CN216004624U - 一种铝箔膜传送检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传送检测装置，具体涉及一种铝箔膜传送检测装置。本实用新型一种铝箔膜传送检测装置，包括传输机构，若干转动橡胶辊组，检测机构和切割设备，所述转动橡胶辊组包括两个橡胶辊，且两个橡胶辊配合设置，所述橡胶辊由电机驱动转动，所述检测机构包括发射机构和接收机构，所述切割装置包括升降刀头和刀座。本实用新型一种铝箔膜传送检测装置，能够检测铝箔膜是否有孔洞。

Description

一种铝箔膜传送检测装置

技术领域

本实用新型涉及传送检测装置，具体涉及一种铝箔膜传送检测装置。

背景技术

铝箔膜是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料。

药片包装上也常常需要使用到铝箔膜，现有技术中的铝箔膜传送装置，一般没有检测装置，有时会存在铝箔膜存在孔洞的问题。

发明内容

本实用新型一种铝箔膜传送检测装置，能够检测铝箔膜是否有孔洞，具体方案如下：

一种铝箔膜传送检测装置，包括传输机构，若干转动橡胶辊组，检测机构和切割设备，所述转动橡胶辊组包括两个橡胶辊，且两个橡胶辊配合设置，所述橡胶辊由电机驱动转动，所述检测机构包括发射机构和接收机构，所述切割装置包括升降刀头和刀座。

所述升降刀头包括切刀，所述刀座上设有一个凹槽，所述凹槽与切刀配合设置。通过该设计，能够更好地近些切割。

所述发射机构和接收机构均设有外壳。由于发射机构和接受机构一般可以采用光发射和光接受这一设计（为现有技术），故外壳可以用于遮挡光线，避免影响效果。

所述传输机构包括支架，所述支架上设有铝箔膜安装辊，传输辊，支撑板和刷子机构，所述支撑板和刷子机构配合设置。铝箔膜安装辊用于安装铝箔膜卷，传输辊用于传输铝箔膜，支撑板和刷子机构的配合可以将铝箔膜刷平整，同时一定程度也可以清理在铝箔膜表面可能存在的细微灰尘。

所述传输机构包括压辊，所述压辊与传输辊配合设置。压辊可以和传输辊配合压平铝箔膜。

所述刷子机构包括固定杆，所述固定杆上设有刷架，所述刷架上设有刷毛，所述刷架上设有螺钉，所述螺钉一端抵着支撑板，且位于刷架上部的螺钉部分设有螺母。通过该设计，只需要调节螺母，既可以小幅度的调整刷毛对于铝箔膜的压力。

所述支架上设有安装辊，所述安装辊内设有螺杆和齿轮，所述齿轮与螺杆配合设置，所述螺杆一端固定设置调节辊，且所述调节辊不固定在支架上，所述安装辊一侧设有调节盘，所述调节盘固定连接齿轮。即通过转动调节盘，就能够转动齿轮（由于两者固定连接），这样齿轮就带动螺杆（螺杆上带有锯齿，锯齿和齿轮配合）运动，调节辊也随之运动，通过该设计能够在安装上铝箔膜后，调节铝箔膜的张力（松紧）。

本实用新型一种铝箔膜传送检测装置，铝箔膜通过传输机构，由转动橡胶辊组驱动铝箔膜向前运动，之后通过检测机构，检测机构例如采用光发射机构和光接收机构，光发射机构和光接受机构间为铝箔膜，当光接受机构接受到管发射机构的光时，表示铝箔膜有破损，此时转动橡胶辊组停止工作，铝箔膜不被传送，并且切割设备运动，升降刀头（为现有技术）落下将铝箔膜切断。

附图说明

图1本实用新型一种铝箔膜传送检测装置的结构示意图一；

图2本实用新型一种铝箔膜传送检测装置的部分结构示意图一；

图3本实用新型一种铝箔膜传送检测装置的结构示意图二；

其中标号：1.压辊；2.传输机构；21.铝箔膜安装辊；22.传输辊；23.支撑板；24.刷子机构；241.固定杆；242.刷架；243.刷毛；244.螺钉；245.螺母；25.支架；26.安装辊；261.螺杆；27.调节辊；28.调节盘；3.铝箔膜；4.转动橡胶辊组；41橡胶辊；5检测机构；51.发射机构；52.接收机构；6.切割装置；61.升降刀头；611.切刀；62.刀座；621.凹槽。

