CN216014878U - 一种耐磨电缆 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种耐磨电缆，涉及电缆领域，其包括多个线芯以及包裹层，所述包裹层内填充有隔离层，所述线芯间隔分布于隔离层内，所述线芯的外侧连接有绝缘层，所述包裹层的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层包括内置层以及外置层，所述内置层与外置层之间设置有若干个缓冲片，所述外置层的外表层设置有若干个耐磨条。绝缘层保证多个线芯之间互不影响，当工作人员在进行电缆的铺设工作时，耐磨条与耐磨层代替包裹层与外界接触，增强电缆耐磨性能，延长电缆的使用寿命；同时当电缆表面受到强力的压力时，内置层与外置层间的缓冲片分散电缆受到的压力，使电缆的受力更均匀，避免冲击力挤压电缆导致线芯损坏。

Description

一种耐磨电缆

技术领域

本申请涉及电缆领域，尤其是涉及一种耐磨电缆。

背景技术

电缆通常是指由几根电线或几组导线组成的具有电能或信号传输作用的装置，具有内通电、外绝缘的特征。随着社会日新月异的发展，不同种类的电缆在通信技术、铁路交通、广播电视等各个领域中被广泛使用。

目前公告号为CN203192490U的专利公开了一种电缆，包括导体和护套，在每根导体外均设有一层绝缘体层，在所有导体外层从内到外依次缠绕或包裹有聚酯带绕包层、屏蔽层和护套。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：工作人员在进行电缆的铺设工作时，其包裹的护套往往容易被擦坏、磨损，导致安全隐患，因此有待改进。

实用新型内容

为了加强电缆的耐磨性能，本申请提供一种耐磨电缆。

一种耐磨电缆，包括多个线芯以及包裹层，所述包裹层内填充有隔离层，所述线芯间隔分布于隔离层内，所述线芯的外侧连接有绝缘层，所述包裹层的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层包括内置层以及外置层，所述内置层与外置层之间设置有若干个缓冲片，所述外置层的外表层设置有若干个耐磨条。

通过采用上述技术方案，绝缘层保证多个线芯之间互不影响，当工作人员在进行电缆的铺设工作时，耐磨条与耐磨层代替包裹层与外界接触，增强电缆耐磨性能，延长电缆的使用寿命；同时当电缆表面受到强力的压力时，内置层与外置层间的缓冲片分散电缆受到的压力，使电缆的受力更均匀，避免冲击力挤压电缆导致线芯损坏。

可选的，所述耐磨条远离耐磨层的端面铺设有耐磨涂层。

通过采用上述技术方案，工作人员在进行电缆的铺设工作时，耐磨涂层先于耐磨条与外界接触，从而先于耐磨条与耐磨层磨损，进一步增强电缆的耐磨性能。

可选的，所述隔离层内连接有分隔条。

通过采用上述技术方案，当电缆受到外界的挤压时，隔离层产生形变，此时分隔条支撑隔离层，避免多个线芯之间的相互挤压而导致线芯损坏，从而增强电缆的安全性能。

可选的，所述分隔条设置有三个，三个所述分隔条呈“Y”形分布于隔离层内并将隔离层分为三个部分。

通过采用上述技术方案，多个线芯分布于三个分隔条分隔出的三个隔离层部分，当线芯被挤压时，三个分隔条给予隔离层支撑力从而限制线芯被挤压形变。

可选的，所述隔离层的外侧连接有阻燃层，所述阻燃层的外侧连接有阻热层。

通过采用上述技术方案，电缆在高温条件下，阻热层有效阻隔热量向线芯扩散，提高电缆在高温时的防护性能；同时阻燃层在电缆高温时中断、隔离氧气，防止电缆燃烧，提升电缆的安全性能。

可选的，所述阻热层的外侧连接有屏蔽层。

通过采用上述技术方案，当电缆遇到电磁干扰时，屏蔽层减少外部电磁场对电缆的影响，同时屏蔽层防止传输信号的泄漏，使信号传输更稳定。

可选的，所述屏蔽层的外侧连接有防水层，所述防水层的外侧连接有阻水带。

通过采用上述技术方案，电缆的包裹层意外破损后，雨水容易进入电缆内部，此时阻水带阻隔雨水，防止雨水进一步向线芯扩散，同时防水层进一步限制雨水渗入，加强电缆整体防水性能。

可选的，所述阻水带与包裹层之间连接有若干个用于增强电缆结构强度的加强柱。

通过采用上述技术方案，工作人员在铺设电缆时，加强柱增强电缆的结构强度，使电缆的耐弯曲性能提高，从而电缆在与外界的接触过程中不易形变，同时有利于增强电缆在铺设过程中遇到转弯处的抗压性能，防止电缆在弯曲处受力集中而造成损坏的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.绝缘层保证多个线芯之间互不影响，当工作人员在进行电缆的铺设工作时，耐磨条与耐磨层代替包裹层与外界接触，增强电缆耐磨性能，延长电缆的使用寿命；同时当电缆表面受到强力的压力时，内置层与外置层间的缓冲片分散电缆受到的压力，使电缆的受力更均匀，避免冲击力挤压电缆导致线芯损坏。

