CN216009433U - 顶管与丝杆螺母固定结构 - Google Patents

顶管与丝杆螺母固定结构 Download PDF

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吕开拓
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Abstract

本实用新型涉及电动推杆,具体涉及顶管与丝杆螺母固定结构。一种顶管与丝杆螺母固定结构,其特征中在于丝杆螺母具有至少两个定位槽,至少两个定位槽呈环形均匀间隔设置在丝杆螺母端面,顶管由顶管本体及位于顶管本体端部的定位部构成,至少两个定位部呈顶管本体轴线为中心环形间隔设置,所述丝杆螺母侧面设有与定位槽连通的第一定位孔,所述定位部设有与第一定位孔对应的第二定位孔,第一定位孔处固定有定位件,所述定位件外壁与第二定位孔内壁间隙配合;相邻两定位部间构成有配合槽,所述丝杆螺母端面处设有联动块,所述联动块具有伸至所述配合槽内的联动凸起。本实用新型具有使用时噪音较小、使用时更为平稳,能延长使用寿命的优点。

Description

顶管与丝杆螺母固定结构
技术领域
本实用新型涉及电动推杆,具体涉及顶管与丝杆螺母固定结构。
背景技术
申请号为201821635289.4的中国专利公开了一种丝杆螺母与顶管固定结构,丝杆螺母呈台阶状,顶管与丝杆螺母细的一段螺纹固定,顶管的螺纹槽深处具有垫片,丝杆螺母端部与垫片相抵。该方案可以实现一定力的传到,以延长丝杆螺母的使用寿命,但存在以下缺陷:顶管与丝杆螺母是硬连接,对工艺要求较高,如果不能保证丝杆螺母与顶管的同轴度,那么在使用时会有噪音甚至异响,还会影响丝杆的传动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用时噪音较小、使用时更为平稳,能延长使用寿命的顶管与丝杆螺母固定结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种顶管与丝杆螺母固定结构,丝杆螺母具有至少两个定位槽,至少两个定位槽呈环形均匀间隔设置在丝杆螺母端面,顶管由顶管本体及位于顶管本体端部的定位部构成,一个定位槽至少配合有一定位部,至少两个定位部呈顶管本体轴线为中心环形间隔设置,所述丝杆螺母侧面设有与定位槽连通的第一定位孔,所述定位部设有与第一定位孔对应的第二定位孔,第一定位孔处固定有定位件,所述定位件外壁与第二定位孔内壁间隙配合;相邻两定位部间构成有配合槽,所述丝杆螺母端面处设有联动块,所述联动块具有伸至所述配合槽内的联动凸起,所述联动凸起被限制在丝杆螺母端面与顶管本体端面间。
本实用新型的丝杆螺母与顶管不是直接固定在一起并联动的,当丝杆转动时,丝杆会先带动丝杆螺母转动,然后丝杆螺母在导管作用下沿直线方向运动,丝杆螺母会推动联动块移动,从而推动顶管移动,以最终实现直线式运动。本实用新型通过上述设置,能避免丝杆螺母与顶管直接接触,联动块可采用硬度更高更耐磨的材料制成,以延长丝杆螺母和顶管的使用寿命。
本实用新型的丝杆螺母与顶管间不是紧固件固定在一起的,不是焊接固定在一起的,不是螺纹配合固定在一起,不是硬连接,能避免硬连接所带来的不同心的问题,并降低顶管和丝杆螺母的加工工艺要求。
本实用新型的丝杆螺母与顶管不是刚性连接固定在一起的,丝杆螺母与顶管存在悬空分离的情况,顶管和丝杆螺母间存在较小的移动,使得丝杆和导管不同心的情况下能可以较为平稳的传动,能够降低传动噪音。本实用新型的丝杆螺母与顶管间的连接结构能起到类似万向联轴器的作用。
作为优选,所述丝杆螺母端面内凹以形成有用于容纳所述联动块的容纳槽。上述设置以使丝杆螺母处的结构更为紧凑,并便于丝杆螺母与顶管的装配。
作为优选,所述容纳槽槽底中部具有沿轴线向外延伸的环形凸起,所述联动块套设在所述环形凸起外。环形凸起外壁与容纳槽侧槽壁配合,以限制联动块的径向移动,避免联动块过度窜动造成噪音。
作为优选,所述定位件外壁与第一定位孔内壁形成有相互配合的螺纹结构。定位件可采用螺栓,上述设置便于定位件与丝杆螺母的装配固定。
作为优选,所述定位槽贯穿丝杆螺母轴向两端面。上述设置便于丝杆螺母的制造。
作为优选,所述定位部截面呈弧形设置,且所述定位部截面内缘和外缘均为以顶管本体轴线为中心的弧线。上述设置以提高顶管与丝杆螺母的定位固定效果。
本实用新型具有使用时噪音较小、使用时更为平稳,能延长使用寿命的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的一种剖视图;
图3为本实用新型的另一种剖视图;
图4为本实用新型的顶管的一种结构示意图;
图5为本实用新型的丝杆螺母的一种结构示意图;
图6为本实用新型的联动块的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1、图3、图4和图5所示,本实用新型的一种顶管与丝杆螺母固定结构,丝杆螺母1具有两个定位槽11,两个定位槽11呈环形均匀间隔设置在丝杆螺母1端面,定位槽11贯穿丝杆螺母1轴向两端面。顶管由顶管本体2及位于顶管本体2端部的定位部3构成,一个定位槽11配合有一定位部3,两个定位部3呈顶管本体2轴线为中心环形均匀间隔设置。丝杆螺母1侧面设有与定位槽11连通的第一定位孔12,定位部3设有与第一定位孔12对应的第二定位孔31,第一定位孔12处固定有定位件4,定位件4外壁与第二定位孔31内壁间隙配合,定位件4外壁与第一定位孔12内壁形成有相互配合的螺纹结构,定位件4呈螺栓状。其中,第一定位孔12内径小于第二定位孔31内径。
其中,由图1和图5所示,定位部3截面呈弧形设置,且定位部3截面内缘和外缘均为以顶管本体2轴线为中心的弧线。
由图2、图6所示,相邻两定位部3间构成有配合槽30,丝杆螺母1端面处设有联动块5,联动块5相对两侧均具有伸至配合槽30内的联动凸起51,联动凸起51被限制在丝杆螺母1端面与顶管本体2端面间。
由图2、图3和图4所示,其中,丝杆螺母1端面内凹以形成有用于容纳联动块5的容纳槽13,容纳槽13槽底中部具有沿轴线向外延伸的环形凸起14,联动块5套设在环形凸起14外。
本实用新型具有使用时噪音较小、使用时更为平稳,能延长使用寿命的优点。

