CN216009497U - 油脂可持续润滑的运动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及运动结构的技术领域,公开了油脂可持续润滑的运动结构,包括螺母、螺杆、驱动结构;螺母套设螺杆,螺母与螺杆之间设有多个导油孔,多个导油孔环绕螺杆间隔布置;导油孔沿螺母的长度方向延伸,并在螺母的下端形成下开口端;螺母的下端套设有下油鼓,下油鼓具有下储油区间,下开口端与下储油区间相连通;螺母与螺杆之间设置的导油孔,为油脂提供了活动空间;在螺母与螺杆相互活动过程中,油脂会被推到螺母的上下两端,而被推至螺母下端的油脂则被收集在下油鼓内,当螺母下移至下极限时,下油鼓被压缩,此时下油鼓内的油脂被挤出,油脂沿着导油孔朝上运动,对螺母与螺杆重新起到润滑的作用,从而实现油脂的长期利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及运动结构的技术领域,特别涉及油脂可持续润滑的运动结构。
背景技术
在现有的螺母与螺杆运动结构中,人们会在螺母与螺杆之间涂抹润滑油脂,使其运动时有润滑作用,减小螺母与螺杆之间的摩擦,减小磨损。
现有的这种装置仅一次伸缩后,油脂就会在螺母运动过程中被推到螺母与螺杆接触位置之外的区域,需要继续不断涂抹油脂,不仅造成油脂的浪费,而且还无法满足长期润滑的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供油脂可持续润滑的运动结构,旨在解决现有技术中,运动结构中的润滑油脂无法起到长期润滑作用的问题。
本实用新型是这样实现的,油脂可持续润滑的运动结构,包括螺母、螺杆、驱动结构;所述螺母套设所述螺杆,所述螺母与所述螺杆之间设有多个导油孔,多个所述导油孔环绕所述螺杆间隔布置;所述导油孔沿所述螺母的长度方向延伸,并在所述螺母的下端形成下开口端;所述螺母的下端套设有下油鼓,所述下油鼓具有下储油区间,所述下开口端与所述下储油区间相连通。
进一步的,所述下油鼓与所述螺杆之间形成下储油区间。
进一步的,所述螺母的上端设有上油鼓,所述上油鼓套设所述螺杆,所述上油鼓与所述螺杆之间形成有上储油区间;所述导油孔在所述螺母的上端形成有上开口端,所述上开口端与所述上储油区间相连通。
进一步的,所述上开口端与所述下开口端之间为导油段,所述导油段的直径大于所述上开口端的直径,所述导油段的直径大于所述下开口端的直径。
进一步的,所述上油鼓与所述下油鼓分别包括有第一收集端、第二收集端以及压缩段,所述压缩段位于所述第一收集端与所述第二收集端之间;所述压缩段的直径小于所述第一收集端、所述第二收集端的直径。
进一步的,所述螺母的上下两端分别沿远离所述螺母的方向延伸有连接环,所述第一收集端套设所述连接环。
进一步的,所述连接环的外表面凹陷形成有凹槽环,所述第一收集端的端部嵌入所述凹槽环内。
进一步的,朝向所述螺母的方向,所述连接环的外表面朝向所述螺杆的方向倾斜布置,所述连接环的外表面与所述螺母的外表面之间形成所述凹槽环。
进一步的,所述第一收集端上设有导流部,所述导流部的一端与所述第一收集端的内壁连接,所述导流部的另一端朝下并朝向所述连接环的方向倾斜布置;所述连接环具有朝向所述上油鼓或所述下油鼓的上表面,所述导流部的另一端抵接所述连接环的上表面。
进一步的,所述第二收集端的外表面环绕设有抵压环,且所述抵压环朝向所述第一收集端的方向延伸,并朝向所述螺杆的方向倾斜延伸;当所述油鼓被压缩时,所述抵压环抵压所述第一收集端的外表面朝内移动,使所述导流部朝向所述螺杆的方向移动,所述导流部的另一端将所述连接环的上表面覆盖。
与现有技术相比,本实用新型提供的油脂可持续润滑的运动结构,螺母与螺杆之间设置的导油孔,为油脂提供了活动空间,帮助油脂更好的润滑;在螺母与螺杆相互活动过程中,油脂会被推到螺母的上下两端,但是被推到螺母上端的在重力的作用下会朝下流动,自动流向螺母,而被推至螺母下端的油脂则被收集在下油鼓内,当螺母下移至下极限时,下油鼓被压缩,此时下油鼓内的油脂被挤出,油脂沿着导油孔朝上运动,对螺母与螺杆重新起到润滑的作用,从而实现油脂的长期利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的油脂循环利用的运动结构的剖面示意图;
