CN210223569U - 硬盘托架及存储服务器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硬盘托架及存储服务器。其中，硬盘托架包括：具有后侧板的底壳、具有弧形段的金属丝、手柄以及具有卡扣部的拨动开关；金属丝设置在后侧板的内侧并且其弧形段从后侧板的开口穿过并伸出到后侧板的外侧；手柄具有抵持部和配合部，所述抵持部设置在后侧板的外侧并用于压紧金属丝的弧形段以使其发生弹性形变，该抵持部还能相对于后侧板转动；拨动开关的卡扣部用于与手柄的配合部选择性的卡扣连接，以将抵持部锁定或者解锁。一种存储服务器，包括：主机、硬盘以及上述硬盘托架。上述硬盘托架，有效减小了硬盘托架的整体尺寸。

Description

硬盘托架及存储服务器

技术领域

本实用新型涉及一种硬盘托架及存储服务器，属于网络设备技术领域。

背景技术

存储服务器是现代通信网络必不可少的设备之一，例如可以作为文件服务器、打印服务器、应用数据库服务器或者Web服务器等。

现有技术中，存储服务器包括：主机、多个安装有硬盘的硬盘托架，这些硬盘托架可以以某个特定的方向插入到主机上，以便使得硬盘与主机电连接，从而实现数据的存储或者供电等。也就是说，在现有技术中，安装有硬盘的每个硬盘托架均是可拆卸地安装到主机上的，因此，为了方便硬盘托架的拆装，在每个硬盘托架上都会配置手柄一类的部件来方便操作人员对硬盘托架的插拔。为了减少手柄占用的空间，现在安装在硬盘托架上的手柄往往是通过压簧或者扭簧再配合锁止按钮一类的部件来实现手柄在非使用状态时的收纳。

但是，现有这种通过压簧和按钮一类的部件来实现手柄的收纳依然需要较大的空间，从而导致硬盘托架的体积过大。

实用新型内容

本实用新型提供一种硬盘托架及存储服务器，以至少部分解决现有技术存在的上述或者其他潜在的技术问题。

一方面，提供一种硬盘托架，包括：用于安装硬盘的底壳、手柄、拨动开关以及金属丝；所述底壳包括：底板以及位于底板边缘的左侧板、后侧板和右侧板，所述底板与所述左侧板、后侧板和右侧板围合成用于安装硬盘的安装区域；所述金属丝设置于所述后侧板的内侧；所述金属丝具有弧形段，所述弧形段从内向外穿过所述后侧板开设的开口延伸到所述后侧板的外侧；所述手柄的一端与所述底壳转动连接，所述手柄包括抵持部以及与所述抵持部刚性连接的配合部；所述抵持部用于从所述后侧板的外侧压紧所述金属丝的弧形段以使该弧形段发生弹性形变；所述拨动开关包括：安装部以及与该安装部刚性连接的卡扣部，所述安装部与所述底壳固定，所述卡扣部用于与所述手柄的配合部选择性地卡接，以锁止或者释放所述手柄。

可选地，所述手柄包括与所述抵持部刚性连接的连接部，所述连接部设置于所述底板的下方并与所述底板转动连接。

可选地，所述拨动开关还包括连接杆；所述安装部固定在所述底板内侧凹陷形成的承台上，所述卡扣部设置所述底板的外侧，连接杆从内向外穿过所述底板上形成的缺口连接所述安装部和卡扣部；所述底板的缺口的前边缘形成有底板限位壁，所述后侧板的下边缘形成有侧板限位壁，所述连接杆夹持在所述底板限位壁和侧板限位壁之间。

可选地，所述手柄的配合部形成在所述连接部的第一端。

可选地，所述连接部的第二端通过转轴与所述底板转动连接，所述连接部的第二端相对所述连接部的第一端设置。

可选地，所述手柄为金属手柄。

可选地，所述金属丝的一端与所述后侧板铆接，所述金属丝的另一端穿设于所述后侧板向内凸出形成的凸包内。

可选地，所述左侧板和右侧板的外侧分别通过卡扣连接的方式安装有一个塑料滑条。

可选地，所述塑料滑条靠近顶端的位置设置有上减震槽，所述上减震槽的上边缘处设置成拱形结构；所述塑料滑条靠近底端的位置设置有下减震槽，所述下减震槽的下边缘处设置成拱形结构。

