CN216009603U - 一种煤粉关断门结构及发电厂制粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤粉关断门结构及发电厂制粉系统，涉及仪器设备技术领域。煤粉关断门结构是通过驱动组件驱动第一阀板和第二阀板运动，从而调节第一阀体连接管路和第二阀体连接管路的连通关系，在工作过程中第二阀板上的连通孔便于在第一阀板和第二阀板运动时，将阀体腔室内部的煤粉带入煤粉管道，实现煤粉的自动清理，避免了关断门频繁卡涩的问题。

Description

一种煤粉关断门结构及发电厂制粉系统

技术领域

本实用新型涉及仪器设备技术领域，具体而言，涉及一种煤粉关断门结构及发电厂制粉系统。

背景技术

煤粉关断门是隔离煤粉管道截止阀门，广泛应用于火力发电厂制粉系统，且型式多样，如单闸板阀、双闸板阀等。电力系统内应用单闸板阀是最早的、也是最多的，但随着设备长周期运行，单闸板阀存在外漏、内漏、卡涩等故障逐渐频发，严重影响着机组的安全稳定运行。

此外，双阀板阀也存在着闸板阀盒内部容易煤粉堆积的问题，若未定期进行闸板盒煤粉清理，闸板阀卡涩问题尤为突出，严重制约着电厂安全生产。

鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉关断门结构及发电厂制粉系统，其能够实现煤粉的自动清理。

本实用新型的实施例可以这样实现：

第一方面，本实用新型提供一种煤粉关断门结构，包括中空的阀体和安装于阀体上的驱动组件，阀体上具有第一阀体连接管路和第二阀体连接管路，阀体内设置有第一阀板和第二阀板；第二阀体连接管路和第一阀体连接管路相对设置，并通过第一阀板和第二阀板调节两个连接管路的连通关系；第一阀板用于封盖第一阀体连接管路靠近第二阀体连接管路一端的端口，第二阀板用于封盖第二阀体连接管路靠近第一阀体连接管路一端的端口；驱动组件的驱动端与第一阀板和第二阀板相连；第二阀板上设置有连通孔。

在可选的实施方式中，第二阀板采用三幅镂空结构。

在可选的实施方式中，驱动组件包括气缸和连接支柱，气缸通过连接支柱安装于阀体上，气缸的阀杆伸入至阀体内，且与第一阀板和第二阀板相连。

在可选的实施方式中，驱动组件还包括连接套，连接套固定与阀杆的驱动端，第一阀板和第二阀板上均设置有与连接套的外形相匹配的凹槽，连接套的两端均嵌入凹槽中。

在可选的实施方式中，在第一阀板和第一阀体连接管路之间设置有第一密封陶瓷环。

在可选的实施方式中，在第二阀板和第二阀体连接管路之间设置有第二密封陶瓷环。

在可选的实施方式中，连接套为中空结构，且连接套内设置有弹性件，弹性件的一端与第一阀板相抵，另一端与第二阀板相抵。

在可选的实施方式中，阀体上设置有与气缸的阀杆相配合的安装孔，在安装孔和阀杆之间设置有密封结构。

在可选的实施方式中，密封结构包括填料和填料压盖，安装孔的孔壁上设置有填料安装槽，填料填充于填料安装槽中，填料压盖的一端抵持填料靠近连接支柱的一端，填料压盖的另一端固定于阀体的端壁上。

第二方面，本实用新型提供一种发电厂制粉系统，包括前述实施方式中任一项的煤粉关断门结构。

本实用新型实施例的有益效果：通过驱动组件驱动第一阀板和第二阀板运动，从而调节第一阀体连接管路和第二阀体连接管路的连通关系，在工作过程中第二阀板上的连通孔便于在第一阀板和第二阀板运动时，将阀体腔室内部的煤粉带入煤粉管道，实现煤粉的自动清理，避免了关断门频繁卡涩的问题，大大提高设备安全可靠性和降低设备维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的煤粉关断门结构的示意图；

