CN216004712U - 一种可调节的多功能管绞机的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞合设备领域，具体为一种可调节的多功能管绞机的放线装置，包括底座，一侧平行设置有两条导轨；移动平台，可沿导轨长度方向移动；升降平台，通过第一升降组件可升降地设置在移动平台上；擦拭组件，设置在移动平台后方的底座上；引线组件，设置在擦拭组件后方的底座上，包括，支撑架，具有垂直设置在底座上的竖梁，以及横向设置在竖梁端部的横梁，第一引线辊，可转动地设置在横梁下方，并通过伸缩构件与横梁相连接，第二引线辊，可转动地在第一引线辊下方，第二引线辊通过第二升降构件与支撑架相连接，导向构件可带动第二引线辊升降，第一引线辊可同步升降。本实用新型具有放线张力可调，便于运送线材，工作效率高等优点。

Description

一种可调节的多功能管绞机的放线装置

技术领域

本实用新型涉及绞合设备领域，具体为一种可调节的多功能管绞机的放线装置。

背景技术

管绞机是一直不完全退扭绞线机型，适用于铜铝绞线，钢绞线，控制电缆绝缘芯线绞合或钢丝铠装等。在国家电网输变电工程中，电缆等通常由绞线构成，绞线是通过将单根的导线进行换位而形成的，在制作这样的绞线时，通常使用管绞机。管绞机的输入端设置有放线装置，将线材缠绕在线盘上并将其传送的管绞机内。

目前，现有的多功能管绞机的放线装置由于线盘重量过大，运送过程困难，存在不便于工人放置材料的问题，对于不同型号的线材，调节功能较差，而且在线材牵引的过程中，容易发生受力过大导致线材受损，影响加工质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可调节的多功能管绞机的放线装置，旨在解决现有技术中线盘运送困难，线缆容易受损的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节的多功能管绞机的放线装置，包括：

底座，一侧平行设置有两条导轨；

移动平台，分别与两条导轨连接，并可沿导轨长度方向移动；

升降平台，用于承载线盘，并通过第一升降组件可升降地设置在移动平台上；

擦拭组件，设置在移动平台后方的底座上，用于对线材进行擦拭；和

引线组件，设置在擦拭组件后方的底座上，用于引导线材进入管绞机，引线组件包括，

支撑架，具有垂直设置在底座上的竖梁，以及横向设置在竖梁端部的横梁，

第一引线辊，可转动地设置在横梁下方，并通过伸缩构件与横梁相连接，

第二引线辊，可转动地在第一引线辊下方，并与第一引线辊平行，第二引线辊通过第二升降组件与支撑架相连接，第二升降组件可带动第二引线辊升降，且当第二引线辊升降时，第一引线辊可同步升降。

本实用新型的进一步改进在于，升降平台上表面对称设置有两个立柱，每个立柱上端设置有支架，升降平台上方横向设置有用于安装线盘的线盘轴，线盘轴两端分别与两个支架上设置的第一凹槽相适配，每个支架上方可拆卸地设置有固定座，固定座下方设置有与线盘轴相适配的第二凹槽。

本实用新型的进一步改进在于，第一升降组件包括：

螺杆一，可转动地设置在移动平台上方，并在第一电机驱动下转动；

两个连杆构件，对称设置在螺杆一两侧，每个连杆构件上端与升降平台相连接，下端与移动平台相连接；和

移动板，螺纹连接在螺杆一上，移动板两端分别与两个连杆构件相连接，当移动板沿螺杆一轴向方向移动时，可通过两个连杆构件带动升降平台升降。

本实用新型的进一步改进在于，连杆构件包括：

第一光轴，与螺杆一平行设置在移动平台上，其上设置有滑块一；

第二光轴，与第一光轴平行设置在升降平台下方，其上设置有滑块一；

连杆副，包括中部相互铰接的连杆一和连杆二；

其中，连杆一第一端与升降平台相铰接，第二端与滑块一相铰接，连杆二第一端与移动平台相铰接，第二端与滑块二相铰接。

本实用新型的进一步改进在于，擦拭组件包括：

导线架，设置在移动平台后方的底座上，其上设置有通线孔；和

第一擦拭辊和第二擦拭辊，可转动地平行设置在导线架上，第一擦拭辊和第二擦拭辊之间的间隙可调。

本实用新型的进一步改进在于通线孔内壁沿所述通线孔内圆周阵列有多个连接柱，多个连接柱第一端与通线孔内壁相连接，第二端设置的半圆弧状紧固片共同形成一个圆环状结构，半圆弧状紧固片内弧面上设置有摩擦片。

本实用新型的进一步改进在于，第一擦拭辊上的连接架的第一端与导线架相铰接，第二端与第一擦拭辊转动连接，第二擦拭辊上的连接架第一端与导线架固定连接，第二端与第二擦拭辊转动连接。

