CN216001074U - 一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨设备技术领域,尤其涉及一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,包括底盘,底盘端部活动安装有收集盒,底盘端部对称固定安装有侧板,两个侧板对称分布在收集盒两侧,两个侧板相对端均固定安装有固定条,两个固定条之间固定安装有研磨器,收集盒与研磨器位于同一垂直线上,收集盒位于研磨器下端,研磨器内壁固定安装有顶盖,顶盖端部开设有球槽,顶盖侧壁对称开设有落料槽,两条落料槽之间设置有挡圈,挡圈与顶盖固定连接,球槽内部活动安装有研磨机构,研磨机构包括圆球,圆球活动安装在球槽内部,研磨板被固定板沿中心线分割为两部分,使得该设备在使用时可做到连续研磨,研磨效果更好。
Description
技术领域
本申请涉及研磨设备技术领域,尤其涉及一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备。
背景技术
膨胀胶是以合成橡胶及树脂为基材的汽车专用膨胀胶带、胶片,具有优良的油面粘接性、可操作性、高膨胀率、填充性、弹性及良好附着性,适合汽车钣金与加强筋、骨架、支撑架之间的减震粘接,车门、车身外板、发动罩盖外板与骨架的减震粘接。
如中国专利公开了:一种块状硅胶研磨粉碎装置,公开号:CN208407150U,其是通过进料管将块状硅胶加入到研磨罐内,然后打开第二驱动电机和第一驱动电机的开关,第二驱动电机转动带动转板转动,进而使第二破碎齿对硅胶进行研磨,在第一驱动电机的带动下,圆筒转动,由于圆筒与螺纹杆螺纹连接,所以圆筒转动会使螺纹杆移动,进而使压板下压,使其研磨的更加充分,本实用新型结构设计合理,通过对硅胶块逐渐施压研磨,使其研磨的更加充分,提高了产品的质量,该设备中研磨只是通过圆筒与螺纹杆螺纹连接的方式时压板下压对原料进行挤压导致其破碎,该方法破碎效果仅在于垂直挤压产生的力,容易导致粉碎不彻底,且粉碎效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,包括底盘,所述底盘端部活动安装有收集盒,所述底盘端部对称固定安装有侧板,两个所述侧板对称分布在收集盒两侧,两个所述侧板相对端均固定安装有固定条,两个所述固定条之间固定安装有研磨器,所述研磨器内壁固定安装有顶盖,所述顶盖端部开设有球槽,所述顶盖侧壁对称开设有落料槽,两条所述落料槽之间设置有挡圈,所述挡圈与顶盖固定连接;
所述球槽内部活动安装有研磨机构;
所述研磨器左部设置有转动机构。
所述研磨机构包括圆球,所述圆球活动安装在球槽内部,所述圆球表面固定套设有研磨板,所述圆球侧壁中心处开设有环形槽,所述研磨板活动内设在环形槽中,所述顶盖底部固定安装有固定板,所述固定板远离顶盖的一端固定安装有底板,所述底板侧壁均匀等距开设有落料孔。
所述转动机构包括立杆,所述立杆与底盘固定连接,所述立杆侧壁固定安装有固定块,所述固定块侧壁固定安装有连接杆,所述连接杆远离固定块的一端固定安装有套环,所述套环端部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有转杆,所述转杆底部固定安装有连接柱,所述连接柱与圆球固定连接。
优选的,所述底板端部开设有与圆球相适配的圆槽,所述圆球活动内设在圆槽中。
优选的,所述研磨板被固定板沿中心线分割为两部分,且两部分分别与圆球固定连接。
优选的,所述顶盖和底板均为漏斗形,且顶盖和底板以圆球为中心轴中心对称分布。
优选的,所述收集盒与研磨器位于同一垂直线上,所述收集盒位于研磨器下端。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,使用时,可启动电机,此时电机带动与其输出轴连接的转杆发生转动,此时在转杆的转动下带动与之固定的连接柱随之发生转动,在连接柱的转动下带动与之固定的圆球在球槽和圆槽中转动,圆球带动研磨板转动,此时在固定板的限制作用下研磨板沿着固定板两侧依次与顶盖和底板接触,上下晃动,此时圆球带动与之固定的研磨板在顶盖和底板之间发生上下晃动,此时将膨胀胶胶料投入顶盖中,在重力的作用下膨胀胶胶料由落料槽落向研磨板中,再由研磨板和固定板之间落向底板中,在底板上滚动至边缘位置,此时在研磨板的晃动下对其进行研磨,研磨完成后的粉末由落料孔中排出,落向收集盒中收集,使得该设备在使用时可做到连续研磨,研磨效果更好。
其二,当对膨胀胶胶料研磨完成后,膨胀胶胶料的粉末落向落料孔中收集,使得收集更加简便,且整个装置在使用时自动化程度更高,更加省力,且在研磨过程中研磨腔相对封闭,有效阻止了研磨过程中粉末的逸散,进一步加强了使用效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型后侧面立体结构示意图;
图2为本实用新型前侧面立体结构示意图;
图3为本实用新型立杆连接结构示意图;
图4为本实用新型顶盖连接爆炸结构示意图;
图5为本实用新型研磨板连接结构示意图。
图中:11、底盘;12、收集盒;13、侧板;14、固定条;15、研磨器;16、顶盖;17、球槽;18、落料槽;19、挡圈;21、圆球;22、研磨板;23、固定板;24、底板;25、落料孔;31、立杆;32、固定块;33、连接杆;34、套环;35、电机;36、转杆;37、连接柱。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,包括底盘11,底盘11端部活动安装有收集盒12,底盘11端部对称固定安装有侧板13,两个侧板13对称分布在收集盒12两侧,两个侧板13相对端均固定安装有固定条14,两个固定条14之间固定安装有研磨器15,收集盒12与研磨器15位于同一垂直线上,收集盒12位于研磨器15下端,研磨器15内壁固定安装有顶盖16,顶盖16端部开设有球槽17,顶盖16侧壁对称开设有落料槽18,两条落料槽18之间设置有挡圈19,挡圈19与顶盖16固定连接;
