CN215999042U - 一种旋流器真空钎焊用装配工装 - Google Patents
一种旋流器真空钎焊用装配工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215999042U CN215999042U CN202121912681.0U CN202121912681U CN215999042U CN 215999042 U CN215999042 U CN 215999042U CN 202121912681 U CN202121912681 U CN 202121912681U CN 215999042 U CN215999042 U CN 215999042U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- swirler
- cyclone
- hoop
- vacuum brazing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型属于精密加工技术领域,公开了一种旋流器真空钎焊用装配工装,包括底板,以及嵌设在所述底板上的芯轴;所述芯轴包括由下至上相连接的圆柱部和锥部,所述圆柱部用于支撑旋流器的外环、所述锥部用于支撑所述旋流器的叶片;所述芯轴的上方设置有箍环,所述箍环的内侧设置有与所述旋流器的叶片外形相适应的对接部,所述箍环与底板之间设置有拉紧件,以拉紧所述旋流器的叶片和外环;所述锥部的顶端由下至上还形成有限位台和连接段,所述限位台用于支撑所述旋流器的内环,所述连接段上套设有压环,所述压环的上方设置有压紧件,以压紧所述旋流器的内环和叶片。由此实现旋流器的外环、叶片和内环之间紧密配合,即保证三者之间的钎焊面贴紧。
Description
技术领域
本实用新型属于精密加工技术领域,涉及一种旋流器真空钎焊用装配工装。
背景技术
在能源电力领域中,燃气轮机发动机旋流器的材料为变形高温合金,旋流器上的叶片为空心叶片,叶片上存在气膜小孔,现有技术中通过铸造的方式进行生产加工,但不易保证空心叶片中内壁的粗糙度,以致影响产品性能。并且,单件生产时需要单独开模,周期长、成本高。所以,为了能够保证空心叶片中内壁的粗糙度、保证产品性能。一般采用分解旋流器来加工的方式实现,单独加工出来的各旋流器零件,然后在后续过程中需要装配后进行真空钎焊操作,所以提供一种能够满足旋流器钎焊用装配的工装是非常必要的。
发明内容
本实用新型在于提供一种旋流器真空钎焊用装配工装,以解决现有技术中通过分解旋流器来单独加工出各零件,然后组件装配后进行真空钎焊操作的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种旋流器真空钎焊用装配工装,包括底板,以及嵌设在所述底板上的芯轴;所述芯轴包括由下至上相连接的圆柱部和锥部,所述圆柱部用于支撑旋流器的外环、所述锥部用于支撑所述旋流器的叶片;所述芯轴的上方设置有箍环,所述箍环的内侧设置有与所述旋流器的叶片外形相适应的对接部,所述箍环与底板之间设置有拉紧件,以拉紧所述旋流器的叶片和外环;所述锥部的顶端由下至上还形成有限位台和连接段,所述限位台用于支撑所述旋流器的内环,所述连接段上套设有压环,所述压环的上方设置有压紧件,以压紧所述旋流器的内环和叶片。
所述圆柱部的下端还设置有装配台,所述底板的中心处开设有与所述装配台相适应的定位槽,所述定位槽的高度小于所述底板的厚度。
所述底板的底面上还开设有与所述定位槽连通的通槽,所述通槽的尺寸小于所述定位槽的尺寸。
所述拉紧件为螺杆;所述底板和箍环上分别开设有位置相适应的装配孔,所述螺杆依次穿过所述底板和箍环上的装配孔、并通过紧固件固定两端。
所述装配孔的数量至少为三个且沿所述底板和箍环的周向方向均匀分布。
所述连接段上设置有螺纹;所述压紧件为螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型包括底板、芯轴、箍环和压环,将芯轴嵌设在底板上后将旋流器的外环套设在芯轴上,再装配上叶片和内环,随后从内环一端给叶片位置处套上箍环,并给内环位置处压上压环。通过拉紧件缩小底板与箍环之间直线距离,以拉紧外环和叶片;并通过压紧件缩小压环与箍环之间的直线距离,以拉紧内环和叶片,最终实现旋流器的外环、叶片和内环之间紧密配合,即保证三者之间的钎焊面贴紧,便于进行真空钎焊操作工序。本实用新型结构简单、操作方便,成本低、使用效率高。
附图说明
图1为本实用新型将旋流器的外环、叶片和内环予以装配、拉紧的使用状态示意图;
图2本实用新型中底板的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为本实用新型中芯轴的结构示意图;
图5为本实用新型中箍环的俯视图;
图6为图5的A-A剖视图;
图7为装配好的旋流器的结构示意图;
