CN216008485U - 一种煤矿采矿充填掘进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤矿采矿充填掘进装置，涉及采矿装置技术领域，解决了钻头大多都采用固定式的无法根据不同高度进行调节，且钻头在发掘时会产生大量的灰尘，并且钻头长时间挖掘钻头会产生极大的热量，不及时散热会使钻头的使用寿命减少的问题。一种煤矿采矿充填掘进装置，包括：掘进底座；掘进底座整体呈矩形板状结构，掘进底座内部开设有矩形贯穿槽，掘进底座的顶部前端对称开设有两处矩形凹槽。将水管与两个喷洒座分别连接并通过水泵将水箱内的水输送到两个喷洒座内通过喷洒座将其喷出，不仅能够降低掘进时所产生的灰尘，且能够降低掘进钻头和破碎刀在掘进时所产生的的热量，增加掘进钻头和破碎刀的使用寿命。

Description

一种煤矿采矿充填掘进装置

技术领域

本实用新型属于采矿装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种煤矿采矿充填掘进装置。

背景技术

我国是产煤大国，各大小煤矿众多。随着石油天然气等能源的价格上涨，煤炭成为国内备受欢迎的能源，未来需求量必然十分巨大，这将刺激煤矿开采产业的快速发展，随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，煤矿作为一种不可再生能源，其应用十分广泛，现有的煤矿开采大多都是使用了掘进机，但是掘进机在开采时，还存在着众多问题，同时随着时代的发展，旷工对煤矿采矿充填掘进装置的功能性需求也越来越多。

基于上述，现有的煤矿掘进装置还存在以下缺陷：

一个是，现有的煤矿掘进装置在进行使用时，不能对大块的煤矿石块进行有效破碎，且往往都是通过旷工对煤矿块进行搬运与采集，旷工的劳动量较大；再者是，钻头大多都采用固定式的无法根据不同高度进行调节，且钻头在发掘时会产生大量的灰尘，并且钻头长时间挖掘钻头会产生极大的热量，不及时散热会使钻头的使用寿命减少。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种煤矿采矿充填掘进装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿采矿充填掘进装置，以解决现有钻头大多都采用固定式的无法根据不同高度进行调节，且钻头在发掘时会产生大量的灰尘，并且钻头长时间挖掘钻头会产生极大的热量，不及时散热会使钻头的使用寿命减少的问题。

本实用新型一种煤矿采矿充填掘进装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种煤矿采矿充填掘进装置，包括：

掘进底座；

所述掘进底座整体呈矩形板状结构，掘进底座内部开设有矩形贯穿槽，掘进底座的顶部前端对称开设有两处矩形凹槽，掘进底座的外壁两侧分别安装有两个驱动轮；掘进底座外壁两侧的两个驱动轮上均连接有履带链，且驱动轮带动履带链实现行走。

进一步的，所述固定座A还包括有：

滑动座，滑动座呈T字形板状结构，滑动座滑动连接在滑轨上，且滑动座穿过两根限位杆和螺杆，并且螺杆与滑动座螺纹连接；滑动座上固定安装有掘进电机，且掘进电机的转轴上固定连接有破碎刀和掘进钻头；

固定座A顶部前端转动连接有固定座B。

进一步的，所述掘进底座还包括有：

水箱，水箱呈矩形箱状结构，水箱安装在掘进底座的顶端面上，且水箱的一侧连接有水泵；

传送带，传送带整体呈矩形状结构，传送带固定安装在掘进底座内部开设的矩形贯穿槽内，且掘进底座前端固定设置有凹槽板，且凹槽板呈倾斜状，并且凹槽板内设置有传送带；

掘进底座的前端两处矩形凹槽内均固定设置有转动座；

掘进底座的顶端面上固定设置有固定座A。

进一步的，所述固定座B整体呈矩形板状结构，固定座B中部开设有贯穿式的滑动凹槽；固定座B包括有：

调节杆，调节杆呈柱形杆状结构，调节杆共设有两根，且两个调节杆上分别设置为螺纹状，并且两根调节杆通过螺纹分别连接在固定座A的顶部前端左右两侧；两根调节杆分别与固定座B的左右两端固定连接。

