CN215946750U - 一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力平衡技术领域，且公开了一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，包括储罐装置，储罐装置外表面一侧设置有平衡装置，平衡装置包括装置板，装置板外表面上侧设置有转动电机，转动电机外表面一侧设置有平衡机，平衡机外表面一侧设置有通气管，通气管远离平衡机一端固定连接有螺纹管，螺纹管外表面设置有转动螺纹管。该撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，使得连接管与出气管插接时，通过转动转动螺纹管，使得转动螺纹管在螺纹管外表面带动活动板向上运动，从而使得推动板与固定夹板外表面一侧接触，从而使得固定夹板以支架为中心运动，当固定夹板外表面一侧与出气管外表面一侧接触时，使得通气管与出气管不容易脱落。

Description

一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置

技术领域

本实用新型涉及压力平衡技术领域，具体为一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置。

背景技术

橇装加油站是集储油罐、加油机、视频监控为一体的地面可移动加油站；橇装加油站的储油罐进行了阻隔防爆技术改造。

随着人们生活的不断变化，人们对于出行工具的需求也变得越来越重要，所以撬装式加油站也得到了很大的发展，在传统的撬装式加油站在使用时，需要对于防爆油罐内进行加油，然后再通过运输油罐，实现撬装式加油的效果，一般在对于防爆油罐内进行加油时，需要使用平衡装置来对于油罐的空气进行排出，然后再进行加油，使得加油与排气同时进行，以保证油罐的安全，但是传统的平衡装置在使用时，与油罐的连接都是通过插接来进行固定，这样就很容易使得通气管脱落，所以现在市面上急需一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，来解决上面提到的传统的平衡装置中通气管容易脱落的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，具备可以防止通气管脱落等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的平衡装置内通气管容易脱落的问题。

(二)技术方案

为实现上述背景技术中提到的防止通气管脱落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，包括储罐装置，所述储罐装置外表面一侧设置有平衡装置；

所述平衡装置包括装置板，所述装置板外表面上侧设置有转动电机，所述转动电机外表面一侧设置有平衡机，所述平衡机外表面一侧设置有通气管，所述通气管远离平衡机一端固定连接有螺纹管，所述螺纹管外表面设置有转动螺纹管，所述转动螺纹管外表面设置有转动把手，所述转动螺纹管外表面一侧设置有活动板，所述活动板外表面远离转动螺纹管一侧固定连接有拉动板，所述活动板外表面一侧设置有推动板，所述活动板外表面下侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有伸缩管，所述伸缩管下端固定连接有支架，所述支架右端设置有固定夹板，所述支架远离固定夹板一端固定连接有连接管。

优选的，所述储罐装置包括装置底座，所述装置底座外表面上侧设置有固定环，所述固定环内壁设置有油罐，所述油罐外表面上侧设置有进油口，所述油罐外表面上侧设置有出气管。

优选的，所述固定环数量为两个，且两个所述固定环均匀设置于装置底座外表面上侧。

优选的，所述转动把手数量为两个，且两个所述转动把手均匀设置于转动螺纹管外表面左右两侧。

优选的，所述活动板数量为两个，且两个所述活动板均匀设置于转动螺纹管外表面左右两侧。

优选的，所述拉动板和推动板数量均为两个，且两个所述拉动板和推动板分别设置于左右两侧活动板外表面一侧。

转动螺纹管外表面设置有环形槽，且滑行槽外表面一侧贯穿转动螺纹管外表面一侧，至转动螺纹管内，且环形槽内壁设置有滑杆，且滑杆远离环形槽内壁一端与活动板外表面一侧固定连接，且活动板外表面下侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆与伸缩管插接，且伸缩管内壁设置有上下滑槽，且上下滑槽外表面一侧贯穿伸缩管内壁一侧，至伸缩管内，且上下滑槽内壁设置有限位杆，且限位杆远离上下滑槽内壁一端与伸缩杆外表面一侧固定连接，从而使得转动螺纹管转动时，使得滑杆在环形槽内滑动，使得左右两侧活动板相对静止；

且左右两侧固定夹板为倾斜杆，且推动板外表面一侧为倾斜面，且拉动板远离活动板一端固定连接有倾斜板，且当倾斜板与固定夹板外表面一侧接触时，使得左右两侧固定夹板上端相对运动，使得下端张开，当使得推动板与固定夹板外表面一侧接触时，使得左右两侧固定夹板下端相对运动，从而使得固定夹板与出气管外表面卡接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，具备以下有益效果：

1、该撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，通过设置在平衡装置内的连接管，当使得连接管与出气管插接时，然后再通过转动转动螺纹管，使得转动螺纹管在螺纹管外表面带动活动板向上运动，从而使得推动板与固定夹板外表面一侧接触，从而使得固定夹板以支架为中心运动，当固定夹板外表面一侧与出气管外表面一侧接触时，使得通气管与出气管不容易脱落。

2、该撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，通过设置在储罐装置内的固定环，且固定环数量为两个，且两个所述固定环内壁与油罐外表面固定连接，且固定环外表面一侧与装置底座外表面固定连接，从而使得油罐可以在固定放置。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型结构平衡装置正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构平衡装置正视剖视局部放大示意图；

图4为本实用新型结构储罐装置正视剖视示意图。

其中：1、储罐装置；2、平衡装置；101、装置底座；102、固定环；103、油罐；104、进油口；105、出气管；201、装置板；202、转动电机；203、平衡机；204、通气管；205、螺纹管；206、转动螺纹管；207、转动把手；208、活动板；209、拉动板；210、推动板；211、伸缩杆；212、伸缩管；213、支架；214、固定夹板；215、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，包括储罐装置1；

