CN215999754U - 一种模切刀刀口用磨口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切刀刀口用磨口机，包括底板，底板底端固定连接多个支架脚，所述底板顶端固定连接第一支撑板，第一支撑板顶端左侧开设有通槽，通槽内部固定连接第二固定杆，第二固定杆外侧套设有顶端定位板，顶端定位板与通槽滑动连接，本实用新型涉及模切刀加工技术领域；该模切刀刀口用磨口机，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，底端定位板与顶端定位板靠拢对模切刀进行加紧固定，启动第二电机带动齿轮转动，带动模切刀移动，使得装置能够完成对模切刀的固定，而且在对模切刀刀口进行打磨时，能够通过移动模切刀的方式实现对完整刀口的打磨，提高了装置的工作效率，增强了装置的实用性。

Description

一种模切刀刀口用磨口机

技术领域

本实用新型涉及模切刀加工技术领域，具体是一种模切刀刀口用磨口机。

背景技术

模切刀也叫啤刀，也可以叫压痕刀；是指有钢制成，顶端有刃的排制模切版的片状材料，模切刀性能要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命，模切刀在生产时以及在模切刀口破损后对模切刀口进行维修时，需要对模切刀的刀口进行打磨。

现有的模切刀刀口打磨装置在进行使用时，存在模切刀固定不动，对一个点进行打磨的方式，需要人工对模切刀进行重新上料的问题，不利于加快工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切刀刀口用磨口机，解决了现有的模切刀固定不动，对一个点进行打磨的方式，需要人工对模切刀进行重新安装，工作效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模切刀刀口用磨口机，包括底板，所述底板底端固定连接多个支架脚，所述底板顶端固定连接第一支撑板，第一支撑板顶端左侧开设有通槽，通槽内部固定连接第二固定杆，第二固定杆外侧套设有顶端定位板，顶端定位板与通槽滑动连接，第一支撑板侧端的底板顶端滑动设有升降机构，所述升降机构包括升降板，升降板下方的底板顶端固定连接多个圆杆，升降板内部开设有对应连接槽且连接槽与圆杆滑动连接，位于升降板下方的底板底端固定连接第二电机，第二电机输出轴同轴固定连接第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿底板且与底板转动连接，第一螺纹杆顶端设于升降板内部且与升降板螺纹连接，升降机构侧端的底板顶端滑动设有打磨机构。

优选的，所述第一支撑板顶端固定连接第一电机，第一电机输出轴同轴固定连接齿轮，齿轮设于顶端定位板上方且与顶端定位板顶端啮合连接。

优选的，所述升降板顶端开设有纵向滑槽，纵向滑槽内部固定连接两个第一固定杆，纵向滑槽内部滑动连接底端定位板。

优选的，所述第一固定杆贯穿底端定位板且与底端定位板滑动连接，位于底端定位板侧端的第一固定杆外侧均套设有弹簧。

优选的，所述打磨机构包括滑动板，底板顶端横向固定连接多个滑动连接杆，滑动板与滑动连接杆滑动连接，滑动板顶端固定连接第二支撑板，第二支撑板侧端固定连接两个转动连接杆，位于两个转动连接杆之间远离第二支撑板的一端转动连接磨口辊。

优选的，所述滑动板底端固定连接螺纹连接块，滑动板底端的底板内部开设有横向滑槽，螺纹连接块设于横向滑槽内部且与横向滑槽滑动连接。

优选的，所述底板侧端固定连接第三电机，第三电机输出轴同轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆侧端设于横向滑槽内部且与底板、横向滑槽转动连接，第二螺纹杆侧端贯穿螺纹连接块且与螺纹连接块螺纹连接。

优选的，位于所述第二支撑板靠近磨口辊一侧的滑动板顶端固定连接第四电机，第四电机输出轴同轴固定连接第一传动辊，位于磨口辊靠近第一传动辊的一端同轴固定连接第二传动辊，位于第二传动辊与第一传动辊外侧套设有传送带，传送带与第一传动辊、第二传动辊传动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种模切刀刀口用磨口机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该模切刀刀口用磨口机，通过将模切刀放置在底端定位板与顶端定位板之间，先启动第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过螺纹连接推动升降板、底端定位板上移，底端定位板与顶端定位板靠拢对模切刀进行加紧固定，启动第二电机带动齿轮转动，齿轮与顶端定位板啮合推动顶端定位板移动，带动模切刀、底端定位板移动，对模切刀刀口进行完整加工，使得装置能够完成对模切刀的固定，而且在对模切刀刀口进行打磨时，能够通过移动模切刀的方式实现对完整刀口的打磨，提高了装置的工作效率，增强了装置的实用性。

