CN216016648U - 一种全封闭式电机用转速传感器安装结构 - Google Patents

一种全封闭式电机用转速传感器安装结构 Download PDF

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王雁
王翼翔
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一种全封闭式电机用转速传感器安装结构,包括电机的机壳,所述机壳的底部设置有对称的底架,所述机壳的一端安装端盖,所述端盖的中部开有轴承孔,还包括电机的转轴,在轴承孔处的转轴上安装有球轴承,球轴承两端的转轴上分别安装轴承外盖和轴承内盖,所述轴承外盖中部开有穿通孔,转轴穿出穿通孔后裸露在外部,所述轴承外盖和轴承内盖通过紧固件与端盖锁紧;所述转轴的端部通过锁紧螺栓安装传感器碟片;所述轴承外盖上通过螺钉固定有支架,所述支架上安装传感器安装底座,所述传感器安装底座上通过紧固件安装转速传感器,所述转速传感器的头部与传感器碟片对应。结构简单,解决了IC416电机无法安装转速传感器的难题。

Description

一种全封闭式电机用转速传感器安装结构
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是一种全封闭式电机用转速传感器安装结构。
背景技术
IC411是内循环风冷,外循环风冷,自由循环冷却。电动机的冷却方式分为全封闭外表轴向自扇冷却,即电机本身自带风扇冷却,冷却不需要外接电源。
IC416是内循环风冷,外循环风冷,强迫风冷。全封闭带单独轴流风机的外表轴向风机冷却,即电机自带风机冷却,冷却风机需要外接电源。
电机转速传感器的安装方法,是将传感器碟片装在轴尾部,将传感器装在风罩上,这是常规IC411电机的安装方式。
但IC416电机,由于电机轴被端盖或者轴承盖遮挡,无法将传感器碟片装在轴尾部,无法完成转速传感器的安装,给转速传感器的安装带来了极大的不便。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种全封闭式电机用转速传感器安装结构,从而可以在IC416电机上方便的完成转速传感器的安装,安装方便快捷,安装效率高,工作可靠性好。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种全封闭式电机用转速传感器安装结构,包括电机的机壳,所述机壳的底部设置有对称的底架,所述机壳的一端安装端盖,所述端盖的中部开有轴承孔,还包括电机的转轴,在轴承孔处的转轴上安装有球轴承,球轴承两端的转轴上分别安装轴承外盖和轴承内盖,所述轴承外盖中部开有穿通孔,转轴穿出穿通孔后裸露在外部,所述轴承外盖和轴承内盖通过紧固件与端盖锁紧;
所述转轴的端部通过锁紧螺栓安装传感器碟片;
所述轴承外盖上通过螺钉固定有支架,所述支架上安装传感器安装底座,所述传感器安装底座上通过紧固件安装转速传感器,所述转速传感器的头部与传感器碟片对应。
其进一步技术方案在于:
所述轴承外盖上开有固定支架的孔。
所述传感器碟片的中部呈圆形结构,并在圆形结构的圆周方向向外延伸有多个间隔的矩形片。
所述转速传感器的头部与传感器碟片之间的间距为1-3mm。
所述支架呈“Z”字型结构。
所述支架的结构为:包括垂直板,所述垂直板的一端设置有第一安装平面,所述第一安装平面的中部开有传感器安装孔,所述第一安装平面的四个角处分别开有小螺钉孔,所述垂直板的另一端设置有第二安装平面,第二安装平面上开有安装螺栓的锁紧孔。
所述传感器安装底座的结构为:包括底座本体,所述底座本体呈长方体结构,所述底座本体的中部开有穿过转速传感器的通孔,所述底座本体的四个角处分别开有小孔,所述底座本体的底面设置有矩形凹槽。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过改变端盖的结构,将转轴伸出于端盖,并在端盖上安装传感器碟片,巧妙的通过支架安装转速传感器,即可方便的完成全封闭式的电机上转速传感器的安装,其结构简单,解决了IC416电机无法安装转速传感器的难题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸图。
图3为本实用新型支架的结构示意图。
图4为本实用新型传感器安装座的结构示意图。
其中:1、传感器碟片;2、锁紧螺栓;3、转轴;4、机壳;5、底架;6、轴承外盖;7、螺钉;8、支架;9、传感器安装底座;10、转速传感器;11、端盖;12、轴承孔;13、轴承内盖;14、球轴承;
801、第一安装平面;802、传感器安装孔;803、小螺钉孔;804、垂直板;805、第二安装平面;806、锁紧孔;
901、底座本体;902、小孔;903、通孔;904、矩形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图4所示,本实施例的全封闭式电机用转速传感器安装结构,包括电机的机壳4,机壳4的底部设置有对称的底架5,机壳4的一端安装端盖11,端盖11的中部开有轴承孔12,还包括电机的转轴3,在轴承孔12处的转轴3上安装有球轴承14,球轴承14两端的转轴3上分别安装轴承外盖6和轴承内盖13,轴承外盖6中部开有穿通孔,转轴3穿出穿通孔后裸露在外部,轴承外盖6和轴承内盖13通过紧固件与端盖11锁紧;