图中,1-底板、11-定位槽、12-通槽,2-芯轴、21-圆柱部、22-锥部、23-限位台、24-连接段、25-装配台,3-箍环、31-对接部,4-压环,5-压紧件,6-拉紧件,7-紧固件,8-外环,9-叶片,10-内环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种旋流器真空钎焊用装配工装,参见图1,包括底板1,以及嵌设在所述底板1上的芯轴2;所述芯轴2包括由下至上相连接的圆柱部21和锥部22,所述圆柱部21用于支撑旋流器的外环8、所述锥部22用于支撑所述旋流器的叶片9;所述芯轴2的上方设置有箍环3,所述箍环3的内侧设置有与所述旋流器的叶片9外形相适应的对接部31,所述箍环3与底板1之间设置有拉紧件6,以拉紧所述旋流器的叶片9和外环8;所述锥部22的顶端由下至上还形成有限位台23和连接段24,所述限位台23用于支撑所述旋流器的内环10,所述连接段24上套设有压环4,所述压环4的上方设置有压紧件5,以压紧所述旋流器的内环10和叶片9。
本实用新型包括底板1、芯轴2、箍环3和压环4,将芯轴2嵌设在底板1上后将旋流器的外环8套设在芯轴2上,再装配上叶片9和内环10,随后从内环10一端给叶片9位置处套上箍环3,并给内环10位置处压上压环4。通过拉紧件6缩小底板1与箍环3之间直线距离,以拉紧外环8和叶片9;并通过压紧件5缩小压环4与箍环3之间的直线距离,以拉紧内环10和叶片9,最终实现旋流器的外环8、叶片9和内环10之间紧密配合,即保证三者之间的钎焊面贴紧,便于进行真空钎焊操作工序。本实用新型结构简单、操作方便,成本低、使用效率高。
参照图4,所述圆柱部21的下端还设置有装配台25,装配台25的设置可以有效地避免在拉紧过程中对外环8的损伤。所述底板1的中心处开设有与所述装配台25相适应的定位槽11,所述定位槽11的高度小于所述底板1的厚度,如此一来可以限制芯轴2在平行于所述底板1平面的位置,并且由于定位槽11没有通底,所述芯轴2也不会穿出底板1。
为了方便取出芯轴2,所述底板1的底面上还开设有与所述定位槽11连通的通槽12,所述通槽12的尺寸小于所述定位槽11的尺寸。
所述拉紧件6为螺杆;所述底板1和箍环3上分别开设有位置相适应的装配孔,如图2、图3、图5和图6所示,所述螺杆依次穿过所述底板1和箍环3上的装配孔、并通过紧固件7固定两端。其中,紧固件7可以是螺母。
为了使旋流器受力均匀,所述装配孔的数量至少为三个且沿所述底板1和箍环3的周向方向均匀分布。
所述连接段24上设置有螺纹;所述压紧件5为螺母,通过螺母在连接段24上移动来调整压环4与箍环3之间的距离。
为了便于加工,如图7所示,将旋流器分解为内环10、外环8和叶片9三部分,然后分别采用机加方法使每部分单独成型,再采用钎焊的方法将三者连接。加工完成后,为了方便钎焊,可以通过本实用新型提供旋流器真空钎焊用装配工装将三者装配起来,操作方便。
本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种旋流器真空钎焊用装配工装,其特征在于,包括底板(1),以及嵌设在所述底板(1)上的芯轴(2);所述芯轴(2)包括由下至上相连接的圆柱部(21)和锥部(22),所述圆柱部(21)用于支撑旋流器的外环(8)、所述锥部(22)用于支撑所述旋流器的叶片(9);所述芯轴(2)的上方设置有箍环(3),所述箍环(3)的内侧设置有与所述旋流器的叶片(9)外形相适应的对接部(31),所述箍环(3)与底板(1)之间设置有拉紧件(6),以拉紧所述旋流器的叶片(9)和外环(8);
所述锥部(22)的顶端由下至上还形成有限位台(23)和连接段(24),所述限位台(23)用于支撑所述旋流器的内环(10),所述连接段(24)上套设有压环(4),所述压环(4)的上方设置有压紧件(5),以压紧所述旋流器的内环(10)和叶片(9)。
2.根据权利要求1所述的旋流器真空钎焊用装配工装,其特征在于,所述圆柱部(21)的下端还设置有装配台(25),所述底板(1)的中心处开设有与所述装配台(25)相适应的定位槽(11),所述定位槽(11)的高度小于所述底板(1)的厚度。
3.根据权利要求1所述的旋流器真空钎焊用装配工装,其特征在于,所述底板(1)的底面上还开设有与所述定位槽(11)连通的通槽(12),所述通槽(12)的尺寸小于所述定位槽(11)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的旋流器真空钎焊用装配工装,其特征在于,所述拉紧件(6)为螺杆;所述底板(1)和箍环(3)上分别开设有位置相适应的装配孔,所述螺杆依次穿过所述底板(1)和箍环(3)上的装配孔、并通过紧固件(7)固定两端。
