CN216012690U - 一种张拉器检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种张拉器检测平台，包括支撑平台，并在支撑平台上通过锚杆固定座、铁板和垫圈螺母固定有预应力锚杆，另外在支撑平台的上方通过固定架安装有固定板，在固定板上安装有张拉器本体，将预应力锚杆的顶端与张拉器本体连接，实现张拉器本体的检测，结构简单，操作方便，另外本实用新型设置有底座，在底座的底端设置有升降组件，通过电机控制蜗杆和蜗轮的转动实现升降柱的升降，从而使得支撑平台的作业高度得到调整，便于不同身高的人使用，同时，便于张拉器本体的安装，另外在底座的底端设置有移动轮，便于整体的移动，提高使用者的使用便捷性。

Description

一种张拉器检测平台

技术领域

本实用新型涉及张拉器检测技术领域，具体是一种张拉器检测平台。

背景技术

预应力钢筋是预应力砼结构的主要受力系统，常用于房建，桥梁等结构的砼板、梁、柱等部位，由于其特殊性，在施工中预应力张拉工序必须作为关键工序来控制，在预应力张拉时，需要通过张拉器对预制钢筋进行张拉，以满足预应力的需求，张拉器出厂时需进行检测，申请号为CN202020494649.4的专利文件中提供了一种用于压力校准的反力架装置，通过设置有支架组件，并在支架组件上安装有反力组件，并将反力组件中得千斤顶、张拉器、压力传感器等一次安装在支架组件上，将穿心钢束件依次穿过千斤顶，张拉器和压力传感器，通过千斤顶挤压张拉器，通过张拉器挤压压力传感器，压力传感器和张拉器受到的压力，为相互作用的反作用力，反作用力的大小相等，通过压力传感器和预应力张拉器显示的压力大小比较，进而校准预应力张拉器，但是这种结构操作起来比较麻烦，且使用设备较多，且不便于检测时张拉器的安装和拆卸，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种张拉器检测平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种张拉器检测平台，包括支撑平台，所述支撑平台的中部设置有锚杆安装座，所述锚杆安装座上开设有第一通孔，所述锚杆安装座的上方设置有铁板，所述铁板上开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内穿设有预应力锚杆，所述第二通孔与施工现场法兰开孔一致，且所述第一通孔直径大于第二通孔直径，所述铁板的上方和锚杆安装座的下方设置有垫圈螺母，所述垫圈螺母与预应力锚杆之间螺纹连接，所述支撑平台的顶端两侧对称设置有两个固定架，两个所述固定架的顶端设置有固定板，所述固定板上可拆卸安装有张拉器本体，所述预应力锚杆的顶端与张拉器本体连接，所述支撑平台的底端设置升降组件，所述升降组件的底端设置有移动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括底座，所述底座的底端设置有移动轮，所述底座的上方设置有升降组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括对称设置在底座上方的固定柱，所述固定柱的顶端向下开设有升降槽，所述升降槽内设置有升降柱，两个所述升降柱之间连接有动力组件，所述升降柱的顶端与支撑平台的底端之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力组件包括螺纹连接在升降柱上的蜗轮，所述蜗轮的底端与固定柱的顶端通过轴承转动连接，两个所述蜗轮的外侧设置有防护壳，所述防护壳内通过轴承转动安装有与两个蜗轮匹配的蜗杆，所述蜗杆的一端向外延伸连接有电机，所述电机的安装在防护壳上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板中部开设有第三通孔，所述张拉器本体位于第三通孔的上方，且所述张拉器本体的侧壁底端设置有安装结构，所述张拉器本体通过安装结构与固定板之间可拆卸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装结构包括安装板，所述安装板与固定板之间设置有固定螺栓，所述安装板的顶端与张拉器本体的侧壁之间设置有加强筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的两端对称螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端和底端分别设置有固定把手和固定块。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型设置有支撑平台，并在支撑平台上通过锚杆固定座、铁板和垫圈螺母固定有预应力锚杆，另外在支撑平台的上方通过固定架安装有固定板，在固定板上安装有张拉器本体，将预应力锚杆的顶端与张拉器本体连接，模仿施工现场，实现张拉器本体的检测，结构简单，操作方便，另外本实用新型设置有底座，在底座的底端设置有升降组件，通过电机控制蜗杆和蜗轮的转动实现升降柱的升降，从而使得支撑平台的作业高度得到调整，便于不同身高的人使用，同时，便于张拉器本体的安装，另外在底座的底端设置有移动轮，便于整体的移动，提高使用者的操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的一种张拉器检测平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型中升降组件内部结构示意图；