如图1所示，储罐装置1外表面一侧设置有平衡装置2；

如图2和图3所示，平衡装置2包括装置板201，装置板201外表面上侧设置有转动电机202，转动电机202外表面一侧设置有平衡机203，平衡机203外表面一侧设置有通气管204，通气管204远离平衡机203一端固定连接有螺纹管205，螺纹管205外表面设置有转动螺纹管206，转动螺纹管206外表面设置有转动把手207，转动螺纹管206外表面一侧设置有活动板208，活动板208外表面远离转动螺纹管206一侧固定连接有拉动板209，活动板208外表面一侧设置有推动板210，活动板208外表面下侧固定连接有伸缩杆211，伸缩杆211下端设置有伸缩管212，伸缩管212下端固定连接有支架213，支架213右端设置有固定夹板214，支架213远离固定夹板214一端固定连接有连接管215。

具体的，如图4所示，储罐装置1包括装置底座101，装置底座101外表面上侧设置有固定环102，固定环102内壁设置有油罐103，油罐103外表面上侧设置有进油口104，油罐103外表面上侧设置有出气管105。

具体的，如图4所示，固定环102数量为两个，且两个固定环102均匀设置于装置底座101外表面上侧。

具体的，如图2和图3所示，转动把手207数量为两个，且两个转动把手207均匀设置于转动螺纹管206外表面左右两侧。

具体的，如图2和图3所示，活动板208数量为两个，且两个活动板208均匀设置于转动螺纹管206外表面左右两侧。

具体的，如图2和图3所示，拉动板209和推动板210数量均为两个，且两个拉动板209和推动板210分别设置于左右两侧活动板208外表面一侧。

通过上述技术方案，转动螺纹管206外表面设置有环形槽，且滑行槽外表面一侧贯穿转动螺纹管206外表面一侧，至转动螺纹管206内，且环形槽内壁设置有滑杆，且滑杆远离环形槽内壁一端与活动板208外表面一侧固定连接，且活动板208外表面下侧固定连接有伸缩杆211，且伸缩杆211与伸缩管212插接，且伸缩管212内壁设置有上下滑槽，且上下滑槽外表面一侧贯穿伸缩管212内壁一侧，至伸缩管212内，且上下滑槽内壁设置有限位杆，且限位杆远离上下滑槽内壁一端与伸缩杆211外表面一侧固定连接，从而使得转动螺纹管206转动时，使得滑杆在环形槽内滑动，使得左右两侧活动板208相对静止；

且左右两侧固定夹板214为倾斜杆，且推动板210外表面一侧为倾斜面，且拉动板209远离活动板208一端固定连接有倾斜板，且当倾斜板与固定夹板214外表面一侧接触时，使得左右两侧固定夹板214上端相对运动，使得下端张开，当使得推动板210与固定夹板214外表面一侧接触时，使得左右两侧固定夹板214下端相对运动，从而使得固定夹板214与出气管105外表面卡接。

在使用时，当使得平衡装置2与储罐装置1通过通气管204连接时，使得连接管215与出气管105插接，然后再通过转动转动把手207，使得转动把手207带动转动螺纹管206转动，从而使得转动螺纹管206带动左右两侧活动板208上下运动，当使得活动板208向上运动时，使得推动板210一端与固定夹板214外表面一侧接触，从而使得左右两侧固定夹板214下端相对运动，当左右两侧固定夹板214下端与出气管105接触时，使得通气管204与出气管105固定连接，从而使得通气管204不易脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，包括储罐装置(1)，其特征在于：所述储罐装置(1)外表面一侧设置有平衡装置(2)；

所述平衡装置(2)包括装置板(201)，所述装置板(201)外表面上侧设置有转动电机(202)，所述转动电机(202)外表面一侧设置有平衡机(203)，所述平衡机(203)外表面一侧设置有通气管(204)，所述通气管(204)远离平衡机(203)一端固定连接有螺纹管(205)，所述螺纹管(205)外表面设置有转动螺纹管(206)，所述转动螺纹管(206)外表面设置有转动把手(207)，所述转动螺纹管(206)外表面一侧设置有活动板(208)，所述活动板(208)外表面远离转动螺纹管(206)一侧固定连接有拉动板(209)，所述活动板(208)外表面一侧设置有推动板(210)，所述活动板(208)外表面下侧固定连接有伸缩杆(211)，所述伸缩杆(211)下端设置有伸缩管(212)，所述伸缩管(212)下端固定连接有支架(213)，所述支架(213)右端设置有固定夹板(214)，所述支架(213)远离固定夹板(214)一端固定连接有连接管(215)。

2.根据权利要求1所述的一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，其特征在于：所述储罐装置(1)包括装置底座(101)，所述装置底座(101)外表面上侧设置有固定环(102)，所述固定环(102)内壁设置有油罐(103)，所述油罐(103)外表面上侧设置有进油口(104)，所述油罐(103)外表面上侧设置有出气管(105)。

3.根据权利要求2所述的一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，其特征在于：所述固定环(102)数量为两个，且两个所述固定环(102)均匀设置于装置底座(101)外表面上侧。

4.根据权利要求1所述的一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，其特征在于：所述转动把手(207)数量为两个，且两个所述转动把手(207)均匀设置于转动螺纹管(206)外表面左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，其特征在于：所述活动板(208)数量为两个，且两个所述活动板(208)均匀设置于转动螺纹管(206)外表面左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种撬装式加油站用防爆储罐的压力平衡装置，其特征在于：所述拉动板(209)和推动板(210)数量均为两个，且两个所述拉动板(209)和推动板(210)分别设置于左右两侧活动板(208)外表面一侧。

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