图2为图1中第二阀板的结构示意图。

图标：100-煤粉关断门结构；001-螺母；002-螺栓；0041-第一阀板；0042-第二阀板；005-弹性件；006-连接套；007-阀体；008-阀杆；009-螺母；010-填料；011-填料压盖；012-六角螺丝；013-连接支柱；014-磁性开关支架；015-气缸；0031-第一密封陶瓷环；0032-第二密封陶瓷环；016-第一阀体连接管路；017-第二阀体连接管路；018-凹槽；019-安装孔；020-填料安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1，本实施例提供了一种煤粉关断门结构100，其具有双阀板结构，包括中空的阀体007和安装于阀体007上的驱动组件，阀体007上具有第一阀体连接管路016和第二阀体连接管路017，阀体007内设置有第一阀板0041和第二阀板0042。

具体地，第二阀体连接管路017和第一阀体连接管路016相对设置，并通过第一阀板0041和第二阀板0042调节两个连接管路的连通关系；第一阀板0041用于封盖第一阀体连接管路016靠近第二阀体连接管路017一端的端口，第二阀板0042用于封盖第二阀体连接管路017靠近第一阀体连接管路016一端的端口；驱动组件的驱动端与第一阀板0041和第二阀板0042相连；第二阀板0042上设置有连通孔。

需要说明的是，通过驱动组件驱动第一阀板0041和第二阀板0042运动，从而调节第一阀体连接管路016和第二阀体连接管路017的连通关系，在工作过程中第二阀板0042上的连通孔便于在第一阀板0041和第二阀板0042运动时，将阀体007腔室内部的煤粉带入煤粉管道，实现煤粉的自动清理，避免了关断门频繁卡涩的问题，大大提高设备安全可靠性和降低设备维护成本。

在一些实施例中，请结合图1和图2，第二阀板0042可以采用三幅镂空结构，通过第二阀板0042的设计，利用镂空结构形成的独立格仓，能够有效将闸板阀盒内煤粉带入与其连接管道内，从而实现了闸板盒煤粉自动清理。

具体地，第一阀板0041和第二阀板0042的材质不限，可以通过A105钢板进行制备。

在一些实施例中，第一阀体连接管路016和第二阀体连接管路017均为法兰连接管路，其端部通过螺母001和螺栓002进行固定，另一端连接驱动组件。

进一步地，驱动组件包括气缸015和连接支柱013，气缸015通过连接支柱013安装于阀体007上，气缸015的阀杆008伸入至阀体007内，且与第一阀板0041和第二阀板0042相连。连接支柱013通过螺母009与阀体的端部进行固定，气缸015上具有磁性开关支架014。

具体地，气缸015为一般的驱动机构，用于驱动第一阀板0041和第二阀板0042运动。在图1中，当第一阀板0041和第二阀板0042向右运动时，第一阀体连接管路016和第二阀体连接管路017连通，煤粉在空气的带动下，从第二阀体连接管路017进入第一阀体连接管路016；当第一阀板0041和第二阀板0042回复至原位置时，第一阀体连接管路016和第二阀体连接管路017连通关系阻断。

进一步地，驱动组件还包括连接套006，连接套006固定与阀杆008的驱动端，第一阀板0041和第二阀板0042上均设置有与连接套006的外形相匹配的凹槽018，连接套006的两端均嵌入凹槽018中。气缸015带动阀杆008进而带动连接套006运动，通过连接套006与第一阀板0041和第二阀板0042的配合，带动两个阀板运动。

为了增加部件之间的耐摩损性能，在第一阀板0041和第一阀体连接管路016之间设置有第一密封陶瓷环0031；在第二阀板0042和第二阀体连接管路017之间设置有第二密封陶瓷环0032。通过具有耐摩损性能的陶瓷环的设置，能够减少第一阀板0041和第二阀板0042在滑动过程中对其他结构的损伤，增加装置的使用寿命。

在其他实施例中，密封环的材质也可以为其他耐磨材质，如耐磨合金等，不限于陶瓷。

进一步地，连接套006为中空结构，且连接套006内设置有弹性件005，弹性件005的一端与第一阀板0041相抵，另一端与第二阀板0042相抵。通过弹性件005可以使第一阀板0041与第一密封陶瓷环0031连接紧密，使第二阀板0042与第二密封陶瓷环0032连接紧密，在移动过程中并不带动两个陶瓷环运动。

具体地，弹性件005可以为一般的弹簧等结构，能够起到压紧的作用即可。

为增加装置的密封性，阀体007上设置有与气缸015的阀杆008相配合的安装孔019，在安装孔019和阀杆008之间设置有密封结构。

进一步地，密封结构包括填料010和填料压盖011，安装孔的孔壁上设置有填料安装槽020，填料010填充于填料安装槽020中，填料压盖011的一端抵持填料010靠近连接支柱013的一端，填料压盖011的另一端固定于阀体007的端壁上，通过六角螺丝012进行固定。

