CN216007029U - 塔吊支腿锚固装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了塔吊支腿锚固装置，包括塔吊支腿和底板，所述塔吊支腿底部固接底板，所述底板下方设有预埋板件，所述预埋板件底部四周设有桩柱，所述桩柱顶端内部设置预埋钢筋，所述预埋钢筋外侧表面设置固定件，所述固定件为“倒刺型”，所述固定件为多个设置。通过预埋钢筋和膨胀螺栓的双重固定，保障塔吊的稳定性，避免固定块松动而造成的底板偏移，预埋钢筋外侧表面的固定件也加大了预埋钢筋和混凝土之间的接触面积，使预埋钢筋与混凝土的连接更为牢固塔吊拆除时将膨胀螺栓和预埋钢筋顶部的螺帽拧下，取下固定块，然后将塔吊支腿和底板一起取下即可，拆除更加方便快捷。

Description

塔吊支腿锚固装置

技术领域

本申请涉及塔吊组件，尤其是塔吊支腿锚固装置。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备，塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。

现有技术中塔吊支腿都是跟随钢筋混凝土一起预埋，达到稳固的作用，但是使用过后开凿费时费力还造成很多垃圾，预埋较浅抗倾覆能力不够危害重大。因此，针对上述问题提出塔吊支腿锚固装置。

发明内容

在本实施例中提供了塔吊支腿锚固装置用于解决现有技术中塔吊支腿都是跟随钢筋混凝土一起预埋，达到稳固的作用，但是使用过后开凿费时费力还造成很多垃圾，预埋较浅抗倾覆能力不够危害重大的问题。

根据本申请的一个方面，提供了塔吊支腿锚固装置，包括塔吊支腿和底板，所述塔吊支腿底部固接底板，所述底板下方设有预埋板件，所述预埋板件底部四周设有桩柱，所述桩柱顶端内部设置预埋钢筋，所述预埋钢筋外侧表面设置固定件，所述固定件为“倒刺型”，所述固定件为多个设置。

进一步地，所述底板顶部表面设置固定块，所述预埋钢筋贯穿底板、预埋板件和固定块且凸出固定块顶部表面，所述预埋钢筋位于膨胀螺栓中心处，所述预埋钢筋顶部外侧表面设有螺纹段，所述预埋钢筋和固定块之间通过螺栓连接固定。

进一步地，所述固定块顶部表面以预埋钢筋为中心对称设置膨胀螺栓，所述膨胀螺栓共有4个，所述膨胀螺栓穿过底板、预埋板件和固定块固定连接，所述固定块通过膨胀螺栓与底板螺栓连接固定。

进一步地，所述固定块以塔吊支腿为中心点在底板四周对称设置。

进一步地，所述塔吊支腿和底板为一体设置。

进一步地，所述预埋板件预埋在混凝土承台内，所述桩柱与混凝土承台内搭设钢筋网，所述桩柱与混凝土承台为一体浇筑，所述预埋板件底部表面接触固定件。

通过本申请上述实施例，通过预埋钢筋和膨胀螺栓的双重固定，保障塔吊的稳定性，避免固定块松动而造成的底板偏移，预埋钢筋外侧表面的固定件也加大了预埋钢筋和混凝土之间的接触面积，使预埋钢筋与混凝土的连接更为牢固，塔吊拆除时将膨胀螺栓和预埋钢筋顶部的螺帽拧下，取下固定块，然后将塔吊支腿和底板一起取下即可，相比底板也一起预埋的情况，拆除更加方便快捷，再次使用也可以将膨胀螺栓取下重新打入新的膨胀螺栓，解决拆卸麻烦和拆卸时垃圾较多的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的固定块结构示意图。

图中：1、塔吊支腿，2、底板，3、预埋板件，4、桩柱，5、预埋钢筋，6、固定件，7、固定块，8、膨胀螺栓，9、混凝土承台。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的塔吊支腿锚固装置可以适用于不同用于吊装的塔吊设备，例如，在本实施例提供的塔吊，本实施例中的塔吊支腿锚固装置可以适用于以下塔吊。