图3为本实用新型中支撑平台、预应力锚杆和张拉器本体之间未组装状态下的示意图；

图4为本实用新型中固定柱的整体结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、锚杆安装座；3、第一通孔；4、铁板；5、第二通孔；6、预应力锚杆；7、垫圈螺母；8、固定架；9、固定板；10、张拉器本体；11、底座；12、移动轮；13、固定柱；14、升降槽；15、升降柱；16、蜗轮；17、防护壳；18、蜗杆；19、电机；20、第三通孔；21、安装板；22、固定螺栓；23、加强筋；24、螺纹柱；25、固定把手；26、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图4，本实用新型实施例中：

一种张拉器检测平台，包括支撑平台1，所述支撑平台1的中部设置有锚杆安装座2，所述锚杆安装座2上开设有第一通孔3，所述锚杆安装座2的上方设置有铁板4，所述铁板4上开设有第二通孔5，所述第一通孔3和第二通孔5内穿设有预应力锚杆6，所述第二通孔5与施工现场法兰开孔一致，且所述第一通孔3直径大于第二通孔5直径，所述铁板4的上方和锚杆安装座2的下方设置有垫圈螺母7，所述垫圈螺母7与预应力锚杆6之间螺纹连接，所述支撑平台1的顶端两侧对称设置有两个固定架8，两个所述固定架8的顶端设置有固定板9，所述固定板9上可拆卸安装有张拉器本体10，所述预应力锚杆6的顶端与张拉器本体10连接，所述支撑平台1的底端设置升降组件，所述升降组件的底端设置有移动组件。

参考图1，在本实用新型实施例中：所述移动组件包括底座11，所述底座11的底端设置有移动轮12，所述底座11的上方设置有升降组件，移动轮12的设置便于底座11的移动，这样便于整体装置的移动，提高使用者的使用便捷性。

参考图1和图2，在本实用新型实施例中：所述升降组件包括对称设置在底座11上方的固定柱13，所述固定柱13的顶端向下开设有升降槽14，所述升降槽14内设置有升降柱15，两个所述升降柱15之间连接有动力组件，所述升降柱15的顶端与支撑平台1的底端之间通过轴承转动连接，通过动力组件带动升降柱15在升降槽14内升降，从而实现支撑平台1作业高度的调整，便于不同身高的操作者的使用，所述动力组件包括螺纹连接在升降柱15上的蜗轮16，所述蜗轮16的底端与固定柱13的顶端通过轴承转动连接，两个所述蜗轮16的外侧设置有防护壳17，所述防护壳17内通过轴承转动安装有与两个蜗轮16匹配的蜗杆18，所述蜗杆18的一端向外延伸连接有电机19，所述电机19的安装在防护壳17上，通过电机19带动蜗杆18转动，通过蜗杆18带动蜗轮16转动，通过蜗轮16与升降柱15的螺纹配合带动升降柱15转动，从而控制升降柱15的升降。

参考图3，在本实用新型实施例中：所述固定板9中部开设有第三通孔20，所述张拉器本体10位于第三通孔20的上方，且所述张拉器本体10的侧壁底端设置有安装结构，所述张拉器本体10通过安装结构与固定板9之间可拆卸连接，第三通孔20的设置便于预应力锚杆6与张拉器本体10的连接。

参考图1和图3，在本实用新型实施例中：所述安装结构包括安装板21，所述安装板21与固定板9之间设置有固定螺栓22，所述安装板21的顶端与张拉器本体10的侧壁之间设置有加强筋23，通过固定螺栓22将安装板21与固定板9连接固定，从而实现张拉器本体10的安装固定，简单方便，易于操作。

参考图1，在本实用新型实施例中：所述底座11的两端对称螺纹连接有螺纹柱24，所述螺纹柱24的顶端和底端分别设置有固定把手25和固定块26，通过固定把手25带动螺纹转动，使得螺纹柱24带动固定块26下降对地面进行挤压实现底座11的固定，从而实现整体的固定。

