CN212285976U - 一种水泵泵头加工工装 - Google Patents
一种水泵泵头加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212285976U CN212285976U CN202020880534.9U CN202020880534U CN212285976U CN 212285976 U CN212285976 U CN 212285976U CN 202020880534 U CN202020880534 U CN 202020880534U CN 212285976 U CN212285976 U CN 212285976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- end surface
- supporting
- plate
- block
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泵泵头加工工装，包括底板、安装在底板顶端表面的压紧机构和安装在底板底端表面的推动机构，所述压紧机构包括支撑块，所述支撑块固定安装在底板的顶端表面，所述支撑块的前端表面设置有第一支撑板，所述支撑块的顶端表面设置有压头，所述压头前端表面的边缘处设置有第一滑块，通过设计了安装在支撑块前端表面的第一支撑板、开设在第一支撑板前端表面的滑槽和卡槽以及安装在压头前端表面的第一滑块和第二滑块，便于压头的转动和固定，通过设计了安装在压头内表面的压紧螺栓和安装在压紧螺栓底端表面的转动块，便于通过压紧螺栓的转动将工件压紧，从而实现了便于固定泵体，保证泵体安装的稳定的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于泵头加工技术领域，具体涉及一种水泵泵头加工工装。
背景技术
在实际生产过程，由于泵头的多处不规则的部位需要钻孔、攻丝，而这些钻孔攻丝在普通车床上没法完成，所以泵头在普通车床上加工完毕后，至少还需要另外设计四副工装对泵头在钻床上进行钻孔、攻丝。传统的泵头加工工装仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。
如授权公告号为CN205703412U的实用新型所公开的一种水泵泵头加工工装，其简化泵头加工工序，增加泵头加工效率，适合加工水泵泵头时使用，但其并没有解决水泵泵头的固定不稳固，不方便夹紧，从而影响泵头的的加工以及泵头在加工完成后不便取出，从而降低了加工效率的问题，为此我们提出一种水泵泵头加工工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵泵头加工工装，以解决上述背景技术中提出水泵泵头的固定不稳固，不方便夹紧，从而影响泵头的的加工以及泵头在加工完成后不便取出，从而降低了加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵泵头加工工装，包括底板、安装在底板顶端表面的压紧机构和安装在底板底端表面的推动机构，所述压紧机构包括支撑块，所述支撑块固定安装在底板的顶端表面，所述支撑块的前端表面设置有第一支撑板，所述支撑块的顶端表面设置有压头，所述压头前端表面的边缘处设置有第一滑块，所述第一支撑板的前端表面开设有滑槽，且所述压头通过滑槽套合第一滑块与第一支撑板转动连接，所述第一支撑板前端表面的边缘处开设有卡槽，所述压头前端表面设置有第二滑块，且所述压头通过卡槽卡合第二滑块与第一支撑板滑动连接，所述压头的内表面设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓的底端表面设置有转动块，所述压紧螺栓的外表面开设有外螺纹，所述压头的内壁开设有内螺纹，且所述转动块通过压紧螺栓外表面的外螺纹旋合压头内壁的内螺纹与压头活动连接。
优选的，所述推动机构包括螺杆，所述螺杆固定安装在底板的底端表面，所述螺杆的外表面设置有第二支撑板，所述螺杆的外表面设置有螺母，且所述第二支撑板通过螺母旋合螺杆与底板固定连接，所述底板的内表面设置有顶板，所述顶板的底端表面设置有滑杆，所述第二支撑板的顶端表面设置有套筒，且所述顶板通过套筒套合滑杆与第二支撑板活动连接，所述套筒的外表面设置有弹簧，且所述弹簧与第二支撑板和顶板之间均固定连接。
优选的，所述底板的顶端表面设置有限位环，所述限位环的内表面设置有泵体，所述泵体与限位环之间滑动连接。
优选的，所述第一支撑板共设有两个，两个所述第一支撑板布置在支撑块的前端表面和后端表面，所述第一支撑板与支撑块之间通过螺栓连接。
优选的，所述第一滑块的规格与第二滑块的规格一致，所述第一滑块与压头之间固定连接，所述第二滑块的轴线与第一滑块的轴线处于同一水平面。
优选的，所述第一滑块的截面直径与滑槽的高度相同，所述压头与第一支撑板之间滑动连接，所述第一滑块与滑槽之间滑动连接。
