CN216001473U - 一种橡胶管道热熔拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶管道热熔拼接装置,涉及橡胶管道热熔拼接技术领域。该橡胶管道热熔拼接装置,包括横板,横板的上表面固定连接有四个弧形板,左右两侧的弧形板之间设置有两个滑杆,且每个滑杆的两端均固定连接在左右两侧的弧形板相互靠近的一面,横板的上表面固定连接有两个固定机构。该橡胶管道热熔拼接装置,通过设置连接板、螺纹套、螺纹杆和滑槽,进而通过螺纹杆的转动可以使螺纹套进行左右移动,然后螺纹套移动的时候可以使连接板进行左右移动,然后可以对两个橡胶管道进行热熔拼接,进而解决了目前的固定装置不具有通用性,进而不同直径的橡胶管道在拼接的时候需要不同的固定装置,进而给使用者带来一定困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶管道热熔拼接技术领域,具体为一种橡胶管道热熔拼接装置。
背景技术
橡胶管道是指气体输送用的管子,常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等,橡胶管道具有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强,耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能等特性。
然而目前的橡胶管道在安装的时候需要用到热熔拼接装置,然而目前的热熔拼接装置在热熔的时候需要对橡胶管道进行固定,然后目前的固定装置不具有通用性,进而不同直径的橡胶管道在拼接的时候需要不同的固定装置,进而给使用者带来一定的困难。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶管道热熔拼接装置,解决了以上背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种橡胶管道热熔拼接装置,包括横板,横板的上表面固定连接有四个弧形板,左右两侧的弧形板之间设置有两个滑杆,且每个滑杆的两端均固定连接在左右两侧的弧形板相互靠近的一面,横板的上表面固定连接有两个固定机构,且每个固定机构的下端均与滑杆滑动连接,每个固定机构的下表面均固定连接有螺纹套,横板的上表面位于螺纹套的位置开设有滑槽,滑槽的内部设置有螺纹杆,螺纹杆的两端插接在滑槽的左右内侧壁上,且螺纹杆向右侧延伸至滑槽的外部,每个螺纹套位于滑槽内部的位置均与套接在螺纹杆的外表面上,每个固定机构的外表面均固定连接有支撑柱,且每个支撑柱远离固定机构的一端均固定连接有方形腔,且每个方形腔的下壁均插接有两个连接杆,且每个连接杆均位于固定机构内部的位置,每个固定机构的内部均设置有夹板,且每个夹板的上表面均固定连接在连接杆位于固定机构内部的一端,连接杆位于方形腔内部的一端固定连接有丝套,丝套的上下表面插接有丝杆,丝杆位于丝套上方的一端向上延伸至方形腔的外部,且丝杆位于丝套下方的一端插接在方形腔的内底壁上。
每个固定机构均包括两个圆环、四个连接板和四个滑块,且每个滑块均套接在滑杆的外表面上,每个滑块的上表面均固定连接在圆环的外表面上,连接板的外表面均固定连接在圆环的外表面上,下方连接板的下表面固定连接在螺纹套的上表面上,支撑柱固定连接在上方连接板的上表面上。
优选的,滑块位于每个圆环上方的数量均为两个,且两个滑块以螺纹杆中心轴线为对称线相对称。
优选的,每个连接杆均与支撑柱前后两侧的位置,且前后两侧的连接杆以支撑柱的中心轴线为对称线相对称。
优选的,螺纹杆位于滑槽外部的一端固定连接有转板,且转板的直径大于螺纹杆的直径。
优选的,滑块位于每个滑杆上的数量均为四个,且每个滑块均位于滑槽前后两侧的位置。
优选的,每个夹板均位于滑槽上方的位置,且每个夹板均呈弧形状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种橡胶管道热熔拼接装置。具备以下有益效果:
1、该橡胶管道热熔拼接装置,通过设置圆环、夹板、连接杆、支撑柱、方形腔、丝杆和丝套,进而通过丝杆的转动可以使丝套进行上下移动,丝套上下移动的时候可以使连接杆进行上下移动,从而可以使夹板进行上下移动,然后夹板的上下移动可以对橡胶管道进行固定,同时通过设置连接板、螺纹套、螺纹杆和滑槽,进而通过螺纹杆的转动可以使螺纹套进行左右移动,然后螺纹套移动的时候可以使连接板进行左右移动,进一步的可以使两个橡胶管道连接在一起,然后可以对两个橡胶管道进行热熔拼接,进而解决了目前的固定装置不具有通用性,进而不同直径的橡胶管道在拼接的时候需要不同的固定装置,进而给使用者带来一定困难的问题。
