CN216012634U - 一种气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密性检测技术领域，且公开了一种气密性检测装置，包括底板和立柱，所述立柱固定安装于底板的一侧，所述立柱的一侧设置有上盖舱，所述底板的上表面固定安装有若干个连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有支撑台，所述支撑台上设置有十字板，所述底板和支撑台之间设置有位置调整组件。通过设置位置调整组件，从而改变十字板上方的几个密封模固定组件的位置，当其中一个密封模固定组件处于上盖舱的对应位置进行检测时，操作人员可以将下一个需要进行检测的零件放在在相邻的密封模固定组件上的模具的内侧，当检测完成后，操作人员通过旋转十字板，使得已经放在零件的模具旋转至上盖舱的对应位置，从而加快了气密性检测的速度。

Description

一种气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种气密性检测装置。

背景技术

气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用，在气密性检测时，需要根据需要检测的零件的外形来制作气密性检测容器，然后将零件放在气密性检测容器内侧，将容器封闭后，再向容器的内侧通入压缩气体，然后检测容器内部的气压，从而判断零件的气密性是否良好。

现有的气密性装置在检测时，往往实在立柱上设置上气密性检测模具，在底座上设置下气密性检测模具，然后将需要检测的零件放在下气密性检测模具的内侧，在检测时通过立柱上的升降结构，将上气密性检测模具降下，将零件包裹在上气密性检测模具和下气密性检测模具之间，但是这种检测方式，在一个零件检测完成后，需要操作人员先将上下模具分开，然后将检测完成的零件从模具中取下，然后再放入下一个需要检测的模具，这样的检测方式在检测很多零件时需要花费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气密性检测装置，具备加快检测速度的有益效果，解决了上述背景技术中所提到检测速度缓慢的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种气密性检测装置，包括底板和立柱，所述立柱固定安装于底板的一侧，所述立柱的一侧设置有上盖舱，所述底板的上表面固定安装有若干个连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有支撑台，所述支撑台上设置有十字板，所述底板和支撑台之间设置有位置调整组件，所述位置调整组件和十字板固定连接，所述十字板的上设置有若干个密封模固定组件。

作为本实用新型所述气密性检测装置的一种可选方案，所述位置调整组件包括安装环，所述安装环固定安装于支撑台和底板之间，所述底板的上表面且于安装环旁设置有方型块，所述安装环上且于方型块的对应位置开设有对应贯穿槽，所述方型块上且于对应贯穿槽的对应位置开设有两个贯穿孔，所述安装环的内侧活动连接有转动圆块，所述转动圆块的外侧开设有若干个卡槽，所述贯穿孔的内侧活动套接有第一圆柱，所述第一圆柱靠近安装环的一端固定安装有卡块，所述第一圆柱远离安装环的一端固定安装有第二拉动块，所述第一圆柱的外侧固定套接有圆环，所述第一圆柱的外侧且于贯穿孔的内侧活动套接有复位弹簧，所述转动圆块上表面固定安装有转轴，所述转轴的顶端和十字板的下表面固定连接。

作为本实用新型所述气密性检测装置的一种可选方案，所述贯穿孔远离安装环的一端的孔径和第一圆柱的柱径相适配，所述贯穿孔靠近安装环一端的孔径大于圆环的外径。

作为本实用新型所述气密性检测装置的一种可选方案，所述十字板为十字形，若干个所述卡槽的开设位置分别和十字板的四臂位置对应，所述卡块的宽度和卡槽的宽度适配。

作为本实用新型所述气密性检测装置的一种可选方案，所述密封模固定组件包括固定U型块和活动U型块，所述活动U型块固定安装于十字板的上表面且位置和上盖舱对应，所述十字板的下表面固定安装有底部块，所述底部块的内侧活动套接有第二圆柱，所述第二圆柱的一端固定安装有顶部圆板，所述第二圆柱的一端延伸至底部块的外侧且于固定连接第一拉动块，所述第二圆柱的外侧且于底部块的内侧活动套接有夹紧弹簧，所述第一拉动块的一侧且于固定U型块的对应位置固定安装有圆杆，所述圆杆远离第一拉动块的一端固定安装有活动U型块。

作为本实用新型所述气密性检测装置的一种可选方案，所述十字板的上表面中心位置固定安装有转动把手，所述转动把手的外侧开设有防滑纹。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该气密性检测装置，通过设置位置调整组件，可以使得十字板旋转或者被锁定，从而改变十字板上方的几个密封模固定组件的位置，当其中一个密封模固定组件处于上盖舱的对应位置进行检测时，操作人员可以将下一个需要进行检测的零件放在在相邻的密封模固定组件上的模具的内侧，当检测完成后，操作人员通过旋转十字板，使得已经放在零件的模具旋转至上盖舱的对应位置，从而加快了气密性检测的速度。

