CN215999870U - 一种涂塑钢管端面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂塑钢管端面打磨装置，包括底板，底板上侧固定连接立板，立板上侧固定连接套管，套管内转动连接转动块，转动块一侧设有安装孔，转动块上设有三个与安装孔相连通的螺纹孔，每个螺纹孔处均装有夹紧装置，底板上侧固定连接竖直设置的固定板，固定板上设有两个导向孔，每个导向孔内均滑动连接导向杆，两个导向杆一端共同固定连接打磨组件。本实用新型的优点：能够对不同管径的钢管进行装夹，能够根据管道的管径调整打磨块之间的相对位置，通过V型槽能够同时对管道的端面内外两侧进行倒角，打磨效果相比现有技术显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂塑钢管生产技术领域，具体为一种涂塑钢管端面打磨装置。
背景技术
涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管在加工过程中，通常需要使用切割设备钢管切割成一定长度，切割后的钢管端面一般齐整度较差，在安装精度较高的环境中，需要对钢管端面进行打磨，以保证钢管的端面齐整度，现有的打磨设备一般是由电机驱动砂轮转动，使砂轮对钢管端面进行打磨，而这类打磨设备只适合对固定一种尺寸的钢管使用，生产不同管径的涂塑钢管需要不同的打磨设备，在生产车间需要多种型号的打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂塑钢管端面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涂塑钢管端面打磨装置，包括底板，底板上侧固定连接立板，立板上侧固定连接套管，套管内转动连接转动块，转动块一侧设有安装孔，转动块上设有三个与安装孔相连通的螺纹孔，每个螺纹孔处均装有夹紧装置，底板上侧固定连接竖直设置的固定板，固定板上设有两个导向孔，每个导向孔内均滑动连接导向杆，两个导向杆一端共同固定连接打磨组件，打磨组件包括竖直设置的基板，基板一侧固定连接两个平板，基板一侧设有滑槽，滑槽内滑动连接两个滑块，两个平板之间转动连接转动轴，转动轴上设有左旋螺纹段与右旋螺纹段，其中一个滑块一侧设有左旋螺纹孔，左旋螺纹段在左旋螺纹孔内螺纹连接，另一个滑块一侧设有右旋螺纹孔，右旋螺纹段在右旋螺纹孔内螺纹连接，每个滑块一侧均设有打磨块。
优选地，转动块外侧套接齿环，立板一侧装有电机，电机的主轴上装有齿轮，齿轮与齿环相啮合。
优选地，夹紧装置包括螺杆，螺杆一端转动连接夹板，螺杆另一端固定连接手轮。
优选地，固定板一侧装有气缸，气缸的活塞杆与基板相固定，通过气缸能够带动基板往复移动。
优选地，打磨块一侧设有V型槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对不同管径的钢管进行装夹，能够根据管道的管径调整打磨块之间的相对位置，通过V型槽能够同时对管道的端面内外两侧进行倒角，打磨效果相比现有技术显著提高。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是图1的A-A处的局部剖视图；
图3是打磨组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，本实用新型涉及一种涂塑钢管端面打磨装置，包括底板1，底板1上侧固定连接立板2，立板2上侧固定连接套管3，套管3内转动连接转动块4，转动块4外侧套接齿环73，立板2一侧装有电机71，电机71的主轴上装有齿轮72，齿轮72与齿环73相啮合，转动块4一侧设有安装孔41，转动块4上设有三个与安装孔41相连通的螺纹孔，螺纹孔以安装孔41的轴线为中心均匀设置，每个螺纹孔处均装有夹紧装置5，夹紧装置5包括螺杆51，螺杆51一端转动连接夹板52，螺杆51另一端固定连接手轮53，底板1上侧固定连接竖直设置的固定板6，固定板上设有两个导向孔，每个导向孔内均滑动连接导向杆61，两个导向杆61一端共同固定连接打磨组件8，打磨组件8包括竖直设置的基板81，两个导向杆61均与基板81相固定，固定板6一侧装有气缸62，气缸62的活塞杆与基板81相固定，通过气缸62能够带动基板81往复移动，基板81一侧固定连接两个平板82，基板81一侧设有滑槽，滑槽内滑动连接两个滑块86，两个平板82之间转动连接转动轴83，转动轴83上设有左旋螺纹段84与右旋螺纹段85，其中一个滑块86一侧设有左旋螺纹孔，左旋螺纹段84在左旋螺纹孔内螺纹连接，另一个滑块86一侧设有右旋螺纹孔，右旋螺纹段85在右旋螺纹孔内螺纹连接，每个滑块86一侧均设有打磨块87，打磨块87一侧设有V型槽88，转动轴83一端设有转动盘89，通过转动盘方便对转动轴83进行转动。
在使用时，将钢管通过夹紧装置5夹紧，夹紧装置5通过螺杆51能够改变夹板52的位置，适合不同管径的钢管使用，钢管被夹紧后，转动块4转动能够带动钢管转动，通过转动盘带动转动轴83转动，使得两个滑块86相向或相背移动，从而改变两个打磨块87之间的相对距离，适合不同管径的涂塑钢管生产使用，打磨块87位置调整完毕后，通过气缸带动打磨块87与管道端面接触，从而对管道端面进行打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种涂塑钢管端面打磨装置，其特征在于：包括底板，所述底板上侧固定连接立板，所述立板上侧固定连接套管，所述套管内转动连接转动块，所述转动块一侧设有安装孔，所述转动块上设有三个与安装孔相连通的螺纹孔，每个所述螺纹孔处均装有夹紧装置，所述底板上侧固定连接竖直设置的固定板，所述固定板上设有两个导向孔，每个所述导向孔内均滑动连接导向杆，两个所述导向杆一端共同固定连接打磨组件，所述打磨组件包括竖直设置的基板，所述基板一侧固定连接两个平板，所述基板一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接两个滑块，两个所述平板之间转动连接转动轴，所述转动轴上设有左旋螺纹段与右旋螺纹段，其中一个所述滑块一侧设有左旋螺纹孔，左旋螺纹段在左旋螺纹孔内螺纹连接，另一个所述滑块一侧设有右旋螺纹孔，右旋螺纹段在右旋螺纹孔内螺纹连接，每个所述滑块一侧均设有打磨块。
2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管端面打磨装置，其特征在于：转动块外侧套接齿环，立板一侧装有电机，电机的主轴上装有齿轮，齿轮与齿环相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管端面打磨装置，其特征在于：夹紧装置包括螺杆，螺杆一端转动连接夹板，螺杆另一端固定连接手轮。
4.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管端面打磨装置，其特征在于：固定板一侧装有气缸，气缸的活塞杆与基板相固定，通过气缸能够带动基板往复移动。
5.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管端面打磨装置，其特征在于：打磨块一侧设有V型槽。
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| CN202122330052.3U CN215999870U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种涂塑钢管端面打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117549164A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-13 | 卡耐夫集团(山西)管道系统有限公司 | 一种沟槽管件加工用毛边去除装置 |
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2021
- 2021-09-26 CN CN202122330052.3U patent/CN215999870U/zh active Active
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| CN117549164A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-13 | 卡耐夫集团(山西)管道系统有限公司 | 一种沟槽管件加工用毛边去除装置 |
| CN117549164B (zh) * | 2024-01-10 | 2024-03-19 | 卡耐夫集团(山西)管道系统有限公司 | 一种沟槽管件加工用毛边去除装置 |
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