CN216015495U - 一种散热板、散热装置及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动汽车电池技术领域，具体涉及一种散热板、散热装置及电池包，散热板包括本体，至少具有用于与液冷板的不同位置接触的第一面和第二面，且第一面和第二面与液冷板的接触面积不同；散热装置包括液冷板和散热板，散热板贴合在液冷板上；电池包包括散热装置。通过在散热板上设置和液冷板的不同位置接触的第一面和第二面，以根据需要调整第一面和第二面的大小，即液冷板温度较低的区域与散热板上面积较小的第一面接触，液冷板温度较高的区域则与散热板上面积较大的第二面接触，从而提高液冷板温度较高区域的散热效率，降低液冷板温度较低区域的散热效率，使液冷板的温度整体保持均匀，提升安全性能。

Description

一种散热板、散热装置及电池包

技术领域

本实用新型涉及电动汽车电池技术领域，具体涉及一种散热板、散热装置及电池包。

背景技术

近年来，随着新能源汽车各方面性能迅猛发展的同时，电池包热失控所导致的安全问题仍然是新能源汽车行业中面临的主要问题之一。行业发展至今，解决电池包热失控这个问题最有效的办法仍然是液冷散热，以使电池包温度处于适宜的温度区间之内。而传统的液冷系统中，进水口处冷却液温度较低，冷却效果较好，而出水口冷却液已经被加热，冷却效率大大的降低，导致进出水口电池模组的温差较大，仍然存在一定的安全隐患。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电动汽车电池模组的液冷系统的进出水口存在较大温差，存在安全隐患的缺陷，从而提供一种散热板、散热装置及电池包。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种散热板，包括：

本体，至少具有用于与液冷板的不同位置接触的第一面和第二面，且所述第一面和第二面与所述液冷板的接触面积不同。

进一步地，沿液体在所述液冷板中的流动方向，所述本体与所述液冷板的接触面积从第一面至第二面逐渐增大。

进一步地，所述本体还包括第三面，沿液体在所述液冷板中的流动方向，所述本体与所述液冷板的接触面积从第一面经第二面至第三面先增大后减小。

进一步地，所述本体还包括第三面，沿液体在所述液冷板中的流动方向，所述本体与所述液冷板的接触面积从第一面经第二面至第三面先减小后增大。

进一步地，所述本体还包括第三面，沿液体在所述液冷板中的流动方向，所述本体与所述液冷板的接触面积从第一面经第二面至第三面先减小后增大，再减小后增大。

进一步地，所述本体采用铝合金材质，导热率为170.0W/m-K。

一种散热装置，包括液冷板，还包括所述散热板，所述散热板贴合在所述液冷板上。

进一步地，所述散热板与所述液冷板通过焊接或粘结剂连接。

进一步地，所述液冷板间隔设置有多个，多个液冷板的进口和出口处分设有第一管路和第二管路，所述第一管路和第二管路上分设有液体进口和液体出口。

一种电池包，包括所述散热装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的散热板，通过在散热板上设置和液冷板的不同位置接触的第一面和第二面，以根据需要调整第一面和第二面的大小，即液冷板温度较低的区域与散热板上面积较小的第一面接触，液冷板温度较高的区域则与散热板上面积较大的第二面接触，从而提高液冷板温度较高区域的散热效率，降低液冷板温度较低区域的散热效率，使液冷板的温度整体保持均匀，提升安全性能。

2.本实用新型提供的散热板，沿液体在液冷板中的流动方向，使本体与液冷板的接触面积先减小后增大，在液冷板上的电池进行低温加热时，两端的电池受热更快、温度较高，随着散热板和液冷板的接触面积的变化，液冷板的散热效率先逐渐升高，后逐渐降低，可以使电池包温度整体均匀，提升电池包的安全性能。

3.本实用新型提供的散热板，当电池包在使用时，中部电池堆积，散热效果差，导致电池包中部的温度较高，通过沿液体在液冷板中的流动方向，使散热板本体与液冷板的接触面积先增大后减小，随着散热板本体和液冷板的接触面积的变化，液冷板的散热效率先逐渐提高，后逐渐降低，可以使电池包温度整体均匀，提升电池包的安全性能。

4.本实用新型提供的散热板，当电池包内的电池采用首尾连接的方式时，导致电池包首尾两端以及中部的温度较高，通过沿液体在液冷板中的流动方向，使散热板本体与液冷板的接触面积先减小后增大，再减小后增大，随着散热板本体和液冷板的接触面积的变化，液冷板的散热效率先降低后提高，再降低后提高，可以使电池包温度整体均匀，提升电池包的安全性能。

5.本实用新型提供的散热板，散热板本体采用铝合金材质，能有效地将电芯的热量传递到液冷板内的冷却液中，且铝合金材质的散热板与模组底部的接触面积越大，散热效率越高，可以保证散热效率。

