CN216004450U - 一种碳酸镧铈用打料泵调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳酸镧铈生产技术领域，提出了一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，包括泵体、料斗、下料机构和驱动机构，泵体的上端面与料斗固定连接，泵体的左端面和右端面分别安装有第一连接管和第二连接管，泵体通过第一连接管与气动组件进行连接，泵体通过第二连接管与送料管道进行连接，下料机构安装在料斗内，驱动机构安装在料斗的前端面，通过驱动机构使下料机构动作。通过上述技术方案，解决了现有技术中每当料斗内的物料快输送完后就需要打开料仓，然后向料斗内加入一定量的物料，操作起来非常的麻烦，实用性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸镧铈生产技术领域，具体的，涉及一种碳酸镧铈用打料泵调节装置。
背景技术
碳酸镧铈是石油裂化催化剂及各种稀土盐的原料，碳酸镧铈还广泛用于化工，冶金轻纺，农业等领域。
打料泵就是碳酸镧铈在生产过程中对碳酸镧铈进行输送的泵，由于碳酸镧铈成品为粉末状，所以一般都使用粉尘输送泵对碳酸镧铈进行输送，由于粉尘输送泵是通过风力对物料进行输送，所以料仓内的料都是一点一点的加入粉尘输送泵上方的料斗内，这样做是为了防止物料直接充满整个料斗以及泵体内部，防止粉尘将输送泵堵塞，每当料斗内的物料快输送完后就需要打开料仓，然后向料斗内加入一定量的物料，操作起来非常的麻烦，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型提出一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，解决了相关技术中的一种碳酸镧铈用打料泵调节装置问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，包括泵体、料斗、下料机构和驱动机构，所述泵体的上端面与料斗固定连接，所述泵体的左端面和右端面分别安装有第一连接管和第二连接管，所述泵体通过第一连接管与气动组件进行连接，泵体通过第二连接管与送料管道进行连接，所述下料机构安装在料斗内，所述驱动机构安装在料斗的前端面，通过驱动机构使下料机构动作；
所述下料机构包括下料辊，所述料斗的前端面和后端面安装有第一轴座，所述第一轴座内转动安装有转轴，所述下料辊固定安装在转轴的中间，所述下料辊的表面开设有下料槽，所述下料槽在下料辊的表面等间距安装有多个，所述料斗内固定安装有挡板，所述挡板左右对称安装有两个；
所述驱动机构包括包括驱动电机和减速机构，所述料斗的前端面固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述驱动电机通过第一齿轮带动减速机构转动，减速机构再带动转轴进行转动；
所述减速机构包括蜗轮和蜗杆，所述料斗的前端面固定安装有安装臂，所述安装臂左右对称安装有两个，所述蜗杆转动安装在两个安装臂之间，所述蜗轮固定安装在转轴的前端面，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆的右端面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条进行传动；
所述料斗的前端面和后端面固定安装有第二轴座，所述第二轴座的中间固定安装有搅拌杆，所述第二轴座位于第一轴座的上方，所述搅拌杆的后端安装有联动机构；
所述联动机构包括第三齿轮和第四齿轮，所述转轴的后端固定安装有第三齿轮，所述搅拌杆的后端固定安装有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮之间通过链条进行传动；
所述挡板的下端面固定安装有支撑板，所述支撑板远离挡板的一端与料斗内腔固定连接；
所述挡板的下端面为圆弧形，圆弧的直径与下料辊的直径相同。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
本实用新型中通过在料斗内安装下料机构，料斗的前端面安装有驱动机构，通过驱动机构来驱动下料机构，当下料机构动作时料斗内上方的物料就会慢慢下落至料斗下方的泵体内，这样我们就可以直接将料仓与料斗连通，然后通过下料机构对下料的速度进行控制，不再需要反复的向料斗内进行加料，使用起来更加的简单方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的部分结构右视示意图；
图4为本实用新型中料斗的剖面结构示意图；
图5为本实用新型中下料辊与搅拌杆的分解结构示意图
图中：1-泵体、2-料斗、3-第一连接管、4-第二连接管、5-下料辊、6-第一轴座、7-转轴、8-下料槽、9-挡板、10-驱动电机、11-第一齿轮、12-蜗轮、13-蜗杆、14-安装臂、15-第二齿轮、16-第二轴座、17-搅拌杆、18-第三齿轮、19-第四齿轮、20-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图2所示，本实施例提出了一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，包括泵体1、料斗2、下料机构和驱动机构，泵体1的上端面与料斗2固定连接，泵体1的左端面和右端面分别安装有第一连接管3和第二连接管4，泵体1通过第一连接管3与气动组件进行连接，泵体1通过第二连接管4与送料管道进行连接，下料机构安装在料斗2内，驱动机构安装在料斗2的前端面，通过驱动机构使下料机构动作；
本实施例中，我们可以将料仓与料斗2直接连通，然后我们通过驱动机构带动下料机构动作，当下料机构动作时就会缓慢的将料斗2内的料送入泵体1内，这样就不需要一次一次的进行加料，使用更加简单。
实施例2
如图4～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了下料机构包括下料辊5，料斗2的前端面和后端面安装有第一轴座6，第一轴座6内转动安装有转轴7，下料辊5固定安装在转轴7的中间，下料辊5的表面开设有下料槽8，下料槽8在下料辊5的表面等间距安装有多个，料斗2内固定安装有挡板9，挡板9左右对称安装有两个；
本实施例中，料在加入料斗2内时会被挡板9和下料辊5挡在料斗2的上半部分，然后我么通过驱动机构带动转轴7和下料辊5转动，当下料槽8转动至两个挡板9中间时，料斗2上方的料就会进入下料槽8内，装满料的下料槽8会继续转动，当下料槽8转动至朝向下方时下料槽8内装满的料就会全部离开下料槽8进入泵体1内。
实施例3