一种塔吊，包括塔架、倾斜传感器、配重装置和驱动装置；所述塔架靠近塔尖的一侧通过转盘连接有吊臂；所述吊臂包括相连接的平衡臂和起重臂，且所述平衡臂和所述起重臂分别位于所述塔架的两侧；所述平衡臂上设置有轨道，且所述轨道沿所述平衡臂的长度方向设置；所述配重装置连接于所述轨道上，所述驱动装置能够驱动所述配重装置沿所述轨道移动；所述倾斜传感器与所述驱动装置电连接；所述倾斜传感器用于监测所述塔架的倾斜角度达到预设的第一角度时，所述驱动装置对应驱动所述配重装置沿所述轨道向第一方向移动，以令所述塔架平衡，以及用于监测所述塔架的倾斜角度达到预设的第二角度时，所述驱动装置对应驱动所述配重装置沿所述轨道向第二方向移动，以令所述塔架平衡；

其中，所述第一方向和所述第二方向相反；所述第一角度和所述第二角度的方向相反。在上述技术方案中，进一步地，本实用新型所述的塔吊，还包括螺块；所述轨道包括丝杠，且所述丝杠与所述平衡臂转动连接，所述丝杠的轴线方向与所述平衡臂的长度方向平行；所述螺块旋接于所述丝杠，所述配重装置与所述螺块连接；所述驱动装置包括电机，所述电机驱动连接所述丝杠，且所述电机与所述倾斜传感器电连接；所述电机转动，能够驱动所述丝杠转动，以令所述螺块沿所述丝杠的轴线方向移动，从而所述配重装置随所述螺块移动。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述丝杠的长度与所述平衡臂的长度相同。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的塔吊，还包括报警器；所述报警器与所述倾斜传感器电连接；所述倾斜传感器用于监测所述塔架的倾斜角度达到预设的最大角度时，所述报警器对应启动；所述第一角度的数值和所述第二角度的数值均小于所述最大角度的数值。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述报警器包括指示灯和/或蜂鸣器。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的塔吊，还包括控制器；所述倾斜传感器、所述驱动装置和所述报警器均与所述控制器电连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的塔吊，还包括显示器；所述显示器固设于所述塔架上，且与所述倾斜传感器电连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的塔吊，还包括第一底座和第二底座；所述塔架与所述第一底座固接；所述第二底座设置于所述第一底座远离所述塔架的一侧，且所述第一底座和所述第二底座通过弹性件连接；所述弹性件有多个，且多个所述弹性件均匀的设置于所述第一底座和所述第二底座之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述弹性件为弹簧或者弹片。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述第二底座大于所述第一底座。

当然本实施例中的塔吊支腿锚固装置可以用于其他不同的塔吊。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的塔吊支腿锚固装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，塔吊支腿锚固装置，包括塔吊支腿1和底板2，所述塔吊支腿1底部固接底板2，所述底板2下方设有预埋板件3，所述预埋板件3底部四周设有桩柱4，所述桩柱4顶端内部设置预埋钢筋5，所述预埋钢筋5外侧表面设置固定件6，所述固定件6为“倒刺型”，所述固定件6为多个设置。

所述底板2顶部表面设置固定块7，所述预埋钢筋5贯穿底板2、预埋板件3和固定块7且凸出固定块7顶部表面，所述预埋钢筋5位于膨胀螺栓8中心处，所述预埋钢筋5顶部外侧表面设有螺纹段，所述预埋钢筋5和固定块7之间通过螺栓连接固定。

所述固定块7顶部表面以预埋钢筋5为中心对称设置膨胀螺栓8，所述膨胀螺栓8共有4个，所述膨胀螺栓8穿过底板2、预埋板件3和固定块7预留的孔洞固定连接，所述固定块7通过膨胀螺栓8与底板2螺栓连接固定。

