CN216001275U - 用于生产溢水管的模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于生产溢水管的模具，其包括安装座，所述安装座可拆卸连接有下模和上模，且下模和上模的相向端均开设有多个用于成型溢水管的型腔，所述安装座滑移连接有推块，所述推块可拆卸连接有多个柱体，多个所述柱体分别一一对应穿入多个型腔内部，所述柱体同轴套设有调节套管，所述调节套管滑移连接于安装座，且所述调节套管其中一端伸入型腔内部。本申请具有便于制造不同长度的溢水管的效果。

Description

用于生产溢水管的模具

技术领域

本申请涉及溢水管生产用设备的领域，尤其是涉及一种用于生产溢水管的模具。

背景技术

通常容器在加注液体时,为避免液体加满溢出或避免密闭容器加注太多,会在容器允许最大加注量的位置开设溢流口,并采用管道与溢流口相连通,因此该管道则称为溢水管。

部分溢水管在生产时,往往采用模具注塑成型,但由于溢水管具有多种长度尺寸的需求,若此时根据成型不同长度的溢水管以进行制造不同种类的模具,易导致模具的制造过程相对较为繁杂,从而使得在制造不同长度的溢水管时相对较为不便。

实用新型内容

为了便于制造不同长度的溢水管，本申请提供一种用于生产溢水管的模具。

本申请提供的一种用于生产溢水管的模具采用如下的技术方案：

一种用于生产溢水管的模具，包括安装座，所述安装座可拆卸连接有下模和上模，且下模和上模的相向端均开设有多个用于成型溢水管的型腔，所述安装座滑移连接有推块，所述推块可拆卸连接有多个柱体，多个所述柱体分别一一对应穿入多个型腔内部，所述柱体同轴套设有调节套管，所述调节套管滑移连接于安装座，且所述调节套管其中一端伸入型腔内部。

通过采用上述技术方案，使用时，盖合上模和下模，且同时通过滑移推块将柱体穿入型腔内部，此时能够通过滑移调节套管改变型腔的长度，从而成型出不同长度的溢水管，使得制造不同长度的溢水管相对较为便捷。

可选的，所述安装座可拆卸连接有压块，多个所述调节套管同时被夹持于压块和安装座之间。

通过采用上述技术方案，调节套管滑移后，可将压块紧固于安装座，从而将调节套管紧固，减小在注塑过程中调节套管发生偏移的可能性，进而使得溢水管的注塑相对较为稳定。

可选的，所述调节套管外壁成型有若干环形的卡块，所述卡块与调节套管同轴设置，所述压块对应同一调节套管的位置开设有多个用于与卡块相卡接的卡槽，多个卡槽沿调节套管的轴向分布。

通过采用上述技术方案，在压块将调节套管压紧时，使得调节套管上的卡块与卡槽相配合，进而进一步限制调节套管在轴向上的滑移，从而使得在注塑时能够进一步减小型腔的长度发生改变的可能性。

可选的，所述调节套管上至少一个卡块设置有定位件，所述定位件包括定位球，所述定位球穿设并滑移连接于卡块，所述安装座开设有多个用于与同一定位球相卡接的定位槽，多个所述定位槽沿平行调节套管轴线的方向分布。

通过采用上述技术方案，在滑移调节套管时，调节套管能够牵引定位球滑移，当定位球滑移至所需位置时能够与定位槽相卡接，以对调节套管做定位，从而便于在盖合压块时，卡块能够与卡槽准确配合，进而便于合模。

可选的，所述定位件还包括推动弹簧，所述推动弹簧穿设于卡块，所述推动弹簧的两端分别固定于卡块和定位球。

通过采用上述技术方案，定位球受到推动弹簧的推动作用，使得定位球具有朝向定位槽滑移的趋势，从而使得定位球在与卡槽配合时相对较为稳定。

可选的，所述推块包括第一夹块和第二夹块，所述第二夹块可拆卸连接于第一夹块且两者均滑移连接于安装座，所述第二夹块位于第一夹块远离型腔的一侧，所述柱体远离型腔的一端穿过第一夹块被夹持于第一夹块和第二夹块之间。

通过采用上述技术方案，当需要对柱体进行更换时，只需将第一夹块和第二夹块分离，随后滑移柱体将柱体从第一夹块上取出，以对柱体进行更换，从而使得对柱体进行更换时相对较为便捷。

可选的，所述柱体贯穿型腔，所述柱体远离推块的一端穿出至下模外部，所述下模和上模均穿设有多个挡块，所述挡块伸入型腔内部，且位于同一上模或下模的多个所述挡块分别一一对应抵接于多个柱体。