可选地，所述上减震槽和下减震槽均为多个，多个所述上减震槽以及多个所述下减震槽均沿所述塑料滑条的长度方向间隔设置。

可选地，所述塑料滑条的中间部分还开设有用于安装金属减震弹片的安装孔。

可选地，所述安装孔为多个，多个所述安装孔沿着所述塑料滑条的长度方向间隔设置。

可选地，所述塑料滑条和所述左侧板之间嵌装有导光条，且该导光条的端部被分割成两部分，该塑料滑条设置有嵌入所述导光条的端部的两个部分之间的隔离凸台。

可选地，所述底板的内表面还贴设有绝缘膜。

另一方面，提供一种存储服务器，包括：主机、硬盘以及上述硬盘托架，所述硬盘托架可拆卸地安装于所述主机上，所述硬盘固定于所述硬盘托架的底壳上并与所述主机电连接。

根据本实用新型实施例的技术方案，通过使用具有弧形段的金属丝作为弹性元件，并且将该金属丝设置于后侧板的内侧，仅让其弧形段穿过后侧板的开口伸出到后侧板的外方与手柄的抵持部抵接，有效缩减了硬盘托架的长度。此外，通过将拨动开关设置成安装部、连接杆以及卡扣部的结构，并将安装部固定在底板内侧凹陷形成的承台上，同时将连接杆卡持在底板限位壁和侧板限位壁之间，不仅保证了连接杆的弹性和强度，也使得拨动开关的整体厚度可以降低，进而降低了硬盘托架的厚度，使得存储服务器可以安装更多的硬盘托架。

本实用新型的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本实用新型实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本实用新型的多个实施例进行说明，其中：

图1-图2为本实用新型提供的一种硬盘托架在不同视角下的结构示意图；

图3为图1和图2中的硬盘托架的爆炸图；

图4-图7为图3中部分结构的局部放大图；

图8为图1和图2中的硬盘托架安装了2.5寸硬盘时的结构示意图；

图9为图1和图2中的硬盘托架安装了3.5寸硬盘时的结构示意图。

图中：

10-硬盘托架；110-底壳；1101-底板；11011-缺口；11012-转轴孔；11013-凸起；11014-承台；11015-底板限位壁；1102-左侧板；11021-侧板凹槽；11022-左卡槽；1103-后侧板；11031-开口；11032-凸包；11033-铆钉孔；11034-侧板限位壁；1104-右侧板；11041-侧板凸块；11042-侧板卡扣；11043-右卡槽；120-手柄；1201-抵持部；1202-配合部；1203-连接部；130-拨动开关；1301-安装部；1302-卡扣部；1303-连接杆；140-金属丝；1401-左端；1402-右端；1403-弧形段；150-塑料滑条；1501-滑条凹槽；1502-上减震槽；1503-拱形结构；1504-下减震槽；1505-卡勾；1506-安装孔；1507-滑条凸块；1508-隔离凸台；160-转轴；170-导光条；180-金属减震弹片；190-绝缘膜。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在通信网络中，需要至少一个服务器为通信的各方节点提供相应的服务，例如永久或者临时存储文件、保存和更新数据库中的数据、为网络地址提供解析等等。每一个服务器一般都包括有主机以及可拆卸安装在主机上的一个或者多个硬盘托架，每个硬盘托架上都会安装一个2.5寸或者3.5寸的硬盘。就现有的服务器而言，硬盘托架一般都是通过推拉的方式安装到主机上的，当硬盘托架被推到锁止位置时，安装在硬盘托架上的硬盘的连接器就会与主机的连接器实现机械和电的连接，从而进一步对硬盘进行固定，并实现硬盘和主机的数据交互，同时，也通过主机为硬盘供电。