优选的，所述螺杆共设有四个，四个所述螺杆围绕限位环的轴线等距布置。
优选的，所述滑杆与顶板之间固定连接，所述套筒的轴线与滑杆的轴线重合，所述套筒的内表面截面尺寸与滑杆的截面尺寸相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计了安装在支撑块前端表面的第一支撑板、开设在第一支撑板前端表面的滑槽和卡槽以及安装在压头前端表面的第一滑块和第二滑块，便于压头的转动和固定，通过设计了安装在压头内表面的压紧螺栓和安装在压紧螺栓底端表面的转动块，便于通过压紧螺栓的转动将工件压紧，从而实现了便于固定泵体，保证泵体安装的稳定的功能。
(2)通过设计了安装在底板底端表面的螺杆和安装在螺杆外表面的螺母和第二支撑板，便于对装置进行支撑，通过设计了安装在顶板底端表面的滑杆和安装在第二支撑板顶端表面的套筒以及安装在套筒外表面的弹簧，便于通过弹簧的作用将顶板向上推出，从而实现了便于将加工好的泵体UI出，便于取料方便、提高加工效率的功能。
附图说明
图1为本实用新型泵头加工工装立体的结构示意图；
图2为本实用新型泵头加工工装主视的结构示意图；
图3为本实用新型泵头加工工装侧视图的结构示意图；
图4为本实用新型泵头加工工装剖面的结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处局部放大的结构示意图；
图中：1、底板；2、第一支撑板；3、压头；4、第一滑块；5、滑槽；6、支撑块；7、第二滑块；8、卡槽；9、压紧螺栓；10、转动块；11、限位环； 12、泵体；13、螺杆；14、螺母；15、第二支撑板；16、顶板；17、弹簧； 18、套筒；19、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种水泵泵头加工工装技术方案：一种水泵泵头加工工装，包括底板1、安装在底板1顶端表面的压紧机构和安装在底板1底端表面的推动机构，压紧机构包括支撑块6，支撑块6固定安装在底板1的顶端表面，支撑块6的前端表面设置有第一支撑板2，支撑块6的顶端表面设置有压头3，压头3前端表面的边缘处设置有第一滑块4，第一支撑板2的前端表面开设有滑槽5，且压头3通过滑槽5套合第一滑块4与第一支撑板2转动连接，第一支撑板2前端表面的边缘处开设有卡槽8，压头3前端表面设置有第二滑块7，且压头3通过卡槽8卡合第二滑块7与第一支撑板2 滑动连接，压头3的内表面设置有压紧螺栓9，压紧螺栓9的底端表面设置有转动块10，压紧螺栓9的外表面开设有外螺纹，压头3的内壁开设有内螺纹，且转动块10通过压紧螺栓9外表面的外螺纹旋合压头3内壁的内螺纹与压头 3活动连接。
为了便于取料，本实施例中，优选的，推动机构包括螺杆13，螺杆13固定安装在底板1的底端表面，螺杆13的外表面设置有第二支撑板15，螺杆 13的外表面设置有螺母14，且第二支撑板15通过螺母14旋合螺杆13与底板1固定连接，底板1的内表面设置有顶板16，顶板16的底端表面设置有滑杆19，第二支撑板15的顶端表面设置有套筒18，且顶板16通过套筒18套合滑杆19与第二支撑板15活动连接，套筒18的外表面设置有弹簧17，且弹簧17与第二支撑板15和顶板16之间均固定连接。
为了便于泵体12安装稳定，本实施例中，优选的，底板1的顶端表面设置有限位环11，限位环11的内表面设置有泵体12，泵体12与限位环11之间滑动连接。
为了便于压头3的稳定，本实施例中，优选的，第一支撑板2共设有两个，两个第一支撑板布置在支撑块6的前端表面和后端表面，第一支撑板2 与支撑块6之间通过螺栓连接。
为了便于压头3的转动和固定，本实施例中，优选的，第一滑块4的规格与第二滑块7的规格一致，第一滑块4与压头3之间固定连接，第二滑块7 的轴线与第一滑块4的轴线处于同一水平面。
为了便于压头3的移动和稳定，本实施例中，优选的，第一滑块4的截面直径与滑槽5的高度相同，压头3与第一支撑板2之间滑动连接，第一滑块4与滑槽5之间滑动连接。
为了便于第二支撑板15安装的稳定，本实施例中，优选的，螺杆13共设有四个，四个螺杆13围绕限位环11的轴线等距布置。
为了便于顶板16移动的稳定，本实施例中，优选的，滑杆19与顶板16 之间固定连接，套筒18的轴线与滑杆19的轴线重合，套筒18的内表面截面尺寸与滑杆19的截面尺寸相同。