CN216008996U - 单密封水泵轴连轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单密封水泵轴连轴承，包括芯轴、套在芯轴上的外圈、设置在芯轴和外圈之间的多个滚动体、用于将多个滚动体进行装配的保持架，滚动体包括若干个钢球和若干个圆柱滚子，钢球和圆柱滚子构成两列滚动体结构；保持架包括用于将若干个钢球进行装配的钢球保持架和用于将若干个圆柱滚子进行装配的滚子保持架，外圈对应圆柱滚子一侧的开口通过密封件与芯轴密封；钢球保持架的两侧上沿芯轴径向均设置有沿保持架周向延伸的环状的内凸沿和外凸沿，芯轴对应内凸沿的位置设置有与内凸沿配合的内凹槽，外圈上对应外凸沿的位置设置有与外凸沿配合的外凹槽。本实用新型能够在单密封的工况下，能够具备更好的防尘效果和储油效果。

Description

单密封水泵轴连轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为单密封水泵轴连轴承。

背景技术

在油润滑的工况下，采用叶轮端需要隔绝水汽和避免润滑油泄露采用油封进行密封，但是带轮端不能使用密封件，否则，润滑油无法进入，这就导致了无法提供较好的防尘和储油效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单密封水泵轴连轴承，能够在单密封的工况下，能够具备更好的防尘效果和储油效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种单密封水泵轴连轴承，包括芯轴、套在芯轴上的外圈、设置在芯轴和外圈之间的多个滚动体、用于将多个滚动体进行装配的保持架，所述滚动体包括若干个钢球和若干个圆柱滚子，所述钢球和圆柱滚子构成两列滚动体结构；所述保持架包括用于将若干个钢球进行装配的钢球保持架和用于将若干个圆柱滚子进行装配的滚子保持架，所述外圈对应圆柱滚子一侧的开口通过密封件与芯轴密封；所述钢球保持架的两侧上沿芯轴径向均设置有沿保持架周向延伸的环状的内凸沿和外凸沿，所述芯轴对应内凸沿的位置设置有与内凸沿配合的内凹槽，所述外圈上对应外凸沿的位置设置有与外凸沿配合的外凹槽；当钢球与钢球保持架装配完成时，外凸沿位于外凹槽内，内凸沿位于内凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述外凸沿的边缘和外凹槽的槽底之间具有0.1mm间隙；所述内凸沿的边缘和内凹槽的槽底之间具有0.1mm间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述外凸沿和内凸沿的最小厚度均在0.5～0.7mm之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述外凸沿的截断面呈直角梯形，且长度较短的上底边对应外凹槽；该直角梯形的直角腰位于外凸沿对应外圈开口的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述内凸沿的截断面呈直角梯形，且长度较短的上底边对应外凹槽；该直角梯形的直角腰位于外凸沿对应外圈开口的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述外凹槽的位于外圈的端部，且与外圈的端部构成台阶，所述外凸沿与台阶的位置相对应。

本实用新型的有益效果，

1.通过钢球保持架两侧的外凸沿和内凸沿，构成具备一定密封效果的挡边，该挡边配合外凹槽和内凹槽能够构成一定的迷宫结构，进而提高密封效果，减少润滑脂的渗漏，也能够让润滑脂补充到轴承内部。

2.外凸沿和内凸沿均设置在钢球保持架上，充分利用了钢球保持架的构造，在钢球保持架与钢球进行装配后，钢球保持架能够通过钢球保持一定的浮空效果，避免外凸沿与外凹槽产生刮擦或者内凸沿与内凹槽产生刮擦，进而影响寿命或者使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A部结构放大示意图。

附图标号：1、芯轴；2、外圈；3、滚动体；31、钢球；32、圆柱滚子；41、钢球保持架；42、滚子保持架；5、密封件；61、外凸沿；62、外凹槽；71、内凸沿；72、内凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-2所示，

一种单密封水泵轴连轴承，包括芯轴1、套在芯轴1上的外圈2、设置在芯轴1和外圈2之间的多个滚动体3、用于将多个滚动体3进行装配的保持架，所述滚动体3包括若干个钢球31和若干个圆柱滚子32，所述钢球31和圆柱滚子32构成两列滚动体3结构；所述保持架包括用于将若干个钢球31进行装配的钢球保持架41和用于将若干个圆柱滚子32进行装配的滚子保持架42，所述外圈2对应圆柱滚子32一侧的开口通过密封件5与芯轴1密封；所述钢球保持架41的两侧上沿芯轴1径向均设置有沿保持架周向延伸的环状的内凸沿71和外凸沿61，所述芯轴1对应内凸沿71的位置设置有与内凸沿71配合的内凹槽72，所述外圈2上对应外凸沿61的位置设置有与外凸沿61配合的外凹槽62；当钢球31与钢球保持架41装配完成时，外凸沿61位于外凹槽62内，内凸沿71位于内凹槽72内。

