CN216012121U - 一种电芯厚度和质量采集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯厚度和质量采集装置，包括放置平台、限位挡板、挤压挡板、用于驱动挤压挡板运动的推动机构、用于检测电芯质量的重量检测机构和用于检测挤压挡板位置的位置检测机构；重量检测机构设置于放置平台下方，限位挡板和推动机构均固定于放置平台上，电芯设置于限位挡板、挤压挡板之间；该采集装置可以实现电芯厚度和重量的同步测量，提高了电芯整体测量的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制备制技术领域，尤其涉及一种电芯厚度和质量采集装置。
背景技术
锂电池生产过程中需要对方型锂电池的长宽高、重量等参数做一定的测量和记录，使用常规的游标卡尺无法标定挤压压力大小，人为读数不同电芯可能会出现读数前后标准不一致；而电芯的质量采集又需要电子秤称重，整体采集仪器较多，工序繁琐。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种电芯厚度和质量采集装置，实现电芯厚度和重量的同步测量，提高了电芯整体测量的精度。
本实用新型提出的一种电芯厚度和质量采集装置，包括放置平台、限位挡板、挤压挡板、用于驱动挤压挡板运动的推动机构、用于检测电芯质量的重量检测机构和用于检测挤压挡板位置的位置检测机构；重量检测机构设置于放置平台下方，限位挡板和推动机构均固定于放置平台上，电芯设置于限位挡板、挤压挡板之间。
进一步地，所述推动机构包括电动推杆总成和用于固定电动推杆总成的固定板，固定板固定于放置平台上，电动推杆总成的伸缩端与挤压挡板固定连接。
进一步地，限位挡设置于电动推杆总成伸长端，限位挡板和挤压挡板平行设置。
进一步地，所述位置检测机构为激光测距传感器，激光测距传感器固定于固定板上。
进一步地，控制器与电动推杆总成电连接。
进一步地，所述重量检测机构为压力传感器，压力传感器设置于安装底座上。
本实用新型提供的一种电芯厚度和质量采集装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种电芯厚度和质量采集装置，通过控制器控制推动机构的伸缩距离，以准确控制电芯所受的挤压力；激光测距传感器和压力传感器的结合使用，可以同时完成对电芯厚度和质量的检测，减少了电芯在频繁的切换采集仪器过程中导致的外观磨损，提高了电芯整体测量的精度；还可以用于对电芯进行整形处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-放置平台，2-限位挡板，3-挤压挡板，4-推动机构，5-重量检测机构，6-电芯，7-控制器，8-安装底座，9-位置检测机构，41-电动推杆总成，42-固定板。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
如图1所示，本实用新型提出的一种电芯厚度和质量采集装置，包括放置平台1、限位挡板2、挤压挡板3、用于驱动挤压挡板3运动的推动机构4、用于检测电芯6质量的重量检测机构5和用于检测挤压挡板3位置的位置检测机构9；重量检测机构5设置于放置平台1下方，限位挡板2和推动机构4均固定于放置平台1上，电芯6设置于限位挡板2、挤压挡板3之间。
通过推动机构4的伸缩带动挤压挡板3的左右运动，以对其中放置的电芯6进行放置、挤压或者取出，同时可以通过控制器7控制推动机构4的伸缩距离，以准确控制电芯6所受的挤压力。
应理解的是，位置检测机构9可以设置激光测距传感器，来检测挤压挡板3的位置，以测量电芯6的厚度，同时重量检测机构可以采用压力传感器，压力传感器设置于安装底座8上，压力传感器用于检测电芯6的质量，因而激光测距传感器和压力传感器的结合使用，可以同时完成对电芯厚度和质量的检测，减少了电芯在频繁的切换采集仪器过程中导致的外观磨损，提高了电芯整体测量的精度。
在本实施例中，所述推动机构4包括电动推杆总成41和用于固定电动推杆总成41的固定板42，固定板42固定于放置平台1上，电动推杆总成41的伸缩端与挤压挡板3固定连接。限位挡板2、设置于电动推杆总成41伸长端，限位挡板2和挤压挡板3平行设置，使得电芯6受力均匀。
对于挤压板3的运动，一种方式，可以在放置平台1上设置滑轨和滑块，挤压板3通过滑块在滑轨上运动，来实现通过电动推杆总成41驱动运动；第二种方式，可以将挤压板3搭接在放置平台1上，直接通过电动推杆总成41驱动运动；第三种方式，将挤压板3悬空，使得挤压板3与放置平台1之间留有一定的空隙，挤压板3通过电动推杆总成41固定并驱动运动。
该装置除了可以同时测量电芯6的厚度和质量，还可以用于对电芯6的整形，当用于整形时，可以将重量检测机构5和安装底座8拆卸，以降低电芯6的设备体积和设备成本，但是也当重量检测机构5和安装底座8不拆卸时，并不影响对电芯6的整形操作。
