CN210577983U - 一种外转子电机绝缘轴结构及多层绝缘外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子电机绝缘轴结构及多层绝缘外转子电机，属于电机领域，在电机机体中间穿过中心轴，在中心轴外缘设有绝缘层，所述中心轴轴向开设有轴孔，中心轴的径向开设有通孔，通孔与轴孔连通，导线插入轴孔从通孔中穿出并与电机机体内的驱动电路板电连接，所述通孔与轴孔中设有绝缘层。本实用新型采用多层绝缘结构，使电机使用时不会因为导线老化或破损出现漏电，电机的绝缘性更高，安全性保障更高，并且确保电能的安全输送。

Description

一种外转子电机绝缘轴结构及多层绝缘外转子电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种外转子电机绝缘轴结构及多层绝缘外转子电机。

背景技术

外转子因其具有的多种优势，越来越多的应用于跑步机等各种电器设备中。电源线或相线需要穿过轴芯给定子供电，因为结构的原因(导线截面较大、轴承内孔限制等原因)，目前市面上的外转子电机基本上放弃了导线、定子铁芯与电机轴间地绝缘。

申请公布号CN104578638A的中心点避雷的垂直轴外转子永磁无铁芯线圈发电机，由主轴分别通过轴承连接第一端盖、第二端盖和第三端盖，设在3个端盖之间的2个定子分别与第一永磁块、第二永磁块、第三永磁块、第四永磁块之间各自留有气隙，导线连接第一定子绕组和第二定子绕组后通过主轴内的管路引出，主轴内设管路供导线通过，但是主轴与导线之间未设置绝缘体，虽然，通过电器设备的接地三插，可以获得一定的安全性，但因为实际装配错误、电气老化的存在，加上使用时接地缺失、接地不充分，还是会存在一定的隐患。

现有跑步机上设置的外转子电机，外转子电机中心轴设有特殊的L形轴孔用于连接导线，导线本身具有绝缘层，但是绝缘层老化再加上电机震动时与导线的摩擦，容易导致导线破裂，将电流传导致中心轴，中心轴与跑步机底座连接，底座与扶手等人体接触部位连接，导致触电。

定子组装和转子组装上有电流，如果设单层的绝缘，那么等绝缘出现问题的时候会有触电的后果。

为此设计一种多层绝缘且稳定性好的外转子电机具有重要意义。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多层绝缘且稳定性好的外转子电机。

本实用新型的技术方案为：外转子电机绝缘轴结构，其特征在于，在电机机体中间穿过中心轴，在中心轴外缘设有绝缘层，所述中心轴轴向开设有轴孔，中心轴的径向开设有通孔，通孔与轴孔连通，导线插入轴孔从通孔中穿出并与电机机体内的驱动电路板电连接，所述通孔与轴孔中设有绝缘层。

绝缘层材质包括软性绝缘材料，软性绝缘材料包括高温硅胶。

绝缘层材质包括硬性绝缘材料，硬性绝缘材料包括热固性塑料或陶瓷或玻纤复合材料。

通孔与轴孔中设有内套管，所述内套管为软性绝缘材料，内套管穿过通孔和轴孔且呈弯折状态，内套管上设有引导穿插的导拉丝。

通孔与轴孔中设有内套管，所述内套管为硬性绝缘材料，轴孔的轴向插入第一内套管，通孔的轴向插入第二内套管，第二内套管的管壁上开设有对接孔与第一内套管对接。

多层绝缘外转子电机，包括定子组装、转子组装、两侧的端盖和外转子电机绝缘轴结构，端盖上设有轴承，外转子电机绝缘轴结构的中心轴穿过定子组装和轴承，绝缘层设在中心轴与定子组装之间。

