CN210068964U - 一种气动平行双闸阀 - Google Patents

Abstract

一种气动平行双闸阀，包括阀体、阀座、气缸、弹性调节组件、第一侧阀体、第二侧阀体、阀杆、组合密封组件和连接阀，所述阀体设置在阀座的上端，所述连接阀设置在阀体的上端，所述气缸设置在连接阀的上端，弹性调节组件设置在阀体的内部，所述阀杆设置在气缸的下端，所述阀杆的下端部与弹性调节组件连接，所述组合密封组件设置在阀杆、连接阀和第二阀体之间，所述第一侧阀体设置在阀体的下端，所述第二侧阀体设置在阀体的上端部。本实用新型所述的气动平行双闸阀，结构简单、设计合理，方便安装、拆卸及维修，耐磨性好，动作灵敏，阀板自动压紧，密封性高，启动负荷小，阀体不易积灰卡塞，适应工况能力强，使用寿命长。

Description

一种气动平行双闸阀

技术领域

本实用新型属于机械基础件及制造技术领域，具体地，涉及一种气动平行双闸阀。

背景技术

阀门的种类繁多，不同的工作环境、不同的输送介质所采取的的结构、方案各有特点，同类作用的阀门其结构特点也有不同。阀门适用于化工、石油、天然气、电厂、煤矿、建筑、钢铁，轻工业及污水处理等行业。因介质中常有硬质颗粒和纤维性的污垢等物体，该阀在管道系统中作为启闭装置，能起到极好的作用。

现有的阀体长时间的使用后，由于阀板磨损，密封性降低，不具有补偿能力，密封结构就会丧失密封作用，造成摆动阀的泄漏。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种气动平行双闸阀，构造简单，设计合理，耐磨性好，动作灵敏，阀板自动压紧，密封性高，启动负荷小，阀体不易积灰卡塞，适应工况能力强，使用寿命长。

技术方案：本实用新型提供了一种气动平行双闸阀，包括阀体、阀座、气缸、弹性调节组件、第一侧阀体、第二侧阀体、阀杆、组合密封组件和连接阀，所述阀体设置在阀座的上端，所述连接阀设置在阀体的上端，所述气缸设置在连接阀的上端，弹性调节组件设置在阀体的内部，所述阀杆设置在气缸的下端，所述阀杆的下端部与弹性调节组件连接，所述组合密封组件设置在阀杆、连接阀和第二阀体之间，所述第一侧阀体设置在阀体的下端，所述第二侧阀体设置在阀体的上端部。本实用新型的气动平行双闸阀，结构简单、设计合理，方便安装、拆卸及维修，耐磨性好，动作灵敏，阀板自动压紧，密封性高，启动负荷小，阀体不易积灰卡塞，适应工况能力强，使用寿命长。

进一步的，上述的气动平行双闸阀，所述第一侧阀体对称设置在阀座的两侧，所述第一侧阀体与阀座的连接处设有一组物料孔。

进一步的，上述的气动平行双闸阀，所述连接阀和第二侧阀体通过一组六角螺钉和固定螺母连接。六角螺钉与固定螺母的设置，设计合理结构简单，能够稳定固定连接第二侧阀体和连接阀。

进一步的，上述的气动平行双闸阀，所述组合密封组件包括一组密封圈、压环和导套，所述一组密封圈设置在第二侧阀体与阀杆之间，所述压环设置在密封圈上部，所述密封圈有压环顶压，所述导套设置在压环的上端，所述导套的内孔与阀杆的外径相贴合，所述导套的外壁与连接阀的内壁相贴合。阀杆运动时以导套内孔为导向。

进一步的，上述的气动平行双闸阀，所述第一侧阀体、第二侧阀体与弹性调节组件的铰接处设有一组密封环，所述一组密封环上下之间设有一组平行的滑槽，所述滑槽内设有摩擦条。摩擦条可以用合金材料，也可以采用陶瓷材料制作。滑道的设计保证阀板在运动时始终在滑道的摩擦条上，既能减小摩擦阻力，又能刮去阀板密封面上的输送介质，使得密封性更好，延长阀体的使用寿命。

进一步的，上述的气动平行双闸阀，所述弹性调节组件包括阀板、一组顶柱、压缩弹簧、连接杆、套管、弹簧座和挡板，所述一组顶柱、压缩弹簧设置在套管内，所述套管卡设在弹簧座内壁，所述弹簧座的两端卡设在阀板与挡板之间，所述一组顶柱设置在压缩弹簧的两端部，所述连接杆设置在弹簧座的上端部，所述阀板与密封环紧密贴合。在压缩弹簧的作用下，阀板与密封环面始终紧密贴合，防止颗粒状介质进入密封面之间，压缩弹簧能同时自动压紧阀板与挡板，挡板在作业时位于阀体内做平行运动。

进一步的，上述的气动平行双闸阀，所述连接杆卡设在阀杆的下端和弹簧座的上端之间，所述连接杆、阀杆和弹簧座的中心线在同一轴线上。

进一步的，上述的气动平行双闸阀，所述顶柱一端为圆柱状，另一端为半球体，所述一个顶柱的半球体与阀板相抵，另一个顶柱的半球体与挡板相抵。

进一步的，上述的气动平行双闸阀，所述阀板与第一侧阀体的接触面上设有耐磨层。耐磨层的设置，阀板能产生自转，使得密封面之间产生研磨和抛光，提高双闸阀的使用寿命。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的气动平行双闸阀，结构设计简单、合理，操作方便，方便安装、拆卸及维修，耐磨性好，动作灵敏，阀板自动压紧，密封性高，启动负荷小，阀体不易积灰卡塞，适应工况能力强，使用寿命长，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述气动平行双闸阀的结构示意图；

图2为本实用新型所述气动平行双闸阀的弹性调节组件的结构示意图。

图中：阀体1、第一侧阀体11、物料孔110、第二侧阀体12、阀座2、气缸3、弹性调节组件4、阀板41、顶柱42、压缩弹簧43、连接杆44、套管45、弹簧座46、挡板47、阀杆5、组合密封组件6、密封圈61、压环62、导套63、连接阀7、六角螺钉71、固定螺母72、密封环8、滑槽81。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的气动平行双闸阀，包括阀体1、阀座2、气缸3、弹性调节组件4、第一侧阀体11、第二侧阀体12、阀杆5、组合密封组件6和连接阀7，所述阀体1设置在阀座2的上端，所述连接阀7设置在阀体1的上端，所述气缸3设置在连接阀7的上端，弹性调节组件4设置在阀体1的内部，所述阀杆5设置在气缸3的下端，所述阀杆5的下端部与弹性调节组件4连接，所述组合密封组件6设置在阀杆5、连接阀7和第二阀体12之间，所述第一侧阀体11设置在阀体1的下端，所述第二侧阀体12设置在阀体1的上端部。所述第一侧阀体11对称设置在阀座2的两侧，所述第一侧阀体11与阀座2的连接处设有一组物料孔110。所述连接阀7和第二侧阀体12通过一组六角螺钉71和固定螺母72连接。所述组合密封组件6包括一组密封圈61、压环62和导套63，所述一组密封圈61设置在第二侧阀体12与阀杆5之间，所述压环62设置在密封圈61上部，所述密封圈61有压环62顶压，所述导套63设置在压环62的上端，所述导套63的内孔与阀杆5的外径相贴合，所述导套63的外壁与连接阀7的内壁相贴合。阀杆5运动时以导套63内孔为导向。所述第一侧阀体11、第二侧阀体12与弹性调节组件4的铰接处设有一组密封环8，所述一组密封环8上下之间设有一组平行的滑槽81，所述滑槽81内设有摩擦条。

如图2所示，所述弹性调节组件4包括阀板41、一组顶柱42、压缩弹簧43、连接杆44、套管45、弹簧座46和挡板47，所述一组顶柱42、压缩弹簧43设置在套管45内，所述套管45卡设在弹簧座46内壁，所述弹簧座46的两端卡设在阀板41与挡板47之间，所述一组顶柱42设置在压缩弹簧43的两端部，所述连接杆44设置在弹簧座46的上端部，所述阀板41与密封环8紧密贴合。在压缩弹簧43的作用下，阀板41与密封环8始终紧密贴合，防止颗粒状介质进入密封面之间，压缩弹簧43能同时自动压紧阀板41与挡板47，挡板在作业时位于阀体内做平行运动。所述连接杆44卡设在阀杆5的下端和弹簧座46的上端之间，所述连接杆44、阀杆5和弹簧座46的中心线在同一轴线上。所述顶柱42一端为圆柱状，另一端为半球体，所述一个顶柱42的半球体与阀板41相抵，另一个顶柱42的半球体与挡板47相抵。所述阀板41与第一侧阀体11的接触面上设有耐磨层。耐磨层的设置，阀板41能产生自转，使得密封面之间产生研磨和抛光，提高双闸阀的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种气动平行双闸阀，其特征在于：包括阀体（1）、阀座（2）、气缸（3）、弹性调节组件（4）、第一侧阀体（11）、第二侧阀体（12）、阀杆（5）、组合密封组件（6）和连接阀（7），所述阀体（1）设置在阀座（2）的上端，所述连接阀（7）设置在阀体（1）的上端，所述气缸（3）设置在连接阀（7）的上端，弹性调节组件（4）设置在阀体（1）的内部，所述阀杆（5）设置在气缸（3）的下端，所述阀杆（5）的下端部与弹性调节组件（4）连接，所述组合密封组件（6）设置在阀杆（5）、连接阀（7）和第二阀体（12）之间，所述第一侧阀体（11）设置在阀体（1）的下端，所述第二侧阀体（12）设置在阀体（1）的上端部。

2.根据权利要求1所述的气动平行双闸阀，其特征在于：所述第一侧阀体（11）对称设置在阀座（2）的两侧，所述第一侧阀体（11）与阀座（2）的连接处设有一组物料孔（110）。

3.根据权利要求1所述的气动平行双闸阀，其特征在于：所述连接阀（7）和第二侧阀体（12）通过一组六角螺钉（71）和固定螺母（72）连接。

4.根据权利要求1所述的气动平行双闸阀，其特征在于：所述组合密封组件（6）包括一组密封圈（61）、压环（62）和导套（63），所述一组密封圈（61）设置在第二侧阀体（12）与阀杆（5）之间，所述压环（62）设置在密封圈（61）上部，所述密封圈（61）有压环（62）顶压，所述导套（63）设置在压环（62）的上端，所述导套（63）的内孔与阀杆（5）的外径相贴合，所述导套（63）的外壁与连接阀（7）的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的气动平行双闸阀，其特征在于：所述第一侧阀体（11）、第二侧阀体（12）与弹性调节组件（4）的铰接处设有一组密封环（8），所述一组密封环（8）上下之间设有一组平行的滑槽（81），所述滑槽（81）内设有摩擦条。

6.根据权利要求1所述的气动平行双闸阀，其特征在于：所述弹性调节组件（4）包括阀板（41）、一组顶柱（42）、压缩弹簧（43）、连接杆（44）、套管（45）、弹簧座（46）和挡板（47），所述一组顶柱（42）、压缩弹簧（43）设置在套管（45）内，所述套管（45）卡设在弹簧座（46）内壁，所述弹簧座（46）的两端卡设在阀板（41）与挡板（47）之间，所述一组顶柱（42）设置在压缩弹簧（43）的两端部，所述连接杆（44）设置在弹簧座（46）的上端部，所述阀板（41）与密封环（8）紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的气动平行双闸阀，其特征在于：所述连接杆（44）卡设在阀杆（5）的下端和弹簧座（46）的上端之间，所述连接杆（44）、阀杆（5）和弹簧座（46）的中心线在同一轴线上。

8.根据权利要求6所述的气动平行双闸阀，其特征在于：所述顶柱（42）一端为圆柱状，另一端为半球体，所述一个顶柱（42）的半球体与阀板（41）相抵，另一个顶柱（42）的半球体与挡板（47）相抵。

9.根据权利要求6所述的气动平行双闸阀，其特征在于：所述阀板（41）与第一侧阀体（11）的接触面上设有耐磨层。