CN216011869U - 一种循环冷剂冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种循环冷剂冷却器，它包括冷却器主体，冷却器主体的料入口内设置有防冲板，冷却器主体的料入口侧端设置有折流板连接组件，折流板连接组件包括支撑板，支撑板的中部设置有第一定距管和第二定距管，支撑板的上下端分别设置有第三定距管、第四定距管和第五定距管；中部的第一定距管和第二定距管上分别设置有第一折流板，上下端分别设置的第三定距管、第四定距管和第五定距管上设置有第二折流管，第一折流板和第二折流管交错设置；第五定距管和第二定距管的一端设置在管板上。本实用新型提供一种循环冷剂冷却器，独特的折流板组件设计使冷却效果更佳，效率高，实用性强。

Description

一种循环冷剂冷却器

技术领域

本实用涉及冷却器应用技术领域，具体为一种循环冷剂冷却器。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。它是冶金、化工、机械、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器，立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、抗水冲击性强等特点。现有技术中的冷却器内的折流板大多设计单一，冷却效果不佳，效率低，因此需要开发一种循环冷剂冷却器解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种循环冷剂冷却器，独特的折流板组件设计使冷却效果更佳，效率高，实用性强。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括冷却器主体，冷却器主体的料入口内设置有防冲板，冷却器主体的料入口侧端设置有折流板连接组件，折流板连接组件包括支撑板，支撑板的中部设置有第一定距管和第二定距管，支撑板的上下端分别设置有第三定距管、第四定距管和第五定距管；中部的第一定距管和第二定距管上分别设置有第一折流板，上下端分别设置的第三定距管、第四定距管和第五定距管上设置有第二折流管，第一折流板和第二折流管交错设置；第五定距管和第二定距管的一端设置在管板上。

进一步的，防冲板的下端活动设置有挡流板，挡流板设置为网格状；挡流板通过转轴设置在套筒内，套筒设置在连接杆上，连接杆活动设置在防冲板内。

进一步的，连接杆与防冲板为螺纹连接；防冲板包括中部的防冲板体，防冲板体的两端设置有连接块。

进一步的，冷却器主体的下端设置有支座，支座包括垫板，垫板呈圆弧形，垫板设置在腹板的上端，腹板的下端设置有底板。

进一步的，腹板与底板之间设置有筋板。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种循环冷剂冷却器，独特的折流板组件设计，使冷却介质在折流板组件内为双向流动，使冷却效果更佳，效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图。

图2为图1中A-A处剖面示意图。

图3为本实用新型结构中折流板连接组件的俯视图。

图4为本实用新型结构中防冲板和挡流板的连接结构示意图。

图5为本实用新型结构中支座的侧视图。

图6本实用新型结构中支座的主视图。

图中所述文字标注表示为：1、冷却器主体；2、防冲板；3、折流板连接组件；4、支座；5、挡流板；6、转轴；7、套筒；8、连接杆；301、支撑板；302、第一折流板；303、第三定距管；304、第二折流管；305、第一定距管；306、第四定距管；307、第五定距管；308、第二定距管；401、底板；402、腹板；403、垫板；404、筋板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：它包括冷却器主体1，冷却器主体1的料入口内设置有防冲板2，冷却器主体1的料入口侧端设置有折流板连接组件3，折流板连接组件3包括支撑板301，支撑板301的中部设置有第一定距管305和第二定距管308，支撑板301的上下端分别设置有第三定距管303、第四定距管306和第五定距管307；中部的第一定距管305和第二定距管308上分别设置有第一折流板302，上下端分别设置的第三定距管303、第四定距管306和第五定距管307上设置有第二折流管304，第一折流板302和第二折流管304交错设置；第五定距管307和第二定距管308的一端设置在管板上，独特的折流板组件设计，使冷却介质在折流板组件内为双向流动，使冷却效果更佳，效率高，实用性强。

如图4所示，防冲板2的下端活动设置有挡流板5，挡流板5设置为网格状；挡流板5通过转轴6设置在套筒7内，套筒7设置在连接杆8上，连接杆8活动设置在防冲板2内。连接杆8与防冲板2为螺纹连接；防冲板2包括中部的防冲板体201，防冲板体201的两端设置有连接块202，防冲板和挡流板的协调作用能使冷却介质朝四周散开，从而使冷却效果变佳。

如图5-图6所示，冷却器主体1的下端设置有支座4，支座4包括垫板403，垫板403呈圆弧形，垫板403设置在腹板402的上端，腹板402的下端设置有底板401。腹板402与底板404之间设置有筋板404，这样的结构设计支撑牢靠，稳定性强。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种循环冷剂冷却器，它包括冷却器主体(1)，其特征在于，冷却器主体(1)的料入口内设置有防冲板(2)，冷却器主体(1)的料入口侧端设置有折流板连接组件(3)，折流板连接组件(3)包括支撑板(301)，支撑板(301)的中部设置有第一定距管(305)和第二定距管(308)，支撑板(301)的上下端分别设置有第三定距管(303)、第四定距管(306)和第五定距管(307)；中部的第一定距管(305)和第二定距管(308)上分别设置有第一折流板(302)，上下端分别设置的第三定距管(303)、第四定距管(306)和第五定距管(307)上设置有第二折流管(304)，第一折流板(302)和第二折流管(304)交错设置；第五定距管(307)和第二定距管(308)的一端设置在管板上。

2.根据权利要求1所述的一种循环冷剂冷却器，其特征在于，防冲板(2)的下端活动设置有挡流板(5)，挡流板(5)设置为网格状；挡流板(5)通过转轴(6)设置在套筒(7)内，套筒(7)设置在连接杆(8)上，连接杆(8)活动设置在防冲板(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种循环冷剂冷却器，其特征在于，连接杆(8)与防冲板(2)为螺纹连接；防冲板(2)包括中部的防冲板体(201)，防冲板体(201)的两端设置有连接块(202)。

4.根据权利要求1所述的一种循环冷剂冷却器，其特征在于，冷却器主体(1)的下端设置有支座(4)，支座(4)包括垫板(403)，垫板(403)呈圆弧形，垫板(403)设置在腹板(402)的上端，腹板(402)的下端设置有底板(401)。

5.根据权利要求4所述的一种循环冷剂冷却器，其特征在于，腹板(402)与底板(401)之间设置有筋板(404)。

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