CN216017523U - 钎焊管式水冷板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热装置技术领域，尤指一种钎焊管式水冷板，包括基板和至少一条水冷管，水冷管的横截面为D字形，水冷管具有扁平面，水冷管的扁平面与基板钎焊。本实用新型的水冷管采用D型焊接在基板上，容易检测泄露点，返修方便，能更好的管控产品品质；减少机械加工的时间和工作量，节约成本，提高制作效率。

Description

钎焊管式水冷板

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，尤指一种钎焊管式水冷板。

背景技术

工业设备如逆变器、变频器会使用到许多大功率元器件，比如IGBT、MOS管、整流器等。大功率的元器件在工作时，会伴随大量的热量产生，如果不进行散热，大功率的元器件将会在设定温度下停止工作或烧坏。因此，针对大功率的元器件，需要安装散热器对其进行散热，以确保元器件正常工作。

水冷散热是工业设备大功率元器件散热十分常见的方式，而水冷板是水冷散热系统十分重要的部件。常见的水冷板加工方式有：1.CNC加工水流道，然后采用搅拌焊接密封；2.CNC加工水流道再将铜管或不朽钢管嵌入基板的形式。

通常水冷板采用CNC加工水流道比较耗费时间，生产周期长，产品制作成本高；管路被基板包覆，若出现泄露点检测中不容易察觉，不容易返修，存在品质风险。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种钎焊管式水冷板，减少机械加工的时间和工作量，管路容易检测泄露点，返修方便，能更好的管控产品品质。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种钎焊管式水冷板，包括基板和至少一条水冷管，所述水冷管的横截面为D字形，所述水冷管具有扁平面，所述水冷管的扁平面与所述基板钎焊。

作为一种优选方案，所述水冷管一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口和所述出水口相邻设置。

作为一种优选方案，所述水冷管对应所述进水口及所述出水口设有凸缘台阶。

作为一种优选方案，所述水冷管的两端并排同向蜿蜒布设于所述基板，所述水冷管带出水口的一端设置在外侧。

作为一种优选方案，当所述水冷管的数量为一条以上时，所述水冷管采用半包围形式同向蜿蜒布设于所述基板；所述水冷管的出水口与相邻水冷管的进水口相邻设置。

作为一种优选方案，所述水冷管呈“己”字形或“匚”字形布设于所述基板。

作为一种优选方案，所述水冷管呈蛇形布设于所述基板。

作为一种优选方案，所述水冷管呈漩涡状布设于所述基板。

作为一种优选方案，所述水冷管呈“回”字形布设于所述基板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的水冷管为D型管，具有扁平面，通过将扁平面焊接在基板上，一方面容易检测泄露点，返修方便，能更好的管控产品品质；另一方面减少机械加工的时间和工作量，节约成本，提高制作效率。

附图说明

图1是本实用新型的钎焊管式水冷板的第一实施例的结构示意图。

图2是图1中水冷管的结构示意图。

图3是本实用新型的钎焊管式水冷板的第二实施例的结构示意图。

附图标号说明：10、10a-基板；20、20a-水冷管；21、21a-扁平面；22、22a-进水口；23、23a-出水口；24-凸缘台阶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可是一体式连接，也可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2所示，为本实用新型的钎焊管式水冷板的第一实施例，钎焊管式水冷板包括基板10和一条水冷管20，水冷管20的横截面为D字形，水冷管20具有扁平面21，水冷管20的扁平面21与基板10钎焊。本实施例的水冷管20为D型管，具有扁平面21，通过将扁平面21焊接在基板10上，一方面容易检测泄露点，返修方便，能更好的管控产品品质；另一方面减少机械加工的时间和工作量，节约成本，提高制作效率。

其中，水冷管20一端为进水口22，另一端为出水口23，进水口22和出水口23相邻设置；水冷管20的两端并排同向蜿蜒布设于基板10，水冷管20带出水口23的一端设置在外侧。通过将水冷管20设计成冷热管路交替，有助于实现水冷板均温。当然，也可以将出水口23和进水口22进行替换，在此不再赘述。

为了能更好的固定水管，使得接头更安全可靠，水冷管20对应进水口22及出水口23设有凸缘台阶24，主要是在进出水口23采用胀管器，膨胀使水冷管20的管口形成两个凸缘台阶24；软管套入接头后，采用卡箍夹紧，这种结构使得软管不容易松脱，接口安全可靠。

在本实施例中，水冷管20呈“匚”字形布设于基板10。除此之外，还可以呈“己”字形或者蛇形或者漩涡状或者“回”字形布设于基板10，在此不再赘述。

请参阅图3所示，为本实用新型的钎焊管式水冷板的第二实施例，钎焊管式水冷板包括基板10a和两条水冷管20a，水冷管20a采用半包围形式同向蜿蜒布设于基板10a；水冷管20a的出水口23a与相邻水冷管20a的进水口22a相邻设置。

与第一实施例不同，本实施例的钎焊管式水冷板的水冷管20a数量为两条，通过增加水冷管20a，提高了散热性能；当然也可以将水冷管增加到三条、四条，在此不再赘述。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种钎焊管式水冷板，其特征在于：包括基板和至少一条水冷管，所述水冷管的横截面为D字形，所述水冷管具有扁平面，所述水冷管的扁平面与所述基板钎焊。

2.根据权利要求1所述的钎焊管式水冷板，其特征在于：所述水冷管一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口和所述出水口相邻设置。

3.根据权利要求2所述的钎焊管式水冷板，其特征在于：所述水冷管对应所述进水口及所述出水口设有凸缘台阶。

4.根据权利要求3所述的钎焊管式水冷板，其特征在于：所述水冷管的两端并排同向蜿蜒布设于所述基板，所述水冷管带出水口的一端设置在外侧。

5.根据权利要求4所述的钎焊管式水冷板，其特征在于：当所述水冷管的数量为一条以上时，所述水冷管采用半包围形式同向蜿蜒布设于所述基板；所述水冷管的出水口与相邻水冷管的进水口相邻设置。

6.根据权利要求5所述的钎焊管式水冷板，其特征在于：所述水冷管呈“己”字形或“匚”字形布设于所述基板。

7.根据权利要求5所述的钎焊管式水冷板，其特征在于：所述水冷管呈蛇形布设于所述基板。

8.根据权利要求5所述的钎焊管式水冷板，其特征在于：所述水冷管呈漩涡状布设于所述基板。

9.根据权利要求5所述的钎焊管式水冷板，其特征在于：所述水冷管呈“回”字形布设于所述基板。

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