2.工作人员在铺设电缆时，加强柱增强电缆的结构强度，使电缆的耐弯曲性能提高，从而电缆在与外界的接触过程中不易形变，同时有利于增强电缆在铺设过程中遇到转弯处的抗压性能，防止电缆在弯曲处受力集中而造成损坏的现象。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例凸显内部结构的示意图。

附图标记说明：

1、线芯；2、隔离层；3、包裹层；4、绝缘层；5、耐磨层；51、内置层；52、外置层；6、耐磨条；61、耐磨涂层；7、缓冲片；8、分隔条；9、阻燃层；10、阻热层；11、屏蔽层；12、防水层；13、阻水带；14、加强柱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐磨电缆。参照图1、图2，由内至外依次包括线芯1、隔离层2、阻燃层9、阻热层10、屏蔽层11、防水层12、阻水带13、包裹层3以及耐磨层5。线芯1设置有三个且绕电缆的轴心线等距间隔设置于隔离层2内，线芯1的外侧包裹有绝缘层4。线芯1由铜制材料制成，材质较软的同时具有良好的导电性能。绝缘层4由聚四氟乙烯制成，保证多个线芯1之间互不影响。包裹层3由PVC材料制成，较坚固耐用。

参照图2，包裹层3的外周包覆有耐磨层5，耐磨层5包括内置层51与外置层52。外置层52与内置层51之间固定连接有若干个缓冲片7，缓冲片7由EVA材料制成，具有良好的弹性。外置层52的外表面一体成型有若干个耐磨条6，耐磨条6的上端面涂覆有耐磨涂层61，耐磨涂层61为氧化铬涂层，具有良好的耐磨性能。耐磨层5与耐磨条6均由PUR材料制成，具有优越的耐磨性能。工作人员铺设电缆时，耐磨涂层61、耐磨条6与耐磨层5均代替包裹层3与外界接触，增强电缆耐磨性能，延长电缆使用寿命。当电缆受到外界的冲击或挤压时，缓冲片7分散受到的压力，防止电缆因集中的外界施力而损坏线芯1。

参照图2，隔离层2内固定连接有三个呈“Y”型分布的分隔条8，分隔条8将三个线芯1分隔成三个区域。当电缆受到外界集中的施力时，分隔条8支撑隔离层2，避免隔离层2挤压后导致线芯1损坏，增强电缆安全性能。

参照图2，隔离层2的外周包覆有阻燃层9，阻燃层9的外侧包覆有阻热层10。阻热层10内填充有硅石，阻燃层9由ABS塑料材质制成。电缆遇到高温的情况时，阻热层10内的硅石阻隔热量向线芯1扩散，同时阻燃层9进一步隔离氧气，防止电缆因温度过高而自燃。

参照图2，阻燃层9的外侧包覆有屏蔽层11。屏蔽层11的外侧包覆有防水层12，防水层12的外侧包覆有阻水带13，防水层12由PVC材料制成，阻水带13由TPO材料制成，两者均具有良好的防水性能。当电缆遇到电磁干扰时，屏蔽层11减少磁场的影响，使信号传输更稳定。阻水带13阻隔雨水进入隔离层2，防水层12进一步限制雨水渗入电缆内部，增强电缆整体的防水性能。

参照图2，阻水带13沿自身外周间隔固定连接有若干个加强柱14。当工作人员在铺设电缆时，加强柱14增强电缆的结构强度，有利于增强电缆的抗压性能，防止电缆在弯曲处受力集中而造成损坏的情况发生。

本申请实施例一种耐磨电缆的实施原理为：当工作人员在进行电缆的铺设工作时，耐磨条6与耐磨层5代替包裹层3与外界接触，增强电缆耐磨性能，延长电缆的使用寿命；同时当电缆表面受到强力的压力时，内置层51与外置层52间的缓冲片7分散电缆受到的压力，使电缆的受力更均匀，避免冲击力挤压电缆导致线芯1损坏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐磨电缆，包括多个线芯(1)以及包裹层(3)，所述包裹层(3)内填充有隔离层(2)，所述线芯(1)间隔分布于隔离层(2)内，其特征在于：所述线芯(1)的外侧连接有绝缘层(4)，所述包裹层(3)的外侧设置有耐磨层(5)，所述耐磨层(5)包括内置层(51)以及外置层(52)，所述内置层(51)与外置层(52)之间设置有若干个缓冲片(7)，所述外置层(52)的外表层设置有若干个耐磨条(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨电缆，其特征在于：所述耐磨条(6)远离耐磨层(5)的端面涂覆有耐磨涂层(61)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨电缆，其特征在于：所述隔离层(2)内连接有分隔条(8)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨电缆，其特征在于：所述分隔条(8)设置有三个，三个所述分隔条(8)呈“Y”形分布于隔离层(2)内并将隔离层(2)分为三个部分。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨电缆，其特征在于：所述隔离层(2)的外侧连接有阻燃层(9)，所述阻燃层(9)的外侧连接有阻热层(10)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨电缆，其特征在于：所述阻热层(10)的外侧连接有屏蔽层(11)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨电缆，其特征在于：所述屏蔽层(11)的外侧连接有防水层(12)，所述防水层(12)的外侧连接有阻水带(13)。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨电缆，其特征在于：所述阻水带(13)与包裹层(3)之间连接有若干个用于增强电缆结构强度的加强柱(14)。

Images