为了方便硬盘托架在主机上的推拉，在硬盘托架上都会设置一个手柄，这样操作者可以通过抓握手柄来施力。基于节约服务器占用空间的考虑，安装在硬盘托架上的手柄通常都需要在不使用的时候被收纳起来，而在使用的时候又需要方便快捷的使其处于工作位置，故通常会采用弹簧来实现手柄的收纳。但是，这种使用弹簧结构的硬盘托架往往长度都会比较长，而且难以进一步缩减其尺寸，故随着技术和经济的发展对服务器小型化、节约化要求的增强，急需对现有的硬盘托架进行小型化的改进，至少应该使得硬盘托架的尺寸变得更小一些。

有鉴于此，本实用新型提供一种改进型的硬盘托架，其包括：用于安装硬盘的底壳、手柄、拨动开关以及金属丝。具体而言，底壳包括：底板以及位于该底板边缘的左侧板、后侧板和右侧板，该底板与左侧板、后侧板和右侧板围合成用于安装硬盘的安装区域。金属丝设置于后侧板的内侧，该金属丝具有从内向外穿过后侧板开设的开口并延伸到该后侧板外侧的弧形段。手柄的一端与底壳转动连接，该手柄包括抵持部以及与抵持部刚性连接的配合部，其中抵持部用于从后侧板的外侧压紧金属丝的弧形段以使该弧形段发生弹性形变。拨动开关包括：安装部以及与该安装部刚性连接的卡扣部，其中安装部与底壳固定，卡扣部则用于与手柄的配合部选择性地卡接，以锁止或者释放手柄。

本实用新型通过使用具有弧形段的金属丝作为弹性元件，并且将该金属丝设置于后侧板的内侧，仅让其弧形段穿过后侧板的开口伸出到后侧板的外方与手柄的抵持部抵接，有效缩减了硬盘托架的长度，也即，减小了硬盘托架的整体尺寸。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细介绍，以便本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，但是，应该理解，以下描述仅是为了举例说明，不应视作对本实用新型的具体限制。

图1和图2示出的是本实施例提供的硬盘托架在不同视角下的结构图，图3示出的是本实施例提供的硬盘托架的爆炸图。如图1至图3所示，该硬盘托架10包括：底壳110、手柄120、拨动开关130、金属丝140、塑料滑条150、转轴160、导光条170、金属减震弹片180、以及绝缘膜190。

图4示出了底壳的结构，请一并参阅图4。底壳110一般由金属材料制作而成，其包括底板1101以及位于底板1101边缘的左侧板1102、后侧板1103和右侧板1104。底板1101基本为矩形形状，其内部开设有三个圆角矩形的槽，以便于硬盘向外散热。绝缘膜190贴设在底板1101的内侧面上，其形状与底板1101的形状一致，以便起到隔离电路板、避免短路的作用。在某些示例中，在绝缘膜190上可以印刷有指示标记，这些指示标记可以用于指示操作人员在硬盘托架10上如何安装硬盘。当然，在其他一些示例中，底板1101的内侧面也可以不贴设绝缘膜190。此外，在本实施例中，底板1101的形状也非限制性的，本领域技术人员可以根据需要选择任意合适形状的底板1101。

继续参见图1至图4，左侧板1102和右侧板1104分别设置在底板1101的左边缘和右边缘处，二者都大致呈矩形形状，在左侧板1102和右侧板1104上设置有与其外侧的塑料滑条150相互配合的卡扣结构，同时，在左侧板1102和右侧板1104上也设置有用于固定硬盘的螺栓孔。

图5示出了位于左侧板外侧的多个部件的爆炸图。如图5所示，左侧板1102的外侧依次设置有导光条170、塑料滑条150和金属减震弹片180。

具体而言，位于左侧板1102外侧的塑料滑条150也设置成大致为矩形的结构，其内侧面形成有呈矩形形状的滑条凸块1507，相应的，参考图4可知，左侧板1102上设置有可以允许滑条凸块1507卡入的侧板凹槽11021，从而可以通过上述滑条凸块1507和侧板凹槽11021将塑料滑条150和底壳110的左侧板1102固定。