所述端盖与定子组装之间设有间距，间距大于4mm。

所述转子组装的主体包括不导电的磁性材料，不导电的磁性材料包括铁氧体磁铁。

所述转子组装的主体包括导电的磁性材料，转子组装与电机的外壳之间设有绝缘层，外壳与端盖间设有绝缘层，端盖与轴承间设有绝缘层，轴承与中心轴之间设有绝缘层，轴承与卡簧之间设有绝缘层。

所述中心轴的两端为支撑部位，在该部位设有绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的优点是在电机机体中间穿过中心轴，在中心轴外缘设有绝缘层，所述中心轴轴向开设有轴孔，中心轴的径向开设有通孔，通孔与轴孔连通，导线插入轴孔从通孔中穿出并与电机机体内的驱动电路板电连接，所述通孔与轴孔中设有绝缘层，避免导线老化或者摩擦破裂而造成导线漏电。

转子组装的主体包括导电的磁性材料，转子组装与电机的外壳之间设有绝缘层，外壳与端盖间设有绝缘层，端盖与轴承间设有绝缘层，轴承与中心轴之间设有绝缘层，轴承与卡簧之间设有绝缘层，中心轴的两端为支撑部位，在该部位设有绝缘层，设置多层绝缘层确保电机上一处绝缘层老化或者破损也不会出现漏电情况，以保证电能的安全输送。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为电机剖视图。

图2为电机整体结构示意图。

图3为电机结构示意图。

图4为外转子电机绝缘轴结构整体示意图。

图5为外转子电机绝缘轴结构剖视图。

图6为图5的A处局部放大图。

图7为外转子电机绝缘轴结构局部示意图。

图8为第一内套管和第二内套管连接示意图。

图中：1、端盖；2、轴承；3、外转子电机绝缘轴结构；4、卡簧；5、绝缘层；6、中心轴；7、转子组装；8、外壳；9、定子组装；10、盖板；11、叶片；12、通孔；13、导拉丝；14、导线；15、轴孔；16、内套管；17、第一内套管；18、对接孔；19、第二内套管；20、驱动电路板。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1-图3所示，多层绝缘外转子电机，包括定子组装9、转子组装7、两侧的端盖1和外转子电机绝缘轴结构3，两侧的端盖1与转子组装7固定连接，端盖1上设有轴承2，外转子电机绝缘轴结构3的中心轴6穿过定子组装9和轴承2，中心轴6上设有卡簧4限位轴承2移动，绝缘层5设在中心轴6与定子组装9之间，所述端盖1与定子组装9之间设有间距，间距大于4mm，所述中心轴6的两端为支撑部位，在该部位设有绝缘层5。

所述转子组装7的主体包括不导电的磁性材料或导电的磁性材料；

当转子组装7的主体为不导电的磁性材料时，不导电的磁性材料包括铁氧体磁铁，则电机上其他部件之间无需设置绝缘层5，电流无法经过转子组装7的主体传导出去；

当转子组装7的主体为导电的磁性材料时，导电的磁性材料包括钢质磁铁或铝镍钴合金磁铁，在转子组装7与电机的外壳8之间设有绝缘层5，在外壳8与端盖1间设有绝缘层5，在端盖1与轴承2间设有绝缘层5，在轴承2与中心轴6之间设有绝缘层5，在轴承2与卡簧4之间设有绝缘层5，达到各部件之间完全绝缘，提高了安全保障，并能确保电能的安全输送。

图4-图7所示，所述外转子电机绝缘轴结构3，包括在电机机体中间穿过的中心轴6，在中心轴6外缘设有绝缘层5，绝缘层5设于中心轴6与定子组装9之间，所述中心轴6轴向开设有轴孔15，中心轴6的径向开设有通孔12，通孔12与轴孔15连通，导线14插入轴孔15从通孔12中穿出并与电机机体内的驱动电路板20电连接，驱动电路板20设于定子组装9与端盖1之间，所述通孔12与轴孔15中设有绝缘层5。

