CN216012423U - 一种用于大包秤称重测力系统的传感器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于大包秤称重测力系统的传感器，其包括箱式结构承重架体，箱式结构承重架体内设置有第一凹槽，第一凹槽内顶部水平设置有第一承重板，第一凹槽底部的顶端中部设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有应变片，应变片上方设置有传感器本体，第一承重板与应变片之间关于传感器本体对称设置有多组弹簧。将大包物体放在第一承重板上，当大包物体中加入物料时，大包物体向下压迫第一承重板，引起应变片变化，进而使得传感器本体测量物体重量；同时弹簧对于物体的重力会形成缓冲，避免大包物体对传感器本体产生直接冲击，保证了传感器的平稳性。本申请具有提高了传感器的使用寿命和测量时准确性的效果。

Description

一种用于大包秤称重测力系统的传感器

技术领域

本申请涉及传感器领域，尤其是涉及一种用于大包秤称重测力系统的传感器。

背景技术

大包秤称重测力系统多应用于冶金、混凝土搅拌、建材、饲料等行业，其可以提供可靠的计量、配料控制、包装等；特别是应用于冶金行业高炉上料称重控制，其灵敏度高。

大包秤称重测力系统的传感器原理为：传感器采用金属封装，内部采用应变片式电阻，电阻变化转变为电压输出。此传感器表面直接接受满大包物体的话，对于温度高，直接撞击力度大的物体，开放式的防护就成了此设备致命的弱点，会直接影响传感器的使用寿命和灵敏性。

针对上述中的相关技术，发明人认为在称重过程中，大包物体会对传感器造成撞击，会缩短其使用寿命和影响测量结果。

实用新型内容

为了解决大包物体对传感器造成撞击的问题，提高传感器的使用寿命和测量结果，本申请提供一种用于大包秤称重测力系统的传感器。

本申请提供的一种用于大包秤称重测力系统的传感器采用如下的技术方案：

一种用于大包秤称重测力系统的传感器，包括箱式结构承重架体，所述箱式结构承重架体内设置有第一凹槽，所述第一凹槽内顶部水平设置有第一承重板，所述第一凹槽底部的顶端中部设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有应变片，所述应变片上方设置有传感器本体，所述第一承重板与应变片之间关于传感器本体对称设置有多组弹簧。

通过采用上述技术方案，将大包物体放在第一承重板上，当大包物体中加入物料时，大包向下压迫第一承重板，引起应变片变化，进而传感器本体测量物体重量；同时第一承重板和第一凹槽之间的弹簧由于物体的重力作用会形成缓冲，避免传感器本体局部受力过大造成损坏，延长使用寿命；另外，由于大包物体会沿着压迫弹簧向下缓冲的方向移动，实现了对力方向的引导，避免了由于偏载或侧向力造成测量数据的不准确性；通过上述设置，提高了传感器的使用寿命和测量时的准确性。

可选的，还包括第二承重板，所述第二承重板平行设置于第一承重板下方；所述弹簧连接于第一承重板和应变片之间。

可选的，所述第二承重板上表面固定连接有隔热保护层。

通过采用上述技术方案，隔热保护层用于防止大包物体将其热量传递给传感器，导致传感器部分零件损坏，称重错误甚至无法称重。

可选的，还包括多组承重支柱，所述隔热保护层的顶端设置有上下贯通的多组圆形孔，多组所述圆形孔与多组承重支柱的尺寸相匹配，每组所述圆形孔的位置均与一组所述承重支柱的的位置上下对应；所述承重支柱的顶端与第一承重板的底端固定连接，所述承重支柱的底端穿过圆形孔而与第二承重板上端固定连接。

通过采用上述技术方案，在第一承重板和第二承重板之间连接承重支柱，承重支柱对传感器受力方向进行引导，进一步提高了大包物体受力的均匀性，提高测量的准确性。

可选的，所述弹簧内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲支柱，所述缓冲支柱下部设置有固定套，所述固定套底部上表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上方设置有限位块，所述固定套顶端设置有圆形开口，所述缓冲支柱的底端穿过圆形开口而伸入固定套内，并与所述限位块的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，缓冲支柱进一步减小了大包物体对传感器装置产生的冲击损伤，保证了传感器的平稳，从而使测量数据更加准确。