具体实施方式

下面结合图1-3进行进一步说明：

一种铝箔膜传送检测装置，包括传输机构2，若干转动橡胶辊组4，检测机构5和切割设备6，转动橡胶辊组4包括两个橡胶辊41，且两个橡胶辊41配合设置，橡胶辊41由电机驱动转动，检测机构5包括发射机构51和接收机构52，切割装置6包括升降刀头61和刀座62。升降刀头61包括切刀611，刀座62上设有一个凹槽621，凹槽621与切刀611配合设置。通过该设计，能够更好地近些切割。发射机构51和接收机构52均设有外壳。由于发射机构51和接受机构52一般可以采用光发射和光接受这一设计（为现有技术），故外壳可以用于遮挡光线，避免影响效果。

传输机构2包括支架25，支架25上设有铝箔膜安装辊21，传输辊22，支撑板23和刷子机构24，支撑板23和刷子机构24配合设置。铝箔膜安装辊21用于安装铝箔膜卷，传输辊22用于传输铝箔膜3，支撑板23和刷子机构24的配合可以将铝箔膜3刷平整，同时一定程度也可以清理在铝箔膜3表面可能存在的细微灰尘。传输机构2包括压辊1，压辊1与传输辊22配合设置。压辊1可以和传输辊22配合压平铝箔膜3。刷子机构24包括固定杆241，固定杆241上设有刷架242，刷架242上设有刷毛243，刷架242上设有螺钉244，螺钉244一端抵着支撑板23，且位于刷架242上部的螺钉244部分设有螺母245。通过该设计，只需要调节螺母245，既可以小幅度的调整刷毛243对于铝箔膜3的压力。支架25上设有安装辊26，安装辊26内设有螺杆261和齿轮，齿轮与螺杆261（螺杆261上带有锯齿，锯齿和齿轮配合）配合设置，螺杆261一端固定设置调节辊27，且调节辊27不固定在支架25上，安装辊26一侧设有调节盘28，调节盘28固定连接齿轮。即通过转动调节盘28，就能够转动齿轮（由于两者固定连接），这样齿轮就带动螺杆261（螺杆261上带有锯齿，锯齿和齿轮配合）运动，调节辊27也随之运动，通过该设计能够在安装上铝箔膜3后，调节铝箔膜3的张力（松紧）。

本实用新型一种铝箔膜传送检测装置，铝箔膜3通过传输机构2，由转动橡胶辊组4驱动铝箔膜3向前运动，之后通过检测机构5，检测机构5例如采用光发射机构和光接收机构，光发射机构和光接受机构间为铝箔膜3，当光接受机构接受到管发射机构的光时，表示铝箔膜3有破损，此时转动橡胶辊组4停止工作，铝箔膜3不被传送，并且切割设备6运动，升降刀头61（为现有技术）落下将铝箔膜3切断。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝箔膜传送检测装置，其特征在于：包括传输机构，若干转动橡胶辊组，检测机构和切割设备，所述转动橡胶辊组包括两个橡胶辊，且两个橡胶辊配合设置，所述橡胶辊由电机驱动转动，所述检测机构包括发射机构和接收机构，所述切割设备包括升降刀头和刀座。

2.如权利要求1所述的一种铝箔膜传送检测装置，其特征在于：所述升降刀头包括切刀，所述刀座上设有一个凹槽，所述凹槽与切刀配合设置。

3.如权利要求1所述的一种铝箔膜传送检测装置，其特征在于：所述发射机构和接收机构均设有外壳。

4.如权利要求1所述的一种铝箔膜传送检测装置，其特征在于：所述传输机构包括支架，所述支架上设有铝箔膜安装辊，传输辊，支撑板和刷子机构，所述支撑板和刷子机构配合设置。

5.如权利要求4所述的一种铝箔膜传送检测装置，其特征在于：所述传输机构包括压辊，所述压辊与传输辊配合设置。

6.如权利要求4所述的一种铝箔膜传送检测装置，其特征在于：所述刷子机构包括固定杆，所述固定杆上设有刷架，所述刷架上设有刷毛，所述刷架上设有螺钉，所述螺钉一端抵着支撑板，且位于刷架上部的螺钉部分设有螺母。

7.如权利要求4所述的一种铝箔膜传送检测装置，其特征在于：所述支架上设有安装辊，所述安装辊内设有螺杆和齿轮，所述齿轮与螺杆配合设置，所述螺杆一端固定设置调节辊，且所述调节辊不固定在支架上，所述安装辊一侧设有调节盘，所述调节盘固定连接齿轮。

Images