CN216007526U - 具有高抗压强度的冷弯型钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了具有高抗压强度的冷弯型钢，包括钢体，所述钢体的一端一侧表面设置有用于固定相邻钢体的固定机构，所述固定机构包括通孔、固定组件、固定块，在钢体的靠端部一侧表面开设有通孔，通孔的内部设置有固定组件，钢体的一侧表面靠顶端处设置有固定块，固定块的一侧开设有配合固定固定组件的卡槽，利用第一个冷弯型钢的固定组件与第二个冷弯型钢的固定块相卡合，从而实现在运输堆叠在一起的冷弯型钢时，堆叠的冷弯型钢不会晃动造成钢体损伤。

Description

具有高抗压强度的冷弯型钢

技术领域

本实用新型涉及冷弯型钢领域，尤其涉及具有高抗压强度的冷弯型钢。

背景技术

冷弯型钢是指以热轧或冷轧带钢为原料，在常温状态下经压力加工制成的各种复杂断面型材。亦称薄壁型钢，是轻型建筑结构钢材的一种。冷弯型钢的用途很广泛，一般多用于建筑、铁路车辆、汽车和船舶等生产部门制作结构件和辅助件等。

在运输冷弯型钢是大都是采用货车运输，运输过程中需要采用交叉错位的方式来放置两个冷弯型钢，但是这种方式会造成堆叠交叉的冷弯型钢会因晃动而造成钢体上的损伤。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了具有高抗压强度的冷弯型钢。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

具有高抗压强度的冷弯型钢，包括钢体，所述钢体的一端一侧表面设置有用于固定相邻钢体的固定机构，所述固定机构包括通孔、固定组件、固定块，在钢体的靠近端部一侧表面开设有通孔，通孔的内部设置有固定组件，钢体的一侧表面靠近顶端处设置有固定块，固定块的一侧开设有配合固定固定组件的卡槽。

进一步的，所述固定组件包括卡块、螺纹件、螺纹套筒、连接件、限位块、转动卡板，螺纹件设置在通孔的内部，卡块固定在卡块的一端一侧表面，螺纹套筒螺纹旋合在螺纹件的外表面，螺纹套筒的一侧连接有连接件，转动卡板套合在连接件的外表面，转动卡板与固定块的卡槽之间相卡合来固定相邻的钢体。

进一步的，所述连接件为固定连接杆或者伸缩性连接杆。

进一步的，所述螺纹套筒的内表面型状为尖状型或者圆柱型，所述螺纹件的型状为尖状型或者圆柱型。

进一步的，所述卡块的外表面尺寸与圆柱槽的内表面尺寸相同，卡块的外表面形状与圆柱槽的内表面形状相同。

进一步的，所述通孔包括小孔和圆柱槽，钢体的端部一侧沿内部贯穿开设有小孔，钢体的内部内侧开设有圆柱槽。

进一步的，所述固定组件设置有多个，固定组件对称设置在钢体的边角处。

进一步的，所述钢体的一侧表面靠一端边缘处设置有放置块，放置块的一侧表面开设有放置槽。

进一步的，所述固定块和放置块均为可拆卸式，所述固定块和放置块均与钢体之间卡合连接。

本实用新型的有益效果：通过在钢体的一侧开设有通孔和在通孔的两侧套合有固定组件以及在通孔的一侧靠顶端处设置有固定块，利用第一个冷弯型钢的固定组件与第二个冷弯型钢的固定块相卡合，从而实现在运输堆叠在一起的冷弯型钢时，堆叠的冷弯型钢不会晃动造成钢体损伤。

附图说明

图1为本实用新型具有高抗压强度的冷弯型钢的立体结构示意图；

图2为本实用新型具有高抗压强度的冷弯型钢的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型具有高抗压强度的冷弯型钢的零件结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大的结构示意图；

图中：10、钢体；11、通孔；111、小孔；112、圆柱槽；12、固定组件；121、卡块；122、螺纹件；123、螺纹套筒；124、连接件；125、限位块；126、转动卡板；13、固定块；14、放置块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1所示，本实施例具有高抗压强度的冷弯型钢，包括钢体10，钢体10的一端一侧表面设置有用于固定相邻钢体10的固定机构，固定机构包括通孔11、固定组件12、固定块13，在钢体10的靠近端部一侧表面开设有通孔11，通孔11的内部设置有固定组件12，钢体10的一侧表面靠近顶端处设置有固定块13，固定块13的一侧开设有配合固定固定组件12的卡槽，固定组件12包括卡块121、螺纹件122、螺纹套筒123、连接件124、限位块125、转动卡板126，螺纹件122设置在通孔11的内部，卡块121固定在卡块121的一端一侧表面，螺纹套筒123螺纹旋合在螺纹件122的外表面，螺纹套筒123的一侧连接有连接件124，转动卡板126套合在连接件124的外表面，转动卡板126与固定块13的卡槽之间相卡合来固定相邻的钢体10。

在运输冷弯型钢时，将第一块冷弯型钢放置到第二块冷弯型钢的顶端，并将两端对齐，转动转动卡板126围绕连接件124转动，直至第一块冷弯型钢的转动卡板126底端与第二块冷弯型钢的卡槽之间相卡合，从而实现在运输堆叠在一起的冷弯型钢时，堆叠的冷弯型钢不会晃动造成钢体10损伤。

参考图3所示，连接件124为固定连接杆或者伸缩性连接杆。

将连接件124设计成固定连接杆便于节省材料的同时也能保证转动卡板126在连接件124的外表面进行转动和移动，将连接件124设计成伸缩性连接杆便于通过拉动限位块125带动连接件124进行伸缩拉伸，从而更加方便转动卡板126的移动。