采用上述方案，芯轴1和外圈2配合滚动体3能够构成水泵轴连轴承，一般的来说圆柱滚子32一侧对应水泵的叶轮，因此对于的外圈2开口通过密封件5进行密封，能够避免水汽进入。而钢球31位置一般需要供给润滑油，因此不能进行密封。本方案克服了该问题，通过钢球保持架41两侧的外凸沿61和内凸沿71，构成具备一定密封效果的挡边，该挡边配合外凹槽62和内凹槽72能够构成一定的迷宫结构，进而提高密封效果，减少润滑脂的渗漏，也能够让润滑脂补充到轴承内部。而且上述的外凸沿61和内凸沿71均设置在钢球保持架41上，充分利用了钢球保持架41的构造，在钢球保持架41与钢球31进行装配后，钢球保持架41能够通过钢球31保持一定的浮空效果，避免外凸沿61与外凹槽62产生刮擦或者内凸沿71与内凹槽72产生刮擦，进而影响寿命或者使用效果。

具体的，为了确保密封效果和放渗漏效果，所述外凸沿61的边缘和外凹槽62的槽底之间具有0.1mm间隙；所述内凸沿71的边缘和内凹槽72的槽底之间具有0.1mm间隙。

更进一步的，为了确保凸沿具备足够的强度，所述外凸沿61和内凸沿71的最小厚度均在0.5～0.7mm之间。

作为改进的一种实施例，所述外凸沿61的截断面呈直角梯形，且长度较短的上底边对应外凹槽62；该直角梯形的直角腰位于外凸沿61对应外圈2开口的一侧。

直角梯形的两个腰分别为直角边和斜边，直角边配合外凹槽62能够具备更好、强度更大的防尘效果，而斜边也可以起到加强筋作用，提高外凸沿61的强度，而且更加方便安装，长度较短的上底边与外凹槽62进行配合，能够外凸沿61与外凹槽62更好安装。

为此，所述内凸沿71的截断面呈直角梯形，且长度较短的上底边对应外凹槽62；该直角梯形的直角腰位于外凸沿61对应外圈2开口的一侧。

外凸沿61和内凸沿71均进行改进，能够让强度和方便安装的效果进一步优化。

为了进一步便于安装，所述外凹槽62的位于外圈2的端部，且与外圈2的端部构成台阶，所述外凸沿61与台阶的位置相对应。

台阶的设置意味着外凹槽62的一侧槽壁是没有的，直接与外界连通，进而构成台阶，这种结构能够让装配更加方便，减少装配难度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种单密封水泵轴连轴承，包括芯轴、套在芯轴上的外圈、设置在芯轴和外圈之间的多个滚动体、用于将多个滚动体进行装配的保持架，其特征在于，所述滚动体包括若干个钢球和若干个圆柱滚子，所述钢球和圆柱滚子构成两列滚动体结构；所述保持架包括用于将若干个钢球进行装配的钢球保持架和用于将若干个圆柱滚子进行装配的滚子保持架，所述外圈对应圆柱滚子一侧的开口通过密封件与芯轴密封；所述钢球保持架的两侧上沿芯轴径向均设置有沿保持架周向延伸的环状的内凸沿和外凸沿，所述芯轴对应内凸沿的位置设置有与内凸沿配合的内凹槽，所述外圈上对应外凸沿的位置设置有与外凸沿配合的外凹槽；当钢球与钢球保持架装配完成时，外凸沿位于外凹槽内，内凸沿位于内凹槽内。

2.根据权利要求1所述的单密封水泵轴连轴承，其特征在于，所述外凸沿的边缘和外凹槽的槽底之间具有0.1mm间隙；所述内凸沿的边缘和内凹槽的槽底之间具有0.1mm间隙。

3.根据权利要求1所述的单密封水泵轴连轴承，其特征在于，所述外凸沿和内凸沿的最小厚度均在0.5～0.7mm之间。

4.根据权利要求1所述的单密封水泵轴连轴承，其特征在于，所述外凸沿的截断面呈直角梯形，且长度较短的上底边对应外凹槽；该直角梯形的直角腰位于外凸沿对应外圈开口的一侧。

5.根据权利要求4所述的单密封水泵轴连轴承，其特征在于，所述内凸沿的截断面呈直角梯形，且长度较短的上底边对应外凹槽；该直角梯形的直角腰位于外凸沿对应外圈开口的一侧。

6.根据权利要求5所述的单密封水泵轴连轴承，其特征在于，所述外凹槽的位于外圈的端部，且与外圈的端部构成台阶，所述外凸沿与台阶的位置相对应。

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