转轴3的端部通过锁紧螺栓2安装传感器碟片1;
轴承外盖6上通过螺钉7固定有支架8,支架8上安装传感器安装底座9,传感器安装底座9上通过紧固件安装转速传感器10,转速传感器10的头部与传感器碟片1对应。
轴承外盖6上开有固定支架8的孔。
传感器碟片1的中部呈圆形结构,并在圆形结构的圆周方向向外延伸有多个间隔的矩形片。
转速传感器10的头部与传感器碟片1之间的间距为1-3mm。
支架8呈“Z”字型结构。
支架8的结构为:包括垂直板804,垂直板804的一端设置有第一安装平面801,第一安装平面801的中部开有传感器安装孔802,第一安装平面801的四个角处分别开有小螺钉孔803,垂直板804的另一端设置有第二安装平面805,第二安装平面805上开有安装螺栓7的锁紧孔806。
传感器安装底座9的结构为:包括底座本体901,底座本体901呈长方体结构,底座本体901的中部开有穿过转速传感器10的通孔903,底座本体901的四个角处分别开有小孔902,底座本体901的底面设置有矩形凹槽904。
本实用新型将端盖11中部开轴承孔12,方便球轴承14、轴承外盖6和轴承内盖13的安装。
在轴承外盖6和轴承内盖13的中心均开孔,以便于转轴3的安装,并伸出。
轴承外盖6上开两个M5的孔,用于装支架8。
转轴3伸出轴承外盖6,并在中心钻M8的螺纹孔,用于安装传感器碟片1。
本实用新型将传感器碟片1装在转轴3的末端,并用锁紧螺栓2固定。
本实用新型将支架8一端安装在轴承外盖6上,另一端固定于传感器安装底座9上。
本实用新型将转速传感器10安装在传感器安装底座9上,并确保传感器头部与传感器碟片1的间距为2±0.1mm。
本实用新型所述的传感器碟片1、锁紧螺栓2、传感器安装底座9和转速传感器10为传感器自带的所有零件。
实际安装过程中,只需将电机自身的结构安装完毕,在转轴3的端部用锁紧螺栓2安装传感器碟片1,然后安装支架8,在支架8上固定传感器安装底座9,然后将转速传感器10穿过通孔903和传感器安装孔802,使得转速传感器10的头部与传感器碟片1对应。
本实用新型结构紧凑,安装方便、可靠。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种全封闭式电机用转速传感器安装结构,包括电机的机壳(4),所述机壳(4)的底部设置有对称的底架(5),其特征在于:所述机壳(4)的一端安装端盖(11),所述端盖(11)的中部开有轴承孔(12),还包括电机的转轴(3),在轴承孔(12)处的转轴(3)上安装有球轴承(14),球轴承(14)两端的转轴(3)上分别安装轴承外盖(6)和轴承内盖(13),所述轴承外盖(6)中部开有穿通孔,转轴(3)穿出穿通孔后裸露在外部,所述轴承外盖(6)和轴承内盖(13)通过紧固件与端盖(11)锁紧;
所述转轴(3)的端部通过锁紧螺栓(2)安装传感器碟片(1);
所述轴承外盖(6)上通过螺钉(7)固定有支架(8),所述支架(8)上安装传感器安装底座(9),所述传感器安装底座(9)上通过紧固件安装转速传感器(10),所述转速传感器(10)的头部与传感器碟片(1)对应。
2.如权利要求1所述的一种全封闭式电机用转速传感器安装结构,其特征在于:所述轴承外盖(6)上开有固定支架(8)的孔。
3.如权利要求1所述的一种全封闭式电机用转速传感器安装结构,其特征在于:所述传感器碟片(1)的中部呈圆形结构,并在圆形结构的圆周方向向外延伸有多个间隔的矩形片。
4.如权利要求1所述的一种全封闭式电机用转速传感器安装结构,其特征在于:所述转速传感器(10)的头部与传感器碟片(1)之间的间距为1-3mm。
5.如权利要求1所述的一种全封闭式电机用转速传感器安装结构,其特征在于:所述支架(8)呈“Z”字型结构。
6.如权利要求1所述的一种全封闭式电机用转速传感器安装结构,其特征在于:所述支架(8)的结构为:包括垂直板(804),所述垂直板(804)的一端设置有第一安装平面(801),所述第一安装平面(801)的中部开有传感器安装孔(802),所述第一安装平面(801)的四个角处分别开有小螺钉孔(803),所述垂直板(804)的另一端设置有第二安装平面(805),第二安装平面(805)上开有安装螺栓(7)的锁紧孔(806)。
7.如权利要求1所述的一种全封闭式电机用转速传感器安装结构,其特征在于:所述传感器安装底座(9)的结构为:包括底座本体(901),所述底座本体(901)呈长方体结构,所述底座本体(901)的中部开有穿过转速传感器(10)的通孔(903),所述底座本体(901)的四个角处分别开有小孔(902),所述底座本体(901)的底面设置有矩形凹槽(904)。
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