CN215999339U - 一种锅炉管道焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉管道焊接夹持装置，主要涉及锅炉管道焊接夹持领域。包括有底板，底板的顶面固定有固定杆，第一伸缩杆的顶部固定有升降杆，升降杆的顶部固定有下夹持板，下夹持板的一侧固定有固定支撑杆，固定支撑杆的顶部设有固定板，固定板顶面设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩部分连接有上夹持板；固定板的一侧底面设有铰接块，铰接块底部铰接接有转动支撑杆，下夹持板一侧设有凹槽，凹槽的侧壁设有贯穿凹槽侧壁的通孔，通孔内插拔连接有插块，转动支撑杆的侧壁设有插孔。本实用新型的有益效果在于：解决了现有的支撑装置只能提供支撑，焊接过程中管道会发生晃动的问题。

Description

一种锅炉管道焊接夹持装置

技术领域

本申请涉及锅炉管道焊接夹持领域，具体是一种锅炉管道焊接夹持装置。

背景技术

锅炉的使用需要配合大量的管道，管道在安装过程中不可避免的需要进行焊接，锅炉的管道通常为直径较大的粗管道，在焊接前需要将管道支撑到合适高度并保持稳定，现有的管道支撑通常需要现场搭建支撑架，支撑架的搭建耗时耗力，因此出现了可以升降的支撑装置，但是现有的支撑装置只能对管道进行支撑，不能够完全夹持管道，使得焊接过程中偶尔会出现晃动的情况，从而影响到焊接质量。

发明内容

本申请的目的在于提供一种锅炉管道焊接夹持装置，它解决了现有的支撑装置只能提供支撑，焊接过程中管道会发生晃动的问题。

本申请为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种锅炉管道焊接夹持装置，包括有底板，所述底板的顶面固定有固定杆，所述固定杆为中空管装结构，所述固定杆内固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定有升降杆，所述升降杆与固定杆滑动连接，所述升降杆的顶部固定有下夹持板，所述下夹持板的一侧固定有固定支撑杆，所述固定支撑杆的顶部设有固定板，所述固定板顶面设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩部分向下贯穿固定板连接有上夹持板；所述固定板远离固定支撑杆的一侧底面设有铰接块，所述铰接块底部铰接有转动支撑杆，所述下夹持板远离固定支撑杆的一侧设有凹槽，所述转动支撑杆转动后插入凹槽内，所述凹槽的侧壁设有贯穿凹槽侧壁的通孔，所述通孔内插拔连接有插块，所述转动支撑杆的侧壁设有插孔，所述插块与插孔配合限制转动支撑杆转动。

进一步的，所述铰接块的底部设有转动槽，所述转动槽未贯穿铰接块靠近固定支撑杆的侧壁，所述转动支撑杆由远离固定支撑杆转动至竖直状态时，所述铰接块靠近固定支撑杆的侧壁限制转动支撑杆继续转动。

进一步的，所述插孔的底部设有插槽，所述通孔靠近转动支撑杆的一侧也设有插槽，所述插块靠近插孔的一侧设有与插槽配合的限位块。

进一步的，所述插块暴露在下夹持块的一端设有手持环。

进一步的，所述底板的底面四周设有四个支撑腿。

进一步的，所述支撑腿的底部设有移动轮，所述移动轮上设有限止装置。

进一步的，所述上夹持板包括有与第二伸缩杆固定的连接板，所述连接板的两端均固定有上夹持片，所述上夹持片与连接板的角度为钝角。

进一步的，所述上夹持片夹持面设有第一橡胶垫。

进一步的，所述转动支撑杆靠近固定支撑杆的一侧设有第二橡胶垫。

进一步的，所述下夹持板的顶部设有第三橡胶垫。

对比现有技术，本申请的有益效果在于：

现有的支撑架需要现场搭建，无需现场搭建的支撑装置只能提供支撑，不能避免焊接过程中管道转动。本申请通过设置第一伸缩杆调节下夹持板的高度，满足不同高度管道的使用，通过升降杆与固定杆滑动连接，减少第一伸缩杆受到的剪切力，延长第一伸缩杆的使用寿命。通过上夹持板与下夹持板的配合，可以保证锅炉管道夹持稳定，在使用过程中不转动，提高焊接质量。