(2)、该模切刀刀口用磨口机，通过启动第四电机带动第一传动辊转动，第一传动辊通过传送带带动第二传动辊、磨口辊转动，再启动第三电机带动第二螺纹杆转动推动螺纹连接块、滑动板移动，使磨口辊与模切刀接触，对于模切刀进行加工，实现装置能够完成对模切刀的打磨操作，而且通过移动磨口辊与模切刀刀口接触的方式能够适应对更多型号的模切刀的打磨，提高了装置的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的升降板的俯视图；

图4是本实用新型的升降机构的轴测图。

图中1、底板；2、第一支撑板；3、升降板；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、底端定位板；7、第一固定杆；8、弹簧；9、顶端定位板；10、第二固定杆；11、第二电机；12、齿轮；13、滑动板；14、滑动连接杆；15、第三电机；16、第二螺纹杆；17、螺纹连接块；18、第二支撑板；19、转动连接杆；20、磨口辊；21、第四电机；22、传送带；23、第一传动辊；24、第二传动辊；25、升降机构；26、打磨机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种模切刀刀口用磨口机，包括底板1，底板1底端固定连接多个支架脚，底板1顶端固定连接第一支撑板2，第一支撑板2顶端左侧开设有通槽，通槽内部固定连接第二固定杆10，第二固定杆10外侧套设有顶端定位板9，顶端定位板9与通槽滑动连接，第一支撑板2侧端的底板1顶端滑动设有升降机构25，升降机构25侧端的底板1顶端滑动设有打磨机构26，第一支撑板2顶端固定连接第一电机4，第一电机4输出轴同轴固定连接齿轮12，齿轮12设于顶端定位板9上方且与顶端定位板9顶端啮合连接，升降机构25包括升降板3，升降板3下方的底板1顶端固定连接多个圆杆，升降板3内部开设有对应连接槽且连接槽与圆杆滑动连接，位于升降板3下方的底板1底端固定连接第二电机11，第二电机11输出轴同轴固定连接第一螺纹杆5，第一螺纹杆5贯穿底板1且与底板1转动连接，第一螺纹杆5顶端设于升降板3内部且与升降板3螺纹连接，升降板3顶端开设有纵向滑槽，纵向滑槽内部固定连接两个第一固定杆7，纵向滑槽内部滑动连接底端定位板6，第一固定杆7贯穿底端定位板6且与底端定位板6滑动连接，位于底端定位板6侧端的第一固定杆7外侧均套设有弹簧8，通过将模切刀放置在底端定位板6与顶端定位板9之间，先启动第一电机4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5通过螺纹连接推动升降板3、底端定位板6上移，底端定位板6与顶端定位板9靠拢对模切刀进行加紧固定，启动第二电机11带动齿轮12转动，齿轮12与顶端定位板9啮合推动顶端定位板9移动，带动模切刀、底端定位板6移动，对模切刀刀口进行完整加工。