进一步的，所述转动座呈矩形块状结构，转动座共设有两块，且两块转动座前端均开设有贯穿式的矩形槽；转动座包括有：

液压杆，液压杆共设有两根，且两根液压杆的尾端分别与两块转动座转动连接；

连接块，连接块呈L形板状结构，连接块共设有两块，且两块连接块的头端分别与两根液压杆的尾端转动连接；

掘进铲板，掘进铲板整体呈矩形板状结构，掘进铲板的前端设置为倾斜状，且掘进铲板的中部位置开设有矩形贯穿孔，并且矩形贯穿孔与传送带相对正；

切割轮，切割轮呈环形扇状结构，切割轮共设有两个，且两个切割轮对称安装在掘进铲板上的矩形贯穿孔左右两侧，并且两个切割轮的底部连接有驱动马达；两个切割轮上的刀片均呈半圆式槽状。

进一步的，所述固定座B包括有：

连接件，连接件呈L形块状结构，连接件设有两个，且两个连接件的右端对称固定设置在固定座B上；

连接板，连接板呈叉形板状结构，连接板共设有两个，且两个连接板相连接共同组成了剪叉机构，并且右侧连接板右端与两个连接件转动连接；

喷洒座，喷洒座共设有两个，且两个喷洒座头端固定连接在两个连接板内，并且两个喷洒座的中部位置滑动连接在固定座B上滑动凹槽内；两个喷洒座的头端处设置有水管连接口。

进一步的，所述固定座A整体呈凵字状结构，固定座A内部转动连接有螺杆，固定座A的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与螺杆相连接；固定座A还包括有：

滑轨，滑轨呈矩形条状结构，滑轨共设有两个，且两个滑轨呈垂直状对称固定设置在固定座A内；

限位杆，限位杆呈柱形杆状结构，限位杆共设有两根，且两根限位杆对称设置在固定座A内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过滑动座的设置，因滑动座上固定安装有掘进电机，掘进电机的转轴上固定连接有破碎刀和掘进钻头，当驱动电机转动时，可带动螺杆向左或者向右进行转动，从而带动滑动座在固定座A进行上下移动，可通过调节滑动座的位置来改变掘进钻头的位置，进而能够实现掘进钻头在不同的位置进行掘进工作；

通过掘进铲板的设置，掘进铲板的前端设置为倾斜状，掘进铲板的中部位置开设有矩形贯穿孔，两个切割轮对称安装在掘进铲板上的矩形贯穿孔左右两侧，当煤矿石落入到掘进铲板内，首先通过两个切割轮对矿石进行破碎，由于两个切割轮上的刀片均呈半圆式槽状破碎完后通过刀片上的凹槽将碎石送入到掘进铲板的中部的矩形贯穿孔内，矩形贯穿孔与传送带相对正，从而通过传送带传送而出；

通过喷洒座的设置，由于两个喷洒座滑动连接在固定座B上滑动凹槽内，两个喷洒座的头端处设置有水管连接口，水箱安装在掘进底座的顶端面上，水箱的一侧连接有水泵，可将水管与两个喷洒座分别连接并通过水泵将水箱内的水输送到两个喷洒座内通过喷洒座将其喷出，不仅能够降低掘进时所产生的灰尘，且能够降低掘进钻头和破碎刀在掘进时所产生的的热量，增加掘进钻头和破碎刀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型掘进底座的轴视结构示意图。

图3是本实用新型掘进铲板的轴视结构示意图。

图4是本实用新型固定座A的轴视结构示意图。

图5是本实用新型固定座B的轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、掘进底座；101、水箱；102、水泵；103、传送带；2、转动座；201、液压杆；202、连接块；203、掘进铲板；204、切割轮；3、固定座A；301、螺杆；302、驱动电机；303、滑轨；304、限位杆；305、滑动座；306、掘进电机；307、破碎刀；308、掘进钻头；4、固定座B；401、调节杆；402、连接件；403、连接板；404、喷洒座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种煤矿采矿充填掘进装置，包括：掘进底座1；掘进底座1整体呈矩形板状结构，掘进底座1内部开设有矩形贯穿槽，掘进底座1的顶部前端对称开设有两处矩形凹槽，掘进底座1的外壁两侧分别安装有两个驱动轮；掘进底座1外壁两侧的两个驱动轮上均连接有履带链，且驱动轮带动履带链实现行走。

