CN212350917U - 智能风道结构件集成焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
智能风道结构件集成焊接夹具，包括放入焊接夹具本体中的风圈本体，焊接夹具本体中心正上方设置有十字支架，所述的十字支架与风圈本体之间通过直角支架连接固定，所述的十字支架上方设置有压板，压板上设置有孔，孔上设置有压紧螺钉。本实用新型对焊接工序进行改善，设计专用夹具保证产品质量和产能双提升，具有提高产品效率、稳定性及焊接质量的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及风道结构件焊接术领域，特别涉及智能风道结构件集成焊接夹具。
背景技术
目前采用的是单品手工作业，焊接也是分八次焊接，效率低，产品一致性不好，导致产品焊接总成高度尺寸及各支架间孔距尺寸均达不到要求，良品率低，无法满足正常批量生产。
发明内容
为了解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供智能风道结构件集成焊接夹具，对焊接工序进行改善，设计专用夹具保证产品质量和产能双提升，具有提高产品效率、稳定性及焊接质量的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
智能风道结构件集成焊接夹具，包括放入焊接夹具本体中的风圈本体3，焊接夹具本体中心正上方设置有十字支架2，所述的十字支架2与风圈本体3之间通过直角支架1连接固定，所述的十字支架2上方设置有压板4，压板4上设置有孔，孔上设置有压紧螺钉5。
所述的风圈本体3包括圆环结构，位于圆环结构内侧设置有竖直的圆环结构。
所述的十字支架2中间为圆环形结构，在圆环形结构外侧等分设置有四个支架。
所述的十字支架2与焊接夹具本体之间通过销孔定位其方向。
所述的直角支架1一端焊接十字支架2，另一端焊接在风圈本体3上。
本实用新型的有益效果：
该焊接夹具设计加工完成之后进行了实验焊接产品，已经试验成功，产品各尺寸均符合图纸要求，完全满足产品焊接使用性能，并应用于智能风圈系列产品，方便快捷，定位精度高，产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型直角支架1示意图。
图2为本实用新型十字支架2结构示意图。
图3为本实用新型风圈本体3结构示意图。
图4为本实用新型整体结构示意图。
图5为本实用新型安装成品结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图4所示：智能风道结构件集成焊接夹具，包括放入焊接夹具本体中的风圈本体3，焊接夹具本体中心正上方设置有十字支架2，所述的十字支架2与风圈本体3之间通过直角支架1连接固定，所述的十字支架2上方设置有压板4，压板4上设置有孔，孔上设置有压紧螺钉5。
如图3所示：所述的风圈本体3包括圆环结构，位于圆环结构内侧设置有竖直的圆环结构。
如图2所示：所述的十字支架2中间为圆环形结构，在圆环形结构外侧等分设置有四个支架。
所述的十字支架2与焊接夹具本体之间通过销孔定位其方向。
如图1图4所示：所述的直角支架1一端焊接十字支架2，另一端焊接在风圈本体3上。
如图5所示：先将风圈本体3放入焊接夹具本体中并采用销孔定位，再将十字支架2放入夹具中心正上方，用销孔定位其方向，然后将直角支架1放入焊接夹具定位槽中，一端用销孔定位，即组成风圈结构体4，然后装入夹具中用压板4压紧产品，旋紧压紧螺钉5将产品固定在焊接夹具上，连同夹具装入焊接机进行焊接，焊接完成后取出产品。
Claims (5)
1.智能风道结构件集成焊接夹具，其特征在于，包括放入焊接夹具本体中的风圈本体(3)，焊接夹具本体中心正上方设置有十字支架(2)，所述的十字支架(2)与风圈本体(3)之间通过直角支架（1）连接固定，所述的十字支架(2)上方设置有压板(4)，压板(4)上设置有孔，孔上设置有压紧螺钉(5)。
2.根据权利要求1所述的智能风道结构件集成焊接夹具，其特征在于，所述的风圈本体(3)包括圆环结构，位于圆环结构内侧设置有竖直的圆环结构。
3.根据权利要求1所述的智能风道结构件集成焊接夹具，其特征在于，所述的十字支架(2)中间为圆环形结构，在圆环形结构外侧等分设置有四个支架。
4.根据权利要求1所述的智能风道结构件集成焊接夹具，其特征在于，所述的十字支架(2)与焊接夹具本体之间通过销孔定位其方向。
5.根据权利要求1所述的智能风道结构件集成焊接夹具，其特征在于，所述的直角支架(1)一端焊接十字支架(2)，另一端焊接在风圈本体(3)上。
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| CN (1) | CN212350917U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113107001A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-13 | 中建科工集团有限公司 | 一种支撑底座固定结构 |
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2020
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