Claims (6)

1.一种顶管与丝杆螺母固定结构,其特征在于丝杆螺母具有至少两个定位槽,至少两个定位槽呈环形均匀间隔设置在丝杆螺母端面,顶管由顶管本体及位于顶管本体端部的定位部构成,一个定位槽至少配合有一定位部,至少两个定位部呈顶管本体轴线为中心环形间隔设置,所述丝杆螺母侧面设有与定位槽连通的第一定位孔,所述定位部设有与第一定位孔对应的第二定位孔,第一定位孔处固定有定位件,所述定位件外壁与第二定位孔内壁间隙配合;相邻两定位部间构成有配合槽,所述丝杆螺母端面处设有联动块,所述联动块具有伸至所述配合槽内的联动凸起,所述联动凸起被限制在丝杆螺母端面与顶管本体端面间。
2.根据权利要求1所述的顶管与丝杆螺母固定结构,其特征在于所述丝杆螺母端面内凹以形成有用于容纳所述联动块的容纳槽。
3.根据权利要求2所述的顶管与丝杆螺母固定结构,其特征在于所述容纳槽槽底中部具有沿轴线向外延伸的环形凸起,所述联动块套设在所述环形凸起外。
4.根据权利要求1所述的顶管与丝杆螺母固定结构,其特征在于所述定位件外壁与第一定位孔内壁形成有相互配合的螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的顶管与丝杆螺母固定结构,其特征在于所述定位槽贯穿丝杆螺母轴向两端面。
6.根据权利要求1所述的顶管与丝杆螺母固定结构,其特征在于所述定位部截面呈弧形设置,且所述定位部截面内缘和外缘均为以顶管本体轴线为中心的弧线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023071362A1 (zh) * 2021-11-01 2023-05-04 浙江联宜电机有限公司 一种电动推杆

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