6.本实用新型提供的散热装置，散热板与液冷板通过焊接或使用粘接剂连接的方式，可以保持散热板本体对电池模组的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的散热装置的立体结构图；

图2为本实用新型第一种实施方式中提供的楔形散热板的结构示意图；

图3为本实用新型第二种实施方式中提供的椭圆形散热板的结构示意图；

图4为本实用新型第三种实施方式中提供的腰形散热板的结构示意图；

图5为本实用新型第四种实施方式中提供的竹节形散热板的结构示意图。

附图标记说明：1、液冷板；2、楔形散热板；301、第一管路；302、第二管路；4、液体进口；5、液体出口；6、椭圆形散热板；7、腰形散热板；8、竹节形散热板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的散热装置的一种具体实施方式，包括散热板和液冷板1。

如图2所示，散热板包括本体，沿液体在所述液冷板1中的流动方向，所述本体与所述液冷板1的接触面积逐渐增大，即成型为楔形散热板2，面积较小的第一面与液冷板1的进口位置对应，面积较大的第二面与液冷板1的出口位置对应。

具体的，散热板本体采用铝合金材质，可以是导热率为170.0W/m-K的AL3003铝合金材质。在可替换的实施例中，散热板本体也可以根据实际需要采用其他型号的铝合金材质铝材质，如AL6061铝合金、AL6061铝合金或AL1060纯铝材质中的一种或多种结合。

液冷板1间隔设置有两个，两个液冷板1的进口和出口处分设有第一管路301和第二管路302，第一管路301和第二管路302上分设有液体进口4和液体出口5。以水作为冷却液，其从液体进口4进入第一管路301中，流经液冷板1时与散热板进行热量交换后，水温升高，经第二管路302的液体出口4流出，由于散热板从液体进口4到液体出口5与液冷板1的接触面积逐渐增大，因此其与液冷板的传热效率逐渐增大，从而实现了整个传热过程中的温度均匀。

在本实施例中，散热板本体贴合在液冷板1上，散热板本体与液冷板1之间通过粘接剂连接，当然也可以根据需求通过焊接连接。

在本实施例的第二种实施方式中，如图3所示，与第一种实施方式的不同之处在于，沿液体在液冷板1中的流动方向，散热板本体与液冷板1的接触面积先增大后减小，散热板本体具体为椭圆形散热板6。在本实施例的第三种实施方式中，如图4所示，与第一种实施方式的不同之处在于，沿液体在液冷板1中的流动方向，散热板本体与液冷板1的接触面积先减小后增大，散热板本体具体为腰形散热板7。在本实施例的第四种实施方式中，如图5所示，与第一种实施方式的不同之处在于，沿液体在液冷板1中的流动方向，散热板本体与液冷板1的接触面积先减小后增大，再减小后增，散热板本体具体为竹节形散热板8。

还提供了一种电池包，包括散热装置，电池包本体设置在散热板上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种散热板，其特征在于，包括：

本体，至少具有用于与液冷板(1)的不同位置接触的第一面和第二面，且所述第一面和第二面与所述液冷板(1)的接触面积不同。

2.根据权利要求1所述的散热板，其特征在于，沿液体在所述液冷板(1)中的流动方向，所述本体与所述液冷板(1)的接触面积从第一面至第二面逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的散热板，其特征在于，所述本体还包括第三面，沿液体在所述液冷板(1)中的流动方向，所述本体与所述液冷板(1)的接触面积从第一面经第二面至第三面先增大后减小。

4.根据权利要求1所述的散热板，其特征在于，所述本体还包括第三面，沿液体在所述液冷板(1)中的流动方向，所述本体与所述液冷板(1)的接触面积从第一面经第二面至第三面先减小后增大。

5.根据权利要求1所述的散热板，其特征在于，所述本体还包括第三面，沿液体在所述液冷板(1)中的流动方向，所述本体与所述液冷板(1)的接触面积从第一面经第二面至第三面先减小后增大，再减小后增大。

6.根据权利要求1-5任一项所述的散热板，其特征在于，所述本体采用铝合金材质，导热率为170.0W/m-K。

7.一种散热装置，包括液冷板(1)，其特征在于，还包括权利要求1-6任一项所述的散热板，所述散热板贴合在所述液冷板(1)上。

8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述散热板与所述液冷板(1)通过焊接或粘结剂连接。

9.根据权利要求7或8所述的散热装置，其特征在于，所述液冷板(1)间隔设置有多个，多个液冷板(1)的进口和出口处分设有第一管路(301)和第二管路(302)，所述第一管路(301)和第二管路(302)上分设有液体进口(4)和液体出口(5)。

10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求7-9任一项所述的散热装置。

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