如图4和图5所示，在本实施例中，沿着塑料滑条150的长度方向设置有三个间隔设置的滑条凸块1507，相应的，在左侧板1102上也沿着左侧板1102的长度方向设置有三个间隔设置的侧板凹槽11021与塑料滑条150上的三个滑条凸块1507配合。可以理解，在某些示例中，可以相应减少或者增加滑条凸块1507以及与该滑条凸块1507一一对应的侧板凹槽11021的数量。当然，在某些示例中，滑条凸块1507及其配合的侧板凹槽11021的形状以及位置也可以根据实际需要进行配置。

继续参照图4和图5，在靠近塑料滑条150后端的位置设置有卡勾1505，相应的，在左侧板1102靠近后端的位置设置有左卡槽11022，当塑料滑条150装配到左侧板1102上时，卡勾1505能够卡入左卡槽11022内，从而进一步对塑料滑条150和左侧板1102进行锁止，避免二者相对滑动。由此可见，本实施例通过滑条凸块1507与侧板凹槽11021，以及卡勾1505和左卡槽11022两个不同的卡扣结构对塑料滑条150和左侧板1102进行卡扣固定，从而有效的避免了二者的相对滑动。当然，在其他一些示例中，可以任意选用上述任一种卡扣结构或者其他现有技术中的卡扣结构来实现塑料滑条150和左侧板1102的卡扣连接。

继续参考图4和图5，在本实施例中，导光条170嵌设在左侧板1102和塑料滑条150之间，该导光条170可以采用现有技术中能够起到引导光线的任意合适材料制成。参考图5，导光条170的前端和后端被分割成了上下两个部分，这两个部分被左侧板1102外侧的塑料滑条150上所形成的隔离凸台1508隔开，从而当主机上的光源(例如LED灯)可以被隔离凸台1508隔开，从而避免光线串扰的影响。当然，在某些示例中，也可以没有上述导光条170，相应的，也就可以不设置隔离凸台1508。

继续参见图4和图5，在塑料滑条150上还开设有两个沿塑料滑条150的长度方向间隔设置的安装孔1506，该安装孔1506位于塑料滑条150的中间部分，在两个安装孔1506内安装有金属减震弹片180，以便与底壳110接触。本实施例通过设置金属减震弹片180，不仅可以实现左右方向的减震作用，而且还可以使得安装在底壳110上的硬盘与主机上其他部件的导电接触，从而防止静电。当然，在某些示例中，也可以不设置金属减震弹片180，相应的，也就无需在塑料滑条150上开设安装孔1506。而且，在其他一些示例中，也可以在塑料滑条150上设置一个或者两个以上的安装孔1506。

图6示出了位于右侧板外侧的多个零件的爆炸图。如图6所示，在右侧板1104的外侧依次设置有塑料滑条150和金属减震弹片180。位于右侧板1104外侧的塑料滑条150也设置成大致矩形的形状，其内开设有矩形的滑条凹槽1501，相应的，参考图4可知，右侧板1104上设置有用于卡入该滑条凹槽1501的侧板凸块11041，从而可以通过上述滑条凹槽1501和侧板凸块11041将塑料滑条150和底壳110的右侧板1104固定。

如图4和图6所示，在本实施例中，在塑料滑条150上设置有四个阵列式布置的滑条凹槽1501，相应的，在右侧板1104上设置有四个阵列式布置的侧板凸块11041，以便与四个滑条凹槽1501配合。可以理解，在某些示例中，可以相应减少或者增加滑条凹槽1501以及与该滑条凹槽1501一一对应的侧板凸块11041的数量。当然，在另一些示例中，该滑条凹槽1501及与其配合的侧板凸块11041的形状和位置也可以根据实际需要进行变化。

如图4和图6所示，塑料滑条150沿着长度方向设置有两个后端的位置设置有卡勾1505，相应的，在右侧板1104靠近后端的位置设置有右卡槽11043，当塑料滑条150装配到右侧板1104上时，塑料滑条150的卡勾1505能够卡入右卡槽11043内，从而进一步对塑料滑条150和右侧板1104进行锁止，避免二者相对滑动。

