CN216004064U - 一种斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗式提升机，包括：机座，具有下横向输送段，下横向输送段上具有进料口，立柱，具有竖直输送段；机头，具有上横向输送段，上横向输送段端部具有出料口畚斗，上端具有开口；并排设置的第一、二传送带通过支撑轮架设且依次穿过下横向输送段、竖直输送段、上横向输送段中；畚斗两侧分别与第一、二传送带转动连接；靠近出料口的第一支撑轮上同轴设有第一导向轮，轴头处设有限位块，限位块与第一导向轮外圆周压合时，带动畚斗翻转；上横向输送段中还设有第二支撑轮，第二支撑轮侧设有第二导向轮，第一导向轮底部与第二导向轮顶部相切的连线方向设有与限位块配合的滑槽。本实用新型目的旨在通过优化翻斗倒料机构，平稳倒料。

Description

一种斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及物料提升输送设备技术领域，特别涉及一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是粮食加工中应用较多的运输机械，通常用于非粘性物料的垂直输送。特别是粮食加工成套设备中，一般用斗式提升机解决工艺设备间的物料输送。斗式提升机的性能可靠，应用广泛。

目前，市面上或相关技术中的斗式提升机都相对较为成熟，但其结构方面还不尽完善，如翻斗倒料机构、完全传动制动等，还有较大的改进空间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机，至少通过优化翻斗倒料机构，使其能够平稳倒料。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种斗式提升机，包括：

机座，其内具有下横向输送段，下横向输送段上具有进料口；

立柱，其内具有竖直输送段；

机头，其内具有上横向输送段，上横向输送段端部具有出料口；

畚斗，其上具有容腔，容腔上端具有开口；

并排设置的第一传送带、第二传送带，所述第一传送带、第二传送带通过支撑轮架设且依次穿过下横向输送段、竖直输送段、上横向输送段中并形成回路；所述支撑轮通过旋转机构来进行驱动；

其中，畚斗两侧通过靠近开口处的轴头分别与第一传送带、第二传送带转动连接；所述上横向输送段中靠近出料口的第一支撑轮上同轴设有第一导向轮，所述轴头处设有限位块，限位块与第一导向轮外圆周压合时，第一导向轮带动畚斗翻转；

靠近立柱侧的上横向输送段中还设有第二支撑轮，第二支撑轮侧同轴设有第二导向轮，上横向输送段中位于第一导向轮底部、第二导向轮顶部相切的连线方向设有与限位块配合的滑槽。

进一步地，所述第一导向轮、第二导向轮为硬质橡胶轮。

进一步地，所述下横向输送段与上横向输送段位于竖直输送段的同侧。

进一步地，所述下横向输送段与上横向输送段分别位于竖直输送段的两侧。

进一步地，所述竖直输送段下方两侧均设置下横向输送段。

进一步地，所述畚斗垂直于转动轴线方向的截面呈上大下小的梯形状。

进一步地，所述传送带为链式传送带，相应地，支撑轮为链轮。

进一步地，所述旋转机构包括电机、以及传动组件，所述电机的输出端通过传动组件与支撑轮端部传动连接。

进一步地，所述传动组件为链式传动组件。

进一步地，所述支撑轮端部设置离合器链轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：至少通过优化翻斗倒料机构，使其能够平稳倒料，而且倒料较彻底。

此外，该斗式提升机该设备适用于粮食作物、食品、制药及其他物料提升行业，可提升粉状、颗粒状、块状等物料，使用时提升的各种物料无损伤、无破碎，该机还可实现各类组合提升上料；设备使用低速平稳传送畚斗，质量可靠，长时间使用无磨损、无损耗；该设备使用优质低速电机作为动力来源，可保证提升物料时的动力稳定；该斗式提升机采用模块化机身设计，机头与机座可根据流水线中前后工序的不同进行定制设计，机身高低也可根据库房情况进行模块化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中B向结构示意图；