实施例二：

请参阅图1-2，一种模切刀刀口用磨口机，包括底板1，底板1底端固定连接多个支架脚，底板1顶端固定连接第一支撑板2，第一支撑板2顶端左侧开设有通槽，通槽内部固定连接第二固定杆10，第二固定杆10外侧套设有顶端定位板9，顶端定位板9与通槽滑动连接，第一支撑板2侧端的底板1顶端滑动设有升降机构25，升降机构25侧端的底板1顶端滑动设有打磨机构26，打磨机构26包括滑动板13，底板1顶端横向固定连接多个滑动连接杆14，滑动板13与滑动连接杆14滑动连接，滑动板13顶端固定连接第二支撑板18，第二支撑板18侧端固定连接两个转动连接杆19，位于两个转动连接杆19之间远离第二支撑板18的一端转动连接磨口辊20，底板1侧端固定连接第三电机15，第三电机15输出轴同轴固定连接第二螺纹杆16，第二螺纹杆16侧端设于横向滑槽内部且与底板1、横向滑槽转动连接，第二螺纹杆16侧端贯穿螺纹连接块17且与螺纹连接块17螺纹连接，位于第二支撑板18靠近磨口辊20一侧的滑动板13顶端固定连接第四电机21，第四电机21输出轴同轴固定连接第一传动辊23，位于磨口辊20靠近第一传动辊23的一端同轴固定连接第二传动辊24，位于第二传动辊24与第一传动辊23外侧套设有传送带22，传送带22与第一传动辊23、第二传动辊24传动连接，启动第四电机21带动第一传动辊23转动，第一传动辊23通过传送带22带动第二传动辊24、磨口辊20转动，再启动第三电机15带动第二螺纹杆16转动推动螺纹连接块17、滑动板13移动，使磨口辊20与模切刀接触，对于模切刀进行加工。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过将模切刀放置在底端定位板6与顶端定位板9之间，先启动第一电机4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5通过螺纹连接推动升降板3、底端定位板6上移，底端定位板6与顶端定位板9靠拢对模切刀进行加紧固定，再启动第四电机21带动第一传动辊23转动，第一传动辊23通过传送带22带动第二传动辊24、磨口辊20转动，再启动第三电机15带动第二螺纹杆16转动推动螺纹连接块17、滑动板13移动，使磨口辊20与模切刀接触，对于模切刀进行加工，最后启动第二电机11带动齿轮12转动，齿轮12与顶端定位板9啮合推动顶端定位板9移动，带动模切刀、底端定位板6移动，对模切刀刀口进行完整加工，磨口操作完成后，通过停止第二电机11、第四电机21，并使第一电机4、第三电机15反转，使装置复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模切刀刀口用磨口机，包括底板(1)，所述底板(1)底端固定连接多个支架脚，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接第一支撑板(2)，第一支撑板(2)顶端左侧开设有通槽，通槽内部固定连接第二固定杆(10)，第二固定杆(10)外侧套设有顶端定位板(9)，顶端定位板(9)与通槽滑动连接，第一支撑板(2)侧端的底板(1)顶端滑动设有升降机构(25)，升降机构(25)包括升降板(3)，升降板(3)下方的底板(1)顶端固定连接多个圆杆，升降板(3)内部开设有对应连接槽且连接槽与圆杆滑动连接，位于升降板(3)下方的底板(1)底端固定连接第二电机(11)，第二电机(11)输出轴同轴固定连接第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)贯穿底板(1)且与底板(1)转动连接，第一螺纹杆(5)顶端设于升降板(3)内部且与升降板(3)螺纹连接，升降机构(25)侧端的底板(1)顶端滑动设有打磨机构(26)。

2.根据权利要求1所述的一种模切刀刀口用磨口机,其特征在于：所述第一支撑板(2)顶端固定连接第一电机(4)，第一电机(4)输出轴同轴固定连接齿轮(12)，齿轮(12)设于顶端定位板(9)上方且与顶端定位板(9)顶端啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种模切刀刀口用磨口机,其特征在于：所述升降板(3)顶端开设有纵向滑槽，纵向滑槽内部固定连接两个第一固定杆(7)，纵向滑槽内部滑动连接底端定位板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种模切刀刀口用磨口机,其特征在于：所述第一固定杆(7)贯穿底端定位板(6)且与底端定位板(6)滑动连接，位于底端定位板(6)侧端的第一固定杆(7)外侧均套设有弹簧(8)。

5.根据权利要求1所述的一种模切刀刀口用磨口机,其特征在于：所述打磨机构(26)包括滑动板(13)，底板(1)顶端横向固定连接多个滑动连接杆(14)，滑动板(13)与滑动连接杆(14)滑动连接，滑动板(13)顶端固定连接第二支撑板(18)，第二支撑板(18)侧端固定连接两个转动连接杆(19)，位于两个转动连接杆(19)之间远离第二支撑板(18)的一端转动连接磨口辊(20)。

6.根据权利要求5所述的一种模切刀刀口用磨口机,其特征在于：所述滑动板(13)底端固定连接螺纹连接块(17)，滑动板(13)底端的底板(1)内部开设有横向滑槽，螺纹连接块(17)设于横向滑槽内部且与横向滑槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种模切刀刀口用磨口机,其特征在于：所述底板(1)侧端固定连接第三电机(15)，第三电机(15)输出轴同轴固定连接第二螺纹杆(16)，第二螺纹杆(16)侧端设于横向滑槽内部且与底板(1)、横向滑槽转动连接，第二螺纹杆(16)侧端贯穿螺纹连接块(17)且与螺纹连接块(17)螺纹连接。

8.根据权利要求5所述的一种模切刀刀口用磨口机,其特征在于：位于所述第二支撑板(18)靠近磨口辊(20)一侧的滑动板(13)顶端固定连接第四电机(21)，第四电机(21)输出轴同轴固定连接第一传动辊(23)，位于磨口辊(20)靠近第一传动辊(23)的一端同轴固定连接第二传动辊(24)，位于第二传动辊(24)与第一传动辊(23)外侧传动连接传送带(22)。

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