所述绝缘层5的材质包括软性绝缘材料或硬性绝缘材料，软性绝缘材料包括高温硅胶，硬性绝缘材料包括热固性塑料或陶瓷或玻纤复合材料。

所述通孔12与轴孔15中设有内套管16，内套管16为软性绝缘材料时，内套管16穿过通孔12和轴孔15且呈弯折状态，内套管16上设有引导穿插的导拉丝13，导拉丝13与内套管16为一体成型或者导拉丝13连接在内套管16上，导拉丝13穿过轴孔15从通孔12端口处向外拉内套管16，引导内套管16沿通孔12端口处穿出，内套管16从通孔12端口处穿出后用外力将导拉丝13扯断或者切断，使这段导拉丝13不在电机内产生干扰,软性绝缘材料的内套管16挤压后随形贴合通孔12和轴孔15的内壁；图8所示，内套管16为硬性绝缘材料时，轴孔15的轴向插入第一内套管17，通孔12的轴向插入第二内套管19，第二内套管19的管壁上开设有对接孔18与第一内套管17对接，第一内套管17与第二内套管19形成连通的管路。

导线14穿过通孔12和轴孔15中的内套管16从通孔12的端口穿出并与电机机体内的驱动电路板20电连接。

所述两侧端盖1上均设有叶片11，其中一个端盖1外侧设有盖板10，盖板10与端盖1固定连接。

以上对本实用新型所提供的一种外转子电机绝缘轴结构及多层绝缘外转子电机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.外转子电机绝缘轴结构，其特征在于，在电机机体中间穿过中心轴，在中心轴外缘设有绝缘层，所述中心轴轴向开设有轴孔，中心轴的径向开设有通孔，通孔与轴孔连通，导线插入轴孔从通孔中穿出并与电机机体内的驱动电路板电连接，所述通孔与轴孔中设有绝缘层。

2.根据权利要求1所述的外转子电机绝缘轴结构，其特征在于，绝缘层材质包括软性绝缘材料，软性绝缘材料包括高温硅胶。

3.根据权利要求1所述的外转子电机绝缘轴结构，其特征在于，绝缘层材质包括硬性绝缘材料，硬性绝缘材料包括热固性塑料或陶瓷或玻纤复合材料。

4.根据权利要求1或2所述的外转子电机绝缘轴结构，其特征在于，通孔与轴孔中设有内套管，所述内套管为软性绝缘材料，内套管穿过通孔和轴孔且呈弯折状态，内套管上设有引导穿插的导拉丝。

5.根据权利要求1或3所述的外转子电机绝缘轴结构，其特征在于，通孔与轴孔中设有内套管，所述内套管为硬性绝缘材料，轴孔的轴向插入第一内套管，通孔的轴向插入第二内套管，第二内套管的管壁上开设有对接孔与第一内套管对接。

6.多层绝缘外转子电机，其特征在于，包括定子组装、转子组装、两侧的端盖和外转子电机绝缘轴结构，端盖上设有轴承，外转子电机绝缘轴结构的中心轴穿过定子组装和轴承，绝缘层设在中心轴与定子组装之间。

7.根据权利要求6所述的多层绝缘外转子电机，其特征在于，所述端盖与定子组装之间设有间距，间距大于4mm。

8.根据权利要求6所述的多层绝缘外转子电机，其特征在于，所述转子组装的主体包括不导电的磁性材料，不导电的磁性材料包括铁氧体磁铁。

9.根据权利要求6所述的多层绝缘外转子电机，其特征在于，所述转子组装的主体包括导电的磁性材料，转子组装与电机的外壳之间设有绝缘层，外壳与端盖间设有绝缘层，端盖与轴承间设有绝缘层，轴承与中心轴之间设有绝缘层，轴承与卡簧之间设有绝缘层。

10.根据权利要求6或9所述的多层绝缘外转子电机，其特征在于，所述中心轴的两端为支撑部位，在该部位设有绝缘层。

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