本申请通过设置转动支撑杆，使得在固定板与下夹持板之间可以转动开口，在焊接完成后，本申请的装置可以由转动支撑杆处撤出，不用现场拆卸，方便现场的继续使用。

附图说明

附图1是本申请的结构示意图。

附图2是本申请的主视图。

附图3是本申请的俯视图。

附图4是本申请的图3中A-A截面剖视图。

附图5是本申请的图3中B-B截面剖视图。

附图6是本申请的插块部分结构示意图。

附图中所示标号：

1.底板；2.固定杆；3.第一伸缩杆；4.升降杆；5.下夹持板；6.固定支撑杆；7.固定板；8.第二伸缩杆；9.上夹持板；10.铰接块；11.转动支撑杆；12.凹槽；13.通孔；14.插块；15.插孔；16.转动槽；17.限位块；18.手持环；19.支撑腿；20.移动轮；21.连接板；22.上夹持片；23.第三橡胶垫。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本申请。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。此外应理解，在阅读了本申请讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：一种锅炉管道焊接夹持装置，包括有底板1，底板1的底面四周设有四个支撑腿19，通过设置支撑腿19相较于底板1可以满足更多的使用环境，所述支撑腿19的底部设有移动轮20，所述移动轮20上设有限止装置，作为优选，移动轮20选用万向轮，设置移动轮20方便夹持装置移动，到达使用位置后，限止装置限制移动轮20移动，保证夹持装置稳定。

底板1的顶面固定有固定杆2，所述固定杆2为中空管装结构，所述固定杆2内固定有第一伸缩杆3，所述第一伸缩杆3的顶部固定有升降杆4，所述升降杆4与固定杆2滑动连接，所述升降杆4的顶部固定有下夹持板5，所述下夹持板5的一侧固定有固定支撑杆6，所述固定支撑杆6的顶部设有固定板，所述固定板顶面设有第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8的伸缩部分向下贯穿固定板连接有上夹持板9，上夹持板9包括有与第二伸缩杆8固定的连接板21，所述连接板21的两端均固定有上夹持片22，所述上夹持片22与连接板21的角度为钝角，即两个上夹持片22的延长面呈倒V形，两个上夹持片22与下夹持板5共同配合对管道进行稳定的夹持。作为优选，下夹持板5的顶面设有第三橡胶垫23，上夹持片22夹持面设有第一橡胶垫。第一橡胶垫与第三橡胶垫23既可以防止管道转动，还可以减少管道磨损的几率。

所述固定板远离固定支撑杆6的一侧底面设有铰接块10，所述铰接块10底部铰接有转动支撑杆11，所述下夹持板5远离固定支撑杆6的一侧设有凹槽12，所述转动支撑杆11转动后插入凹槽12内，所述凹槽12的侧壁设有贯穿凹槽12侧壁的通孔13，所述通孔13内插拔连接有插块14，所述转动支撑杆11的侧壁设有插孔15，所述插块14与插孔15配合限制转动支撑杆11转动。在管道吊起后，旋转转动支撑杆11使得固定板与下夹持板5之间出现开口，将夹持装置推入到合适位置，而后旋转支撑杆，将插块14插入到插孔15内，旋转支撑杆与固定支撑杆6共同提供支撑。转动支撑杆11靠近固定支撑杆6的一侧设有第二橡胶垫，当夹持装置需要撤出时，偶尔会出现转动支撑杆11与管道摩擦的情况，通过增设第二橡胶垫，减少管道磨损的几率。

