CN215998598U - 一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具 - Google Patents

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徐明生
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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具,包括铸造模具,铸造模具的两侧开设有主定位孔,铸造模具的顶面开设有浇筑口,浇筑口的底面固定连接有浇筑管道,浇筑管道的一侧开设有副定位孔,副定位孔之间交错分布,铸造模具的底面开设有固定孔,铸造模具的顶面固定安装有密封片,密封片位于浇筑口的顶面;上述方案中,利用主定位孔与副定位孔的相互配合,使得在进行模具的安装过程中,可以通过主定位孔进行初步的定位操作,将待安装模具定位于铸造模具的两侧,再通过副定位孔来进行二次定位,利用两个交错分布的副定位孔来实现对于待安装模具两侧的精确定位,使得模具能够快速的安装完成,提高了模具的安装效率。

Description

一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域,具体为一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的隔膜泵的铸造模具大多为一体成型结构,在使用的过程中,成品难以取出,对于隔膜泵而言,隔膜泵的两个膜片模具设计为可拆卸状态则能够大幅度的提高取出速度,因此,隔膜泵的膜片模具可设为拆分式模具,而在安装的过程中,模具之间的安装孔过小难以进行快速的安装。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具,包括铸造模具,所述铸造模具的两侧开设有主定位孔,所述铸造模具的顶面开设有浇筑口,所述浇筑口的底面固定连接有浇筑管道,所述浇筑管道的一侧开设有副定位孔,所述副定位孔之间交错分布,所述铸造模具的底面开设有固定孔。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铸造模具的顶面固定安装有密封片,所述密封片位于浇筑口的顶面。
通过采用上述技术方案,利用位于浇筑口顶面的密封片可以使得在进行浇筑的过程中,用于浇筑的器械可以通过密封片将浇筑口进行密封,防止浇筑过程中,金属液体从浇筑器械与浇筑口之间的缝隙渗出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铸造模具的两侧开设有若干安装孔,若干所述安装孔之间相对分布。
通过采用上述技术方案,利用铸造模具两侧开设的若干安装孔,可以实现膜片模具的固定安装,进而实现了模具的可拆分式结构,便于成品的取出操作,同时,若干所述安装孔之间相对分布可以使得两个膜片模具可以对称安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铸造模具的一侧开设有副固定孔,所述副固定孔位于铸造模具的中线位置。
通过采用上述技术方案,利用铸造模具一侧开设的副固定孔,使得在进行模具的固定过程中,可以与固定孔相互配合来实现铸造模具整体的固定安装,防止偏移,同时,在成品完成之后,副固定孔与固定孔的相互配合能够进一步的实现铸造模具的拆分。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装孔的内径大小小于副定位孔的内径大小,所述副定位孔的内径大小小于主定位孔的内径大小。
通过采用上述技术方案,主定位孔、副定位孔和安装孔的内径大小沿从大至小依次排列的方式使得在安装时,使用者可以根据肉眼判断安装顺序,大幅度的提高了安装效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铸造模具的一侧固定安装有L型接架,所述密封片的顶面开设有固定槽,所述固定槽位于浇筑口的一侧。
通过采用上述技术方案,利用铸造模具一侧固定安装的L型接架,通过L型接架的L型结构,使得在进行副固定孔的封闭时,L型接架能够将封闭用的器具进行固定卡接,防止铸造模具内腔中压力过使得封闭器具穿过副固定孔的内侧滑出,同时,密封片顶面开设的固定槽能够有效的保证浇筑用的仪器能够稳定的固定于铸造模具的顶面。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,利用所述主定位孔与副定位孔的相互配合,使得在进行模具的安装过程中,可以通过主定位孔进行初步的定位操作,将待安装模具定位于铸造模具的两侧,再通过副定位孔来进行二次定位,利用两个交错分布的副定位孔来实现对于待安装模具两侧的精确定位,使得模具能够快速的安装完成,提高了模具的安装效率。
2.本实用新型中,利用所述固定孔的设置,固定孔设置于铸造模具的底面来实现对于铸造模具的固定,防止在进行浇筑的过程中,铸造模具产生偏移而导致浇筑质量低下的情况发生,同时,在浇筑完成之后,可以通过固定孔来将铸造模具进行拆分,便于成品从铸造模具的内腔中取出。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体示意图;