所述固定块7以塔吊支腿1为中心点在底板2四周对称设置。

所述塔吊支腿1和底板2为一体设置。

所述预埋板件3预埋在混凝土承台9内，所述桩柱4与混凝土承台9内搭设钢筋网，所述桩柱4与混凝土承台9为一体浇筑，所述预埋板件3底部表面接触固定件6。

本申请在使用时，将桩柱4洞打好，放下预支钢精网，然后再搭建混凝土承台9的钢筋网，将预埋板件3和预埋钢筋5放入，预埋钢筋5贯穿预埋板件3提前开设好的孔洞并用固定件6抵住预埋板件3使其不会掉落到混凝土承台9底部，预制钢筋伸出混凝土承台9顶部凸出，通过然后支模、放入混凝土，完成后预埋板件3位于混凝土承台9顶部，将地板和塔吊支腿1放在预埋板件3顶部表面，预埋钢筋5贯穿底板2凸出，然后将固定块7与预埋钢筋5凸出底板2部分螺纹连接固定，再将膨胀螺栓8贯穿固定块7、底板2和预埋板件3。

通过预埋钢筋5和膨胀螺栓8的双重固定，保障塔吊的稳定性，避免固定块7松动而造成的底板2偏移，预埋钢筋5外侧表面的固定件6也加大了预埋钢筋5和混凝土之间的接触面积，使预埋钢筋5与混凝土的连接更为牢固。

塔吊拆除时将膨胀螺栓8和预埋钢筋5顶部的螺帽拧下，取下固定块7，然后将塔吊支腿1和底板2一起取下即可，相比底板2也一起预埋的情况，拆除更加方便快捷，再次使用也可以将膨胀螺栓8取下重新打入新的膨胀螺栓8，解决拆卸麻烦和拆卸时垃圾较多的情况。

本申请的有益之处在于：

1、通过预埋钢筋5和膨胀螺栓8的双重固定，保障塔吊的稳定性，避免固定块7松动而造成的底板2偏移，预埋钢筋5外侧表面的固定件6也加大了预埋钢筋5和混凝土之间的接触面积，使预埋钢筋5与混凝土的连接更为牢固。

2、塔吊拆除时将膨胀螺栓8和预埋钢筋5顶部的螺帽拧下，取下固定块7，然后将塔吊支腿1和底板2一起取下即可，相比底板2也一起预埋的情况，拆除更加方便快捷，再次使用也可以将膨胀螺栓8取下重新打入新的膨胀螺栓8，解决拆卸麻烦和拆卸时垃圾较多的情况。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.塔吊支腿锚固装置，其特征在于：包括塔吊支腿(1)和底板(2)，所述塔吊支腿(1)底部固接底板(2)，所述底板(2)下方设有预埋板件(3)，所述预埋板件(3)底部四周设有桩柱(4)，所述桩柱(4)顶端内部设置预埋钢筋(5)，所述预埋钢筋(5)外侧表面设置固定件(6)，所述固定件(6)为“倒刺型”，所述固定件(6)为多个设置。

2.根据权利要求1所述的塔吊支腿锚固装置，其特征在于：所述底板(2)顶部表面设置固定块(7)，所述预埋钢筋(5)贯穿底板(2)、预埋板件(3)和固定块(7)且凸出固定块(7)顶部表面，所述预埋钢筋(5)位于膨胀螺栓(8)中心处，所述预埋钢筋(5)顶部外侧表面设有螺纹段，所述预埋钢筋(5)和固定块(7)之间通过螺栓连接固定。

3.根据权利要求2所述的塔吊支腿锚固装置，其特征在于：所述固定块(7)顶部表面以预埋钢筋(5)为中心对称设置膨胀螺栓(8)，所述膨胀螺栓(8)共有4个，所述膨胀螺栓(8)贯穿底板(2)、预埋板件(3)和固定块(7)固定连接，所述固定块(7)通过膨胀螺栓(8)与底板(2)螺栓连接固定。

4.根据权利要求3所述的塔吊支腿锚固装置，其特征在于：所述固定块(7)以塔吊支腿(1)为中心点在底板(2)四周对称设置。

5.根据权利要求1所述的塔吊支腿锚固装置，其特征在于：所述塔吊支腿(1)和底板(2)为一体设置。

6.根据权利要求4所述的塔吊支腿锚固装置，其特征在于：所述预埋板件(3)预埋在混凝土承台(9)内，所述桩柱(4)与混凝土承台(9)内搭设钢筋网，所述桩柱(4)与混凝土承台(9)为一体浇筑，所述预埋板件(3)底部表面接触固定件(6)。

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