本实用新型的进一步改进在于，两个所述擦拭辊上均包裹海绵。

本实用新型的进一步改进在于，所述伸缩构件包括：

固定架，第一引线辊可转动地设置在固定架上；

伸缩杆一，设置在横梁下方；和

伸缩杆二，其上端嵌套在所述伸缩杆一内，下端与固定架相连接。

本实用新型的进一步改进在于，第二升降组件包括：

螺杆二，与竖梁平行设置，并可转动地设置底座上；

第二电机，其动力输出端与贯穿横梁的螺杆二端部相连接；

升降板，其上可转动地设置有第二引线辊，升降板一端与螺杆二螺纹连接，并在螺杆二驱动下升降；和

滑块二，与竖梁长度方向上设置的滑轨滑动连接，并与升降板相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供的一种可调节的多功能管绞机放线装置，移动平台将线盘运送到放线装置旁，对通过第一升降组件对升降平台进行调节，并直接在升降平台上作业，将线材通过擦拭组件对线材进行清理，再将线材通过引线组件通入到管绞机中，引线组件可以调节高度，与现有技术相比，运送取材方便，线材清理干净，并通过调节使线材受力较小，不易受损，大大提高了作业质量。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

本实用新型提供的组件第一升降组件，通过第一电机带动螺杆一转动，驱动移动板带动螺杆一两侧的光轴上的滑块一水平滑动，并带动铰接的连杆副摆动，带动升降平台升降调节，可调节放线高度，也可便于运送线盘，减少劳动强度，提高工作效率。

本实用新型提供的擦拭组件，通线孔中阵列的多个滑动柱上的摩擦片可以将线材上的油污，颗粒状杂质清理掉，并通过两个擦拭辊将线材上的尘土等进一步清理，擦拭效果好，有利于线材加工质量。

本实用新型提供的引线组件，第二引线辊在第二升降组件的作用下升降，并带动第一引线辊实现升降，引线辊高度可调，调节高度可使线缆受力均衡，易于保护线材不受损伤，适用于不同高度的管绞机使用，实现线材张紧调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述放线装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型所述放线装置的正视图；

图3为本实用新型所述放线装置的引线组件示意图；

图4为本实用新型所述放线装置第一升降组件结构示意图；

图5为本实用新型所述放线装置通线孔局部放大结构示意图。

附图标记说明：

10-底座，11-导轨；20-移动平台；30-升降平台，31-立柱，32-支架，321-第一凹槽，33-线盘轴，34-线盘，35-固定座，351-螺栓，352-第二凹槽；41-导线架，42-通线孔，421-连接柱，422-半圆弧状紧固片，423-摩擦片，43-第一擦拭辊，44-第二擦拭辊，451-连接架一，452-连接架二；51-连杆一，52-连杆二，531-滑块一，532-滑块二，541-第一光轴，542-第二光轴，55-转动轴，56-螺杆一，57-第一电机，58-支撑块，59-脚轮；61-支撑架，611-竖梁，612-横梁，621-伸缩杆一，622-伸缩杆二，63-固定架，64-第一引线辊，65-第二引线辊，66-升降板，67-螺杆二，671-固定块，68-第二电机，69-滑块三，70-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种可调节的多功能管绞机的放线装置，根据说明书附图1至附图5可知，包括以下部分：底座10，一侧平行设置有两条导轨11；移动平台20，分别与两条所述导轨11连接，移动平台20的四角安装有脚轮59，可一在导轨11内沿长度方向移动，移动平台20也可将起到方便线盘34运送的作用；升降平台30，对线盘34起到承载作用，通过升降组件可升降地设置在移动平台20上，带动线盘34的升降，可调节作业高度，线材之间受力均匀，不易造成损伤，同时能够调节导线的张紧度，适用于不同高度的管绞机使用；擦拭组件，设置在移动平台20后方的底座10上，用于对线材进行擦拭。

引线组件，设置在擦拭组件后方的底座10上，用于引导线材进入管绞机，引线组件包括，支撑架61，具有垂直设置在底座10上的竖梁611，以及横向设置在竖梁611端部的横梁612，第一引线辊64，可转动地设置在所述横梁612下方，并通过伸缩构件与横梁612相连接，第二引线辊65，可转动地在第一引线辊64下方，并与第一引线辊64平行，第二引线辊65通过第二升降子口组件与支撑架61相连接，第二升降组件可带动第二引线辊65升降，且当第二引线辊65升降时，会带动第一引线辊64实现同步升降，用于调节引线高度。