继续参见图4和图6，同位于左侧板1102外侧的塑料滑条150一样，位于右侧板1104外侧的塑料滑条150上也开设有两个沿塑料滑条150的长度方向间隔设置的安装孔1506，该安装孔1506位于塑料滑条150的中间部分，在两个安装孔1506内安装有金属减震弹片180，以便与底壳110接触。当然，在其他示例中，右侧板1104上的安装孔1506也可以设置成少于或者多于两个，其位置、形状和大小可以任意根据金属减震弹片180的需要任意设置。

此外，在右侧板1104上还沿其长度方向配置有两个侧板卡扣11042，这两个侧板卡扣11042分别卡入安装孔1506内，以提供附加的紧固力并实现与金属减震弹片180的良好接触。基于此可知，本实施例通过侧板凸块11041与滑条凹槽1501、卡勾1505与右卡槽11043以及侧板卡扣11042和安装孔1506等卡扣结构对塑料滑条150和右侧板1104进行卡扣固定，从而有效的避免了二者的相对滑动。

本实施例通过卡扣结构实现塑料滑条150和底壳110的卡扣固定，可以进一步减小硬盘托架10的宽度。

另外，还需要说明的是，虽然上述实施例中左右侧板1102、1104以及二者外侧的塑料滑条150采用了不同的卡扣结构，但在某些示例中，他们可以是一样的，并且在另一些示例中，本实施例中底板1101中心线左右侧的结构可以互换。

进一步，请继续参见图1至图3以及图5和图6，在左侧塑料滑条150和右侧塑料滑条150上均设置有减震槽，该减震槽的边缘处形成有拱形结构1503。具体而言，在塑料滑条150靠近顶端的位置设置有上减震槽1502，该上减震槽1502的上边缘处设置成拱形结构1503，在塑料滑条150靠近底端的位置设置有下减震槽1504，该下减震槽1504的下边缘处设置成拱形结构1503。这样，由上减震槽1502和其上边缘处的拱形结构1503所组成的上减震结构，以及由下减震槽1504及其下边缘处的拱形结构1503所组成的下减震结构可以实现图2所示的上下方向的减震，以避免硬盘的损坏。

可以理解，虽然在图1至图3以及图5和图6示出的硬盘托架10中分别在左侧塑料滑条150和右侧塑料滑条150上各设置两个上减震结构和两个下减震结构，其中，两个上减震槽1502沿塑料滑条150的长度方向间隔设置，两个下减震槽1504也沿塑料滑条150的长度方向间隔设置，并且上减震槽1502和下减震槽1504一一对应，但在其他示例中，其数量、位置及排布方式均可以按照实际需要配置。

图7示出了安装于后板上的多个零件的爆炸图。如图1至图4以及图7所示，后板设置于底板1101的后边缘，其大致呈矩形，在后板上开设有供金属丝140的弧形段1403穿过的开口11031以及用于铆接金属丝140的右端1402的铆钉孔11033，同时，在后板的内侧面还形成有凸包11032，金属丝140的左端1401穿设在该凸包11032内。当然，在其他一些示例中，金属丝140也可以采用其他结构安装在后侧板1103上，例如，沿着后侧板1103的长度方向开槽，然后将金属丝140嵌设在后侧板1103的槽内。

手柄120包括抵持部1201以及与该抵持部1201刚性连接的连接部1203。在本实施例中，抵持部1201和连接部1203均是大致为矩形的板状结构(不排除在其他示例中采用其他合适的形状和结构)，二者连接在一起形成类似L的形状。抵持部1201位于后侧板1103的外侧，金属丝140的弧形段1403从后侧板1103的开口11031伸出以后被该抵持部1201压紧，从而使得该金属丝140发生弹性形变。

连接部1203位于底板1101的下方，该连接部1203的右端与底板1101通过转轴160转动连接在一起，从而该手柄120可以在金属丝140弧形段1403的弹性复位力的作用下绕着转轴160转动以便从收纳位置弹出到工作位置。具体的，在底板1101的右上端处开设有转轴孔11012，转轴160安装于该转轴孔11012内，从而实现连接部1203与底板1101的转动连接。