可选的，所述箱式结构承重架体上靠近第一承重板两侧分别设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的高度大于第二限位板的高度。

通过采用上述技术方案，第一限位板和第二限位板均用于限定大包物体在箱式结构承重架体上的位置，方便工作人员放置大包物体，有利于工作人员提高工作效率；并且第一限位板能够防止大包物体发生倾斜。

可选的，所述第二限位板靠近第一承重板的一侧设置有凸沿。

通过采用上述技术方案，凸沿用于限制第一承重板向上移动的最高位置，增加了使用的安全性。

可选的，所述传感器本体为高温传感器。

通过采用上述技术方案，高温传感器可以最大限度的减少在高温环境下对传感器本体造成的损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置箱式结构承重架体，在箱式结构承重架体内设置第一凹槽，第一凹槽内设置有第一承重板、传感器本体和应变片；通过在第一承重板与应变片之间设置弹簧，减缓了大包物体对传感器产生的硬性冲击，使传感器更加平稳，从而延长了传感器的使用寿命和测量的准确性；

2.本申请通过在弹簧内设置缓冲支柱、限位块、固定套和缓冲弹簧，进一步减缓了减小了大包物体对传感器装置产生的冲击损伤，保证了传感器的平稳，从而使测量数据更加准确；

3.本申请通过在箱式结构承重架体上靠近第一承重板两侧分别设置第一限位板和第二限位板，且第二限位板一侧设置有凸沿；第一限位板和第二限位板均用于限定大包物体在箱式结构承重架体上的位置，方便工作人员放置大包物体，有利于提高工作效率；第一限位板高度大于第二限位板的高度，这样可以保证第一限位板能够防止大包物体发生倾斜，避免物体流出；同时，第二限位板上的凸沿可以限制第一承重板移动的最高位置，增加使用的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的用于大包秤称重测力系统的传感器外观示意图。

图2是本申请实施例的用于大包秤称重测力系统的传感器爆炸图。

图3是本申请实施例缓冲机构的剖示图。

附图标记说明：1、箱式结构承重架体；2、第一凹槽；3、第一承重板；4、第二凹槽；5、应变片；6、传感器本体；7、弹簧；8、第二承重板；9、隔热保护层；10、承重支柱；11、圆形孔；12、缓冲支柱；13、固定套；14、缓冲弹簧；15、限位块；16、第一限位板；17、第二限位板；18、凸沿。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于大包秤称重测力系统的传感器。参照图1，用于大包秤称重测力系统的传感器包括箱式结构承重架体1、应变片5、传感器本体6和四个承重支柱10。

参照图1和图2，箱式结构承重架体1内设置有第一凹槽2，第一凹槽2内从上到下依次水平设置有第一承重板3、隔热保护层9和第二承重板8，其中隔热保护板9水平方向上下均匀贯通有四个圆形孔11，四个圆形孔11与四个承重支柱10尺寸相匹配，第一承重板3通过四个心承重支柱10分别穿过四个圆形孔10而与第二承重板8固定连接。第一凹槽2底部的顶端中部设置有第二凹槽4，第二凹槽4内设置有应变片5，应变片5上表面设置有传感器本体6，第一承重板3与应变片5之间关于传感器本体6对称设置有两组弹簧7。将大包物体放置在第一承重板3的上方，当大包物体中加入物料时，大包物体向下压迫第一承重板3和第二承重板8，应变片5在物料重力作用下产生形变，传感器本体6对形变做出反馈测量出加入物料的重量；弹簧7向下运动减缓对传感器产生的硬性冲击，避免大包物体直接对传感器本体6产生直接冲击，防止传感器本体6因冲击过大而导致的损坏，保证了传感器的平稳，不仅延长了传感器的使用寿命而且使得测量结果更加准确；同时通过隔热保护层同样防止高温对传感器的影响，延长了传感器的使用寿命；另外，由于承重支柱10的设置，大包物体会沿着承重支柱10的方向向下移动，实现对力方向的引导，避免由于偏载或侧向力造成传感器测量数据的不准确。