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装时，移动压头3，使压头 3围绕第一滑块4的轴线转动，使压头3水平放置，移动压头3，使压头3带动第二滑块7的移动，使第二滑块7与卡槽8相卡合，转动压紧螺栓9，使压紧螺栓9与压头3之间旋合，从而使转动块10与泵体12相连接，从而将泵体12压紧，从而将泵体12的位置固定；将泵体12的位置固定时，泵体12 向下移动推动顶板16向下移动，使顶板16沿着滑杆19的轴线滑动，同时使顶板16挤压弹簧17，使弹簧17处于压缩状态，当取出工件时，压缩的弹簧 17推动顶板16向上移动，顶板16向上移动带动泵体12向上移动，从而实现了便于将加工好的泵体12取出，便于取料方便、提高加工效率的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水泵泵头加工工装，包括底板(1)、安装在底板(1)顶端表面的压紧机构和安装在底板(1)底端表面的推动机构，其特征在于：所述压紧机构包括支撑块(6)，所述支撑块(6)固定安装在底板(1)的顶端表面，所述支撑块(6)的前端表面设置有第一支撑板(2)，所述支撑块(6)的顶端表面设置有压头(3)，所述压头(3)前端表面的边缘处设置有第一滑块(4)，所述第一支撑板(2)的前端表面开设有滑槽(5)，且所述压头(3)通过滑槽(5)套合第一滑块(4)与第一支撑板(2)转动连接，所述第一支撑板(2)前端表面的边缘处开设有卡槽(8)，所述压头(3)前端表面设置有第二滑块(7)，且所述压头(3)通过卡槽(8)卡合第二滑块(7)与第一支撑板(2)滑动连接，所述压头(3)的内表面设置有压紧螺栓(9)，所述压紧螺栓(9)的底端表面设置有转动块(10)，所述压紧螺栓(9)的外表面开设有外螺纹，所述压头(3)的内壁开设有内螺纹，且所述转动块(10)通过压紧螺栓(9)外表面的外螺纹旋合压头(3)内壁的内螺纹与压头(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泵泵头加工工装，其特征在于：所述推动机构包括螺杆(13)，所述螺杆(13)固定安装在底板(1)的底端表面，所述螺杆(13)的外表面设置有第二支撑板(15)，所述螺杆(13)的外表面设置有螺母(14)，且所述第二支撑板(15)通过螺母(14)旋合螺杆(13)与底板(1)固定连接，所述底板(1)的内表面设置有顶板(16)，所述顶板(16)的底端表面设置有滑杆(19)，所述第二支撑板(15)的顶端表面设置有套筒(18)，且所述顶板(16)通过套筒(18)套合滑杆(19)与第二支撑板(15)活动连接，所述套筒(18)的外表面设置有弹簧(17)，且所述弹簧(17)与第二支撑板(15)和顶板(16)之间均固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泵泵头加工工装，其特征在于：所述底板(1)的顶端表面设置有限位环(11)，所述限位环(11)的内表面设置有泵体(12)，所述泵体(12)与限位环(11)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泵泵头加工工装，其特征在于：所述第一支撑板(2)共设有两个，两个所述第一支撑板(2)布置在支撑块(6)的前端表面和后端表面，所述第一支撑板(2)与支撑块(6)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泵泵头加工工装，其特征在于：所述第一滑块(4)的规格与第二滑块(7)的规格一致，所述第一滑块(4)与压头(3)之间固定连接，所述第二滑块(7)的轴线与第一滑块(4)的轴线处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种水泵泵头加工工装，其特征在于：所述第一滑块(4)的截面直径与滑槽(5)的高度相同，所述压头(3)与第一支撑板(2)之间滑动连接，所述第一滑块(4)与滑槽(5)之间滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种水泵泵头加工工装，其特征在于：所述螺杆(13)共设有四个，四个所述螺杆(13)围绕限位环(11)的轴线等距布置。
8.根据权利要求2所述的一种水泵泵头加工工装，其特征在于：所述滑杆(19)与顶板(16)之间固定连接，所述套筒(18)的轴线与滑杆(19)的轴线重合，所述套筒(18)的内表面截面尺寸与滑杆(19)的截面尺寸相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020880534.9U CN212285976U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种水泵泵头加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020880534.9U CN212285976U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种水泵泵头加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212285976U true CN212285976U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73969373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020880534.9U Active CN212285976U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种水泵泵头加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212285976U (zh) |