2、该气密性检测装置，通过设置密封模固定组件，更换下模时，可以向远离固定U型块的方向拉动第一拉动块，使得圆杆带动活动U型块远离固定U型块，在活动U型块远离固定U型块的过程中，顶部圆板对夹紧弹簧造成挤压，使得夹紧弹簧产生形变，然后将旧的下模取下，将新的下模放置在活动U型块和固定U型块之间，然后松开第一拉动块，在夹紧弹簧的作用下，活动U型块向固定U型块靠近，并将新的下模固定在活动U型块和固定U型块之间，即可完成下模的更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图3为本实用新型整体结构爆炸图。

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图5为本实用新型图3中B处放大图。

图中：1、底板；2、连接柱；3、支撑台；4、方型块；5、第一拉动块；6、圆杆；7、活动U型块；8、固定U型块；9、转动把手；10、上盖舱；11、立柱；12、转轴；13、安装环；14、复位弹簧；15、第二拉动块；16、贯穿孔；17、对应贯穿槽；18、卡槽；19、转动圆块；21、十字板；22、圆环；23、第一圆柱；24、卡块；25、底部块；26、顶部圆板；27、夹紧弹簧；28、第二圆柱；29、侧槽；30、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，包括底板1和立柱11，立柱11固定安装于底板1的一侧，立柱11的一侧设置有上盖舱10，底板1的上表面固定安装有若干个连接柱2，连接柱2的顶端固定安装有支撑台3，支撑台3上设置有十字板21，底板1和支撑台3之间设置有位置调整组件，位置调整组件和十字板21固定连接，十字板21的上设置有若干个密封模固定组件。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置位置调整组件，可以使得十字板21旋转或者被锁定，从而改变十字板21上方的几个密封模固定组件的位置，当其中一个密封模固定组件处于上盖舱10的对应位置进行检测时，操作人员可以将下一个需要进行检测的零件放在在相邻的密封模固定组件上的模具的内侧，当检测完成后，操作人员通过旋转十字板21，使得已经放在零件的模具旋转至上盖舱10的对应位置，从而加快了气密性检测的速度，而且通过设置密封模固定组件，在检测不同的零件需要更换密封模具时，可以快速的拆下旧模具，并将新模具快速固定。

实施例2

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2-4，位置调整组件包括安装环13，安装环13固定安装于支撑台3和底板1之间，底板1的上表面且于安装环13旁设置有方型块4，安装环13上且于方型块4的对应位置开设有对应贯穿槽17，方型块4上且于对应贯穿槽17的对应位置开设有两个贯穿孔16，安装环13的内侧活动连接有转动圆块19，转动圆块19的外侧开设有若干个卡槽18，贯穿孔16的内侧活动套接有第一圆柱23，第一圆柱23靠近安装环13的一端固定安装有卡块24，第一圆柱23远离安装环13的一端固定安装有第二拉动块15，第一圆柱23的外侧固定套接有圆环22，第一圆柱23的外侧且于贯穿孔16的内侧活动套接有复位弹簧14，转动圆块19上表面固定安装有转轴12，转轴12的顶端和十字板21的下表面固定连接。

本实施例中：在需要转的十字板21的时候，可以向远离安装环13的方向拉动第二拉动块15，使得第二拉动块15带动两个第一圆柱23向远离安装环13的方向移动，通过安装环13带动圆环22挤压复位弹簧14，从而使得复位弹簧14产生形变，同时通过第一圆柱23的移动，带动卡块24从卡槽18的内侧脱离，使得操作人员可以通过转动把手9带动转动圆块19转动，在转动圆块19转动时可以松开第二拉动块15，复位弹簧14开始恢复形变并对圆环22产生推力，使得圆环22带动第一圆柱23向对应贯穿槽17方向移动，当下一个卡槽18和对应贯穿槽17重合时，卡块24在复位弹簧14的推动下进入到卡槽18的内侧，从而将转动圆块19的位置锁定，使得十字板21的位置固定，也使得密封模固定组件的位置对准上盖舱10。

实施例3

本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图2-4，贯穿孔16远离安装环13的一端的孔径和第一圆柱23的柱径相适配，贯穿孔16靠近安装环13一端的孔径大于圆环22的外径。

本实施例中：贯穿孔16远离安装环13的一端的孔径和第一圆柱23适配，可以使得第一圆柱23在移动时更加的稳定，贯穿孔16靠近安装环13一端的孔径大于圆环22的外径，可以使得套接在圆环22可以进入到贯穿孔16的内侧并且挤压复位弹簧14。

实施例4

本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图2-4，十字板21为十字形，若干个卡槽18的开设位置分别和十字板21的四臂位置对应，卡块24的宽度和卡槽18的宽度适配。

本实施例中：卡槽18的开设位置分别和十字板21的四臂位置对应，则转动圆块19的外侧开设有四个卡槽18，且每个卡槽18之间的夹角为九十度，从而使得卡块24自动插入到卡槽18的内侧时，其中一个密封模固定组件正好和上盖舱10的位置对齐。

实施例5

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2-5，密封模固定组件包括固定U型块8和活动U型块7，活动U型块7固定安装于十字板21的上表面且位置和上盖舱10对应，十字板21的下表面固定安装有底部块25，底部块25的内侧活动套接有第二圆柱28，第二圆柱28的一端固定安装有顶部圆板26，第二圆柱28的一端延伸至底部块25的外侧且于固定连接第一拉动块5，第二圆柱28的外侧且于底部块25的内侧活动套接有夹紧弹簧27，第一拉动块5的一侧且于固定U型块8的对应位置固定安装有圆杆6，圆杆6远离第一拉动块5的一端固定安装有活动U型块7。

本实施例中：为待检测制作的密封模具分为上下模，上模固定在上盖舱10的内侧，下模通过密封模固定组件固定，在更换下模时，可以向远离固定U型块8的方向拉动第一拉动块5，使得圆杆6带动活动U型块7远离固定U型块8，在活动U型块7远离固定U型块8的过程中，顶部圆板26对夹紧弹簧27造成挤压，使得夹紧弹簧27产生形变，然后将旧的下模取下，将新的下模放置在活动U型块7和固定U型块8之间，然后松开第一拉动块5，在夹紧弹簧27的作用下，活动U型块7向固定U型块8靠近，并将新的下模固定在活动U型块7和固定U型块8之间，即可完成下模的更换。

实施例6

本实施例是在实施例4之上做出的改进，具体的请参阅图1，十字板21的上表面中心位置固定安装有转动把手9，转动把手9的外侧开设有防滑纹。

本实施例中：底部块25的外侧开设有两个侧槽29、顶部圆板26的外侧且于两个侧槽29的对应位置均设置有滑槽30，两个滑槽30分别活动卡接于两个侧槽29的内侧，操作人员可以通过转动把手9转动十字板21。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种气密性检测装置，包括底板(1)和立柱(11)，所述立柱(11)固定安装于底板(1)的一侧，所述立柱(11)的一侧设置有上盖舱(10)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有若干个连接柱(2)，所述连接柱(2)的顶端固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)上设置有十字板(21)，所述底板(1)和支撑台(3)之间设置有位置调整组件，所述位置调整组件和十字板(21)固定连接，所述十字板(21)的上设置有若干个密封模固定组件。

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：所述位置调整组件包括安装环(13)，所述安装环(13)固定安装于支撑台(3)和底板(1)之间，所述底板(1)的上表面且于安装环(13)旁设置有方型块(4)，所述安装环(13)上且于方型块(4)的对应位置开设有对应贯穿槽(17)，所述方型块(4)上且于对应贯穿槽(17)的对应位置开设有两个贯穿孔(16)，所述安装环(13)的内侧活动连接有转动圆块(19)，所述转动圆块(19)的外侧开设有若干个卡槽(18)，所述贯穿孔(16)的内侧活动套接有第一圆柱(23)，所述第一圆柱(23)靠近安装环(13)的一端固定安装有卡块(24)，所述第一圆柱(23)远离安装环(13)的一端固定安装有第二拉动块(15)，所述第一圆柱(23)的外侧固定套接有圆环(22)，所述第一圆柱(23)的外侧且于贯穿孔(16)的内侧活动套接有复位弹簧(14)，所述转动圆块(19)上表面固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)的顶端和十字板(21)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于：所述贯穿孔(16)远离安装环(13)的一端的孔径和第一圆柱(23)的柱径相适配，所述贯穿孔(16)靠近安装环(13)一端的孔径大于圆环(22)的外径。

4.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于：所述十字板(21)为十字形，若干个所述卡槽(18)的开设位置分别和十字板(21)的四臂位置对应，所述卡块(24)的宽度和卡槽(18)的宽度适配。

5.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：所述密封模固定组件包括固定U型块(8)和活动U型块(7)，所述活动U型块(7)固定安装于十字板(21)的上表面且位置和上盖舱(10)对应，所述十字板(21)的下表面固定安装有底部块(25)，所述底部块(25)的内侧活动套接有第二圆柱(28)，所述第二圆柱(28)的一端固定安装有顶部圆板(26)，所述第二圆柱(28)的一端延伸至底部块(25)的外侧且于固定连接第一拉动块(5)，所述第二圆柱(28)的外侧且于底部块(25)的内侧活动套接有夹紧弹簧(27)，所述第一拉动块(5)的一侧且于固定U型块(8)的对应位置固定安装有圆杆(6)，所述圆杆(6)远离第一拉动块(5)的一端固定安装有活动U型块(7)。

6.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于：所述十字板(21)的上表面中心位置固定安装有转动把手(9)，所述转动把手(9)的外侧开设有防滑纹。

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