参考图3所示，螺纹套筒123的内表面型状为尖状型或者圆柱型，螺纹件122的型状为尖状型或者圆柱型。

将螺纹套筒123的内表面型状与螺纹件122的型状设计成相同是为了便于螺纹件122的外表面更好地与螺纹套筒123的内表面进行螺纹旋合，从而达到固定螺纹套筒123的效果。

参考图4和图5所示，卡块121的外表面尺寸与圆柱槽112的内表面尺寸相同，卡块121的外表面形状与圆柱槽112的内表面形状相同。

将卡块121的外表面尺寸和形状均与圆柱槽112的外表面尺寸和形状均设计成相同是为了便于将卡块121放置到圆柱槽112的内部。

参考图2和图5所示，通孔11包括小孔111和圆柱槽112，钢体10的端部一侧沿内部贯穿开设有小孔111，钢体10的内部内侧开设有圆柱槽112。

在钢体10的端部一侧贯穿开设有小孔111是为了便于配合固定固定组件12，在钢体10的的内侧开设有圆柱槽112是为了将卡块121与圆柱槽112进行相卡合，保证与卡块121相连接的螺纹件122与螺纹套筒123旋合时不会因运输颠簸而晃动。

参考图1所示，固定组件12设置有多个，固定组件12对称设置在钢体10的边角处。

将固定组件12在钢体10的边角处设置有多个是为了保证整体更加地稳定。

参考图4所示，钢体10的一侧表面靠一端边缘处设置有放置块14，放置块14的一侧表面开设有放置槽。

在钢体10的一侧靠边缘处设置有放置块14是为了便于将转动卡板126的底端在未与固定块13卡合时可以与放置块14相卡合，从而保证转动卡板126不会进行晃动。

参考图4所示，固定块13和放置块14均为可拆卸式，固定块13和放置块14均与钢体10之间卡合连接。

将固定块13和放置块14设计成均与钢体10相卡合的可拆卸式是为了保证在使用冷弯型钢时可以将固定块13和放置块14拆卸，从而不影响冷弯型钢的正常使用。

工作原理：

在运输冷弯型钢时，将第一块冷弯型钢放置到第二块冷弯型钢的顶端，并将两端对齐，转动卡合在第一块冷弯型钢的放置槽内部的转动卡板126，使得转动卡板126围绕连接件124转动，再推动转动卡板126在连接件124的外表面向内移动至贴合螺纹套筒123的一侧表面，再次使得转动卡板126围绕连接件124转动，直至第一块冷弯型钢的转动卡板126底端与第二块冷弯型钢的卡槽之间相卡合，从而实现在运输堆叠在一起的冷弯型钢时，堆叠的冷弯型钢不会晃动造成钢体10损伤。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.具有高抗压强度的冷弯型钢，包括钢体(10)，其特征在于：所述钢体(10)的一端一侧表面设置有用于固定相邻钢体(10)的固定机构，固定机构包括通孔(11)、固定组件(12)、固定块(13)，在钢体(10)的靠近端部一侧表面开设有通孔(11)，通孔(11)的内部设置有固定组件(12)，钢体(10)的一侧表面靠近顶端处设置有固定块(13)，固定块(13)的一侧开设有配合固定固定组件(12)的卡槽。

2.根据权利要求1所述的具有高抗压强度的冷弯型钢，其特征在于：所述固定组件(12)包括卡块(121)、螺纹件(122)、螺纹套筒(123)、连接件(124)、限位块(125)、转动卡板(126)，螺纹件(122)设置在通孔(11)的内部，卡块(121)固定在卡块(121)的一端一侧表面，螺纹套筒(123)螺纹旋合在螺纹件(122)的外表面，螺纹套筒(123)的一侧连接有连接件(124)，转动卡板(126)套合在连接件(124)的外表面，转动卡板(126)与固定块(13)的卡槽之间相卡合来固定相邻的钢体(10)。

3.根据权利要求2所述的具有高抗压强度的冷弯型钢，其特征在于：所述连接件(124)为固定连接杆或者伸缩性连接杆。

4.根据权利要求2所述的具有高抗压强度的冷弯型钢，其特征在于：所述螺纹套筒(123)的内表面型状为尖状型或者圆柱型，所述螺纹件(122)的型状为尖状型或者圆柱型。

5.根据权利要求2所述的具有高抗压强度的冷弯型钢，其特征在于：所述卡块(121)的外表面尺寸与圆柱槽(112)的内表面尺寸相同，卡块(121)的外表面形状与圆柱槽(112)的内表面形状相同。

6.根据权利要求1所述的具有高抗压强度的冷弯型钢，其特征在于：所述通孔(11)包括小孔(111)和圆柱槽(112)，钢体(10)的端部一侧沿内部贯穿开设有小孔(111)，钢体(10)的内部内侧开设有圆柱槽(112)。

7.根据权利要求1所述的具有高抗压强度的冷弯型钢，其特征在于：所述固定组件(12)设置有多个，固定组件(12)对称设置在钢体(10)的边角处。

8.根据权利要求1所述的具有高抗压强度的冷弯型钢，其特征在于：所述钢体(10)的一侧表面靠一端边缘处设置有放置块(14)，放置块(14)的一侧表面开设有放置槽。

9.根据权利要求8所述的具有高抗压强度的冷弯型钢，其特征在于：所述固定块(13)和放置块(14)均为可拆卸式，所述固定块(13)和放置块(14)均与钢体(10)之间卡合连接。

Images