图2是本实用新型实施例提供的图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1-2所示,为本实用新型提供较佳实施例。
油脂可持续润滑的运动结构,包括螺杆100、螺母200、驱动结构,螺母200套设在螺杆100上,螺母200与螺杆100之间设有导油孔210,导油孔210 内具有润滑油脂,使其运动过程中有润滑作用,减小摩擦;通过驱动结构驱动螺母200沿螺杆100的长度方向来回移动,在移动过程中,导油孔210中的油脂被推至螺母200的上下两端,螺母200的下端设有下油鼓300,刚好将被推来的油脂收集,其中下油鼓300为软胶材质,可被压缩变形。
具体的,在本实施例中,螺母200的上下两端分别设有上油鼓400和下油鼓300,上油鼓400和下油鼓300均为软胶材质,可被压缩变形。
当此结构运动时,位于螺母200的上端的上油鼓400会收集被螺母200推出的油脂,此过程中油脂会通过螺母200的导油孔210流入到位于螺母200的下端的下油鼓300中,同时油脂也会流入螺母200与螺杆100之间的配合面,从而达到再次润滑的作用。
当螺母200运动到上极限时,位于螺母200的上端的上油鼓400会被压缩变形,内部的油脂从导油孔210流向位于螺母200的下端的下油鼓300当中。
当螺母200运动到下极限时,位于螺母200的下端的下油鼓300会被压缩变形,内部的油脂从导油孔210流向位于螺母200的上端的上油鼓400当中;如上反复运动,润滑油脂被反复利用,从而达到循环利用的作用。
上述提供的油脂可持续润滑的运动结构,螺母200与螺杆100之间设置的导油孔210,为油脂提供了活动空间,帮助油脂更好的润滑;在螺母200与螺杆100相互活动过程中,油脂会被推到螺母200的上下两端,但是被推到螺母 200上端的在重力的作用下会朝下流动,自动流向螺母200,而被推至螺母200 下端的油脂则被收集在下油鼓300内,当螺母200下移至下极限时,下油鼓300 被压缩,此时下油鼓300内的油脂被挤出,油脂沿着导油孔朝上运动,对螺母 200与螺杆100重新起到润滑的作用,从而实现油脂的长期利用。
上油鼓400和下油鼓300环绕螺杆100布置,上油鼓400和下油鼓300与螺杆100之间形成储油区间310,储油区间310连通导油孔210,油脂流出导油孔210后直接进入储油区间310内。
上油鼓400和下油鼓300分别包括第一收集端340、第二收集端320以及压缩段330,压缩段330位于第一收集端340与第二收集端320之间;压缩段 330的直径小于第一收集端340、第二收集端320的直径;当螺母200移动至上极限或者下极限时,由于压缩段330直径小于两端的直径而更顺利被压缩,当上油鼓400或下油鼓300被压缩时,第一收集端340与第二收集端320交叠,这样,不仅能确保每次的形变形状稳定,也能确保更顺利的将上油鼓400或下油鼓300内的油脂挤压出来。
进一步的,螺母200的上下两端分别沿远离螺母200的方向延伸有连接环 230,第一收集端340套设连接环230;连接环230的外表面凹陷形成有凹槽 232环,且从上至下,连接环230的直径逐渐减小,相对应的,第一收集端340 的端部形成连接端342,连接端342与凹槽232环相适配,连接端342嵌入在凹槽232环内,以此避免上油鼓400和下油鼓300与螺母200脱离。
以下将上油鼓400和下油鼓300统称为油鼓。
进一步的,第一收集端340上设有导流部341,导流部341的一端与第一收集端340的内壁连接,导流部341的另一端朝下并朝向连接环230的方向倾斜布置;连接环230具有朝向油鼓的上表面231,导流部341的另一端抵接连接环230的上表面231,形成一个倾斜朝向螺杆100的导流面220,在压缩油鼓时,油脂顺着导流面220流入导油孔210内,确保油鼓内的油脂顺利流出油鼓,避免油脂囤积在油鼓内死角处,无法被压缩挤出,导流部341的设计,可避免油脂进入难以被挤出的区域。
