CN216005241U - 一种电厂锅炉添加药剂用加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电厂锅炉添加药剂用加药装置。所述电厂锅炉添加药剂用加药装置包括箱体；四个支架，四个所述支架固定安装在所述箱体的顶部，四个所述支架呈矩形阵列方式分布；安装板，所述安装板固定安装在四个所述支架的顶部；三个壳体，三个所述壳体等间距固定安装在所述安装板的顶部；三个加料口，三个所述加料口分别设置在三个所述壳体的顶部。本实用新型提供的电厂锅炉添加药剂用加药装置具有操作较为简单、可以混合多种药剂，搅拌的较为均匀、较为有效的减少部分药剂出现沉淀和凝固的情况、能够较为有效的控制药剂的数量的优点。

Description

一种电厂锅炉添加药剂用加药装置

技术领域

本实用新型涉及加药装置技术领域，尤其涉及一种电厂锅炉添加药剂用加药装置。

背景技术

电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为600MW，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同，即液体和煤块粉状。电厂在使用锅炉时需要对其添加药剂。

而电厂的锅炉体积较大，在对电厂锅炉添加药剂时一般是把药剂直接倒在锅炉内，而药剂的种类较多，无法掌握倒入药剂的数量，会导致药剂数量的不均匀，药剂没有很好的搅拌混合，就会降低效率。

因此，有必要提供一种新的电厂锅炉添加药剂用加药装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作较为简单、可以混合多种药剂，搅拌的较为均匀、较为有效的减少部分药剂出现沉淀和凝固的情况、能够较为有效的控制药剂的数量的电厂锅炉添加药剂用加药装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电厂锅炉添加药剂用加药装置包括：箱体；四个支架，四个所述支架固定安装在所述箱体的顶部，四个所述支架呈矩形阵列方式分布；安装板，所述安装板固定安装在四个所述支架的顶部；三个壳体，三个所述壳体等间距固定安装在所述安装板的顶部；三个加料口，三个所述加料口分别设置在三个所述壳体的顶部；混合机构，所述混合机构设置在所述箱体上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在三个所述壳体上；三个下料机构，三个所述下料机构分别设置在三个所述壳体上。

优选的，所述混合机构包括电机、转动杆、多个搅拌架、第一齿轮和第二齿轮，所述电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，所述转动杆转动安装在所述箱体的两侧内壁上，多个所述搅拌架对称固定安装在所述转动杆上，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在所述转动杆的一端，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

优选的，所述搅拌机构包括传动杆、多个搅拌杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述传动杆转动安装在三个所述壳体上，多个所述搅拌杆对称固定安装在所述传动杆上，多个所述搅拌杆分别位于三个所述壳体内，所述第一皮带轮固定套设在所述转动杆上，所述第二皮带轮固定套设在所述传动杆的一端，所述皮带缠绕在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔的内壁上均固定镶嵌有第一密封轴承，两个所述第一密封轴承的内圈均固定套设在所述转动杆上，三个所述壳体的两侧内壁上均开设有通孔，六个所述通孔的内壁上均固定镶嵌有第二密封轴承，六个所述第二密封轴承的内圈均固定套设在所述传动杆上。

优选的，所述下料机构包括下料管、连接杆、伺服电机和两个挡板，所述壳体的底部内壁倾斜设置，所述下料管固定安装在所述下料管的底部内壁上，所述连接杆密封转动安装在所述下料管的两侧内壁上，所述伺服电机固定安装在所述下料管的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述连接杆的一端固定连接，两个所述挡板对称固定安装在所述连接杆的顶部和底部，两个所述挡板均与所述下料管相适配。