如图7所示，连接部1203的左端设置有与拨动开关130的卡扣部1302配合的配合部1202，从而当拨动开关130的卡扣部1302与该配合部1202卡扣连接时，手柄120可以被锁定在收纳位置，而当拨动开关130的卡扣部1302与该配合部1202脱离卡扣连接时，手柄120可以在金属丝140弧形段1403的弹性复位力作用下弹出到工作位置。

拨动开关130包括有安装部1301、卡扣部1302和连接杆1303。底板1101在与后板相交的位置开设有缺口11011，拨动开关130的安装部1301固定在底板1101的内侧，卡扣部1302则设置于底板1101的外侧，连接杆1303则从内向外的穿过该缺口11011将安装部1301和卡扣部1302刚性连接在一起。具体而言，安装部1301可以是一个类似于凸字形的块，通过螺栓固定在底板1101的内侧面上；卡扣部1302则类似于矩形的块，设置于后侧板1103的外侧并可自由活动，例如在图2中可以左右移动。

具体的，请一并参照图4，安装部1301通过螺栓或者铆钉等紧固件固定在底板1101往下部分凹陷所形成的承台11014上，以便在一定程度上降低拨动开关的厚度，从而整体上减少硬盘托架的厚度。由图4可以开出，承台11014靠近缺口11011的前侧边缘设置，在缺口的前边缘上形成有用于对连接杆1303限位的底板限位壁11015，相应的，在后侧板1103的底侧边缘设置有用于对连接杆1303限位的侧板限位壁11034，也即是说，连接杆1303可以被限定在底板限位壁11015和侧板限位壁11034之间，这样就可以对拨动开关再进行相应的减薄处理来减少硬盘托架的厚度，而且可以保证这个拨动开关具有合适的弹性力和较高的强度。

继续参考图4和图7，手柄120的连接部1203上形成有凹陷部以便在收纳时与底板1101往缺口11011方向延伸形成的凸起11013相配合，以便该底板1101可以为手柄120提供附加的支撑。

在本实施例中，由于采用具有弧形段1403的金属丝140作为弹性复位力的来源，并且该金属丝140被设置在底壳110的内侧，故而减小了硬盘托架10的长度，使得其尺寸变小。可选地，手柄120可以是由金属材料(例如钣金)制作的金属手柄120，从而在保证手柄120具有足够结构强度的情况下，进一步缩减手柄120的厚度，从而减小硬盘托架10的长度，使其小型化。拨动开关130则可以采用容易制作的塑料件。

应当理解，虽然上文详细描述了底板1101、后侧板1103及配合的手柄120和拨动开关130的结构，但在其他一些示例中，也可以采用任意合适结构。例如，在某系示例中，可以直接将拨动开关130设置在底板1101的下表面或者后侧板1103的外侧，从而无需在底板1101和后侧板1103的交界处开设缺口11011；或者，也可以将手柄120配置成只有抵持部1201和配合部1202，从而省略掉连接部1203，例如，可以将板状结构的抵持部1201的右端1402直接与后侧板1103铰接，而该板状结构的抵持部1201的左端1401则开设可供拨动开关130的卡扣部1302卡接的凹槽或者卡孔。再例如，拨动开关130在默写示例中也可以不设置成一部分位于底壳110内、一部分位于底壳110外而是全部设置在底壳110外或者底壳110内，而且，该拨动开关130的卡扣部1302可以仅是圆形结构或者片状结构，等等。

本实施例还提供一种存储服务器，其主机上可拆卸的安装有如上述硬盘托架10及安装在该硬盘托架10的底壳110上的硬盘。当硬盘托架10安装于所述主机上时，固定于其底壳110上的硬盘与主机机械连接和电连接。图8示出了通过螺栓将2.5寸硬盘20固定在硬盘托架10上，图9示出了通过螺栓将3.5寸硬盘30安装到硬盘托架10上。

本实施例的存储服务器，与具有相同存储的服务器相比，能够安装更多的硬盘托架，也就能够安装更多的硬盘。例如，当使用宽度为438mm的19寸主机时，可以安装15个图3所示的硬盘托架，比相同尺寸的主机安装现有硬盘托架的数量多。具体而言，由于图3所示的硬盘托架的尺寸最小可以做到151.5mm×107.1mm×28.4mm，比硬盘本身的厚度仅仅多出2.3mm，而且两个硬盘间隙之间还可以有0.4mm的散热空间，也更利于硬盘散热的优化。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型已经进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种硬盘托架，其特征在于，包括：用于安装硬盘的底壳、手柄、拨动开关以及金属丝；