参照图2和图3，弹簧7内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲支柱12和固定套13。其中，固定套13顶端设置有圆形开口，底部上表面内设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14上表面设置有限位块15,；缓冲支柱12的底端穿过圆形开口而伸入固定套13内，并与限位块15的顶端固定连接。本实施例通过设置缓冲支柱12进一步减小了大包物体在上料时对传感器产生的冲击性，不仅延长了传感器的使用寿命而且提高了测量的准确性。

参照图1，箱式结构承重架体1上表面靠近第一承重板3两侧分别设置有第一限位板16和第二限位板17，第一限位板16的高度大于第二限位板17的高度，且第二限位板17靠近第一承重板3的一侧设置有凸沿18。第一限位板16和第二限位板17均用于限定大包物体在箱式结构承重架体1上的位置，方便工作人员放置大包物体，有利于提高工作效率；且第一限位板16能够防止大包物体发生倾斜，避免物料溢出；同时，第二限位板17上的凸沿18可以限制第一承重板3移动的最高位置，增加使用的安全性。

本实施例中使用的传感器本体6为高温传感器，高温传感器最大限度的减少了高温环境对传感器本体6造成的损伤，从而延长了传感器的使用寿命。

本申请实施例一种用于大包秤称重测力系统的传感器的实施原理为：在使用时，将大包物体放置在第一承重板3的上方，当大包物体中加入物料时，大包物体向下压迫第一承重板3和第二承重板8，弹簧7向下运动，应变片5在物料重力作用下产生形变，传感器本体6对形变做出反馈测量出加入物料的重量；其中弹簧7减缓了对传感器产生的硬性冲击，避免了大包物体直接对传感器产生直接冲击，防止传感器因冲击过大而导致的损坏，保证了传感器的平稳，不仅延长了传感器的使用寿命而且提高了传感器测量的准确性。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于大包秤称重测力系统的传感器，其特征在于：包括箱式结构承重架体（1），所述箱式结构承重架体（1）内设置有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内顶部水平设置有第一承重板（3），所述第一凹槽（2）底部的顶端中部设置有第二凹槽（4），所述第二凹槽（4）内设置有应变片（5），所述应变片（5）上方设置有传感器本体（6），所述第一承重板（3）与应变片（5）之间关于传感器本体（6）对称设置有多组弹簧（7）；所述箱式结构承重架体（1）上靠近第一承重板（3）两侧分别设置有第一限位板（16）和第二限位板（17），所述第一限位板（16）的高度大于第二限位板（17）的高度；所述第二限位板（17）靠近第一承重板（3）的一侧设置有凸沿（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于大包秤称重测力系统的传感器，其特征在于：还包括第二承重板（8），所述第二承重板（8）平行设置于第一承重板（3）下方；所述弹簧（7）连接于第二承重板（8）和应变片（5）之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于大包秤称重测力系统的传感器，其特征在于：所述第二承重板（8）上表面固定连接有隔热保护层（9）。

4.根据权利要求3所述的一种用于大包秤称重测力系统的传感器，其特征在于：还包括多组承重支柱（10），所述隔热保护层（9）的顶端设置有上下贯通的多组圆形孔（11），多组所述圆形孔（11）与多组承重支柱（10）的尺寸相匹配，每组所述圆形孔（11）的位置均与一组所述承重支柱（10）的位置上下对应；所述承重支柱（10）的顶端与第一承重板（3）的底端固定连接，所述承重支柱（10）的底端穿过圆形孔（11）而与第二承重板（8）上端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于大包秤称重测力系统的传感器，其特征在于：所述弹簧（7）内部设置缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲支柱（12），所述缓冲支柱（12）下部设置有固定套（13），所述固定套（13）底部上表面设置有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）上方设置有限位块（15），所述固定套（13）顶端设置有圆形开口，所述缓冲支柱（12）的底端穿过圆形开口而伸入固定套（13）内，并与所述限位块（15）的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于大包秤称重测力系统的传感器，其特征在于：所述传感器本体（6）为高温传感器。

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