5.根据权利要求4所述的旋流器真空钎焊用装配工装,其特征在于,所述装配孔的数量至少为三个且沿所述底板(1)和箍环(3)的周向方向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的旋流器真空钎焊用装配工装,其特征在于,所述连接段(24)上设置有螺纹;所述压紧件(5)为螺母。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121912681.0U CN215999042U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种旋流器真空钎焊用装配工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121912681.0U CN215999042U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种旋流器真空钎焊用装配工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215999042U true CN215999042U (zh) | 2022-03-11 |
Family
ID=80588866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121912681.0U Active CN215999042U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种旋流器真空钎焊用装配工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215999042U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115255533A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-01 | 重庆红江机械有限责任公司 | 一种旋流器内胆钎焊热处理的预处理方法及清洁方法 |
-
2021
- 2021-08-16 CN CN202121912681.0U patent/CN215999042U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115255533A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-01 | 重庆红江机械有限责任公司 | 一种旋流器内胆钎焊热处理的预处理方法及清洁方法 |
CN115255533B (zh) * | 2022-08-31 | 2023-12-29 | 重庆红江机械有限责任公司 | 一种旋流器内胆钎焊热处理的预处理方法及清洁方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201669572U (zh) | 闭式整体叶盘数控加工定位夹具 | |
CN215999042U (zh) | 一种旋流器真空钎焊用装配工装 | |
CN214922445U (zh) | 一种挡油环类产品的专用夹具 | |
CN113458694A (zh) | 一种用于双进风叶轮的焊接定位夹具及其定位方法 | |
CN112476319A (zh) | 陶瓷基复材航空发动机小型叶片装配工装及装配方法 | |
CN207464755U (zh) | 一种液压螺栓活塞柱加工夹具工装 | |
CN208895643U (zh) | 一种曲柄定位装置 | |
CN212350917U (zh) | 智能风道结构件集成焊接夹具 | |
CN201922368U (zh) | 一种定位夹具 | |
CN113618434A (zh) | 一种用于薄壁零件加工的装夹工装装置及装夹方法 | |
CN218696390U (zh) | 一种用于压气机蜗壳出气口加工的快换芯轴 | |
CN109048427A (zh) | 一种曲柄定位装置及曲柄外圆弧面加工方法 | |
CN220112789U (zh) | 一种同步压紧装置 | |
CN216097693U (zh) | 一种异形环带顶部型面加工工装 | |
CN221056506U (zh) | 一种平行轴式转向助力电机的耐久试验夹具 | |
CN206982009U (zh) | 一种金刚石复合片自定心装夹装置 | |
CN220942887U (zh) | 一种管件端部处理装置 | |
CN217316955U (zh) | 一种用于薄壁壳体生产加工夹具 | |
CN220408550U (zh) | 用于共轨喷油总成装配中衔铁升程测量的定位辅具 | |
CN213616443U (zh) | 一种发动机气门装配工装 | |
CN216681146U (zh) | 一种新型集成式夹板 | |
CN209380170U (zh) | 一种汽车坐垫总成钢丝焊接工装 | |
CN208866529U (zh) | 小模数盘齿外齿插齿加工夹具 | |
CN220547911U (zh) | 变速箱壳体的加工夹具 | |
CN216858505U (zh) | 一种便携式板牙工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |