CN216016655U - 用于电机转子的换向器及电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机转子的换向器及电机转子。所述换向器包括：绝缘基体、隔离圈和固定于绝缘基体上的多个换向片，绝缘基体和电机转子的隔离圈彼此相邻地套接于电机转子的转轴，其中，绝缘基体靠近隔离圈的端部形成有第一接合部，隔离圈上形成有与第一接合部外形结构互补的第二接合部，第一接合部和第二接合部呈迷宫状地嵌合。所述电机转子包括：转轴、铁芯、隔离圈和前述换向器。本实用新型提供的换向器及电机转子，通过外形结构互补的第一接合部和第二接合部的设置，能够在不增加换向器体积的情况下，使换向片与转轴间的爬电路径多次曲迂弯绕，以延长换向片与转轴间的爬电距离，从而有利于产品的小型化，而且可以降低产品成本。

Description

用于电机转子的换向器及电机转子

技术领域

本实用新型是关于电机领域，特别是关于一种用于电机转子的换向器及电机转子。

背景技术

现有的电机转子为了满足换向片与转轴间爬电距离的安规要求，一般使用大型的换向器，或者使用比较细长的换向器，虽然使用这两种也可以满足爬电距离，但是都有各自的缺点。如果使用大型换向器，不仅成本更高，也不利于产品的小型化；而使用细长的换向器，转轴长度需要拉长，导致整个产品的长度被拉长，同样不利于产品小型化设计。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的换向器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机转子的换向器，该换向器能够在小型化的同时满足换向片与转轴间爬电距离要求。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于电机转子的换向器，其包括：绝缘基体和固定于所述绝缘基体上的多个换向片，所述绝缘基体和所述电机转子的隔离圈彼此相邻地套接于所述电机转子的转轴，其中，所述绝缘基体靠近所述隔离圈的端部形成有第一接合部，所述隔离圈上形成有与所述第一接合部外形结构互补的第二接合部，所述第一接合部和所述第二接合部呈迷宫状地嵌合。

在一个或多个实施方式中，所述第一接合部和所述第二接合部其中之一为凸起设置，所述第一接合部和所述第二接合部其中另一为凹陷设置。

在一个或多个实施方式中，所述第一接合部和所述第二接合部之间形成有间隙。

在一个或多个实施方式中，所述绝缘基体的外周面上凹设有卡槽，所述换向片上凸伸形成有与所述卡槽匹配的凸出部，所述凸出部卡持于所述卡槽中。

在一个或多个实施方式中，所述换向片上还形成有钩状部，所述钩状部由所述换向片的端部向背离所述绝缘基体的一侧弯折形成。

在一个或多个实施方式中，所述第一接合部形成于所述绝缘基体远离所述钩状部的一端。

在一个或多个实施方式中，所述绝缘基体为电木制成的基体，所述换向片为铜片。

本实用新型还提供了一种电机转子，其包括：转轴、铁芯、隔离圈和如前所述实施方式中的换向器，所述铁芯、绝缘基体和隔离圈依次套接于所述转轴上。

在一个或多个实施方式中，所述转轴上形成有用于限定所述隔离圈的台阶部，所述隔离圈的内周面上凸伸形成有与所述台阶部配合的凸缘，所述凸缘抵持于所述台阶部上。

在一个或多个实施方式中，所述电机转子还包括轴承，所述转轴可旋转的支承于所述轴承上，并且所述轴承抵持于所述隔离圈的凸缘上，以使得所述凸缘卡持于所述台阶部和所述轴承之间。

在一个或多个实施方式中，所述电机转子还包括线圈绕组，所述线圈绕组缠绕于所述铁芯上并与所述换向片电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的换向器及电机转子，通过外形结构互补的第一接合部和第二接合部的设置，能够在不增加换向器体积的情况下，使换向片与转轴间的爬电路径多次曲迂弯绕，以延长换向片与转轴间的爬电距离，从而有利于产品的小型化，而且可以降低产品成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式中电机转子的结构示意图；

图2是图1所示电机转子的剖视图；

图3是图1所示电机转子中换向器和隔离圈嵌合后的剖视图。

主要附图标记说明：

1-转轴，11-台阶部，2-铁芯，3-换向器，31-绝缘基体，32-隔离圈，33-换向片，34-间隙，311-第一接合部，321-第二接合部，322-凸缘，331-凸出部，332-钩状部，4-轴承，5-线圈绕组。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

请参照图1和图2所示，本实用新型一实施方式中的电机转子，其包括：转轴1、铁芯2、隔离圈32和换向器3。

一示例性的实施例中，请参照图3所示，换向器3包括绝缘基体31和固定设于绝缘基体31上的多个换向片33。其中，绝缘基体31靠近隔离圈32的端部形成有第一接合部311，隔离圈32上形成有与第一接合部311外形结构互补的第二接合部321，并且第一接合部311和第二接合部321呈迷宫状地嵌合。

通过第一接合部311和第二接合部321的设置能够在不增加换向器3体积的情况下，使换向片33与转轴1间的爬电路径多次曲迂弯绕，以延长换向片33与转轴1间的爬电距离。

一示例性的实施例中，第一接合部311和第二接合部321其中之一为凸起设置，第一接合部311和第二接合部321其中另一为凹陷设置。例如，第一接合部311可以由绝缘基体31上靠近隔离圈32的端部沿其轴向凸伸形成，第二接合部321凹设于隔离圈32上与绝缘基体31相对的一端，并且第一接合部311与第二接合部321外形结构互补，以使得在第一接合部311和第二接合部321相互嵌合后，能够在第一接合部311和第二接合部321之间形成曲迂弯绕的迷宫状爬电路径。

在其他实施例中，也可以将第一接合部311与第二接合部321的外形结构互换，即，第一接合部311被构造成凹陷状，第二接合部321被构造成凸起状；这样同样可以在第一接合部311和第二接合部321之间形成曲迂弯绕的迷宫状爬电路径。

一示例性的实施例中，第一接合部311和第二接合部321之间形成有间隙34。该间隙34界定出换向片33与转轴1间的爬电路径，该爬电路径沿着间隙34曲迂延伸。

一示例性的实施例中，绝缘基体31的外周面上凹设有卡槽，换向片33上凸伸形成有与卡槽匹配的凸出部331，该凸出部331卡持于卡槽中。优选地，卡槽可以设置成燕尾槽状，凸出部331可以设置成与燕尾槽匹配的梯形体状，以提高凸出部331和卡槽卡接的稳固性，避免换向片33从绝缘基体31上脱落。

一示例性的实施例中，换向片33上还形成有钩状部332，该钩状部332由换向片33的端部向背离绝缘基体31的一侧弯折形成。第一接合部311形成于绝缘基体31远离钩状部332的一端。

一示例性的实施例中，绝缘基体31为电木制成的基体，换向片33为铜片。在其他实施例中，绝缘基体31也可以由其他绝缘材料制成，换向片33也可以由其他导电材料制成。

一示例性的实施例中，铁芯2、绝缘基体31和隔离圈32依次套接于转轴1上，即绝缘基体31位于铁芯2和隔离圈32之间。其中，隔离圈32邻近转轴1的端部设置。

一示例性的实施例中，转轴1上形成有用于限定隔离圈32的台阶部11，隔离圈32的内周面上凸伸形成有与台阶部11配合的凸缘322，该凸缘322抵持于台阶部11上。台阶部11和凸缘322向配合能够限定隔离圈32的轴向位移。

一示例性的实施例中，电机转子还包括轴承4，转轴1可旋转的支承于该轴承4上，并且轴承4抵持于隔离圈32的凸缘322上，以使得凸缘322卡持于台阶部11和轴承4之间。轴承4和台阶部11的卡持作用，能够将隔离圈32定位于转轴1上，避免隔离圈32轴向移动。

一示例性的实施例中，电机转子还包括线圈绕组5，该线圈绕组5缠绕于铁芯2上并与换向片33电连接。具体地，线圈绕组5可以由漆包线缠绕于铁芯2上形成。

一示例性的实施例中，换向片33的钩状部332邻近线圈绕组5设置，以便于线圈绕组5与换向片33的钩状部332电连接。

综上所述，本实用新型提供的换向器3及电机转子，通过外形结构互补的第一接合部311和第二接合部321的设置，能够在不增加换向器3体积的情况下，使换向片33与转轴1间的爬电路径多次曲迂弯绕，以延长换向片33与转轴1间的爬电距离，从而有利于产品的小型化，而且可以降低产品成本。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种用于电机转子的换向器，包括绝缘基体(31)和固定于所述绝缘基体(31)上的多个换向片(33)，其特征在于：

所述绝缘基体(31)和所述电机转子的隔离圈(32)彼此相邻地套接于所述电机转子的转轴(1)，其中，所述绝缘基体(31)靠近所述隔离圈(32)的端部形成有第一接合部(311)，所述隔离圈(32)上形成有与所述第一接合部(311)外形结构互补的第二接合部(321)，所述第一接合部(311)和所述第二接合部(321)呈迷宫状地嵌合。

2.如权利要求1所述的换向器，其特征在于，所述第一接合部(311)和所述第二接合部(321)其中之一为凸起设置，所述第一接合部(311)和所述第二接合部(321)其中另一为凹陷设置。

3.如权利要求2所述的换向器，其特征在于，所述第一接合部(311)和所述第二接合部(321)之间形成有间隙(34)。

4.如权利要求1所述的换向器，其特征在于，所述绝缘基体(31)的外周面上凹设有卡槽，所述换向片(33)上凸伸形成有与所述卡槽匹配的凸出部(331)，所述凸出部(331)卡持于所述卡槽中。

5.如权利要求4所述的换向器，其特征在于，所述换向片(33)上还形成有钩状部(332)，所述钩状部(332)由所述换向片(33)的端部向背离所述绝缘基体(31)的一侧弯折形成。

6.如权利要求5所述的换向器，其特征在于，所述第一接合部(311)形成于所述绝缘基体(31)远离所述钩状部(332)的一端。

7.一种电机转子，其特征在于，包括：转轴(1)、铁芯(2)、隔离圈(32)和如权利要求1～6中任一项所述的换向器，所述铁芯(2)、绝缘基体(31)和隔离圈(32)依次套接于所述转轴(1)上。

8.如权利要求7所述的电机转子，其特征在于，所述转轴(1)上形成有用于限定所述隔离圈(32)的台阶部(11)，所述隔离圈(32)的内周面上凸伸形成有与所述台阶部(11)配合的凸缘(322)，所述凸缘(322)抵持于所述台阶部(11)上。

9.如权利要求8所述的电机转子，其特征在于，所述电机转子还包括轴承(4)，所述转轴(1)可旋转的支承于所述轴承(4)上，并且所述轴承(4)抵持于所述隔离圈(32)的凸缘(322)上，以使得所述凸缘(322)卡持于所述台阶部(11)和所述轴承(4)之间。

10.如权利要求7所述的电机转子，其特征在于，所述电机转子还包括线圈绕组(5)，所述线圈绕组(5)缠绕于所述铁芯(2)上并与所述换向片(33)电连接。

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