本实施例中，根据说明书附图3和附图4可知，升降平台30上表面两侧的对称设置焊接有两个立柱31，每个立柱31上端设置有支架32，两个支架32上方开均设有半圆形的第一凹槽321，升降平台30上方横向设置有用于安装线盘34的线盘轴33，线盘轴33两端分别与两个支架32上设置的第一凹槽321相适配，每个支架32上方可拆卸地设置有固定座35，固定座35下方设置有与线盘轴33相适配的第二凹槽352。固定座35和支架32上均设置有便于螺栓351固定的螺纹孔，可以将固定座35固定在支架32上，用于支撑线盘34的转动，并防止在转动时线盘34脱离。

本实施例中，根据说明书附图2可知，第一升降组件包括：螺杆一56，与第一电机57的动力输出端通过联轴器相连接，并驱动螺杆一56在移动平台20上转动，一端与移动平台20相连接，一端由固定在移动平台20上的支撑块58来支撑转动；两个连杆构件，对称设置在螺杆一56两侧，每个连杆构件上端与升降平台30相连接，下端与移动平台20相连接；移动板，螺纹连接在螺杆一56上，移动板两端分别与两个连杆构件相连接，当移动板沿螺杆一56轴向方向移动时，可通过两个连杆构件带动升降平台30实现升降。

本实施例中，根据说明书附图3和附图4可知，连杆构件包括：第一光轴541，与螺杆一56平行设置，并连接在移动平台20上，第一光轴541上套设有滑块一531；第二光轴542，与第一光轴541平行设置，并连接在升降平台30下方，第二光轴542上套设有滑块二532；连杆副，包括中部相互铰接的连杆一51和连杆二52；其中，连杆一51第一端与升降平台30相铰接，第二端与滑块一531相铰接，连杆二52第一端与移动平台20相铰接，第二端与滑块二532相铰接，连杆一51与连杆二52中部分别与转动轴55相铰接。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，擦拭组件包括：导线架41，焊接在移动平台20后方的底座10上，其上设置有通线孔42，线材从中穿过可对其进行初步清理；第一擦拭辊43和第二擦拭辊44，可转动地平行设置在导线架41上，第一擦拭辊43和第二擦拭辊44之间的间隙可调便于针对不同型号的线材进行清理，不易造成损伤。

本实施例中，根据说明书附图5可知，通线孔42内壁沿所述通线孔42内圆周阵列安装有多个连接柱421，连接柱421第一端与通线孔42内壁相连接，第二端安装有一个半圆弧状紧固片422，多个紧固片共同形成一个圆环状结构，其内弧面上贴有摩擦片423，可将线材中的油污或大颗粒杂质清理掉。

本实施例中，根据说明书附图1可知，两个连接架一451，对称设置在第一擦拭辊43两侧，每个连接架一451其第一端与导线架41相铰接，第二端与对应的第一擦拭辊43端部转轴连接；两个连接架二452，对称设置在第二擦拭辊44两侧，每个连接架二452其第一端与导线架41相连接，第二端与对应第一擦拭辊43端部转轴连接，两个擦拭辊上均包裹海绵，有弹性力，可以更好的清理尘土等，清理方便。

本实施例中，根据说明书附图2可知，伸缩构件包括：固定架63，第一引线辊64可在固定架63上转动；伸缩杆一621，固定在横梁612下方；伸缩杆二622，上端嵌套在伸缩杆一621内，下端与固定架63相连接。

本实施例中，根据说明书附图2可知，第二升降组件包括：螺杆二67，与竖梁611平行设置，并可转动地设置底座10上，由固定在底座10上的固定块671支撑转动；第二电机68，其动力输出端与贯穿横梁612的螺杆二67端部相连接；升降板66，其上安装有固定架63，固定架63可转动地安装有第二引线辊65，升降板66一端与螺杆二67螺纹连接，并在螺杆二67驱动下升降；滑块三69，与竖梁611长度方向上设置的滑槽滑动连接，并与升降板66相连接，滑槽对称设置在竖梁611的两侧，滑块上有T型槽，与竖梁611上滑轨70相适配，起到导向作用。

实用新型提供一种可调节的多功能管绞机的放线装置，在使用的时候，具体使用方法如下：

打开第一电机57，带动螺杆一56转动，驱动移动板带动螺杆一56两侧的第一光轴541和第二光轴542上的滑块一531上水平滑动，并带动铰接的连杆一51连杆二52摆动，带动升降平台30升降。带动活动板转动，使升降平台30下降，调到合适位置，将线盘34滚到两个立柱31上方，线盘轴33卡接在立柱31上的支架32上，脚轮59在滑轨70上行走至底座10边缘，将固定座35安装在立柱31上方，并用螺栓351固定。再次调节升降平台30高度，到达合适放线位置。