需要补充的是，煤粉关断门结构100各部分的具体尺寸不限，具体材质也不限。煤粉关断门结构100的安装方式不限于图1中的安装方向，可以根据实际情况进行调整。

煤粉关断门结构100的工作原理：煤粉物料(气体携带煤粉)从第二阀体连接管路017进入，从第一阀体连接管路016排出。在气缸015的驱动下，阀杆008带动第一阀板0041和第二阀板0042向靠近气缸015的方向运动以开启阀板，向远离气缸015的方向运动以关闭阀门，从而实现煤粉管路的联通和截断作用。

需要强调的是，因第二阀板0042的特殊设计优化，第二阀板0042设计为三幅镂空结构，阀体007的下阀体设计成中空结构，便于第一阀板0041和第二阀板0042动作时将阀体007腔室内部煤粉带入煤粉管道，实现煤粉的自动清理。

本实用新型实施例还提供一种发电厂制粉系统，包括上述煤粉关断门结构100，还可以包括制粉装置等其他设备。

综上，本实用新型实施例提供了一种煤粉关断门结构及发电厂制粉系统，通过驱动组件驱动第一阀板和第二阀板运动，从而调节第一阀体连接管路和第二阀体连接管路的连通关系，在工作过程中第二阀板上的连通孔便于在第一阀板和第二阀板运动时，将阀体腔室内部的煤粉带入煤粉管道，实现煤粉的自动清理，避免了关断门频繁卡涩的问题。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种煤粉关断门结构，其特征在于，包括中空的阀体和安装于所述阀体上的驱动组件，所述阀体上具有第一阀体连接管路和第二阀体连接管路，所述阀体内设置有第一阀板和第二阀板；

所述第二阀体连接管路和所述第一阀体连接管路相对设置，并通过所述第一阀板和所述第二阀板调节两个连接管路的连通关系；

所述第一阀板用于封盖所述第一阀体连接管路靠近所述第二阀体连接管路一端的端口，所述第二阀板用于封盖所述第二阀体连接管路靠近所述第一阀体连接管路一端的端口；

所述驱动组件的驱动端与所述第一阀板和第二阀板相连；

所述第二阀板上设置有连通孔。

2.根据权利要求1所述的煤粉关断门结构，其特征在于，所述第二阀板采用三幅镂空结构。

3.根据权利要求1或2所述的煤粉关断门结构，其特征在于，所述驱动组件包括气缸和连接支柱，所述气缸通过所述连接支柱安装于所述阀体上，所述气缸的阀杆伸入至所述阀体内，且与所述第一阀板和所述第二阀板相连。

4.根据权利要求3所述的煤粉关断门结构，其特征在于，所述驱动组件还包括连接套，所述连接套固定于所述阀杆的驱动端，所述第一阀板和所述第二阀板上均设置有与所述连接套的外形相匹配的凹槽，所述连接套的两端均嵌入所述凹槽中。

5.根据权利要求4所述的煤粉关断门结构，其特征在于，在所述第一阀板和所述第一阀体连接管路之间设置有第一密封陶瓷环。

6.根据权利要求5所述的煤粉关断门结构，其特征在于，在所述第二阀板和所述第二阀体连接管路之间设置有第二密封陶瓷环。

7.根据权利要求6所述的煤粉关断门结构，其特征在于，所述连接套为中空结构，且所述连接套内设置有弹性件，所述弹性件的一端与所述第一阀板相抵，另一端与所述第二阀板相抵。

8.根据权利要求3所述的煤粉关断门结构，其特征在于，所述阀体上设置有与所述气缸的所述阀杆相配合的安装孔，在所述安装孔和所述阀杆之间设置有密封结构。

9.根据权利要求8所述的煤粉关断门结构，其特征在于，所述密封结构包括填料和填料压盖，所述安装孔的孔壁上设置有填料安装槽，所述填料填充于所述填料安装槽中，所述填料压盖的一端抵持所述填料靠近所述连接支柱的一端，所述填料压盖的另一端固定于所述阀体的端壁上。

10.一种发电厂制粉系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的煤粉关断门结构。

Images