CN216000275U - 一种辅助装配三角琴侧板的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助装配三角琴侧板的工装，包括限位板、横梁、靠档和连接板；两个限位板左右间隔设置并沿前后方向延伸，每一限位板远离另一限位板的一侧具有一检测面，两个限位板的检测面相互平行；横梁沿左右方向延伸设置，并分别与第一限位板的前端上侧和第二限位板的前端上侧固定连接；靠档固定在横梁前侧并向下延伸，其下端低于第一限位板的下侧面，靠档的后侧面与限位板的检测面垂直；连接板位于横梁的后方并连接两个限位板，连接板的两端分别露出对应检测面。通过限位板、横梁、靠档和连接板的配合，形成侧板内侧的定位基准，可用于辅助侧板安装，也可以在侧板安装完成后对侧板边位进行检测，使用方便，利于提升检测效率和加工精度。

Description

一种辅助装配三角琴侧板的工装

技术领域

本实用新型涉及钢琴加工工装技术领域，具体为一种辅助装配三角琴侧板的工装。

背景技术

在三角琴的加工过程中，需要装配侧板，每个三角琴具有左右布置的两个侧板，分别装配在左右琴手后面，装配时侧板要求侧板紧贴外圈并与上口平齐，且两个侧板的内侧面相对设置且相互平行，同时与左右琴手上端外侧的假想连线能围设成一个矩形区域，为谱架框的安放提供所需空间。目前，侧板的装配方式是采用通用规格的不锈钢直角尺来辅助装配，这种装配方式存在如下缺点：1、常规三角琴中左右琴手间隔为1328mm以上，共五个规格，常规直角尺不能进行连接，操作者在装配过程中无法确认两件侧板装配后内空是否矩形；2、直角尺比侧板短，不能与琴圈上口形成交点，定位不准确；3、直角尺是不锈钢材质，容易刮花零件的漆面。

因此，有必要提出一种辅助装配三角琴侧板的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种辅助装配三角琴侧板的工装。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辅助装配三角琴侧板的工装，包括一对限位板、横梁、靠档和连接板；

两个所述限位板左右间隔设置并沿前后方向延伸，每一所述限位板远离另一所述限位板的一侧具有一检测面，两个所述限位板的检测面相互平行；

所述横梁沿左右方向延伸设置，并分别与两个所述限位板的前端上侧固定连接；

所述靠档固定在所述横梁前侧并向下延伸，其下端低于所述限位板的下侧面，所述靠档的后侧面与所述限位板的检测面垂直；

所述连接板位于所述横梁的后侧并连接两个所述限位板，所述连接板的两端分别露出对应所述检测面。

作为一种优选方案，包括两个所述靠档，两个所述靠档分别设置在所述横梁前侧的两端。

作为一种优选方案，所述限位板、所述横梁、所述靠档和所述连接板由木材制成。

作为一种优选方案，所述横梁通过螺钉分别与所述限位板和所述靠档固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型提供的工装通过限位板、横梁、靠档和连接板的配合，形成侧板内侧的定位基准，可用于辅助侧板安装，以保证装配完成后两侧板的内侧面平行，并可与左右琴手上端外侧的假想连线围设成一矩形区域，并且该工装也可以在侧板安装完成后对侧板边位进行检测，使用方便，利于提升检测效率和精度；

2、该工装结构简单，加工成本低；

3、所述限位板、所述横梁、所述靠档和所述连接板由木材制成，可避免刮花钢琴表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型中辅助装配三角琴侧板的工装的俯视图；

图2是本实用新型中辅助装配三角琴侧板的工装的侧视图；

图中：

1、限位板；2、横梁；3、靠档；4、连接板；11、检测面。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例

如图1-2，本实施例提供一种辅助装配三角琴侧板的工装，包括一对限位板1、横梁2、靠档3和连接板4。其中，限位板1由电木板制成，两个限位板1左右间隔设置并沿前后方向延伸，每一限位板1远离另一限位板1的一侧具有一检测面11，可用于比对侧板边线，两个限位板1的检测面相互平行，若侧板边线与对应检测面平齐，则两个侧板的内侧面平行。横梁2采用木枋制作并沿左右方向延伸，其长度大于琴圈的横向宽度以便架设在琴圈上方，横梁2与限位板1的前端上侧固定连接。靠档3固定在横梁 2前侧并向下延伸，用于抵靠琴手，其下端低于限位板1的下侧面，靠档3的后侧面与限位板1的检测面垂直。本实施例中，工装共设置两个靠档3，两个靠档3分别设置在横梁 2前侧的两端；连接板4由薄木板制成，连接板4位于横梁2的后侧并连接两个限位板1的上侧，连接板4的两端分别露出对应检测面11，其长度大于琴圈的横向宽度以便架设在琴圈上方。工装的各个连接处采用螺钉固定，利于使工装稳固耐用。

本实施例中，横梁2和连接板4的长度为1540mm,限位板1长度为705mm,两个检测面的间距为1320mm。当然，在其他实施例中，各个零件的尺寸可根据实际情况进行调整。

使用该工装辅助装配侧板的方法如下：

1、将横梁2和连接板4架架设在琴圈上，并使两个靠档3分别贴紧对应琴手的前端面；

2、向右移动工装，直至右侧的限位板1轻轻接触右琴手内侧，将限位板1后端需搭在琴圈上口的内弯处，用标记笔沿该限位板1的检测面在上口划线，再拿右侧板反向对线，确定右侧板厚度继而进行后续配作；

3、向左移动工装，拿左侧板反向对接工装左侧短边木板，然后用标记笔沿检测面在在上口画线，再拿左侧板反向对线，确定左侧板厚度继而进行后续配作，步骤2和步骤3的顺序可做调换。

使用该工装检验侧板的方法如下：

侧板安装后，把工装放在琴圈上口，依次将工装左右移动，目测检测面是否与相应侧板的内侧面对齐，若对齐，则检验合格。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种辅助装配三角琴侧板的工装，其特征在于，包括一对限位板、一横梁、至少一靠档和一连接板；

两个所述限位板左右间隔设置并沿前后方向延伸，每一所述限位板远离另一所述限位板的一侧具有一检测面，两个所述限位板的检测面相互平行；

所述横梁沿左右方向延伸设置，并分别与两个所述限位板的前端上侧固定连接；

所述靠档固定在所述横梁前侧并向下延伸，其下端低于所述限位板的下侧面，所述靠档的后侧面与所述限位板的检测面垂直；

所述连接板位于所述横梁的后侧并连接两个所述限位板，所述连接板的两端分别露出对应所述检测面。

2.根据权利要求1所述的一种辅助装配三角琴侧板的工装，其特征在于，包括两个所述靠档，两个所述靠档分别设置在所述横梁前侧的两端。

3.根据权利要求1-2任一项所述的辅助装配三角琴侧板的工装，其特征在于，所述限位板、所述横梁、所述靠档和所述连接板均由木材制成。

4.根据权利要求1所述的辅助装配三角琴侧板的工装，其特征在于，所述横梁通过螺钉分别与所述限位板和所述靠档固定连接。

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