图4为本实用新型图1中C向结构示意图；

图5为本实用新型图1中的第二种变形结构示意图；

图6为本实用新型图1中的第三种变形结构示意图。

图中：1、机座；101、第一传送带；102、第二传送带；11、下横向输送段；12、进料口；2、立柱；21、竖直输送段；3、机头；301、第一支撑轮；302、第一导向轮；303、第二支撑轮；304、第二导向轮；305、滑槽；31、上横向输送段；32、出料口；4、畚斗；41、限位块；5、电机；6、传动组件；7、离合器链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；图3为本实用新型图2中B向结构示意图；图4为本实用新型图1中C向结构示意图；图5为本实用新型图1中的第二种变形结构示意图；

图6为本实用新型图1中的第三种变形结构示意图。

在一个具体的实施例中，本实用新型实施例提供了一种斗式提升机，包括：

机座1，其内具有下横向输送段11，下横向输送段11上具有进料口12；

立柱2，其内具有竖直输送段21；

机头3，其内具有上横向输送段31，上横向输送段31端部具有出料口32，设有由上至下渐缩的出料斗；

畚斗4，可以由食品级材料制成，其上具有容腔，容腔上端具有开口；采用特种塑料材质制作而成的畚斗，质量强硬，结构均衡，寿命长久不易磨损，还可根据客户需求定制食品级畚斗。

并排设置的第一传送带101、第二传送带102，所述第一传送带101、第二传送带102通过支撑轮架设且依次穿过下横向输送段11、竖直输送段21、上横向输送段31中并形成回路，至少在各转角处设置有支撑轮；所述支撑轮通过旋转机构来进行驱动；

其中，畚斗4两侧通过靠近开口处的轴头分别与第一传送带101、第二传送带102转动连接，转动轴线与传送带的宽度方向一致，处于横向时，两两畚斗4之间的上端开口处尽量靠近；所述上横向输送段31中靠近出料口32的第一支撑轮301上同轴设有第一导向轮302，所述轴头处设有限位块41，限位块41与第一导向轮302外圆周压合时，第一导向轮302带动畚斗4翻转；

靠近立柱2侧的上横向输送段31中还设有第二支撑轮303，第二支撑轮303侧同轴设有第二导向轮304，上横向输送段31中位于第一导向轮302底部、第二导向轮304顶部相切的连线方向设有与限位块41配合的滑槽305。

具体使用过程中，在进料口12处上料至畚斗4中，依次通过下横向输送段11、竖直输送段21、上横向输送段31，当畚斗4被传送至第一导向轮302处时，其两侧的限位块41与第一导向轮302压紧，此后带动畚斗4翻转180度倒料，后限位块41滑入滑槽305中，使得畚斗4的开口一直处于倒料状态，保证倒料的彻底性，最后通过第二导向轮304后，不对限位块41起限制作用，畚斗4再自动恢复至开口朝上的状态。

为了减轻畚斗4的碰撞、磨损，本实施例中，可选地，所述第一导向轮302、第二导向轮304为硬质橡胶轮。在畚斗4翻转时，采用硬塑橡胶导向胶轮装置，该装置相较与其他类型设备，在与畚斗接触时，不易磨损，运行可靠，无卡斗风险。

为了实现同侧上下料，本实施例中，可选地，如图5所示，所述下横向输送段11与上横向输送段31位于竖直输送段21的同侧，整体呈C形。

为了实现不同侧上下料，本实施例中，可选地，如图6所示，所述下横向输送段11与上横向输送段31分别位于竖直输送段21的两侧，整体呈Z形。

为了满足多使用环境下的需求，本实施例中，可选地，如图1所示，所述竖直输送段21下方两侧均设置下横向输送段11，即底部两侧都可以上料，整体呈倒T形。

为了保证相邻两畚斗4相对转动时不发生干涉，本实施例中，可选地，所述畚斗4垂直于转动轴线方向的截面呈上大下小的梯形状。

为了满足大负载传动需求，本实施例中，可选地，所述传送带为链式传送带，相应地，支撑轮为链轮。使用链轮与链条作为传动系统，支撑整个设备中的结构传动，链条传动系统要较老式皮带传动系统动力更强，使用时间更加长久，对电机主轴承保护更好，并且链条传动系统还有着安装方便、维护简易等特点。

为了满足大负载传动需求，本实施例中，可选地，所述旋转机构包括电机5、以及传动组件6，所述电机5的输出端通过传动组件6与支撑轮端部传动连接，其中传动组件6可以是齿轮组件、链传动组件等。

进一步地，所述传动组件6为链式传动组件，即在电机5的输出端设置主动链轮，在支撑轮端部设置从动链轮，主、从动链轮之间通过链条传动。

再进一步地，所述支撑轮端部设置离合器链轮7，当畚斗4出现卡死时，控制器可通过控制脱开离合器链轮7的传动，不至于整个传动机构的再次破坏。链轮部分使用离合器链轮，工作原理与汽车离合器系统相似，在传动装置工作中，如有料斗或者链条卡死时，离合器链轮可以在几秒钟内监测到卡死状态并且主动脱离与电机轴承的连接，从而起到保护电机、增加电机使用寿命的作用。还可以添加数显仪表报警器开关控制，该报警器开关可在1秒钟内监测到设备异常运行状态，可执行自动检测、自动报警、自动断电，最大化保护整个设备的运转安全。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种斗式提升机，其特征在于，包括：

机座(1)，其内具有下横向输送段(11)，下横向输送段(11)上具有进料口(12)；

立柱(2)，其内具有竖直输送段(21)；

机头(3)，其内具有上横向输送段(31)，上横向输送段(31)端部具有出料口(32)；

畚斗(4)，其上具有容腔，容腔上端具有开口；

并排设置的第一传送带(101)、第二传送带(102)，所述第一传送带(101)、第二传送带(102)通过支撑轮架设且依次穿过下横向输送段(11)、竖直输送段(21)、上横向输送段(31)中并形成回路；所述支撑轮通过旋转机构来进行驱动；

其中，畚斗(4)两侧通过靠近开口处的轴头分别与第一传送带(101)、第二传送带(102)转动连接；所述上横向输送段(31)中靠近出料口(32)的第一支撑轮(301)上同轴设有第一导向轮(302)，所述轴头处设有限位块(41)，限位块(41)与第一导向轮(302)外圆周压合时，第一导向轮(302)带动畚斗(4)翻转；

靠近立柱(2)侧的上横向输送段(31)中还设有第二支撑轮(303)，第二支撑轮(303)侧同轴设有第二导向轮(304)，上横向输送段(31)中位于第一导向轮(302)底部、第二导向轮(304)顶部相切的连线方向设有与限位块(41)配合的滑槽(305)。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于，所述第一导向轮(302)、第二导向轮(304)为硬质橡胶轮。

3.根据权利要求1或2所述的斗式提升机，其特征在于，所述下横向输送段(11)与上横向输送段(31)位于竖直输送段(21)的同侧。

4.根据权利要求1或2所述的斗式提升机，其特征在于，所述下横向输送段(11)与上横向输送段(31)分别位于竖直输送段(21)的两侧。

5.根据权利要求1或2所述的斗式提升机，其特征在于，所述竖直输送段(21)下方两侧均设置下横向输送段(11)。

6.根据权利要求1或2所述的斗式提升机，其特征在于，所述畚斗(4)垂直于转动轴线方向的截面呈上大下小的梯形状。

7.根据权利要求1或2所述的斗式提升机，其特征在于，所述传送带为链式传送带，相应地，支撑轮为链轮。

8.根据权利要求1或2所述的斗式提升机，其特征在于，所述旋转机构包括电机(5)、以及传动组件(6)，所述电机(5)的输出端通过传动组件(6)与支撑轮端部传动连接。

9.根据权利要求8所述的斗式提升机，其特征在于，所述传动组件(6)为链式传动组件。

10.根据权利要求9所述的斗式提升机，其特征在于，所述支撑轮端部设置离合器链轮。

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