图2为本实用新型一个实施例的底面示意图;
图3为本实用新型一个实施例的俯视示意图。
附图标记:
100、铸造模具;110、主定位孔;120、安装孔;130、副固定孔;140、固定孔;150、L型接架;
200、密封片;210、浇筑口;220、副定位孔;230、固定槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具,一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具,包括铸造模具100,铸造模具100的两侧开设有主定位孔110,铸造模具100的顶面开设有浇筑口210,浇筑口210的底面固定连接有浇筑管道,浇筑管道的一侧开设有副定位孔220,副定位孔220之间交错分布,铸造模具100的底面开设有固定孔140。
如图1所示,进一步的,铸造模具100的顶面固定安装有密封片200,密封片200位于浇筑口210的顶面,铸造模具100的两侧开设有若干安装孔120,若干安装孔120之间相对分布,铸造模具100的一侧开设有副固定孔130,副固定孔130位于铸造模具100的中线位置。
具体的,利用位于浇筑口210顶面的密封片200可以使得在进行浇筑的过程中,用于浇筑的器械可以通过密封片200将浇筑口210进行密封,防止浇筑过程中,金属液体从浇筑器械与浇筑口210之间的缝隙渗出。
具体的,利用铸造模具100两侧开设的若干安装孔120,可以实现膜片模具的固定安装,进而实现了模具的可拆分式结构,便于成品的取出操作,同时,若干安装孔120之间相对分布可以使得两个膜片模具可以对称安装。
具体的,利用铸造模具100一侧开设的副固定孔130,使得在进行模具的固定过程中,可以与固定孔140相互配合来实现铸造模具100整体的固定安装,防止偏移,同时,在成品完成之后,副固定孔130与固定孔140的相互配合能够进一步的实现铸造模具100的拆分。
如图1-3所示,进一步的,安装孔120的内径大小小于副定位孔220的内径大小,副定位孔220的内径大小小于主定位孔110的内径大小。
具体的,主定位孔110、副定位孔220和安装孔120的内径大小沿从大至小依次排列的方式使得在安装时,使用者可以根据肉眼判断安装顺序,大幅度的提高了安装效率。
如图1-2所示,进一步的,铸造模具100的一侧固定安装有L型接架150,密封片200的顶面开设有固定槽230,固定槽230位于浇筑口210的一侧。
具体的,利用铸造模具100一侧固定安装的L型接架150,通过L型接架150的L型结构,使得在进行副固定孔130的封闭时,L型接架150能够将封闭用的器具进行固定卡接,防止铸造模具100内腔中压力过使得封闭器具穿过副固定孔130的内侧滑出,同时,密封片200顶面开设的固定槽230能够有效的保证浇筑用的仪器能够稳定的固定于铸造模具100的顶面。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具,包括铸造模具(100),其特征在于,所述铸造模具(100)的两侧开设有主定位孔(110),所述铸造模具(100)的顶面开设有浇筑口(210),所述浇筑口(210)的底面固定连接有浇筑管道,所述浇筑管道的一侧开设有副定位孔(220),所述副定位孔(220)之间交错分布,所述铸造模具(100)的底面开设有固定孔(140)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具,其特征在于,所述铸造模具(100)的顶面固定安装有密封片(200),所述密封片(200)位于浇筑口(210)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具,其特征在于,所述铸造模具(100)的两侧开设有若干安装孔(120),若干所述安装孔(120)之间相对分布。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具,其特征在于,所述铸造模具(100)的一侧开设有副固定孔(130),所述副固定孔(130)位于铸造模具(100)的中线位置。
5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具,其特征在于,所述安装孔(120)的内径大小小于副定位孔(220)的内径大小,所述副定位孔(220)的内径大小小于主定位孔(110)的内径大小。
6.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀气动隔膜泵铸造模具,其特征在于,所述铸造模具(100)的一侧固定安装有L型接架(150),所述密封片(200)的顶面开设有固定槽(230),所述固定槽(230)位于浇筑口(210)的一侧。
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