球槽17内部活动安装有研磨机构;
研磨器15左部设置有转动机构。
研磨机构包括圆球21,圆球21活动安装在球槽17内部,圆球21表面固定套设有研磨板22,圆球21侧壁中心处开设有环形槽,研磨板22活动内设在环形槽中,顶盖16底部固定安装有固定板23,研磨板22被固定板23沿中心线分割为两部分,且两部分分别与圆球21固定连接,固定板23远离顶盖16的一端固定安装有底板24,顶盖16和底板24均为漏斗形,且顶盖16和底板24以圆球21为中心轴中心对称分布,底板24端部开设有与圆球21相适配的圆槽,圆球21活动内设在圆槽中,底板24侧壁均匀等距开设有落料孔25。
其中,环形槽是倾斜设置的,圆球21带动研磨板22转动,在环形槽的限制作用下研磨板22沿着固定板23两侧上下晃动。
转动机构包括立杆31,立杆31与底盘11固定连接,立杆31侧壁固定安装有固定块32,固定块32侧壁固定安装有连接杆33,连接杆33远离固定块32的一端固定安装有套环34,套环34端部固定安装有电机35,电机35的输出轴上固定安装有转杆36,转杆36底部固定安装有连接柱37,连接柱37与圆球21固定连接。
在使用时,可启动电机35,此时电机35带动与其输出轴连接的转杆36发生转动,此时在转杆36的转动下带动与之固定的连接柱37随之发生转动,在连接柱37的转动下带动与之固定的圆球21在球槽17和圆槽中转动,此时圆球21带动研磨板22转动,此时在固定板23的限制作用下研磨板22沿着固定板23两侧依次与顶盖16和底板24接触,上下晃动,此时将膨胀胶胶料投入顶盖16中,在重力的作用下膨胀胶胶料由落料槽18落向研磨板22中,再由研磨板22和固定板23之间落向底板24中,在底板24上滚动至边缘位置,此时在研磨板22的晃动下对其进行研磨,研磨完成后的粉末由落料孔25中排出,落向收集盒12中收集,使得该设备在使用时可做到连续研磨,研磨效果更好。
本领域内的技术人员应明白,本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,包括底盘(11),所述底盘(11)端部活动安装有收集盒(12),所述底盘(11)端部对称固定安装有侧板(13),两个所述侧板(13)对称分布在收集盒(12)两侧,两个所述侧板(13)相对端均固定安装有固定条(14),其特征在于:两个所述固定条(14)之间固定安装有研磨器(15),所述研磨器(15)内壁固定安装有顶盖(16),所述顶盖(16)端部开设有球槽(17),所述顶盖(16)侧壁对称开设有落料槽(18),两条所述落料槽(18)之间设置有挡圈(19),所述挡圈(19)与顶盖(16)固定连接;
所述球槽(17)内部活动安装有研磨机构;
所述研磨器(15)左部设置有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,其特征在于:所述研磨机构包括圆球(21),所述圆球(21)活动安装在球槽(17)内部,所述圆球(21)表面固定套设有研磨板(22),所述圆球(21)侧壁中心处开设有环形槽,所述研磨板(22)活动内设在环形槽中,所述顶盖(16)底部固定安装有固定板(23),所述固定板(23)远离顶盖(16)的一端固定安装有底板(24),所述底板(24)侧壁均匀等距开设有落料孔(25)。
3.根据权利要求2所述的一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,其特征在于:所述转动机构包括立杆(31),所述立杆(31)与底盘(11)固定连接,所述立杆(31)侧壁固定安装有固定块(32),所述固定块(32)侧壁固定安装有连接杆(33),所述连接杆(33)远离固定块(32)的一端固定安装有套环(34),所述套环(34)端部固定安装有电机(35),所述电机(35)的输出轴上固定安装有转杆(36),所述转杆(36)底部固定安装有连接柱(37),所述连接柱(37)与圆球(21)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,其特征在于:所述底板(24)端部开设有与圆球(21)相适配的圆槽,所述圆球(21)活动内设在圆槽中。
5.根据权利要求2所述的一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,其特征在于:所述研磨板(22)被固定板(23)沿中心线分割为两部分,且两部分分别与圆球(21)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,其特征在于:所述顶盖(16)和底板(24)均为漏斗形,且顶盖(16)和底板(24)以圆球(21)为中心轴中心对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种基于后轮毂包内膨胀胶胶料颗粒度的多级研磨设备,其特征在于:所述收集盒(12)与研磨器(15)位于同一垂直线上,所述收集盒(12)位于研磨器(15)下端。
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