其中，掘进底座1还包括有：水箱101，水箱101呈矩形箱状结构，水箱101安装在掘进底座1的顶端面上，且水箱101的一侧连接有水泵102；传送带103，传送带103整体呈矩形状结构，传送带103固定安装在掘进底座1内部开设的矩形贯穿槽内，且掘进底座1前端固定设置有凹槽板，且凹槽板呈倾斜状，并且凹槽板内设置有传送带103；掘进底座1的前端两处矩形凹槽内均固定设置有转动座2；掘进底座1的顶端面上固定设置有固定座A3；由于掘进底座1内部开设有矩形贯穿槽，且掘进底座1内安装有传送带103，掘进底座1前端固定设置有凹槽板，且凹槽板呈倾斜状，并且凹槽板内设置有传送带103，当煤矿石落下时可通过传送带103将煤矿石传送而出，防止较大的矿石堵住掘进装置撤回的道路。

其中，转动座2呈矩形块状结构，转动座2共设有两块，且两块转动座2前端均开设有贯穿式的矩形槽；转动座2包括有：液压杆201，液压杆201共设有两根，且两根液压杆201的尾端分别与两块转动座2转动连接；连接块202，连接块202呈L形板状结构，连接块202共设有两块，且两块连接块202的头端分别与两根液压杆201的尾端转动连接；掘进铲板203，掘进铲板203整体呈矩形板状结构，掘进铲板203的前端设置为倾斜状，且掘进铲板203的中部位置开设有矩形贯穿孔，并且矩形贯穿孔与传送带103相对正；切割轮204，切割轮204呈环形扇状结构，切割轮204共设有两个，且两个切割轮204对称安装在掘进铲板203上的矩形贯穿孔左右两侧，并且两个切割轮204的底部连接有驱动马达；两个切割轮204上的刀片均呈半圆式槽状；由于掘进铲板203通过液压杆201设置在掘进底座1的前端，掘进铲板203的前端设置为倾斜状，掘进铲板203的中部位置开设有矩形贯穿孔，两个切割轮204对称安装在掘进铲板203上的矩形贯穿孔左右两侧，当煤矿石落入到掘进铲板203内，首先通过两个切割轮204对矿石进行破碎，由于两个切割轮204上的刀片均呈半圆式槽状破碎完后通过刀片上的凹槽将碎石送入到掘进铲板203的中部的矩形贯穿孔内，矩形贯穿孔与传送带103相对正，从而通过传送带103传送而出。

其中，固定座A3整体呈凵字状结构，固定座A3内部转动连接有螺杆301，固定座A3的顶部固定安装有驱动电机302，驱动电机302的转轴与螺杆301相连接；固定座A3还包括有：滑轨303，滑轨303呈矩形条状结构，滑轨303共设有两个，且两个滑轨303呈垂直状对称固定设置在固定座A3内；限位杆304，限位杆304呈柱形杆状结构，限位杆304共设有两根，且两根限位杆304对称设置在固定座A3内。

其中，固定座A3还包括有：滑动座305，滑动座305呈T字形板状结构，滑动座305滑动连接在滑轨303上，且滑动座305穿过两根限位杆304和螺杆301，并且螺杆301与滑动座305螺纹连接；滑动座305上固定安装有掘进电机306，且掘进电机306的转轴上固定连接有破碎刀307和掘进钻头308；固定座A3顶部前端转动连接有固定座B4；因滑动座305上固定安装有掘进电机306，掘进电机306的转轴上固定连接有破碎刀307和掘进钻头308，滑动座305滑动连接在滑轨303上，螺杆301与滑动座305螺纹连接，驱动电机302的转轴与螺杆301相连接，当驱动电机302转动时，可带动螺杆301向左或者向右进行转动，从而带动滑动座305在固定座A3进行上下移动，可通过调节滑动座305的位置来改变掘进钻头308的位置，进而能够实现掘进钻头308在不同的位置进行掘进工作。

