CN215999454U - 用于机床光机的底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机床光机的底座，包括座体，座体内部设置筋板组件，筋板组件具有沿着前后布置的第一筋板组，以及沿着左右方向布置的第二筋板组，第一筋板组具有从前往后布置的第一横向筋板、第二横向筋板、第三横向筋板、第四横向筋板及第五横向筋板，第二筋板组具有从左往右布置的第一纵向筋板、第二纵向筋板、第三纵向筋板、第四纵向筋板及第五纵向筋板，第一纵向筋板及第五纵向筋板布置在后部，第二纵向筋板和第四纵向筋板布置在前部，第三纵向筋板沿着前后方向贯穿设置，其中，座体顶部的排液面从后往前倾斜设置，排液面的倾斜角度为0.5度。本实用新型不规则筋板的布局使得底座的运行稳定性更好，承载力更强，提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及底座，尤其是涉及用于机床光机的底座。
背景技术
机床光机的底座在整台机床设备当中起到非常重要的作用，现有的很多机床底座内部的筋板大多都是采用十字规律型，这样的底座在进行大吃刀量重切削时，它的稳定性有一定轻微的跳动，对于整台设备来说，使用的年限越长，底座所产生的轻微的跳动就会越大，那么就会影响到其他部件的正常工作或工作的稳定性，在加工高精度工件时就会产生一定的影响，严重时会导致加工工件的报废。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种稳定性好的用于机床光机的底座。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于机床光机的底座，包括座体，所述座体内部设置筋板组件，其特征在于，所述筋板组件具有沿着前后布置的第一筋板组，以及沿着左右方向布置的第二筋板组，所述第一筋板组具有从前往后布置的第一横向筋板、第二横向筋板、第三横向筋板、第四横向筋板及第五横向筋板，所述第二筋板组具有从左往右布置的第一纵向筋板、第二纵向筋板、第三纵向筋板、第四纵向筋板及第五纵向筋板，所述第一纵向筋板及第五纵向筋板布置在后部，所述第二纵向筋板和第四纵向筋板布置在前部，所述第三纵向筋板沿着前后方向贯穿设置，其中，所述座体顶部的排液面从后往前倾斜设置，所述排液面的倾斜角度为0.5度。
进一步：所述第一横向筋板、第二横向筋板、第三横向筋板、第四横向筋板及第五横向筋板均为镂空状；
所述第一纵向筋板、第三纵向筋板及第五纵向筋板均为镂空状。
进一步：所述座体顶部两侧均设置拖链安装位。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型不规则筋板的布局使得底座的运行稳定性更好，承载力更强，同时也提高了机床各部件之间在工作时的流畅性，在提高效率的同时也得到了相应的精度保证。在连续不间断运作的同时机床的可靠性也得到了相应的保障。
附图说明
图1为用于机床光机的底座第一个方向立体图。
图2为用于机床光机的底座第二个方向立体图。
图3为用于机床光机的底座第三个方向立体图。
图4为用于机床光机的底座第四个方向立体图。
图5为用于机床光机的底座第五个方向立体图。
图6为用于机床光机的底座第六个方向立体图。
图7为用于机床光机的底座第七个方向立体图，该图为剖视状态。
图8为用于机床光机的底座第八个方向立体图，该图为剖视状态。
图9为用于机床光机的底座第九个方向立体图，该图为剖视状态。
图10为用于机床光机的底座第十个方向立体图，该图为剖视状态。
具体实施方式
实施例1
若无特别说明，文中的方位如前、后等以附图中箭头所示为准。参见图1到图10，一种用于机床光机的底座，包括座体1，所述座体1内部设置筋板组件，所述筋板组件具有沿着前后布置的第一筋板组，以及沿着左右方向布置的第二筋板组，所述第一筋板组具有从前往后布置的第一横向筋板21、第二横向筋板22、第三横向筋板23、第四横向筋板24及第五横向筋板25，所述第二筋板组具有从左往右布置的第一纵向筋板31、第二纵向筋板32、第三纵向筋板33、第四纵向筋板34及第五纵向筋板35，所述第一纵向筋板31及第五纵向筋板35布置在后部，所述第二纵向筋板32和第四纵向筋板34布置在前部，所述第三纵向筋板33沿着前后方向贯穿设置，其中，所述座体1顶部的排液面11从后往前倾斜设置，所述排液面11的倾斜角度为0.5度。
实施例中，所述第一横向筋板21、第二横向筋板22、第三横向筋板23、第四横向筋板24及第五横向筋板25均为镂空状；所述第一纵向筋板31、第三纵向筋板33及第五纵向筋板35均为镂空状。
本实用新型采用了不规则布筋(筋板组件不规则布置)的方式，这样使得底座在重量上比传统轻的同时也有着良好的刚性及稳定性。同时，底座的排液斜面呈0.5°倾斜(排液面和地面的夹角为0.5度)，这样使得它在运作时所产生的内部润滑油液可以及时快速顺滑的排出，从而也避免了因长期处于潮湿环境对伺服电机造成影响，提高了伺服电机的使用寿命以及提高机床使用的安全性。
实施例2
基本方案同实施例1，区别在于，所述座体1顶部两侧均设置拖链安装位。底座预留有接线拖链的安装位置，在进行整机装配时可选用防爆管走线以及拖链走线，为整机的走线布局提供多样的选装性，使机床内部看起来更加整洁。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于机床光机的底座，包括座体(1)，所述座体(1)内部设置筋板组件，其特征在于，所述筋板组件具有沿着前后布置的第一筋板组，以及沿着左右方向布置的第二筋板组，所述第一筋板组具有从前往后布置的第一横向筋板(21)、第二横向筋板(22)、第三横向筋板(23)、第四横向筋板(24)及第五横向筋板(25)，所述第二筋板组具有从左往右布置的第一纵向筋板(31)、第二纵向筋板(32)、第三纵向筋板(33)、第四纵向筋板(34)及第五纵向筋板(35)，所述第一纵向筋板(31)及第五纵向筋板(35)布置在后部，所述第二纵向筋板(32)和第四纵向筋板(34)布置在前部，所述第三纵向筋板(33)沿着前后方向贯穿设置，其中，所述座体(1)顶部的排液面(11)从后往前倾斜设置，所述排液面(11)的倾斜角度为0.5度。
2.根据权利要求1所述的用于机床光机的底座，其特征在于：所述第一横向筋板(21)、第二横向筋板(22)、第三横向筋板(23)、第四横向筋板(24)及第五横向筋板(25)均为镂空状；
所述第一纵向筋板(31)、第三纵向筋板(33)及第五纵向筋板(35)均为镂空状。
3.根据权利要求1所述的用于机床光机的底座，其特征在于：所述座体(1)顶部两侧均设置拖链安装位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121442833.5U CN215999454U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 用于机床光机的底座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121442833.5U CN215999454U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 用于机床光机的底座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215999454U true CN215999454U (zh) | 2022-03-11 |
Family
ID=80529306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121442833.5U Active CN215999454U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 用于机床光机的底座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215999454U (zh) |
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2021
- 2021-06-28 CN CN202121442833.5U patent/CN215999454U/zh active Active
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