CN215998738U - 一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，包括工装母板，工装母板的顶面一侧竖直贯通固定有加工筒，工装母板的顶面另一侧竖直贯通开设有调整孔，工装母板的顶面上安装有多个压板，多个压板设置在加工筒和调整孔之间，工装母板的底面上远离加工筒的一侧设置有调整组件。本实用新型能够辅助机床完成零件加工，提高后期工件加工的效率，保证工件加工的精度。

Description

一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及车床精加工辅助部件技术领域，尤其涉及一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置。

背景技术

在使用中烧结余热锅炉耦合器调整油量开度执行器连杆磨损严重，无法正常工作，影响余热回收及余热发电，需加工零件更换，因机修厂无加工设备，现有的机床对T型F型、L型等异形圆孔类零件加工需镗床，加工精度及光洁度低，对机床操作人员技术要求高，且加工效率低，时间长。

因此需要一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，能够辅助机床完成零件加工，提高后期工件加工的效率，保证工件加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，旨在改善现有的机床对T型F型、L型等异形圆孔类零件加工需镗床，加工精度及光洁度低，对机床操作人员技术要求高，且加工效率低，时间长的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，包括工装母板，工装母板的顶面一侧竖直贯通固定有加工筒，工装母板的顶面另一侧竖直贯通开设有调整孔，工装母板的顶面上安装有多个压板，多个压板设置在加工筒和调整孔之间，工装母板的底面上远离加工筒的一侧设置有调整组件。

进一步的，工装母板远离加工筒的一侧贯穿开设有滑道，工装母板的顶面上加工筒和调整孔之间均匀开设有多个压槽。

进而通过工装母板远离加工筒的一侧贯穿开设有滑道，方便调整组件在工装母板上移动，从而精准推送工件，工装母板的顶面上加工筒和调整孔之间均匀开设有多个压槽，从而便于压紧工件。

进一步的，压槽中竖直螺纹贯穿开设有压紧螺孔。

进而通过压槽中竖直螺纹贯穿开设有压紧螺孔，利用定位连接工件。

进一步的，调整组件包括螺孔板和滑座，螺孔板设置在工装母板的顶面上靠近调整孔的一侧，螺孔板竖直固定在工装母板的顶面上，螺孔板中水平螺纹安装有调节螺杆，滑座竖直设置在工装母板的正下方，滑座与滑道滑动连接。

进而通过螺孔板设置在工装母板的顶面上靠近调整孔的一侧，螺孔板竖直固定在工装母板的顶面上，螺孔板中水平螺纹安装有调节螺杆，滑座竖直设置在工装母板的正下方，滑座与滑道滑动连接，从而根据工件的位置改变调整组件的位置，方便推送工件。

进一步的，滑座的顶部与调节螺杆的端部转动连接，滑座的底部水平螺纹贯穿安装有调整螺杆，调整螺杆靠近调整孔的一端转动连接有推座。

进而通过滑座的顶部与调节螺杆的端部转动连接，滑座的底部水平螺纹贯穿安装有调整螺杆，调整螺杆靠近调整孔的一端转动连接有推座，从而支撑工件，提高使用的稳定性。

进一步的，压槽中安装有压板，压板通过连接螺杆螺纹贯穿压紧螺孔组装在压槽中，连接螺杆的底端水平固定有顶板。

进而通过压槽中安装有压板，压板通过连接螺杆螺纹贯穿压紧螺孔组装在压槽中，连接螺杆的底端水平固定有顶板，从而利用顶板支撑工件，便于卡接工件与工装母板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

在使用该偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置时，使用时将需要加工的工件按图纸要求尺寸下料组焊成零件，将需要加工的工件按图纸要求轴孔尺寸，在钳工平台上划出两轴孔中心线，并打出中心孔，将工装母板安装在车床卡盘上，将需要加工的工件，放置在工装母板的底部，加工端贯穿加工筒设置，利用车床顶针及转动调整螺杆利用推座推动需要加工的工件在调整孔中移动，然后将需要加工的工件通过压板和连接螺杆组装装配在工装母板上，然后开始车加工轴孔，从而克服了现有的机床对T型F型、L型等异形圆孔类零件加工需镗床，加工精度及光洁度低，对机床操作人员技术要求高，且加工效率低，时间长的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中工装母板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中压板的结构示意图。

图中：1、工装母板；11、加工筒；12、调整孔；13、压槽；14、压紧螺孔；15、滑道；2、压板；21、顶板；22、连接螺杆；3、调整组件；31、螺孔板；32、调节螺杆；33、滑座；34、调整螺杆；35、推座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，包括工装母板1，工装母板1的顶面一侧竖直贯通固定有加工筒11，工装母板1的顶面另一侧竖直贯通开设有调整孔12，工装母板1的顶面上安装有多个压板2，多个压板2设置在加工筒11和调整孔12之间，工装母板1的底面上远离加工筒11的一侧设置有调整组件3。

进而通过在使用该偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置时，使用时将需要加工的工件按图纸要求尺寸下料组焊成零件，将需要加工的工件按图纸要求轴孔尺寸，在钳工平台上划出两轴孔中心线，并打出中心孔，将工装母板1安装在车床卡盘上，将需要加工的工件，放置在工装母板1的底部，加工端贯穿加工筒11设置，利用车床顶针及转动调整螺杆34利用推座35推动需要加工的工件在调整孔12中移动，然后将需要加工的工件通过压板2和连接螺杆22组装装配在工装母板1上，然后开始车加工轴孔1，能够辅助机床完成零件加工，提高后期工件加工的效率，保证工件加工的精度。