将线盘34上的线材一头通过导线架41上的通线孔42，通线孔42中的滑动柱上的半圆形紧固片上安装有摩擦片423，对线材上的油污和颗粒状杂质进行清理，然后通过两个擦拭辊中间的间隙，擦拭辊上包袱的海绵对线材上的尘土等进一步清理，并通过第一引线辊64和第二引线辊65之间的间隙将线材放至管绞机的进线口处。打开第二电机68带动螺杆二67转动，调节升降板66上第二引线辊65的高度，升起会带动连接第一引线辊64的多个伸缩杆缩短，下降时靠重力自动伸长，实现升降，使线材在通过第一引线辊64和第二引线辊65再到管绞机进线口之间的这一段线材是水平的，不易造成线材的损伤。

本实用新型解决了运送材料不便捷，线缆牵引过程容易受损的问题，具有运送便捷稳定，劳动强度小，调节能力好的技术效果。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，包括：

底座，一侧平行设置有两条导轨；

移动平台，分别与两条所述导轨连接，并可沿所述导轨长度方向移动；

升降平台，用于承载线盘，并通过第一升降组件可升降地设置在所述移动平台上；

擦拭组件，设置在所述移动平台后方的所述底座上，用于对线材进行擦拭；和

引线组件，设置在所述擦拭组件后方的所述底座上，用于引导线材进入管绞机，所述引线组件包括，

支撑架，具有垂直设置在所述底座上的竖梁，以及横向设置在所述竖梁端部的横梁，

第一引线辊，可转动地设置在所述横梁下方，并通过伸缩构件与所述横梁相连接，

第二引线辊，可转动地在所述第一引线辊下方，并与所述第一引线辊平行，所述第二引线辊通过第二升降组件与所述支撑架相连接，所述第二升降组件可带动所述第二引线辊升降，且当所述第二引线辊升降时，所述第一引线辊可同步升降。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述升降平台上表面对称设置有两个立柱，每个所述立柱上端设置有支架，所述升降平台上方横向设置有用于安装所述线盘的线盘轴，所述线盘轴两端分别与两个所述支架上设置的第一凹槽相适配，每个所述支架上方可拆卸地设置有固定座，所述固定座下方设置有与所述线盘轴相适配的第二凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述第一升降组件包括：

螺杆一，可转动地设置在所述移动平台上方，并在第一电机驱动下转动；

两个连杆构件，对称设置在所述螺杆一两侧，每个所述连杆构件上端与所述升降平台相连接，下端与所述移动平台相连接；和

移动板，螺纹连接在所述螺杆一上，所述移动板两端分别与两个所述连杆构件相连接，当所述移动板沿所述螺杆一轴向方向移动时，可通过两个所述连杆构件带动升降平台升降。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述连杆构件包括：

第一光轴，与所述螺杆一平行设置在所述移动平台上，其上设置有滑块一；

第二光轴，与所述第一光轴平行设置在所述升降平台下方，其上设置有滑块二；

连杆副，包括中部相互铰接的连杆一和连杆二；

其中，所述连杆一第一端与所述升降平台相铰接，第二端与所述滑块一相铰接，所述连杆二第一端与所述移动平台相铰接，第二端与所述滑块二相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述擦拭组件包括：

导线架，设置在移动平台后方的所述底座上，其上设置有通线孔；和

第一擦拭辊和第二擦拭辊，可转动地平行设置在所述导线架上，所述第一擦拭辊和所述第二擦拭辊之间的间隙可调。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述通线孔内壁沿所述通线孔内圆周阵列有多个连接柱，多个所述连接柱第一端与所述通线孔内壁相连接，第二端设置的半圆弧状紧固片共同形成一个圆环状结构，所述半圆弧状紧固片内弧面上设置有摩擦片。

7.根据权利要求5所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述擦拭组件还包括：

两个连接架一，对称设置在所述第一擦拭辊两侧，每个所述连接架一其第一端与所述导线架相铰接，第二端与对应的所述第一擦拭辊端部转轴连接；和

两个连接架二，对称设置在所述第二擦拭辊两侧，每个所述连接架二其第一端与所述导线架相连接，第二端与对应的所述第一擦拭辊端部转轴连接。

8.根据权利要求5所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，两个所述擦拭辊上均包裹海绵。

9.根据权利要求1所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述伸缩构件包括：

固定架，所述第一引线辊可转动地设置在所述固定架上；

伸缩杆一，设置在所述横梁下方；和

伸缩杆二，其上端嵌套在所述伸缩杆一内，下端与所述固定架相连接。

10.根据权利要求1所述的一种可调节的多功能管绞机的放线装置，其特征在于，所述第二升降组件包括：

螺杆二，与所述竖梁平行设置，并可转动地设置所述底座上；

第二电机，其动力输出端与贯穿所述横梁的所述螺杆二端部相连接；

升降板，其上可转动地设置有第二引线辊，所述升降板一端与所述螺杆二螺纹连接，并在所述螺杆二驱动下升降；和

滑块三，与所述竖梁长度方向上设置的滑轨滑动连接，并与所述升降板相连接。

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