2、该橡胶管道热熔拼接装置,通过设置弧形板、滑杆和滑块,进而通过进而通过弧形板和滑杆可以对滑块进行支撑,从而对固定后的橡胶管道进行左右移动的时候更加的方便,然后通过设置转板、螺纹杆和滑槽,进而通过转板使螺纹杆进行转动的时候更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定机构剖视结构示意图;
图3为本实用新型局部放大结构示意图;
图4为本实用新型方形腔剖视结构示意图。
其中,1横板、2弧形板、3滑杆、4固定机构、41圆环、42连接板、43滑块、5螺纹套、6滑槽、7螺纹杆、8支撑柱、9方形腔、10连接杆、11夹板、12丝套、13丝杆、14转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种橡胶管道热熔拼接装置,如图1-4所示,包括横板1,横板1的上表面固定连接有四个弧形板2,左右两侧的弧形板2之间设置有两个滑杆3,且每个滑杆3的两端均固定连接在左右两侧的弧形板2相互靠近的一面,横板1的上表面固定连接有两个固定机构4,且每个固定机构4的下端均与滑杆3滑动连接,进而通过滑杆3和弧形板2可以对固定机构4进行支撑,同时使固定机构4在滑杆3的外表面进行移动的时候更加的方便,每个固定机构4的下表面均固定连接有螺纹套5,横板1的上表面位于螺纹套5的位置开设有滑槽6,滑槽6的内部设置有螺纹杆7,螺纹杆7的两端插接在滑槽6的左右内侧壁上,螺纹杆7转动的时候可以使螺纹套5在滑槽6的内部进行左右移动,然后使固定机构4进行左右移动的时候更加方便,且螺纹杆7向右侧延伸至滑槽6的外部,每个螺纹套5位于滑槽6内部的位置均与套接在螺纹杆7的外表面上,每个固定机构4的外表面均固定连接有支撑柱8,且每个支撑柱8远离固定机构4的一端均固定连接有方形腔9,且每个方形腔9的下壁均插接有两个连接杆10,且每个连接杆10均位于固定机构4内部的位置,每个固定机构4的内部均设置有夹板11,且每个夹板11的上表面均固定连接在连接杆10位于固定机构4内部的一端,连接杆10位于方形腔9内部的一端固定连接有丝套12,丝套12上下移动的时候可以使连接杆10进行上下移动,进而使夹板11进行上下移动的时候更加方便,丝套12的上下表面插接有丝杆13,丝杆13位于丝套12上方的一端向上延伸至方形腔9的外部,且丝杆13位于丝套12下方的一端插接在方形腔9的内底壁上,丝杆13转动得到时候可以使丝套12进行上下移动。
每个固定机构4均包括两个圆环41、四个连接板42和四个滑块43,且每个滑块43均套接在滑杆3的外表面上,每个滑块43的上表面均固定连接在圆环41的外表面上,连接板42的外表面均固定连接在圆环41的外表面上,进而通过连接板42可以对圆环41进行支撑,同时使圆环41进行左右移动的时候更加的方便,下方连接板42的下表面固定连接在螺纹套5的上表面上,支撑柱8固定连接在上方连接板42的上表面上,滑块43位于每个圆环41上方的数量均为两个,且两个滑块43以螺纹杆7中心轴线为对称线相对称,进而通过滑块43可以对圆环41进行支撑,每个连接杆10均与支撑柱8前后两侧的位置,且前后两侧的连接杆10以支撑柱8的中心轴线为对称线相对称,通过设置连接杆10,进而丝套12上下移动的时候可以使夹板11进行上下移动,螺纹杆7位于滑槽6外部的一端固定连接有转板14,且转板14的直径大于螺纹杆7的直径,通过设置转板14,进而使螺纹杆7进行转动的时候更加的方便,滑块43位于每个滑杆3上的数量均为四个,且每个滑块43均位于滑槽6前后两侧的位置,进而通过滑杆3可以对滑块43进行支撑,每个夹板11均位于滑槽6上方的位置,且每个夹板11均呈弧形状,进而对橡胶管道进行固定的时候更加的方便。
工作原理:当橡胶管道热熔拼接装置,通过丝杆13的转动可以使丝套12进行上下移动,丝套12上下移动的时候可以使连接杆10进行上下移动,从而可以使夹板11进行上下移动,然后夹板11的上下移动可以对橡胶管道进行固定,同时通过螺纹杆7的转动可以使螺纹套5进行左右移动,然后螺纹套5移动的时候可以使连接板42进行左右移动,进一步的可以使两个橡胶管道连接在一起,然后可以对两个橡胶管道进行热熔拼接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶管道热熔拼接装置,包括横板(1),其特征在于:横板(1)的上表面固定连接有四个弧形板(2),左右两侧的弧形板(2)之间设置有两个滑杆(3),且每个滑杆(3)的两端均固定连接在左右两侧的弧形板(2)相互靠近的一面,横板(1)的上