实施例2：

参考图1和图2，本实用新型涉及一种张拉器检测平台，使用时，通过移动轮12将整体移动至合适位置，然后旋拧固定把手25，通过固定把手25带动带动螺纹柱24转动，使得螺纹柱24带动固定块26下降对地面进行挤压实现底座11的固定，从而实现整体的固定，之后，将用于检测的预应力锚杆6从第三通孔20伸入，依次穿过第二通孔5和第一通孔3，将两个垫圈螺母7分别安装在合适位置，然后通过固定螺栓22将安装板21与固定板9连接固定，从而实现张拉器本体10的安装固定，张拉器本体10安装完成之后，将锚杆本体顶端与张拉器本体10连接，然后通过两个垫圈螺母7将锚杆本体的下端固定，启动张拉器本体10，模拟现场张拉工况进行张拉。

实施例3：

参考图1-图4，本实用新型涉及一种张拉器检测平台，在支撑平台1的下方设置有升降组件和移动组件，通过设置有移动轮12，便于整体的移动，当需要在不同的位置进行检测时，直接推移过去即可，提高操作便捷性，当需要调节支撑平台1的作业高度时，启动电机19，通过电机19带动蜗杆18转动，通过蜗杆18带动蜗轮16转动，通过蜗轮16与升降柱15的螺纹配合带动升降柱15转动，从而控制升降柱15的升降，升降柱15的升降带动支撑平台1的升降，从而调整支撑平台1的高度至合适位置，便于不同身高的使用者的使用，同时也便于张拉器本体10的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种张拉器检测平台，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)的中部设置有锚杆安装座(2)，所述锚杆安装座(2)上开设有第一通孔(3)，所述锚杆安装座(2)的上方设置有铁板(4)，所述铁板(4)上开设有第二通孔(5)，所述第一通孔(3)和第二通孔(5)内穿设有预应力锚杆(6)，所述第二通孔(5)与施工现场法兰开孔一致，且所述第一通孔(3)直径大于第二通孔(5)直径，所述铁板(4)的上方和锚杆安装座(2)的下方设置有垫圈螺母(7)，所述垫圈螺母(7)与预应力锚杆(6)之间螺纹连接，所述支撑平台(1)的顶端两侧对称设置有两个固定架(8)，两个所述固定架(8)的顶端设置有固定板(9)，所述固定板(9)上可拆卸安装有张拉器本体(10)，所述预应力锚杆(6)的顶端与张拉器本体(10)连接，所述支撑平台(1)的底端设置升降组件，所述升降组件的底端设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种张拉器检测平台，其特征在于：所述移动组件包括底座(11)，所述底座(11)的底端设置有移动轮(12)，所述底座(11)的上方设置有升降组件。

3.根据权利要求2所述的一种张拉器检测平台，其特征在于：所述升降组件包括对称设置在底座(11)上方的固定柱(13)，所述固定柱(13)的顶端向下开设有升降槽(14)，所述升降槽(14)内设置有升降柱(15)，两个所述升降柱(15)之间连接有动力组件，所述升降柱(15)的顶端与支撑平台(1)的底端之间通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种张拉器检测平台，其特征在于：所述动力组件包括螺纹连接在升降柱(15)上的蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的底端与固定柱(13)的顶端通过轴承转动连接，两个所述蜗轮(16)的外侧设置有防护壳(17)，所述防护壳(17)内通过轴承转动安装有与两个蜗轮(16)匹配的蜗杆(18)，所述蜗杆(18)的一端向外延伸连接有电机(19)，所述电机(19)的安装在防护壳(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种张拉器检测平台，其特征在于：所述固定板(9)中部开设有第三通孔(20)，所述张拉器本体(10)位于第三通孔(20)的上方，且所述张拉器本体(10)的侧壁底端设置有安装结构，所述张拉器本体(10)通过安装结构与固定板(9)之间可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种张拉器检测平台，其特征在于：所述安装结构包括安装板(21)，所述安装板(21)与固定板(9)之间设置有固定螺栓(22)，所述安装板(21)的顶端与张拉器本体(10)的侧壁之间设置有加强筋(23)。

7.根据权利要求3所述的一种张拉器检测平台，其特征在于：所述底座(11)的两端对称螺纹连接有螺纹柱(24)，所述螺纹柱(24)的顶端和底端分别设置有固定把手(25)和固定块(26)。

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