通过采用上述技术方案，为了减小柱体的端部对下模或上模造成干涉的可能性，从而将柱体贯穿型腔，随后通过挡块将型腔再次密封，以便于成型溢水管。

可选的，所述安装座与柱体远离推块的一端对应的位置开设有避让孔。

通过采用上述技术方案，避让孔能够减小穿出至下模外部的柱体端部与安装座发生干涉的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

使用时，盖合上模和下模，且同时通过滑移推块将柱体穿入型腔内部，此时能够通过滑移调节套管改变型腔的长度，从而成型出不同长度的溢水管，使得制造不同长度的溢水管相对较为便捷；

通过在调节套管上设置的卡块及压块上设置的卡槽，能够使得在压块将调节套管压紧时，将调节套管上的卡块与卡槽相配合，进而进一步限制调节套管在轴向上的滑移，从而使得在注塑时能够进一步减小型腔的长度发生改变的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例1的爆炸结构示意图；

图2是本申请实施例1压块的结构示意图；

图3是本申请实施例1推块的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例2调节套管的爆炸结构示意图；

图5是图4中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、安装座；11、避让孔；12、定位槽；2、下模；21、型腔；22、挡块；3、上模；4、推块；41、柱体；411、卡接部；42、第一夹块；43、第二夹块；5、调节套管；51、压块；511、卡槽；52、卡块；6、定位件；61、定位球；62、推动弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于生产溢水管的模具。

实施例1：

参照图1，用于生产溢水管的模具包括安装座1，安装座1可拆卸连接有下模2和上模3，上模3抵接于下模2上端，且下模2和上模3的相向端均开设有多个型腔21，上模3上的多个型腔21与下模2上的多个型腔21分别一一对应。安装座1滑移连接有推块4，推块4可拆卸连接有多个柱体41，且多个柱体41远离推块4的一端由上模3和下模2的连接部分别一一对应穿入多个型腔21内部。使得注入型腔21内的浆液能够受到柱体41的限制，使得浆液在型腔21内成型为溢水管。

柱体41同轴套设有调节套管5，且两者相滑移连接。调节套管5滑移连接于安装座1，调节套管5远离推块4的一端同样伸入型腔21内部，使得调节套管5能够对型腔21内的浆液做进一步的限制，且能够通过滑移调节套管5以调节型腔21的长度，从而成型不同长度的溢水管。

参照图1和图2，在注塑过程中，为了增加调节套管5的稳定性，安装座1可拆卸连接有压块51，多个调节套管5同时被夹持于压块51和安装座1之间。

同时，调节套管5外壁成型有若干环形的卡块52，卡块52与调节套管5同轴设置，且若干卡块52沿调节套管5的轴向等间距分布。压块51对于同一调节套管5的位置开设有多个卡槽511，多个卡槽511沿调节套管5的轴向分布，且优选的，卡槽511的数量大于卡块52的数量。

在调节套管5被夹紧于压块51和安装座1之间时，卡块52能够卡接于卡槽511，从而进一步减小调节套管5相对安装座1滑移的可能性，进一步增加调节套管5的稳定性；且在调节套管5进行调节时，调节套管5上的卡块52同样能够与不同位置的卡槽511相卡接，从而将调节套管5固定于不同位置，进而便于成型不同长度的溢水管。

参照图3，推块4包括第一夹块42和第二夹块43，第二夹块43位于第一夹块42远离型腔21的一侧，第二夹块43可拆卸连接于第一夹块42，且第一夹块42和第二夹块43均滑移连接于安装座1。柱体41远离型腔21的一端贯穿第一夹块42，且柱体41远离型腔的一端成型有卡接部411，卡接部411卡接于第一夹块42且被夹持于第一夹块42和第二夹块43之间。

当需要对柱体41进行更换时，只需将第一夹块42和第二夹块43分离，随后滑移柱体41将柱体41从第一夹块42上取出，以对柱体41进行更换，从而使得对柱体41进行更换时相对较为便捷。

参照图3，推块4控制柱体41在型腔21内滑移时，为了减小柱体41的端部对下模2或上模3造成干涉的可能性，将柱体41贯穿型腔21设置，并使得柱体41远离推块4的一端穿出至下模2外部。此时，下模2和上模3均穿设有多个挡块22，挡块22伸入型腔21内部，且位于同一上模3或下模2的多个挡块22分别一一对应抵接于多个柱体41，使得挡块22能够将型腔21再次形成密封的腔体。