请参阅图3，工装母板1远离加工筒11的一侧贯穿开设有滑道15，工装母板1的顶面上加工筒11和调整孔12之间均匀开设有多个压槽13。

进而通过工装母板1远离加工筒11的一侧贯穿开设有滑道15，方便调整组件3在工装母板1上移动，从而精准推送工件，工装母板1的顶面上加工筒11和调整孔12之间均匀开设有多个压槽13，从而便于压紧工件。

请参阅图3，压槽13中竖直螺纹贯穿开设有压紧螺孔14。

进而通过压槽13中竖直螺纹贯穿开设有压紧螺孔14，利用定位连接工件。

请参阅图3，调整组件3包括螺孔板31和滑座33，螺孔板31设置在工装母板1的顶面上靠近调整孔12的一侧，螺孔板31竖直固定在工装母板1的顶面上，螺孔板31中水平螺纹安装有调节螺杆32，滑座33竖直设置在工装母板1的正下方，滑座33与滑道15滑动连接。

进而通过螺孔板31设置在工装母板1的顶面上靠近调整孔12的一侧，螺孔板31竖直固定在工装母板1的顶面上，螺孔板31中水平螺纹安装有调节螺杆32，滑座33竖直设置在工装母板1的正下方，滑座33与滑道15滑动连接，从而根据工件的位置改变调整组件3的位置，方便推送工件。

请参阅图3，滑座33的顶部与调节螺杆32的端部转动连接，滑座33的底部水平螺纹贯穿安装有调整螺杆34，调整螺杆34靠近调整孔12的一端转动连接有推座35。

进而通过滑座33的顶部与调节螺杆32的端部转动连接，滑座33的底部水平螺纹贯穿安装有调整螺杆34，调整螺杆34靠近调整孔12的一端转动连接有推座35，从而支撑工件，提高使用的稳定性。

请参阅图2和图4，压槽13中安装有压板2，压板2通过连接螺杆22螺纹贯穿压紧螺孔14组装在压槽13中，连接螺杆22的底端水平固定有顶板21。

进而通过压槽13中安装有压板2，压板2通过连接螺杆22螺纹贯穿压紧螺孔14组装在压槽13中，连接螺杆22的底端水平固定有顶板21，从而利用顶板21支撑工件，便于卡接工件与工装母板1。

工作原理：在使用该偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置时，使用时将需要加工的工件按图纸要求尺寸下料组焊成零件，将需要加工的工件按图纸要求轴孔尺寸，在钳工平台上划出两轴孔中心线，并打出中心孔，将工装母板1安装在车床卡盘上，将需要加工的工件，放置在工装母板1的底部，加工端贯穿加工筒11设置，利用车床顶针及转动调整螺杆34利用推座35推动需要加工的工件在调整孔12中移动，然后将需要加工的工件通过压板2和连接螺杆22组装装配在工装母板1上，然后开始车加工轴孔1，能够辅助机床完成零件加工，提高后期工件加工的效率，保证工件加工的精度。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够辅助机床完成零件加工，提高后期工件加工的效率，保证工件加工的精度的偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，包括工装母板（1），其特征在于：所述工装母板（1）的顶面一侧竖直贯通固定有加工筒（11），所述工装母板（1）的顶面另一侧竖直贯通开设有调整孔（12），所述工装母板（1）的顶面上安装有多个压板（2），所述多个压板（2）设置在所述加工筒（11）和所述调整孔（12）之间，所述工装母板（1）的底面上远离所述加工筒（11）的一侧设置有调整组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，其特征在于，所述工装母板（1）远离所述加工筒（11）的一侧贯穿开设有滑道（15），所述工装母板（1）的顶面上所述加工筒（11）和所述调整孔（12）之间均匀开设有多个压槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，其特征在于，所述压槽（13）中竖直螺纹贯穿开设有压紧螺孔（14）。

4.根据权利要求3所述的一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，其特征在于，所述调整组件（3）包括螺孔板（31）和滑座（33），所述螺孔板（31）设置在工装母板（1）的顶面上靠近所述调整孔（12）的一侧，所述螺孔板（31）竖直固定在所述工装母板（1）的顶面上，所述螺孔板（31）中水平螺纹安装有调节螺杆（32），所述滑座（33）竖直设置在所述工装母板（1）的正下方，所述滑座（33）与所述滑道（15）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，其特征在于，所述滑座（33）的顶部与所述调节螺杆（32）的端部转动连接，所述滑座（33）的底部水平螺纹贯穿安装有调整螺杆（34），所述调整螺杆（34）靠近所述调整孔（12）的一端转动连接有推座（35）。

6.根据权利要求3所述的一种偏心轴或连杆轴孔精加工定位装置，其特征在于，所述压槽（13）中安装有压板（2），所述压板（2）通过连接螺杆（22）螺纹贯穿压紧螺孔（14）组装在所述压槽（13）中，所述连接螺杆（22）的底端水平固定有顶板（21）。

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