其中，固定座B4整体呈矩形板状结构，固定座B4中部开设有贯穿式的滑动凹槽；固定座B4包括有：调节杆401，调节杆401呈柱形杆状结构，调节杆401共设有两根，且两个调节杆401上分别设置为螺纹状，并且两根调节杆401通过螺纹分别连接在固定座A3的顶部前端左右两侧；两根调节杆401分别与固定座B4的左右两端固定连接。

其中，固定座B4包括有：连接件402，连接件402呈L形块状结构，连接件402设有两个，且两个连接件402的右端对称固定设置在固定座B4上；连接板403，连接板403呈叉形板状结构，连接板403共设有两个，且两个连接板403相连接共同组成了剪叉机构，并且右侧连接板403右端与两个连接件402转动连接；喷洒座404，喷洒座404共设有两个，且两个喷洒座404头端固定连接在两个连接板403内，并且两个喷洒座404的中部位置滑动连接在固定座B4上滑动凹槽内；两个喷洒座404的头端处设置有水管连接口；由于两个喷洒座404滑动连接在固定座B4上滑动凹槽内，两个喷洒座404的头端处设置有水管连接口，水箱101安装在掘进底座1的顶端面上，水箱101的一侧连接有水泵102，可将水管与两个喷洒座404分别连接并通过水泵102将水箱101内的水输送到两个喷洒座404内通过喷洒座404将其喷出，不仅能够降低掘进时所产生的灰尘，且能够降低掘进钻头308和破碎刀307在掘进时所产生的的热量，增加掘进钻头308和破碎刀307的使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，第一，由于掘进底座1内部开设有矩形贯穿槽，且掘进底座1内安装有传送带103，掘进底座1前端固定设置有凹槽板，且凹槽板呈倾斜状，并且凹槽板内设置有传送带103，当煤矿石落下时可通过传送带103将煤矿石传送而出，防止较大的矿石堵住掘进装置撤回的道路；

第二，由于掘进铲板203通过液压杆201设置在掘进底座1的前端，掘进铲板203的前端设置为倾斜状，掘进铲板203的中部位置开设有矩形贯穿孔，两个切割轮204对称安装在掘进铲板203上的矩形贯穿孔左右两侧，当煤矿石落入到掘进铲板203内，首先通过两个切割轮204对矿石进行破碎，由于两个切割轮204上的刀片均呈半圆式槽状破碎完后通过刀片上的凹槽将碎石送入到掘进铲板203的中部的矩形贯穿孔内，矩形贯穿孔与传送带103相对正，从而通过传送带103传送而出；

第三，因滑动座305上固定安装有掘进电机306，掘进电机306的转轴上固定连接有破碎刀307和掘进钻头308，滑动座305滑动连接在滑轨303上，螺杆301与滑动座305螺纹连接，驱动电机302的转轴与螺杆301相连接，当驱动电机302转动时，可带动螺杆301向左或者向右进行转动，从而带动滑动座305在固定座A3进行上下移动，可通过调节滑动座305的位置来改变掘进钻头308的位置，进而能够实现掘进钻头308在不同的位置进行掘进工作；

第四，由于两个喷洒座404滑动连接在固定座B4上滑动凹槽内，两个喷洒座404的头端处设置有水管连接口，水箱101安装在掘进底座1的顶端面上，水箱101的一侧连接有水泵102，可将水管与两个喷洒座404分别连接并通过水泵102将水箱101内的水输送到两个喷洒座404内通过喷洒座404将其喷出，不仅能够降低掘进时所产生的灰尘，且能够降低掘进钻头308和破碎刀307在掘进时所产生的的热量，增加掘进钻头308和破碎刀307的使用寿命，并且由于两个调节杆401通过螺纹分别连接在固定座A3的顶部前端左右两侧，两根调节杆401分别与固定座B4的左右两端固定连接，从而可转动调节杆401来改变喷洒座404的喷洒角度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种煤矿采矿充填掘进装置，其特征在于，包括：

