子设备是直接与导冷件21触接，还是直接与盖设在导冷件21上的防护垫22触接，因盖壳11与背壳12之间在安装部112的安装位1121处通过紧固件15锁定，而安装位1121位于设置导冷件21的本体111的外围，故此，在安装位1121外露进行拆装时，均对导冷组件2没有影响。

基于上述的散热背夹100，本实用新型实施例还提供一种电子系统，其中，该电子系统包括电子设备和上述的散热背夹100，其中，散热背夹100主要用于夹持电子设备并为电子设备散热。

综上，相比现有技术，该电子系统至少具有以下有益效果：该电子系统通过采用上述的散热背夹100，不仅可以确保电子设备的散热好，还能方便拆装，外观效果佳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种散热背夹，其特征在于，所述散热背夹包括：

壳体，内部具有容纳腔，所述壳体包括背壳和盖设于所述背壳的盖壳，所述盖壳包括本体和具有安装位的安装部，所述安装位位于所述本体的外围；

导冷组件，设置于所述本体的背离所述背壳的一面，用于与电子设备抵接以给电子设备导冷；

散热组件，容置于所述容纳腔内；

夹持组件，包括相对、滑动设置于所述壳体上的两个夹持件；

其中，在电子设备抵接于导冷组件时，两个所述夹持件能共同夹持电子设备；在所述夹持件朝向所述壳体的方向移动时，所述夹持件能遮挡住对应的所述安装部的所述安装位；在所述夹持件往远离所述壳体的方向移动时，所述夹持件能使对应的所述安装位外露。

2.根据权利要求1所述的散热背夹，其特征在于，所述本体具有相对设置的两个第一接合部，于远离所述背壳的一侧，各所述第一接合部与对应的所述安装部之间形成有台阶结构，且各所述第一接合部位于对应的所述安装部的顶部；于所述台阶结构对应的位置处，各所述夹持件能与对应的所述第一接合部相拼接，并遮挡住对应的所述安装位。

3.根据权利要求2所述的散热背夹，其特征在于，各所述夹持件包括夹持部、第二接合部和滑动部，所述第二接合部的一端与所述夹持部的底端相连，另一端与所述滑动部的一端相连，所述滑动部的另一端滑动设置于所述盖壳和所述背壳共同形成的滑动通道；各所述第二接合部与对应的所述第一接合部能相拼接。

4.根据权利要求3所述的散热背夹，其特征在于，于所述滑动部的滑动方向上，各所述夹持部的外侧面与对应的所述安装部的外侧面相平齐。

5.根据权利要求3所述的散热背夹，其特征在于，所述盖壳的底部形成有滑动槽，于朝向所述背壳的一侧，所述滑动部沿其延伸方向开设有凹槽，所述滑动部插接于所述滑动槽；所述夹持组件还包括弹性件，于所述凹槽的延伸方向上，所述弹性件的一端设置于所述滑动槽内，另一端设置于所述凹槽内。

6.根据权利要求5所述的散热背夹，其特征在于，所述壳体内形成有限位凸台，于所述滑动槽中间部分对应的位置，所述限位凸台在朝向所述背壳的一侧横跨所述滑动槽；所述背壳朝向所述盖壳的一侧开设有开口槽，所述开口槽、所述限位凸台与所述滑动槽共同形成所述滑动通道。

7.根据权利要求6所述的散热背夹，其特征在于，各所述夹持件具有两个所述滑动部，于垂直于所述滑动部的滑动方向，两个所述滑动部相互平行，并位于对应的所述第一接合部的相对两侧；所述滑动部与所述滑动槽、所述弹性件一一对应；

各所述夹持件的其中一个所述滑动部上向内凸设有第一限位件；于所述滑动部的滑动方向上，所述盖壳的底部朝向所述背壳的方向凸设有第二限位件，所述第二限位件位于对应的所述限位凸台的靠近对应的所述夹持部的一侧；所述第一限位件能在对应的所述限位凸台和所述第二限位件之间滑动。

8.根据权利要求1至7任一项所述的散热背夹，其特征在于，所述本体的背离所述背壳的一面为导冷面，所述导冷面上开设有通孔；所述导冷组件包括导冷件，所述导冷件设置于所述本体的所述导冷面上，并盖住所述通孔；

所述散热组件包括电路板和制冷件，所述制冷件电性连接于所述电路板上，并能通过穿过所述通孔与所述导冷件相触接。

9.根据权利要求8所述的散热背夹，其特征在于，所述导冷组件还包括防护垫，所述防护垫盖设于所述导冷件上。

10.一种电子系统，其特征在于，所述电子系统包括电子设备和权利要求1至9任一项所述的散热背夹，所述散热背夹用于夹持所述电子设备并为所述电子设备散热。

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