在本实施例中，可以在挤压挡板3上设置压力器，压力器与控制器7电连接，压力器用于检测电芯6所受挤压挡板3的压力，当该压力达到设定值时，控制器7控制电动推杆总成41停止工作，以保证每次测量电芯6厚度时，不同电芯6是处于同一压力作用下。
另外，可以在控制器7外接显示屏，实现整个采集装置的可视化和可控化，操作简单，同时实现测试结果可视化。
工作过程：使用时，先通过电动推杆总成41以设定压力将挤压挡板3推至和限位挡板2贴合，通过激光测距传感器记录挤压挡板3的位置变化，当控制器7显示挤压挡板3位置不在变化时候(此时压力器达到设定值)，此时标定为零位S1。控制器7记录此刻零位S1，作为后续测量计算中的初始值。然后缓慢将电动推杆总成41收回，目测挤压挡板3和限位挡板2之间的距离和要测电芯6的厚度差不多时即可停止电动推杆总成41的收回，控制器7控制电动推杆总成41以额定压力推动挤压挡板3来推着电芯6往前移动，当激光测距传感器测量的挤压挡板3位置不再变化时候(此时压力器达到设定值)，控制器7记录此刻的位置S2，则要测电芯6的厚度S＝S1-S2。放置平台1底端安装有压力传感器，设备平稳后，控制器7记录质量W1，放上电芯后记录质量W2，那么电芯的质量W＝W2-W2。在电芯的整形过程中，因为不需要重量采集可以将底部的压力传感器拆除后使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电芯厚度和质量采集装置，其特征在于，包括放置平台(1)、限位挡板(2)、挤压挡板(3)、控制器(7)、用于驱动挤压挡板(3)运动的推动机构(4)、用于检测电芯(6)质量的重量检测机构(5)和用于检测挤压挡板(3)位置的位置检测机构(9)；
重量检测机构(5)设置于放置平台(1)下方，限位挡板(2)和推动机构(4)均固定于放置平台(1)上，电芯(6)设置于限位挡板(2)、挤压挡板(3)之间，控制器(7)与推动机构(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的电芯厚度和质量采集装置，其特征在于，所述推动机构(4)包括电动推杆总成(41)和用于固定电动推杆总成(41)的固定板(42)，固定板(42)固定于放置平台(1)上，电动推杆总成(41)的伸缩端与挤压挡板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的电芯厚度和质量采集装置，其特征在于，限位挡板(2)、设置于电动推杆总成(41)伸长端，限位挡板(2)和挤压挡板(3)平行设置。
4.根据权利要求2所述的电芯厚度和质量采集装置，其特征在于，所述位置检测机构(9)为激光测距传感器，激光测距传感器固定于固定板(42)上。
5.根据权利要求2所述的电芯厚度和质量采集装置，其特征在于，控制器(7)与电动推杆总成(41)电连接。
6.根据权利要求1-4任一所述的电芯厚度和质量采集装置，其特征在于，所述重量检测机构(5)为压力传感器，压力传感器设置于安装底座(8)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122357834.6U CN216012121U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种电芯厚度和质量采集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122357834.6U CN216012121U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种电芯厚度和质量采集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216012121U true CN216012121U (zh) | 2022-03-11 |
Family
ID=80584439
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122357834.6U Active CN216012121U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种电芯厚度和质量采集装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216012121U (zh) |
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2021
- 2021-09-27 CN CN202122357834.6U patent/CN216012121U/zh active Active
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