所述底壳包括：底板以及位于底板边缘的左侧板、后侧板和右侧板，所述底板与所述左侧板、后侧板和右侧板围合成用于安装硬盘的安装区域；

所述金属丝设置于所述后侧板的内侧；所述金属丝具有弧形段，所述弧形段从内向外穿过所述后侧板开设的开口延伸到所述后侧板的外侧；

所述手柄的一端与所述底壳转动连接，所述手柄包括抵持部以及与所述抵持部刚性连接的配合部；所述抵持部用于从所述后侧板的外侧压紧所述金属丝的弧形段以使该弧形段发生弹性形变；

所述拨动开关包括：安装部以及与该安装部刚性连接的卡扣部，所述安装部与所述底壳固定，所述卡扣部用于与所述手柄的配合部选择性地卡接，以锁止或者释放所述手柄。

2.根据权利要求1所述的硬盘托架，其特征在于，所述手柄包括与所述抵持部刚性连接的连接部，所述连接部设置于所述底板的下方并与所述底板转动连接。

3.根据权利要求2所述的硬盘托架，其特征在于，所述拨动开关还包括连接杆；所述安装部固定在所述底板内侧凹陷形成的承台上，所述卡扣部设置所述底板的外侧，连接杆从内向外穿过所述底板上形成的缺口连接所述安装部和卡扣部；

所述底板的缺口的前边缘形成有底板限位壁，所述后侧板的下边缘形成有侧板限位壁，所述连接杆夹持在所述底板限位壁和侧板限位壁之间。

4.根据权利要求3所述的硬盘托架，其特征在于，所述手柄的配合部形成在所述连接部的第一端。

5.根据权利要求4所述的硬盘托架，其特征在于，所述连接部的第二端通过转轴与所述底板转动连接，所述连接部的第二端相对所述连接部的第一端设置。

6.根据权利要求2所述的硬盘托架，其特征在于，所述手柄为金属手柄。

7.根据权利要求1-6任一项所述的硬盘托架，其特征在于，所述金属丝的一端与所述后侧板铆接，所述金属丝的另一端穿设于所述后侧板向内凸出形成的凸包内。

8.根据权利要求1-6任一项所述的硬盘托架，其特征在于，所述左侧板和右侧板的外侧分别通过卡扣连接的方式安装有一个塑料滑条。

9.根据权利要求8所述的硬盘托架，其特征在于，所述塑料滑条靠近顶端的位置设置有上减震槽，所述上减震槽的上边缘处设置成拱形结构；

所述塑料滑条靠近底端的位置设置有下减震槽，所述下减震槽的下边缘处设置成拱形结构。

10.根据权利要求9所述的硬盘托架，其特征在于，所述上减震槽和下减震槽均为多个，多个所述上减震槽以及多个所述下减震槽均沿所述塑料滑条的长度方向间隔设置。

11.根据权利要求8所述的硬盘托架，其特征在于，所述塑料滑条的中间部分还开设有用于安装金属减震弹片的安装孔。

12.根据权利要求11所述的硬盘托架，其特征在于，所述安装孔为多个，多个所述安装孔沿着所述塑料滑条的长度方向间隔设置。

13.根据权利要求8所述的硬盘托架，其特征在于，

所述塑料滑条和所述左侧板之间嵌装有导光条，且该导光条的端部被分割成两部分，该塑料滑条设置有嵌入所述导光条的端部的两个部分之间的隔离凸台。

14.根据权利要求1-6任一项所述的硬盘托架，其特征在于，所述底板的内表面还贴设有绝缘膜。

15.一种存储服务器，其特征在于，包括：主机、硬盘以及权利要求1-14任一项所述的硬盘托架，所述硬盘托架可拆卸地安装于所述主机上，所述硬盘固定于所述硬盘托架的底壳上并与所述主机电连接。

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