所述铰接块10的底部设有转动槽16，所述转动槽16未贯穿铰接块10靠近固定支撑杆6的侧壁，所述转动支撑杆11由远离固定支撑杆6转动至竖直状态时，所述铰接块10靠近固定支撑杆6的侧壁限制转动支撑杆11继续转动。所述插孔15的底部设有插槽，所述通孔13靠近转动支撑杆11的一侧也设有插槽，所述插块14靠近插孔15的一侧设有与插槽配合的限位块17，插槽与限位块17配合，防止插块14完全脱离下夹持板5。所述插块14暴露在下夹持块的一端设有手持环18，通过增设手持环18，方便工人插拔插块14。

Claims (10)

1.一种锅炉管道焊接夹持装置，其特征在于：包括有底板（1），所述底板（1）的顶面固定有固定杆（2），所述固定杆（2）为中空管装结构，所述固定杆（2）内固定有第一伸缩杆（3），所述第一伸缩杆（3）的顶部固定有升降杆（4），所述升降杆（4）与固定杆（2）滑动连接，所述升降杆（4）的顶部固定有下夹持板（5），所述下夹持板（5）的一侧固定有固定支撑杆（6），所述固定支撑杆（6）的顶部设有固定板，所述固定板顶面设有第二伸缩杆（8），所述第二伸缩杆（8）的伸缩部分向下贯穿固定板连接有上夹持板（9）；所述固定板远离固定支撑杆（6）的一侧底面设有铰接块（10），所述铰接块（10）底部铰接有转动支撑杆（11），所述下夹持板（5）远离固定支撑杆（6）的一侧设有凹槽（12），所述转动支撑杆（11）转动后插入凹槽（12）内，所述凹槽（12）的侧壁设有贯穿凹槽（12）侧壁的通孔（13），所述通孔（13）内插拔连接有插块（14），所述转动支撑杆（11）的侧壁设有插孔（15），所述插块（14）与插孔（15）配合限制转动支撑杆（11）转动。

2.根据权利要求1所述一种锅炉管道焊接夹持装置，其特征在于：所述铰接块（10）的底部设有转动槽（16），所述转动槽（16）未贯穿铰接块（10）靠近固定支撑杆（6）的侧壁，所述转动支撑杆（11）由远离固定支撑杆（6）转动至竖直状态时，所述铰接块（10）靠近固定支撑杆（6）的侧壁限制转动支撑杆（11）继续转动。

3.根据权利要求1所述一种锅炉管道焊接夹持装置，其特征在于：所述插孔（15）的底部设有插槽，所述通孔（13）靠近转动支撑杆（11）的一侧也设有插槽，所述插块（14）靠近插孔（15）的一侧设有与插槽配合的限位块（17）。

4.根据权利要求3所述一种锅炉管道焊接夹持装置，其特征在于：所述插块（14）暴露在下夹持块的一端设有手持环（18）。

5.根据权利要求1所述一种锅炉管道焊接夹持装置，其特征在于：所述底板（1）的底面四周设有四个支撑腿（19）。

6.根据权利要求5所述一种锅炉管道焊接夹持装置，其特征在于：所述支撑腿（19）的底部设有移动轮（20），所述移动轮（20）上设有限止装置。

7.根据权利要求1所述一种锅炉管道焊接夹持装置，其特征在于：所述上夹持板（9）包括有与第二伸缩杆（8）固定的连接板（21），所述连接板（21）的两端均固定有上夹持片（22），所述上夹持片（22）与连接板（21）的角度为钝角。

8.根据权利要求7所述一种锅炉管道焊接夹持装置，其特征在于：所述上夹持片（22）夹持面设有第一橡胶垫。

9.根据权利要求1所述一种锅炉管道焊接夹持装置，其特征在于：所述转动支撑杆（11）靠近固定支撑杆（6）的一侧设有第二橡胶垫。

10.根据权利要求1所述一种锅炉管道焊接夹持装置，其特征在于：所述下夹持板（5）的顶部设有第三橡胶垫（23）。

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