同时，为了减小穿出至下模2外部的柱体41端部与安装座1发生干涉的可能性，安装座1与柱体41远离推块4的一端对应的位置开设有避让孔11。

实施例1的实施原理为：使用时，根据所需成型的溢水管的长度滑移调节套管5，随后盖合压块51，且使得调节套管5上的卡块52与卡槽511相配合，从而将调节套管5固定于不同位置，进而便于成型不同长度的溢水管，随后将上模和下模盖合。然后通过推块4控制柱体41朝向型腔内滑移，柱体41能够贯穿型腔21至下模2外部，且挡块22与柱体41相紧密抵接，最后便可进行溢水管的注塑。

实施例2：

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，为了增加调节套管5在滑移时的准确度，以使得压块51在盖合时卡块52能够与卡槽511准确对应。调节套管5上其中一个卡块52设置有定位件6，当然，同一调节套管5上也可将两个、三个或其他数量的卡块52设置定位件6。

定位件6包括定位球61和推动弹簧62，定位球61穿设并滑移连接于卡块52的侧端，推动弹簧62同样穿设于卡块52，且推动弹簧62的两端分别固定于定位球61和卡块52。安装座1对应同一调节套管5的位置开设有多个定位槽12，且多个定位槽12沿平行调节套管5轴线的方向均匀分布。

实施例2的实施原理为：在滑移调节套管5时，调节套管5能够牵引推动弹簧62和定位球61滑移，且定位球61受到推动弹簧62的推动作用，使得定位球61具有朝向定位槽12滑移的趋势，当定位球61滑移至所需位置时能够自动与定位槽12相卡接，以对调节套管5做定位，从而便于在盖合压块51时，卡块52能够与卡槽511准确配合，进而便于合模。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产溢水管的模具，包括安装座（1），所述安装座（1）可拆卸连接有下模（2）和上模（3），且下模（2）和上模（3）的相向端均开设有多个用于成型溢水管的型腔（21），其特征在于：所述安装座（1）滑移连接有推块（4），所述推块（4）可拆卸连接有多个柱体（41），多个所述柱体（41）分别一一对应穿入多个型腔（21）内部，所述柱体（41）同轴套设有调节套管（5），所述调节套管（5）滑移连接于安装座（1），且所述调节套管（5）其中一端伸入型腔（21）内部。

2.根据权利要求1所述的用于生产溢水管的模具，其特征在于：所述安装座（1）可拆卸连接有压块（51），多个所述调节套管（5）同时被夹持于压块（51）和安装座（1）之间。

3.根据权利要求2所述的用于生产溢水管的模具，其特征在于：所述调节套管（5）外壁成型有若干环形的卡块（52），所述卡块（52）与调节套管（5）同轴设置，所述压块（51）对应同一调节套管（5）的位置开设有多个用于与卡块（52）相卡接的卡槽（511），多个卡槽（511）沿调节套管（5）的轴向分布。

4.根据权利要求3所述的用于生产溢水管的模具，其特征在于：所述调节套管（5）上至少一个卡块（52）设置有定位件（6），所述定位件（6）包括定位球（61），所述定位球（61）穿设并滑移连接于卡块（52），所述安装座（1）开设有多个用于与同一定位球（61）相卡接的定位槽（12），多个所述定位槽（12）沿平行调节套管（5）轴线的方向分布。

5.根据权利要求4所述的用于生产溢水管的模具，其特征在于：所述定位件（6）还包括推动弹簧（62），所述推动弹簧（62）穿设于卡块（52），所述推动弹簧（62）的两端分别固定于卡块（52）和定位球（61）。

6.根据权利要求1所述的用于生产溢水管的模具，其特征在于：所述推块（4）包括第一夹块（42）和第二夹块（43），所述第二夹块（43）可拆卸连接于第一夹块（42）且两者均滑移连接于安装座（1），所述第二夹块（43）位于第一夹块（42）远离型腔（21）的一侧，所述柱体（41）远离型腔（21）的一端穿过第一夹块（42）被夹持于第一夹块（42）和第二夹块（43）之间。

7.根据权利要求6所述的用于生产溢水管的模具，其特征在于：所述柱体（41）贯穿型腔（21），所述柱体（41）远离推块（4）的一端穿出至下模（2）外部，所述下模（2）和上模（3）均穿设有多个挡块（22），所述挡块（22）伸入型腔（21）内部，且位于同一上模（3）或下模（2）的多个所述挡块（22）分别一一对应抵接于多个柱体（41）。

8.根据权利要求7所述的用于生产溢水管的模具，其特征在于：所述安装座（1）与柱体（41）远离推块（4）的一端对应的位置开设有避让孔（11）。

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