CN220168616U - 抗冲击软密封耐磨闸阀 - Google Patents

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康琼瑶
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Zhejiang Fluor Valve Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了抗冲击软密封耐磨闸阀,包括阀体,阀体为三通管结构,且阀体的内部设置有闸板,闸板的顶端与阀杆的底部固定连接,阀杆的中部外侧设置有阀盖,阀盖的顶端与阀杆之间设置有压盖,压盖通过第二螺母和螺柱与阀盖连接固定,阀杆与阀盖之间设置有密封套,密封套的外侧设置有第一O型环和第二O型环,第二O型环的顶端设置有填料压套,压盖的顶端设置有支架,支架套设于阀杆的外侧,阀杆的顶端与手轮通过阀杆螺母固定连接;闸板的外侧面涂覆有耐磨材料,通过设置的陶瓷结构的闸板结构,能实现抗高速颗粒介质冲击功能,使用寿命大大提高,不易被损坏,同时该阀门的闸板结构、支架结构均可以随时更换,且费用低廉,结构新颖,节省成本。

Description

抗冲击软密封耐磨闸阀
技术领域
本实用新型涉及闸阀装置领域,特别是涉及抗冲击软密封耐磨闸阀。
背景技术
闸阀是用途广泛的一种截止类阀门,主要用于石油、化工以及矿山。
普通闸阀在矿山工况下闸板由于受到高速颗粒介质的冲刷,闸板容易破损,发生介质泄漏,降低管道安全性,严重的导致阀门报废,使得矿山企业使用成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供抗冲击软密封耐磨闸阀,通过设置的陶瓷结构的闸板结构,能实现抗高速颗粒介质冲击功能,使用寿命大大提高,不易被损坏,同时该阀门的闸板结构、支架结构均可以随时更换,且费用低廉,结构新颖,节省成本。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:抗冲击软密封耐磨闸阀,包括阀体,所述阀体为三通管结构,且所述阀体的内部设置有闸板,所述闸板的顶端与阀杆的底部固定连接,所述阀杆的中部外侧设置有阀盖,所述阀盖的顶端与阀杆之间设置有压盖,所述压盖通过第二螺母和螺柱与阀盖连接固定,所述阀杆与阀盖之间设置有密封套,所述密封套的外侧设置有第一O型环和第二O型环,所述第二O型环的顶端设置有填料压套,所述压盖的顶端设置有支架,所述支架套设于阀杆的外侧,所述阀杆的顶端与手轮通过阀杆螺母固定连接;闸板的外侧面涂覆有耐磨材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀盖与阀体之间通过中口垫和内六角螺钉进行连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺柱贯穿压盖和阀盖之间,且所述螺柱置于阀盖顶端设置有第一螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述手轮的顶端通过铆钉将铭牌固定在手轮的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述手轮与支架之间设置有滑动片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐磨材料为陶瓷结构。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本装置中,通过设置的陶瓷结构的闸板结构,能实现抗高速颗粒介质冲击功能,使用寿命大大提高,不易被损坏,同时该阀门的闸板结构、支架结构均可以随时更换,且费用低廉,结构新颖,节省成本。
2、本装置中,通过设置的两组O型环结构,并提高填料压盖进行将两组O型环向内压紧,且在螺柱上采用两组螺母结构进行连接固定,实现并提高了抗冲击和密封的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖面图;
图3为本实用新型的压盖处结构示意图。
其中:1、阀体;2、闸板;3、中口垫;4、内六角螺钉;5、阀杆;6、阀盖;7、密封套;8、第一O型环;9、第二O型环;10、填料压套;11、第一螺母;12、压盖;13、第二螺母;14、螺柱;15、支架;16、阀杆螺母;17、滑动片;18、手轮;19、铭牌;20、铆钉。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-3所示,本实用新型提供抗冲击软密封耐磨闸阀,包括阀体1,阀体1为三通管结构,且阀体1的内部设置有闸板2,闸板2的顶端与阀杆5的底部固定连接,阀杆5的中部外侧设置有阀盖6,阀盖6的顶端与阀杆5之间设置有压盖12,压盖12通过第二螺母13和螺柱14与阀盖6连接固定,阀杆5与阀盖6之间设置有密封套7,密封套7的外侧设置有第一O型环8和第二O型环9,第二O型环9的顶端设置有填料压套10,压盖12的顶端设置有支架15,支架15套设于阀杆5的外侧,阀杆5的顶端与手轮18通过阀杆螺母16固定连接;闸板2的外侧面涂覆有耐磨材料;通过设置的两组O型环结构,并提高填料压盖10进行将两组O型环向内压紧,且在螺柱14上采用两组螺母结构进行连接固定,实现并提高了抗冲击和密封的效果.
在其他实施例中,阀盖6与阀体1之间通过中口垫3和内六角螺钉4进行连接固定;螺柱14贯穿压盖12和阀盖6之间,且螺柱14置于阀盖6顶端设置有第一螺母11;手轮18的顶端通过铆钉20将铭牌19固定在手轮18的顶端;手轮18与支架15之间设置有滑动片17;耐磨材料为陶瓷结构;通过设置的陶瓷结构的闸板2结构,能实现抗高速颗粒介质冲击功能,使用寿命大大提高,不易被损坏,同时该阀门的闸板2结构、支架15结构均可以随时更换,且费用低廉,结构新颖,节省成本;
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.抗冲击软密封耐磨闸阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)为三通管结构,且所述阀体(1)的内部设置有闸板(2),所述闸板(2)的顶端与阀杆(5)的底部固定连接,所述阀杆(5)的中部外侧设置有阀盖(6),所述阀盖(6)的顶端与阀杆(5)之间设置有压盖(12),所述压盖(12)通过第二螺母(13)和螺柱(14)与阀盖(6)连接固定,所述阀杆(5)与阀盖(6)之间设置有密封套(7),所述密封套(7)的外侧设置有第一O型环(8)和第二O型环(9),所述第二O型环(9)的顶端设置有填料压套(10),所述压盖(12)的顶端设置有支架(15),所述支架(15)套设于阀杆(5)的外侧,所述阀杆(5)的顶端与手轮(18)通过阀杆螺母(16)固定连接;闸板(2)的外侧面涂覆有耐磨材料。
2.根据权利要求1所述的抗冲击软密封耐磨闸阀,其特征在于:所述阀盖(6)与阀体(1)之间通过中口垫(3)和内六角螺钉(4)进行连接固定。
3.根据权利要求1所述的抗冲击软密封耐磨闸阀,其特征在于:所述螺柱(14)贯穿压盖(12)和阀盖(6)之间,且所述螺柱(14)置于阀盖(6)顶端设置有第一螺母(11)。
4.根据权利要求1所述的抗冲击软密封耐磨闸阀,其特征在于:所述手轮(18)的顶端通过铆钉(20)将铭牌(19)固定在手轮(18)的顶端。
5.根据权利要求1所述的抗冲击软密封耐磨闸阀,其特征在于:所述手轮(18)与支架(15)之间设置有滑动片(17)。
6.根据权利要求1所述的抗冲击软密封耐磨闸阀,其特征在于:所述耐磨材料为陶瓷结构。
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