CN216003395U - 一种翻转式挂钩器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻转式挂钩器具,包括框架、上限位机构、上端部限位机构、侧限位机构和下限位机构,所述框架的顶端中间部位设置上限位机构,所述框架的两侧壁上分别安装上端限位机构和侧限位机构,所述下限位机构固定在框架底部与上限位机构对应的部位,通过上限位机构、上端限位机构、侧限位机构和下限位机构对放置在框架内侧的内饰件进行位置限位。本实用新型采用挂钩将内饰件吊挂,使内饰件上部承重,避免承重点在下部,减小自身重量对底部的冲击,结合上端部限位机构、侧限位机构和下限位机构共同作用,有效减少了零件边缘的变形和相互的磕碰,更好的保护了内饰件整体的曲面,减少运输过程中风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件运输技术领域,具体涉及一种翻转式挂钩器具。
背景技术
汽车,是当今世界数量级最大的工业产品之一,是人们生活中不可缺少的运输工具。目前,随着科技的进步、人们的生活水平不断提高、汽车已经越来越普及、随着市场需求增大,汽车产量增高。随着消费者对汽车舒适性、可操控性等方面的要求越来越高,软装内饰在汽车中的比重也愈发增强。
但是由于汽车软装内饰件大多数是塑料软性材质,运输过程中极易变形剐蹭,造成整体报废的后果,并且汽车软装内饰件重量相对较轻,运输过程中易跳动和移位,造成局部变形,间接增加了运输的风险。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种翻转式挂钩器具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种翻转式挂钩器具,包括框架、上限位机构、上端部限位机构、侧限位机构和下限位机构,所述框架的顶端中间部位设置上限位机构,所述框架的两侧壁上分别安装上端限位机构和侧限位机构,且侧限位机构位于上端限位机构的下方,所述下限位机构固定在框架底部与上限位机构对应的部位,通过上限位机构、上端限位机构、侧限位机构和下限位机构对放置在框架内侧的内饰件进行位置限位,所述上限位机构包括第一支杆、第二支杆、挂钩,所述第一支杆和第二支杆以平行的形式固定在框架的顶端,所述第一支杆的底部转动连接有多个等间距纵向排列的挂钩,以钩住内饰件,所述第二支杆的底部与挂钩对应的部位固定磁铁块,以吸附挂钩。
在上述任一方案中优选的是,所述挂钩包括钩体、钩壁,所述钩体固定在钩壁的底端,所述钩壁的顶端与第一支杆转动连接。
在上述任一方案中优选的是,所述上端部限位机构包括限位摆臂、限位器,所述限位摆臂转动连接在框架的侧壁上,并通过限位器限制限位摆臂的翻转角度。
在上述任一方案中优选的是,所述限位器包括第一弹簧拉销、固定环、拉绳、限位板,所述第一弹簧拉销和固定环分别安装在限位摆臂的两端,且第一弹簧拉销上的拉销与固定环之间通过拉绳连接,所述框架侧壁上靠近第一弹簧拉销的部位固定限位板,所述限位板上设有两个能够使第一弹簧拉销上的拉销插进的定位孔,拉销插进其中一个定位孔时,限位摆臂压住内饰件的顶端,拉销插进另一个定位孔时,限位摆臂远离内饰件。
在上述任一方案中优选的是,所述限位摆臂包括连接杆、摆杆,所述摆杆的两端分别固定连接杆,所述连接杆与框架的侧壁转动连接,所述连接杆上安装所述第一弹簧拉销。
在上述任一方案中优选的是,所述侧限位机构包括侧挡杆、连接件、限位杆、磁铁板,所述侧挡杆与连接件固定,所述连接件与框架的侧壁转动连接,所述侧挡杆靠近挂钩的侧壁上设有多个等间距排列的U型卡口,所述连接件下方的框架侧壁上固定限位杆,以限制侧挡杆的位移,所述连接件抵在限位杆上时,内饰件的侧壁从U型卡口内穿过,所述磁铁板固定在框架的侧壁上以吸附连接件。