第二收集端320的外表面环绕设有抵压环321,且抵压环321朝向第一收集端340的方向延伸,并朝向螺杆100的方向倾斜延伸;当油鼓被压缩时,抵压环321抵压第一收集端340的外表面朝内移动,使导流部341朝向螺杆100 的方向移动,倒流部的另一端将连接环230的上表面231覆盖,朝向导油孔210 的方向延伸,这样,油脂可直接顺着导流部341朝向导油孔210流去。
本实施例中,螺母200与螺杆100之间设有多个导油孔210,多个导油孔 210间隔环绕螺杆100布置,油脂在导油孔210内,对螺母200与螺杆100起到润滑作用;导油孔210沿着螺母200的长度方向延伸,并在螺母200的两端形成开口端,两个开口端分别连通位于螺杆100上下两端的油鼓的储油区间 310,这样,在螺母200移动过程中,油脂能顺利在储油区间310、导油孔210 之间来回流动,从而达到循环利用的目的。
其中,开口端的横截面积小于两个开口端之间的导油孔210的横截面积,适当减小导油孔210内油脂的移出量,且螺母200具有朝向油鼓的导流面220,沿靠近螺杆100的方向,导流面220沿远离油鼓的方向倾斜布置,开口端刚好形成在导流面220上,当油鼓收到挤压时,油鼓内的油脂顺着导流部341流至导流面220上,而后顺着导流面220顺利流入导油孔210内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.油脂可持续润滑的运动结构,其特征在于,包括螺母、螺杆、驱动结构;所述螺母套设所述螺杆,所述螺母与所述螺杆之间设有多个导油孔,多个所述导油孔环绕所述螺杆间隔布置;所述导油孔沿所述螺母的长度方向延伸,并在所述螺母的下端形成下开口端;所述螺母的下端套设有下油鼓,所述下油鼓具有下储油区间,所述下开口端与所述下储油区间相连通。
2.如权利要求1所述的油脂可持续润滑的运动结构,其特征在于,所述下油鼓与所述螺杆之间形成下储油区间。
3.如权利要求1所述的油脂可持续润滑的运动结构,其特征在于,所述螺母的上端设有上油鼓,所述上油鼓套设所述螺杆,所述上油鼓与所述螺杆之间形成有上储油区间;所述导油孔在所述螺母的上端形成有上开口端,所述上开口端与所述上储油区间相连通。
4.如权利要求3所述的油脂可持续润滑的运动结构,其特征在于,所述上开口端与所述下开口端之间为导油段,所述导油段的直径大于所述上开口端的直径,所述导油段的直径大于所述下开口端的直径。
5.如权利要求3所述的油脂可持续润滑的运动结构,其特征在于,所述上油鼓与所述下油鼓分别包括有第一收集端、第二收集端以及压缩段,所述压缩段位于所述第一收集端与所述第二收集端之间;所述压缩段的直径小于所述第一收集端、所述第二收集端的直径。
6.如权利要求5所述的油脂可持续润滑的运动结构,其特征在于,所述螺母的上下两端分别沿远离所述螺母的方向延伸有连接环,所述第一收集端套设所述连接环。
7.如权利要求6所述的油脂可持续润滑的运动结构,其特征在于,所述连接环的外表面凹陷形成有凹槽环,所述第一收集端的端部嵌入所述凹槽环内。
8.如权利要求7所述的油脂可持续润滑的运动结构,其特征在于,朝向所述螺母的方向,所述连接环的外表面朝向所述螺杆的方向倾斜布置,所述连接环的外表面与所述螺母的外表面之间形成所述凹槽环。
9.如权利要求6所述的油脂可持续润滑的运动结构,其特征在于,所述第一收集端上设有导流部,所述导流部的一端与所述第一收集端的内壁连接,所述导流部的另一端朝下并朝向所述连接环的方向倾斜布置;所述连接环具有朝向所述上油鼓或所述下油鼓的上表面,所述导流部的另一端抵接所述连接环的上表面。
10.如权利要求9所述的油脂可持续润滑的运动结构,其特征在于,所述第二收集端的外表面环绕设有抵压环,且所述抵压环朝向所述第一收集端的方向延伸,并朝向所述螺杆的方向倾斜延伸;当所述油鼓被压缩时,所述抵压环抵压所述第一收集端的外表面朝内移动,使所述导流部朝向所述螺杆的方向移动,所述导流部的另一端将所述连接环的上表面覆盖。
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