-
2020
- 2020-05-23 CN CN202020880534.9U patent/CN212285976U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211661532U (zh) | 一种可调节角度的机床夹具 | |
| CN210909097U (zh) | 一种l形零件的钻孔专用夹具 | |
| CN212285976U (zh) | 一种水泵泵头加工工装 | |
| CN210677835U (zh) | 一种汽车支架加工设备 | |
| CN205129434U (zh) | 一种刨床倒角加工夹具 | |
| CN107336050A (zh) | 一种导磁环夹具 | |
| CN209078292U (zh) | 一种用于切削头垂直滑台螺母接头的加工模具 | |
| CN112823984A (zh) | 一种l形零件钻孔用夹具及使用方法 | |
| CN113681467A (zh) | 一种车床尾座体零件的平面磨床夹具 | |
| CN216882844U (zh) | 一种曲轴箱右盖单面六轴加工用装夹装置 | |
| CN106624068B (zh) | 一种带有辅助支撑装置的钻模 | |
| CN209754611U (zh) | 一种人字板固定装置 | |
| CN211437687U (zh) | 一种用于电脑配件的加工设备 | |
| CN209754591U (zh) | 一种制动器支架数控加工夹具 | |
| CN212329784U (zh) | 一种双面铣床高强度刀盘结构 | |
| CN220921591U (zh) | 机械加工双向快速锁紧夹具 | |
| CN221363036U (zh) | 一种机械加工台式攻丝机 | |
| CN211840300U (zh) | 一种用于液压齿轮泵的前盖台阶加工定位的夹具 | |
| CN221495077U (zh) | 一种多轴钻床夹持装置 | |
| CN111347268A (zh) | 一种精加工轴承支撑座的装置 | |
| CN221290914U (zh) | 一种刀具驱动轴加工用增效装置 | |
| CN221337642U (zh) | 一种加工中心的定位装置 | |
| CN208880171U (zh) | 一种自由度高的工装夹具 | |
| CN220029431U (zh) | 一种机床加工的辅助夹具 | |
| CN221210711U (zh) | 一种侧孔加工支撑套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Jinsuo Inventor after: Li Pengyu Inventor after: Wang Hongsheng Inventor after: Sun Yanjun Inventor after: Zhang Jinchuan Inventor before: Zhang Jinsuo Inventor before: Li Pengyu Inventor before: Wang Hongsheng Inventor before: Sun Yanjun Inventor before: Zhang Jinchuan |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230906 Address after: 063300 Nanyuan Street, Fengnan Economic Development Zone, Tangshan City, Hebei Province Patentee after: TIANDI (TANGSHAN) MINING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 063000 No.104 Daqing Road, Tangshan Road North District, Tangshan City, Hebei Province Patentee before: Tangshan Water Pump Factory Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |