CN215998520U - 一种折弯工装及折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折弯工装及折弯装置，包括折弯凹腔、近端定位块、连杆和连杆固定块；折弯凹腔和连杆固定块均安装在安装背板上，连杆的两端转动连接有连杆固定块和近端定位块，近端定位块用于对工件的一端定位，限位块可拆卸安装在折弯凹腔上，限位块用于对工件的另一端定位。本实用新型提供的一种折弯工装及折弯装置，应力集中点仅限于折弯处受力，其他部分可随连杆自由转动，不受力的束缚，能够避免对工件造成拉伤；能够实现对工件任意部位进行各种角度、弧度的折弯。

Description

一种折弯工装及折弯装置

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，特别是涉及一种折弯工装及折弯装置。

背景技术

医疗行业中，解剖型髓内钉会呈现不同位置的各种弧度、角度，使其与人体骨骼的生理弯曲相适应。现有的髓内钉折弯工艺主要应用做模具，利用液压机床冲压成型，鉴于髓内钉规格繁多，每一规格均需对应模具适配，这就需要准备数量庞大的模具，占用大量空间，推高了单品成本，并且，从模具开始加工，中途反复试模，拖延了新品上市的时间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种折弯工装及折弯装置，应力集中点仅限于折弯处受力，其他部分可随连杆自由转动，不受力的束缚，能够避免对工件造成拉伤；能够实现对工件任意部位进行各种角度、弧度的折弯。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种折弯工装，包括折弯凹腔、近端定位块、连杆和连杆固定块；所述折弯凹腔和连杆固定块均安装在安装背板上，所述连杆的两端转动连接有所述连杆固定块和近端定位块，所述近端定位块用于对工件的一端定位，限位块可拆卸安装在所述折弯凹腔上，所述限位块用于对所述工件的另一端定位。

以上技术方案优选的，所述近端定位块与连杆通过第一旋转轴连接，所述连杆固定块与连杆通过第二旋转轴连接，且所述第一旋转轴在所述连杆上锁定的位置可调。

以上技术方案优选的，所述连杆上设有相互垂直的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均沿所述连杆的长度方向设置，所述第一旋转轴能够在所述第一凹槽内滑动调节，锁定螺钉穿过所述第二凹槽将所述第一旋转轴位置锁定。

以上技术方案优选的，所述近端定位块包括定位块、定位孔和定位凹腔，所述定位凹腔设于所述定位块远离所述连杆固定块一侧的端面上，所述定位孔横向设置与所述定位凹腔连通。

以上技术方案优选的，所述连杆固定块和折弯凹腔在所述安装背板上锁定的位置可调。

以上技术方案优选的，所述折弯凹腔包括基块和若干个第一滑块，所述安装背板上对应所述第一滑块设有滑槽，所述第一滑块上设有螺纹孔，所述第一滑块的前侧设有所述基块。

以上技术方案优选的，所述基块的前侧中部设有凹腔，所述基块的前表面位于所述凹腔的两侧分别设有定位槽。

以上技术方案优选的，所述限位块通过螺钉与所述定位槽的右侧端面连接。

以上技术方案优选的，所述连杆固定块包括第二滑块和连接耳，所述第二滑块上设有螺纹孔，所述第二滑块设于所述滑槽内，所述连接耳设于所述第二滑块的前侧，所述连接耳与所述连杆的一端转动连接。

本实用新型还提供一种髓内钉折弯机，包括如上所述的折弯工装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的折弯工装及折弯装置，连杆的两端转动连接有连杆固定块和近端定位块，使折弯时应力集中点仅限于折弯处受力，其他部分可随连杆自由转动，不受力的束缚，不会对工件造成拉伤；

本实用新型提供的折弯工装及折弯装置，既可通过近端定位块实现前端定位，也可通过限位块实现尾部定位，定位方式灵活；

本实用新型提供的折弯工装及折弯装置，近端定位块通过第一旋转轴能够调节其在连杆上的位置，对不同规格的工件适应性良好；

本实用新型提供的折弯工装及折弯装置，连杆固定块和折弯凹腔在安装背板上锁定的位置可调，便于调整髓内钉折弯的位置，实现对工件的任意位置进行折弯；

本实用新型提供的折弯工装及折弯装置，易于调试，折弯点和弧度稳定性佳、易于加工。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所提供的折弯工装的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所提供的折弯工装的俯视图；

图3是本实用新型一实施例所提供的折弯工装的主视图；

图4是本实用新型一实施例所提供的连杆的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例所提供的近端定位块的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例所提供的折弯凹腔的结构示意图；

图7是本实用新型一实施例所提供的连杆固定块的结构示意图。

其中：

1、折弯凹腔；11、基块；12、第一滑块；111、凹腔；112、定位槽；

2、近端定位块；21、第一旋转轴；22、定位块；23、定位孔；24、定位凹腔；

3、连杆；31、第一凹槽；32、第二凹槽；33、锁定螺钉；

4、连杆固定块；41、第二旋转轴；42、第二滑块；43、连接耳；

5、安装背板；51、滑槽；

6、限位块；7、髓内钉；8、气动顶杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种折弯工装，如图1-7所示，包括折弯凹腔1、近端定位块2、连杆3和连杆固定块4；其中折弯凹腔1为折弯装置的气动顶杆8折弯工件提供工作空间；所述折弯凹腔1和连杆固定块4均安装在安装背板5上，所述连杆3的两端转动连接有所述连杆固定块4和近端定位块2，使折弯时应力集中点仅限于折弯处受力，其他部分可随连杆3自由转动，不受力的束缚，不会对工件造成拉伤；所述近端定位块2用于对工件的一端定位；限位块6可拆卸安装在所述折弯凹腔1上，所述限位块6用于对所述工件的另一端定位。对于髓内钉7工件，近端定位块2用于对髓内钉7的近端定位，限位块6用于对髓内钉7远端末端定位。

进一步地，所述近端定位块2与连杆3通过第一旋转轴21连接，所述连杆固定块4与连杆3通过第二旋转轴41连接，且所述第一旋转轴21在所述连杆3上锁定的位置可调，对不同规格的工件适应性良好。

进一步地，所述连杆3上设有相互垂直的第一凹槽31和第二凹槽32，所述第一凹槽31和第二凹槽32均沿所述连杆3的长度方向设置，所述第一旋转轴21能够在所述第一凹槽31内滑动调节，锁定螺钉33穿过所述第二凹槽32将所述第一旋转轴21位置锁定。可选地，第一凹槽31贯穿连杆3的上表面和下表面，第二凹槽32设置在连杆3的后表面，第二凹槽32与第一凹槽31连通。

进一步地，所述近端定位块2包括定位块22、定位孔23和定位凹腔24，工件为髓内钉7时，现有髓内钉7的近端设有U型口，为了便于对髓内钉7近端定位，保证定位稳定性；所述定位凹腔24设于所述定位块22远离所述连杆固定块4一侧的端面上，所述定位孔23横向设置与所述定位凹腔24连通。髓内钉7近端穿过定位孔23后，U型口对应定位凹腔24，定位键插入定位凹腔24和U型口，起到防止髓内钉7转动的作用。可选地，定位块22后侧设有连接耳43与第一旋转轴21连接。

进一步地，所述连杆固定块4和折弯凹腔1在所述安装背板5上锁定的位置可调。通过调整其位置，能够调整工件折弯的位置。

具体的，所述折弯凹腔1包括基块11和若干个第一滑块12，所述安装背板5上对应所述第一滑块12设有滑槽51，所述第一滑块12上设有螺纹孔，所述第一滑块12的前侧设有所述基块11。第一滑块12在滑槽51内滑动至合适位置，螺钉将第一滑块12安装在安装背板5的滑槽51内。

进一步地，所述基块11的前侧中部设有凹腔111，所述基块11的前表面位于所述凹腔111的两侧分别设有定位槽112。凹腔111对应折弯装置的气动顶杆8设置，部分工件放置在定位槽112内。

可选地，所述限位块6通过螺钉与所述定位槽112的右侧端面连接。需要对髓内钉7远端末端定位时，通过螺钉将限位块6安装在基块11上，不需要对髓内钉7远端末端定位，拧下螺钉，将限位块6拆下。

进一步地，所述连杆固定块4包括第二滑块42和连接耳43，所述第二滑块42上设有螺纹孔，所述第二滑块42设于所述滑槽51内，第二滑块42在滑槽51内滑动至合适位置，螺钉将第二滑块42安装在安装背板5的滑槽51内。所述连接耳43设于所述第二滑块42的前侧，所述连接耳43与所述连杆3的一端转动连接，本实施例中连接耳43与第二旋转轴41连接。

本实施例还提供一种髓内钉7折弯机，包括如上所述的折弯工装。

本实施例的工作过程：将髓内钉7近端插入近端定位块2的定位孔23内，定位孔23内前端有定位凹腔24，将髓内钉U型口和定位凹腔24插入定位键，起到防转的作用；若想实现远端定位，可将近端定位块2连带髓内钉7向右推到限位块6，将髓内钉7按压到折弯凹腔1的定位槽112和凹腔111内，用气动顶杆8进行折弯。若想实现近端定位，可将近端定位块2连带髓内钉7向左推到极限，将髓内钉7按压到折弯凹腔1的定位槽112和凹腔111内，用气动顶杆8进行折弯；气动顶杆8可加工成任意弧度的凸顶杆，能够折弯各种大小弧度。

本实用新型提供的折弯工装及折弯装置，连杆的两端转动连接有连杆固定块和近端定位块，使折弯时应力集中点仅限于折弯处受力，其他部分可随连杆自由转动，不受力的束缚，不会对工件造成拉伤；

本实用新型提供的折弯工装及折弯装置，既可通过近端定位块实现前端定位，也可通过限位块实现尾部定位，定位方式灵活；

本实用新型提供的折弯工装及折弯装置，近端定位块通过第一旋转轴能够调节其在连杆上的位置，对不同规格的工件适应性良好；

本实用新型提供的折弯工装及折弯装置，连杆固定块和折弯凹腔在安装背板上锁定的位置可调，便于调整髓内钉折弯的位置，实现对工件的任意位置进行折弯；

本实用新型提供的折弯工装及折弯装置，易于调试，折弯点和弧度稳定性佳、易于加工。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种折弯工装，其特征在于：包括折弯凹腔、近端定位块、连杆和连杆固定块；所述折弯凹腔和连杆固定块均安装在安装背板上，所述连杆的两端转动连接有所述连杆固定块和近端定位块，所述近端定位块用于对工件的一端定位，限位块可拆卸安装在所述折弯凹腔上，所述限位块用于对所述工件的另一端定位。

2.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于：所述近端定位块与连杆通过第一旋转轴连接，所述连杆固定块与连杆通过第二旋转轴连接，且所述第一旋转轴在所述连杆上锁定的位置可调。

3.根据权利要求2所述的折弯工装，其特征在于：所述连杆上设有相互垂直的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均沿所述连杆的长度方向设置，所述第一旋转轴能够在所述第一凹槽内滑动调节，锁定螺钉穿过所述第二凹槽将所述第一旋转轴位置锁定。

4.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于：所述近端定位块包括定位块、定位孔和定位凹腔，所述定位凹腔设于所述定位块远离所述连杆固定块一侧的端面上，所述定位孔横向设置与所述定位凹腔连通。

5.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于：所述连杆固定块和折弯凹腔在所述安装背板上锁定的位置可调。

6.根据权利要求1-5之一所述的折弯工装，其特征在于：所述折弯凹腔包括基块和若干个第一滑块，所述安装背板上对应所述第一滑块设有滑槽，所述第一滑块上设有螺纹孔，所述第一滑块的前侧设有所述基块。

7.根据权利要求6所述的折弯工装，其特征在于：所述基块的前侧中部设有凹腔，所述基块的前表面位于所述凹腔的两侧分别设有定位槽。

8.根据权利要求7所述的折弯工装，其特征在于：所述限位块通过螺钉与所述定位槽的右侧端面连接。

9.根据权利要求6所述的折弯工装，其特征在于：所述连杆固定块包括第二滑块和连接耳，所述第二滑块上设有螺纹孔，所述第二滑块设于所述滑槽内，所述连接耳设于所述第二滑块的前侧，所述连接耳与所述连杆的一端转动连接。

10.一种折弯装置，其特征在于：包括权利要求1-9之一所述的折弯工装。

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