在上述任一方案中优选的是,所述限位杆顶部的一端固定第二弹簧拉销,所述第二弹簧拉销位于连接件的一侧,所述连接件靠近第二弹簧拉销的侧壁上设有插孔,以使第二弹簧拉销上的拉销能够插进插孔内,以对侧挡杆进行限位。
在上述任一方案中优选的是,所述下限位机构包括至少两个平行分布的下支杆,所述下支杆固定在框架内侧的底部,所述下支杆的顶端与挂钩对应的部位设有限位槽,所述限位槽的两侧壁为开口结构。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种翻转式挂钩器具具有以下有益效果:
1、采用挂钩将内饰件吊挂,使内饰件上部承重,避免承重点在下部,减小自身重量对底部的冲击,结合上端部限位机构、侧限位机构和下限位机构共同作用,有效减少了零件边缘的变形和相互的磕碰,更好的保护了内饰件整体的曲面,减少运输过程中风险,降低报废率;通过旋转挂钩使其能够与磁铁块吸附,使挂钩从下垂状态旋转至水平状态,这样不影响内饰件的这个安装,使用方便;
2、在侧挡杆上设置多个U型卡口,将多个内饰件吊挂后,旋转侧挡杆能够一次性同时对多个内饰件进行限位,整体结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种翻转式挂钩器具的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为图1中挂钩的结构放大图;
图3为图1中磁铁块在第二支杆分布图;
图4为图1中上端部限位机构的结构放大图;
图5为图4中定位孔在限位板上的分布图;
图6为图1中侧限位机构的结构放大图;
图7为图1放置内饰件后的整体结构示意图。
图中标注说明:1、框架;2、第一支杆;3、第二支杆;4、挂钩;401、钩壁;402、钩体;5、上端部限位机构;501、摆杆;502、拉绳;503、辅助杆;504、限位板;505、限位块;506、第一弹簧拉销;507、固定环;508、连接杆;509、定位孔;6、侧限位机构;601、磁铁板;602、限位杆;603、转轴;604、侧挡杆;605、U型卡口;606、连接件;607、第二弹簧拉销;7、下支杆;8、限位槽;9、磁铁块。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的发明内容,下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
如图1-7所示,按照本实用新型提供的一种翻转式挂钩器具的一实施例,包括框架1、上限位机构、上端部限位机构5、侧限位机构6和下限位机构,所述框架1的顶端中间部位设置上限位机构,所述框架1的两侧壁上分别安装上端限位机构和侧限位机构6,且侧限位机构6位于上端限位机构的下方,所述下限位机构固定在框架1底部与上限位机构对应的部位,通过上限位机构、上端限位机构、侧限位机构6和下限位机构对放置在框架1内侧的内饰件进行位置限位,所述上限位机构包括第一支杆2、第二支杆3、挂钩4,所述第一支杆2和第二支杆3以平行的形式固定在框架1的顶端,所述第一支杆2的底部转动连接有多个等间距纵向排列的挂钩4,以钩住内饰件,所述第二支杆3的底部与挂钩4对应的部位固定磁铁块9,以吸附挂钩4。
通过挂钩4吊挂零件,承重点在零件上部,避免承重点在下部,更好的保护了内饰件整体的曲面,避免了内饰件因重力作用变形,通过旋转挂钩4使其能够与磁铁块9吸附,使挂钩4从下垂状态旋转至水平状态,这样不影响内饰件的这个安装,使用方便。
通过上限位机构、上端限位机构、侧限位机构6和下限位机构对放置在框架1内侧的内饰件进行位置限位,避免在运输过程中发生跳动或移位,保证了运输的风险。