优选的，所述箱体上设置有加料管，所述箱体的底部内壁倾斜设置，所述箱体的底部设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电厂锅炉添加药剂用加药装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电厂锅炉添加药剂用加药装置，通过加料口、壳体、伺服电机、连接杆、挡板和下料管，能够去混合多种药剂，能够较为有效的控制药剂的数量，操作较为简单；通过电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和搅拌架，能够对多种药剂进行混合，较为均匀；通过电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、传动杆和搅拌杆，能够对药剂进行搅拌，以减少部分药剂出现沉淀和凝固的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的电厂锅炉添加药剂用加药装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、支架；3、安装板；4、壳体；5、加料口；6、电机；7、转动杆；8、搅拌架；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、传动杆；12、搅拌杆；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、下料管；17、连接杆；18、伺服电机；19、挡板；20、加料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的电厂锅炉添加药剂用加药装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。电厂锅炉添加药剂用加药装置包括：箱体1；四个支架2，四个所述支架2固定安装在所述箱体1的顶部，四个所述支架2呈矩形阵列方式分布；安装板3，所述安装板3固定安装在四个所述支架2的顶部；三个壳体4，三个所述壳体4等间距固定安装在所述安装板3的顶部；三个加料口5，三个所述加料口5分别设置在三个所述壳体4的顶部；混合机构，所述混合机构设置在所述箱体1上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在三个所述壳体4上；三个下料机构，三个所述下料机构分别设置在三个所述壳体4上。

所述混合机构包括电机6、转动杆7、多个搅拌架8、第一齿轮9和第二齿轮10，所述电机6固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，所述转动杆7转动安装在所述箱体1的两侧内壁上，多个所述搅拌架8对称固定安装在所述转动杆7上，所述第一齿轮9固定套设在所述电机6的输出轴上，所述第二齿轮10固定套设在所述转动杆7的一端，所述第一齿轮9与所述第二齿轮10相啮合，能够对多种药剂进行混合，较为均匀。

所述搅拌机构包括传动杆11、多个搅拌杆12、第一皮带轮13、第二皮带轮14和皮带15，所述传动杆11转动安装在三个所述壳体4上，多个所述搅拌杆12对称固定安装在所述传动杆11上，多个所述搅拌杆12分别位于三个所述壳体4内，所述第一皮带轮13固定套设在所述转动杆7上，所述第二皮带轮14固定套设在所述传动杆11的一端，所述皮带15缠绕在所述第一皮带轮13和所述第二皮带轮14上，能够减少部分药剂出现沉淀和凝固的情况。

所述箱体1的两侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔的内壁上均固定镶嵌有第一密封轴承，两个所述第一密封轴承的内圈均固定套设在所述转动杆7上，三个所述壳体4的两侧内壁上均开设有通孔，六个所述通孔的内壁上均固定镶嵌有第二密封轴承，六个所述第二密封轴承的内圈均固定套设在所述传动杆11上，可以辅助所述转动杆7和所述传动杆11进行转动，并密封。

所述下料机构包括下料管16、连接杆17、伺服电机18和两个挡板19，所述壳体4的底部内壁倾斜设置，所述下料管16固定安装在所述下料管16的底部内壁上，所述连接杆17密封转动安装在所述下料管16的两侧内壁上，所述伺服电机18固定安装在所述下料管16的一侧，所述伺服电机18的输出轴与所述连接杆17的一端固定连接，两个所述挡板19对称固定安装在所述连接杆17的顶部和底部，两个所述挡板19均与所述下料管16相适配，能够较为有效的控制药剂的数量。

所述箱体1上设置有加料管20，所述箱体1的底部内壁倾斜设置，所述箱体1的底部设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，可以去排出混合后的药剂。

本实用新型提供的电厂锅炉添加药剂用加药装置的工作原理如下：该装置的一侧设置有外接抽料泵，出料管的一端与外接抽料泵相连通，外接抽料泵上设置有外接管，外接管的一端与电厂锅炉相连通，六个挡板19处于闭合状态，在电厂锅炉使用时，通过三个加料口5对三个壳体4内加注药剂，根据使用药剂的多少分别启动三个伺服电机18，三个伺服电机18分别带动三个连接杆17转动，三个连接杆17分别带动六个挡板19转动一定的角度，六个挡板19与三个下料管16之间会产生间隙，三个壳体4内的药剂会通过三个下料管16与六个挡板19之间的间隙掉落到箱体1内，在药物达到合适的数量后关闭三个伺服电机18，三个伺服电机18分别使六个挡板19闭合，药剂会停止掉落，这样就能够去混合多种药剂，能够较为有效的控制药剂的数量，操作较为简单；