表面固定连接有两个固定机构(4),且每个固定机构(4)的下端均与滑杆(3)滑动连接,每个固定机构(4)的下表面均固定连接有螺纹套(5),横板(1)的上表面位于螺纹套(5)的位置开设有滑槽(6),滑槽(6)的内部设置有螺纹杆(7),螺纹杆(7)的两端插接在滑槽(6)的左右内侧壁上,且螺纹杆(7)向右侧延伸至滑槽(6)的外部,每个螺纹套(5)位于滑槽(6)内部的位置均与套接在螺纹杆(7)的外表面上,每个固定机构(4)的外表面均固定连接有支撑柱(8),且每个支撑柱(8)远离固定机构(4)的一端均固定连接有方形腔(9),且每个方形腔(9)的下壁均插接有两个连接杆(10),且每个连接杆(10)均位于固定机构(4)内部的位置,每个固定机构(4)的内部均设置有夹板(11),且每个夹板(11)的上表面均固定连接在连接杆(10)位于固定机构(4)内部的一端,连接杆(10)位于方形腔(9)内部的一端固定连接有丝套(12),丝套(12)的上下表面插接有丝杆(13),丝杆(13)位于丝套(12)上方的一端向上延伸至方形腔(9)的外部,且丝杆(13)位于丝套(12)下方的一端插接在方形腔(9)的内底壁上;
每个固定机构(4)均包括两个圆环(41)、四个连接板(42)和四个滑块(43),且每个滑块(43)均套接在滑杆(3)的外表面上,每个滑块(43)的上表面均固定连接在圆环(41)的外表面上,连接板(42)的外表面均固定连接在圆环(41)的外表面上,下方连接板(42)的下表面固定连接在螺纹套(5)的上表面上,支撑柱(8)固定连接在上方连接板(42)的上表面上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶管道热熔拼接装置,其特征在于:滑块(43)位于每个圆环(41)上方的数量均为两个,且两个滑块(43)以螺纹杆(7)中心轴线为对称线相对称。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶管道热熔拼接装置,其特征在于:每个连接杆(10)均与支撑柱(8)前后两侧的位置,且前后两侧的连接杆(10)以支撑柱(8)的中心轴线为对称线相对称。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶管道热熔拼接装置,其特征在于:螺纹杆(7)位于滑槽(6)外部的一端固定连接有转板(14),且转板(14)的直径大于螺纹杆(7)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶管道热熔拼接装置,其特征在于:滑块(43)位于每个滑杆(3)上的数量均为四个,且每个滑块(43)均位于滑槽(6)前后两侧的位置。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶管道热熔拼接装置,其特征在于:每个夹板(11)均位于滑槽(6)上方的位置,且每个夹板(11)均呈弧形状。
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CN202121812571.7U CN216001473U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种橡胶管道热熔拼接装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116476369A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-25 | 河北汇东管道股份有限公司 | 一种热熔套成型设备 |
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2021
- 2021-08-04 CN CN202121812571.7U patent/CN216001473U/zh active Active
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CN116476369A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-25 | 河北汇东管道股份有限公司 | 一种热熔套成型设备 |
CN116476369B (zh) * | 2023-06-28 | 2023-08-22 | 河北汇东管道股份有限公司 | 一种热熔套成型设备 |
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