所述挂钩4包括钩体402、钩壁401,所述钩体402固定在钩壁401的底端,所述钩壁401的顶端与第一支杆2转动连接。挂钩4采用磁性材质制成以能够被磁铁块9吸附。
所述上端部限位机构5包括限位摆臂、限位器,所述限位摆臂转动连接在框架1的侧壁上,并通过限位器限制限位摆臂的翻转角度。
所述限位器包括第一弹簧拉销506、固定环507、拉绳502、限位板504,所述第一弹簧拉销506和固定环507分别安装在限位摆臂的两端,且第一弹簧拉销506上的拉销与固定环507之间通过拉绳502连接,所述框架1侧壁上靠近第一弹簧拉销506的部位固定限位板504,所述限位板504上设有两个能够使第一弹簧拉销506上的拉销插进的定位孔509,拉销插进其中一个定位孔509时,限位摆臂压住内饰件的顶端,拉销插进另一个定位孔509时,限位摆臂远离内饰件。
所述限位摆臂包括连接杆508、摆杆501,所述摆杆501的两端分别固定连接杆508,所述连接杆508与框架1的侧壁转动连接,所述连接杆508上安装所述第一弹簧拉销506和固定环507。摆杆501的下方设置辅助杆503,所述辅助杆503与连接杆508固定以增强限位摆臂的强度,摆杆501用于对内饰件的顶端限位。
进一步的,所述限位摆臂两侧的框架1内侧壁上分别固定限位块505,限位块505位于限位板504的下方,且摆杆501处于轻压内饰件的状态时,第一弹簧拉销506上的拉销插进定位孔509内,且连接杆508与限位块505贴合,防止连接杆508过度翻转,起到限位作用。
所述侧限位机构6包括侧挡杆604、连接件606、限位杆602、磁铁板601,所述侧挡杆604与连接件606固定,所述连接件606与框架1的侧壁转动连接,所述侧挡杆604靠近挂钩4的侧壁上设有多个等间距排列的U型卡口605,所述连接件606下方的框架1侧壁上固定限位杆602,以限制侧挡杆604的位移,所述连接件606抵在限位杆602上时,内饰件的侧壁从U型卡口605内穿过,所述磁铁板601固定在框架1的侧壁上以吸附连接件606。
具体的,连接件606远离侧挡杆604的一端固定轴套,轴套套在转轴603上,转轴603固定在框架1的侧壁上,使连接件606相对转轴603能够转动,磁铁板601位于转轴603的上方用来吸附连接件606,当磁铁板601吸附住连接件606时,侧挡杆604与内饰件处于脱离状态,便于内饰件的拿取。
所述限位杆602顶部的一端固定第二弹簧拉销607,所述第二弹簧拉销607位于连接件606的一侧,所述连接件606靠近第二弹簧拉销607的侧壁上设有插孔,以使第二弹簧拉销607上的拉销能够插进插孔内,以对侧挡杆604进行限位。连接件606抵在限位杆602上,内饰件的侧壁从U型卡口605内穿过时,第二弹簧拉销607上的拉销插进插孔内以使侧挡杆604无法上移,起到限位作用。
所述下限位机构包括至少两个平行分布的下支杆7,所述下支杆7固定在框架1内侧的底部,所述下支杆7的顶端与挂钩4对应的部位设有限位槽8,所述限位槽8的两侧壁为开口结构。
本实施例的工作原理:取件步骤,将框架1两侧的上端部限位机构5脱离内饰件,手动拉动拉绳502使第一弹簧拉销506上的拉销从一个定位孔509内拔出,向远离内饰件的方向转动限位摆臂,使拉销脱离定位孔509,然后松开拉绳502,继续旋转限位摆臂,直到拉销自动插进另一个定位孔509内,此时限位摆臂与内饰件的上端部脱离,解除限位;将侧限位机构6与内饰件脱离,手动将第二弹簧拉销607上的拉销从插孔内拔出,向远离内饰件的方向转动侧挡杆604,然后松开拉销,直到侧挡杆604与磁铁板601吸附固定,此时内饰件从U型卡口605内拔出,解除限位;然后向上轻抬内饰件,使内饰件的底端限位槽8内拔出,且内饰件与上方的挂钩4分离,就可以将内饰件拿出,将未挂内饰件的挂钩4旋转90°与磁铁块9吸附,实现挂钩4与框架1的暂时固定,依次类推,将多个内饰件依次取出;
放件步骤:将内饰件放置在下支杆7上的限位槽8内,挂钩4转至下垂状态,把内饰件挂到挂钩4上,依次类推,直到将多个内饰件依次吊挂完成,然后转动内饰件两侧的限位摆臂,手动拉动拉绳502,使第一弹簧拉销506上的拉销从该定位孔509内拔出,然后向靠近内饰件的方向旋转限位摆臂,松开拉绳502,直到拉销插进另一个定位孔509内,且连接杆508与限位块505贴合,此时限位摆臂处于轻压状态,然后手动使侧挡杆604与磁铁板601脱离,向靠近内饰件的方向旋转侧挡杆604,直到内饰件从U型卡口605内穿过,且连接件606抵在限位杆602上,同时使第二弹簧拉销607上的拉销插进插孔内以限制侧挡杆604的上下位移,完成内饰件的放置。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种翻转式挂钩器具,其特征在于:包括框架、上限位机构、上端部限位机构、侧限位机构和下限位机构,所述框架的顶端中间部位设置上限位机构,所述框架的两侧壁上分别安装上端限位机构和侧限位机构,且侧限位机构位于上端限位机构的下方,所述下限位机构固定在框架底部与上限位机构对应的部位,通过上限位机构、上端限位机构、侧限位机构和下限位机构对放置在框架内侧的内饰件进行位置限位,所述上限位机构包括第一支杆、第二支杆、挂钩,所述第一支杆和第二支杆以平行的形式固定在框架的顶端,所述第一支杆的底部转动连接有多个等间距纵向排列的挂钩,以钩住内饰件,所述第二支杆的底部与挂钩对应的部位固定磁铁块,以吸附挂钩。
2.根据权利要求1所述的一种翻转式挂钩器具,其特征在于:所述挂钩包括钩体、钩壁,所述钩体固定在钩壁的底端,所述钩壁的顶端与第一支杆转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种翻转式挂钩器具,其特征在于:所述上端部限位机构包括限位摆臂、限位器,所述限位摆臂转动连接在框架的侧壁上,并通过限位器限制限位摆臂的翻转角度。
4.根据权利要求3所述的一种翻转式挂钩器具,其特征在于:所述限位器包括第一弹簧拉销、固定环、拉绳、限位板,所述第一弹簧拉销和固定环分别安装在限位摆臂的两端,且第一弹簧拉销上的拉销与固定环之间通过拉绳连接,所述框架侧壁上靠近第一弹簧拉销的部位固定限位板,所述限位板上设有两个能够使第一弹簧拉销上的拉销插进的定位孔,拉销插进其中一个定位孔时,限位摆臂压住内饰件的顶端,拉销插进另一个定位孔时,限位摆臂远离内饰件。
5.根据权利要求1所述的一种翻转式挂钩器具,其特征在于:所述限位摆臂包括连接杆、摆杆,所述摆杆的两端分别固定连接杆,所述连接杆与框架的侧壁转动连接,所述连接杆上安装所述第一弹簧拉销。
6.根据权利要求1所述的一种翻转式挂钩器具,其特征在于:所述侧限位机构包括侧挡杆、连接件、限位杆、磁铁板,所述侧挡杆与连接件固定,所述连接件与框架的侧壁转动连接,所述侧挡杆靠近挂钩的侧壁上设有多个等间距排列的U型卡口,所述连接件下方的框架侧壁上固定限位杆,以限制侧挡杆的位移,所述连接件抵在限位杆上时,内饰件的侧壁从U型卡口内穿过,所述磁铁板固定在框架的侧壁上以吸附连接件。
7.根据权利要求6所述的一种翻转式挂钩器具,其特征在于:所述限位杆顶部的一端固定第二弹簧拉销,所述第二弹簧拉销位于连接件的一侧,所述连接件靠近第二弹簧拉销的侧壁上设有插孔,以使第二弹簧拉销上的拉销能够插进插孔内,以对侧挡杆进行限位。
8.根据权利要求1所述的一种翻转式挂钩器具,其特征在于:所述下限位机构包括至少两个平行分布的下支杆,所述下支杆固定在框架内侧的底部,所述下支杆的顶端与挂钩对应的部位设有限位槽,所述限位槽的两侧壁为开口结构。
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