掘进底座；

所述掘进底座整体呈矩形板状结构，掘进底座内部开设有矩形贯穿槽，掘进底座的顶部前端对称开设有两处矩形凹槽，掘进底座的外壁两侧分别安装有两个驱动轮；掘进底座外壁两侧的两个驱动轮上均连接有履带链，且驱动轮带动履带链实现行走。

2.如权利要求1所述一种煤矿采矿充填掘进装置，其特征在于：所述掘进底座还包括有：

水箱，水箱呈矩形箱状结构，水箱安装在掘进底座的顶端面上，且水箱的一侧连接有水泵；

传送带，传送带整体呈矩形状结构，传送带固定安装在掘进底座内部开设的矩形贯穿槽内，且掘进底座前端固定设置有凹槽板，且凹槽板呈倾斜状，并且凹槽板内设置有传送带；

掘进底座的前端两处矩形凹槽内均固定设置有转动座；

掘进底座的顶端面上固定设置有固定座A。

3.如权利要求2所述一种煤矿采矿充填掘进装置，其特征在于：所述转动座呈矩形块状结构，转动座共设有两块，且两块转动座前端均开设有贯穿式的矩形槽；转动座包括有：

液压杆，液压杆共设有两根，且两根液压杆的尾端分别与两块转动座转动连接；

连接块，连接块呈L形板状结构，连接块共设有两块，且两块连接块的头端分别与两根液压杆的尾端转动连接；

掘进铲板，掘进铲板整体呈矩形板状结构，掘进铲板的前端设置为倾斜状，且掘进铲板的中部位置开设有矩形贯穿孔，并且矩形贯穿孔与传送带相对正；

切割轮，切割轮呈环形扇状结构，切割轮共设有两个，且两个切割轮对称安装在掘进铲板上的矩形贯穿孔左右两侧，并且两个切割轮的底部连接有驱动马达；两个切割轮上的刀片均呈半圆式槽状。

4.如权利要求2所述一种煤矿采矿充填掘进装置，其特征在于：所述固定座A整体呈凵字状结构，固定座A内部转动连接有螺杆，固定座A的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与螺杆相连接；固定座A还包括有：

滑轨，滑轨呈矩形条状结构，滑轨共设有两个，且两个滑轨呈垂直状对称固定设置在固定座A内；

限位杆，限位杆呈柱形杆状结构，限位杆共设有两根，且两根限位杆对称设置在固定座A内。

5.如权利要求4所述一种煤矿采矿充填掘进装置，其特征在于：所述固定座A还包括有：

滑动座，滑动座呈T字形板状结构，滑动座滑动连接在滑轨上，且滑动座穿过两根限位杆和螺杆，并且螺杆与滑动座螺纹连接；滑动座上固定安装有掘进电机，且掘进电机的转轴上固定连接有破碎刀和掘进钻头；

固定座A顶部前端转动连接有固定座B。

6.如权利要求5所述一种煤矿采矿充填掘进装置，其特征在于：所述固定座B整体呈矩形板状结构，固定座B中部开设有贯穿式的滑动凹槽；固定座B包括有：

调节杆，调节杆呈柱形杆状结构，调节杆共设有两根，且两个调节杆上分别设置为螺纹状，并且两根调节杆通过螺纹分别连接在固定座A的顶部前端左右两侧；两根调节杆分别与固定座B的左右两端固定连接。

7.如权利要求5所述一种煤矿采矿充填掘进装置，其特征在于：所述固定座B包括有：

连接件，连接件呈L形块状结构，连接件设有两个，且两个连接件的右端对称固定设置在固定座B上；

连接板，连接板呈叉形板状结构，连接板共设有两个，且两个连接板相连接共同组成了剪叉机构，并且右侧连接板右端与两个连接件转动连接；

喷洒座，喷洒座共设有两个，且两个喷洒座头端固定连接在两个连接板内，并且两个喷洒座的中部位置滑动连接在固定座B上滑动凹槽内；两个喷洒座的头端处设置有水管连接口。

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