如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了驱动机构包括包括驱动电机10和减速机构，料斗2的前端面固定安装有安装板，安装板上固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定安装有第一齿轮11，驱动电机10通过第一齿轮11带动减速机构转动，减速机构再带动转轴7进行转动；
本实施例中，驱动电机10通过减速机构可以对转轴7进行降速驱动，并且我们通过调整电机的转速就可以控制下料辊5的转速，这样就可以简单的对下料的速度进行控制。
实施例4
如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了减速机构包括蜗轮12和蜗杆13，料斗2的前端面固定安装有安装臂14，安装臂14左右对称安装有两个，蜗杆13转动安装在两个安装臂14之间，蜗轮12固定安装在转轴7的前端面，蜗轮12与蜗杆13啮合，蜗杆13的右端面固定安装有第二齿轮15，第一齿轮11与第二齿轮15通过链条进行传动；
本实施例中，通过蜗轮12蜗杆13进行降速增力，并且蜗轮12蜗杆13之间还具有自锁性，这样在电机停止时，蜗轮12蜗杆13就可以对下料辊5进行锁定。
实施例5
如图4～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了料斗2的前端面和后端面固定安装有第二轴座16，第二轴座16的中间固定安装有搅拌杆17，第二轴座16位于第一轴座6的上方，搅拌杆17的后端安装有联动机构
本实施例中，通过联动机构带动搅拌轴进行转动，搅拌轴进行转动时就会对料斗2内挡板9上方的料进行搅拌，防止料在料斗2的上方结块。
实施例6
如图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了联动机构包括第三齿轮18和第四齿轮19，转轴7的后端固定安装有第三齿轮18，搅拌杆17的后端固定安装有第四齿轮19，第三齿轮18和第四齿轮19之间通过链条进行传动；
本实施例中，当下料机构动作转轴7转动时，转轴7就会通过第三齿轮18带动第四齿轮19转动，第四齿轮19转动时搅拌杆17就会转动，这样只要下料机构动作时搅拌杆17就会开始转动。
实施例7
如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了挡板9的下端面固定安装有支撑板20，支撑板20远离挡板9的一端与料斗2内腔固定连接；
本实施例中，通过支撑板20对挡板9进行支撑，防止挡板9上的料存留过多造成挡板9变形。
实施例8
如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了挡板9的下端面为圆弧形，圆弧的直径与下料辊5的直径相同
本实施例中，使挡板9下端可以更好的与下料辊5表面贴合，防止料从挡板9与下料辊5之间的缝隙中漏下去。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，包括泵体(1)、料斗(2)、下料机构和驱动机构，其特征在于：所述泵体(1)的上端面与料斗(2)固定连接，所述泵体(1)的左端面和右端面分别安装有第一连接管(3)和第二连接管(4)，所述泵体(1)通过第一连接管(3)与气动组件进行连接，泵体(1)通过第二连接管(4)与送料管道进行连接，所述下料机构安装在料斗(2)内，所述驱动机构安装在料斗(2)的前端面，通过驱动机构使下料机构动作。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，其特征在于，所述下料机构包括下料辊(5)，所述料斗(2)的前端面和后端面安装有第一轴座(6)，所述第一轴座(6)内转动安装有转轴(7)，所述下料辊(5)固定安装在转轴(7)的中间，所述下料辊(5)的表面开设有下料槽(8)，所述下料槽(8)在下料辊(5)的表面等间距安装有多个，所述料斗(2)内固定安装有挡板(9)，所述挡板(9)左右对称安装有两个。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(10)和减速机构，所述料斗(2)的前端面固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定安装有第一齿轮(11)，所述驱动电机(10)通过第一齿轮(11)带动减速机构转动，减速机构再带动转轴(7)进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，其特征在于，所述减速机构包括蜗轮(12)和蜗杆(13)，所述料斗(2)的前端面固定安装有安装臂(14)，所述安装臂(14)左右对称安装有两个，所述蜗杆(13)转动安装在两个安装臂(14)之间，所述蜗轮(12)固定安装在转轴(7)的前端面，所述蜗轮(12)与蜗杆(13)啮合，所述蜗杆(13)的右端面固定安装有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(15)通过链条进行传动。
5.根据权利要求2所述的一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，其特征在于，所述料斗(2)的前端面和后端面固定安装有第二轴座(16)，所述第二轴座(16)的中间固定安装有搅拌杆(17)，所述第二轴座(16)位于第一轴座(6)的上方，所述搅拌杆(17)的后端安装有联动机构。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，其特征在于，所述联动机构包括第三齿轮(18)和第四齿轮(19)，所述转轴(7)的后端固定安装有第三齿轮(18)，所述搅拌杆(17)的后端固定安装有第四齿轮(19)，所述第三齿轮(18)和第四齿轮(19)之间通过链条进行传动。
7.根据权利要求2所述的一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，其特征在于，所述挡板(9)的下端面固定安装有支撑板(20)，所述支撑板(20)远离挡板(9)的一端与料斗(2)内腔固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种碳酸镧铈用打料泵调节装置，其特征在于，所述挡板(9)的下端面为圆弧形，圆弧的直径与下料辊(5)的直径相同。
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| CN202121690429.XU CN216004450U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种碳酸镧铈用打料泵调节装置 |
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