启动电机6，电机6的输出轴带动第一齿轮9转动，第一齿轮9通过啮合带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动转动杆7转动，转动杆7带动多个搅拌架8转动，进而对多种药剂进行混合，较为均匀；

而转动杆7转动的同时会带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过皮带15带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14带动传动杆11转动，传动杆11带动多个搅拌杆12转动，进而使多个搅拌杆12对药剂进行搅拌，以减少部分药剂出现沉淀和凝固的现象；

在药剂混合结束后，打开电磁阀和抽料泵，抽料泵会使箱体1内的药剂通过出料管和外接管进入电厂锅炉内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电厂锅炉添加药剂用加药装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电厂锅炉添加药剂用加药装置，通过加料口5、壳体4、伺服电机18、连接杆17、挡板19和下料管16，能够去混合多种药剂，能够较为有效的控制药剂的数量，操作较为简单；通过电机6、第一齿轮9、第二齿轮10、转动杆7和搅拌架8，能够对多种药剂进行混合，较为均匀；通过电机6、第一齿轮9、第二齿轮10、转动杆7、第一皮带轮13、皮带15、第二皮带轮14、传动杆11和搅拌杆12，能够对药剂进行搅拌，以减少部分药剂出现沉淀和凝固的现象。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种电厂锅炉添加药剂用加药装置，其特征在于，包括：

箱体；

四个支架，四个所述支架固定安装在所述箱体的顶部，四个所述支架呈矩形阵列方式分布；

安装板，所述安装板固定安装在四个所述支架的顶部；

三个壳体，三个所述壳体等间距固定安装在所述安装板的顶部；

三个加料口，三个所述加料口分别设置在三个所述壳体的顶部；

混合机构，所述混合机构设置在所述箱体上，所述混合机构包括电机、转动杆、多个搅拌架、第一齿轮和第二齿轮，所述电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，所述转动杆转动安装在所述箱体的两侧内壁上，多个所述搅拌架对称固定安装在所述转动杆上，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在所述转动杆的一端，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在三个所述壳体上，所述搅拌机构包括传动杆、多个搅拌杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述传动杆转动安装在三个所述壳体上，多个所述搅拌杆对称固定安装在所述传动杆上，多个所述搅拌杆分别位于三个所述壳体内，所述第一皮带轮固定套设在所述转动杆上，所述第二皮带轮固定套设在所述传动杆的一端，所述皮带缠绕在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；

三个下料机构，三个所述下料机构分别设置在三个所述壳体上。

2.根据权利要求1所述的电厂锅炉添加药剂用加药装置，其特征在于，所述箱体的两侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔的内壁上均固定镶嵌有第一密封轴承，两个所述第一密封轴承的内圈均固定套设在所述转动杆上，三个所述壳体的两侧内壁上均开设有通孔，六个所述通孔的内壁上均固定镶嵌有第二密封轴承，六个所述第二密封轴承的内圈均固定套设在所述传动杆上。

3.根据权利要求1所述的电厂锅炉添加药剂用加药装置，其特征在于，所述下料机构包括下料管、连接杆、伺服电机和两个挡板，所述壳体的底部内壁倾斜设置，所述下料管固定安装在所述下料管的底部内壁上，所述连接杆密封转动安装在所述下料管的两侧内壁上，所述伺服电机固定安装在所述下料管的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述连接杆的一端固定连接，两个所述挡板对称固定安装在所述连接杆的顶部和底部，两个所述挡板均与所述下料管相适配。

4.根据权利要求1所述的电厂锅炉添加药剂用加药装置，其特征在于，所述箱体上设置有加料管，所述箱体的底部内壁倾斜设置，所述箱体的底部设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。

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