CN215997236U - 一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置，涉及除油装置技术领域。本实用新型包括基座，基座的上端装设有第一电动机，第一电动机的端部装设有第一锥齿轮，基座的下端装设有两个第一弹簧、两个第二弹簧、两个第一伸缩杆、两个第二伸缩杆，两个第一伸缩杆的周侧均开设有第一环形槽。本实用新型通过基座的上端装设有第一电动机，第一电动机的端部装设有第一锥齿轮，两个第一固定架的周侧均开设有第一槽孔，第一槽孔内转动配合有第一转轴，第一转轴的周侧装设有第二锥齿轮、两个第一轮子，便于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动，从而带动两个第一轮子转动，从而带动此除油装置匀速前进。

Description

一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置

技术领域

本实用新型属于除油装置技术领域，特别是涉及一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置。

背景技术

除油装置包括含油废水槽、净水槽，含油废水槽设置进水口，净水槽设置出水口，含油废水槽上部设置废油收集装置，其特征在于：含油废水槽与净水槽通过通道连接，通道的一侧设置过滤网膜滑轨，通道上设置过滤网膜，过滤网膜设置与滑轨配合的过滤网膜滑动框架，过滤网膜滑动框架与过滤网膜滑轨配合形成滑轨副。

然而现有的集成灶金属配件喷涂加工的除油装置喷洒的除油液不够均匀，工作效率低，使得除油工作不全面、不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置，通过基座的上端装设有第一电动机，第一电动机的端部装设有第一锥齿轮，两个第一固定架的周侧均开设有第一槽孔，第一槽孔内转动配合有第一转轴，第一转轴的周侧装设有第二锥齿轮、两个第一轮子，便于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动，从而带动两个第一轮子转动，从而带动此除油装置匀速前进，在节省人力的同时还能够保证喷洒除油液更加均匀，擦拭更加全面、彻底，通过基座的上端装设有第二电动机，第二电动机的端部、第三转轴的周侧设有第一履带，第三转轴、第四转轴的周侧设有第二履带、第三履带，第三转轴、第四转轴的周侧均装设有清洁布，便于第三转轴、第四转轴的周侧均装设有清洁布在集成灶金属配件的表面转动，从而清洁布擦去喷洒在集成灶金属配件表面的除油液，两个清洁布同时工作，擦拭更加全面、彻底，大大提高了此装置的除油效率，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置，包括基座，基座的上端装设有第一电动机，第一电动机的端部装设有第一锥齿轮，基座的下端装设有两个第一弹簧、两个第二弹簧、两个第一伸缩杆、两个第二伸缩杆，两个第一伸缩杆的周侧均开设有第一环形槽，两个第一环形槽内均装设有第一固定架，两个第一固定架的周侧均开设有第一槽孔，第一槽孔内转动配合有第一转轴，第一转轴的周侧装设有第二锥齿轮、两个第一轮子，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，两个第二伸缩杆的周侧均开设有第二环形槽，两个第二环形槽内均装设有第二固定架，两个第二固定架的周侧均开设有第二槽孔，两个第二槽孔内分别转动配合有第二转轴，两个第二转轴的周侧分别装设有两个第二轮子；

基座的上端装设有除油箱，除油箱内侧装设有抽水泵、除油剂添加器，抽水泵、除油剂添加器之间设有第一管道，抽水泵的输出端连接有T形管，T形管的端部装设有多个雾化喷枪；

基座的上端装设有第二电动机，基座的下端装设有两个基板，两个基板之间转动配合有第三转轴、第四转轴，第二电动机的端部、第三转轴的周侧设有第一履带，第三转轴、第四转轴的周侧设有第二履带、第三履带，第三转轴、第四转轴的周侧均装设有清洁布。

可选的，第一电动机的端部贯穿基座的上端，两个第一弹簧、两个第二弹簧分别位于两个第一伸缩杆、两个第二伸缩杆的周侧。

可选的，两个第一轮子分别位于两个第一固定架的内侧。

可选的，T形管贯穿基座的上端，T形管的周侧开设有多个第三槽孔，多个第三槽孔内分别装设有多个雾化喷枪。

可选的，两个基板的相对外侧均开设有第三槽孔、第四槽孔，第三转轴的两端分别转动配合在第三槽孔、第四槽孔内，第四转轴的两端分别转动配合在第三槽孔、第四槽孔内。

可选的，第二电动机端部的周侧开设有第一限位槽，第三转轴的周侧开设有第二限位槽，第一履带的内侧分别滑动配合在第二电动机端部的周侧、第三转轴的周侧，且第一履带贯穿基座的上端，第三转轴两端的周侧均开设有第三限位槽，第四转轴两端的周侧均开设有第四限位槽，两个第三限位槽、两个第四限位槽内分别设有第二履带、第三履带。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1、本实用新型的一个实施例通过基座的上端装设有第一电动机，第一电动机的端部装设有第一锥齿轮，两个第一固定架的周侧均开设有第一槽孔，第一槽孔内转动配合有第一转轴，第一转轴的周侧装设有第二锥齿轮、两个第一轮子，便于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动，从而带动两个第一轮子转动，从而带动此除油装置匀速前进，在节省人力的同时还能够保证喷洒除油液更加均匀，擦拭更加全面、彻底，通过基座的上端装设有除油箱，除油箱内侧装设有抽水泵、除油剂添加器，T形管的端部装设有多个雾化喷枪，便于根据添加的水量自动添加除油剂，然后将除油剂与水的混合液搅拌均匀，雾化喷枪大幅度减小除油液粒径，有效改善了雾化状态，从而提高喷雾效率，增加雾滴在集成灶金属配件表面的附着率和均匀性，进一步减少了除油液喷洒在集成灶金属配件表面发生漂移的概率。

2、本实用新型的一个实施例通过基座的上端装设有第二电动机，第二电动机的端部、第三转轴的周侧设有第一履带，第三转轴、第四转轴的周侧设有第二履带、第三履带，第三转轴、第四转轴的周侧均装设有清洁布，便于第三转轴、第四转轴的周侧均装设有清洁布在集成灶金属配件的表面转动，从而清洁布擦去喷洒在集成灶金属配件表面的除油液，两个清洁布同时工作，擦拭更加全面、彻底，大大提高了此装置的除油效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的两个第二转轴的周侧分别装设有两个第二轮子的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的第一转轴的周侧装设有第二锥齿轮、两个第一轮子的剖视图；

图4为本实用新型一实施例的抽水泵的输出端连接有T形管的剖视图；

图5为本实用新型一实施例的第三转轴的周侧设有第一履带的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基座1，第一电动机2，第一锥齿轮3，第一弹簧4，第二弹簧5，第一伸缩杆6，第二伸缩杆7，第一固定架8，第一转轴9，第一轮子10，第二锥齿轮11，第二固定架12，第二转轴13，第二轮子14，除油箱15，抽水泵16，除油剂添加器17，第一管道18，T形管19，雾化喷枪20，第二电动机21，基板22，第三转轴23，第四转轴24，第一履带25，第二履带26，第三履带27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置，包括：基座1，基座1的上端装设有第一电动机2，第一电动机2的端部装设有第一锥齿轮3，基座1的下端装设有两个第一弹簧4、两个第二弹簧5、两个第一伸缩杆6、两个第二伸缩杆7，两个第一伸缩杆6的周侧均开设有第一环形槽，两个第一环形槽内均装设有第一固定架8，两个第一固定架8的周侧均开设有第一槽孔，第一槽孔内转动配合有第一转轴9，第一转轴9的周侧装设有第二锥齿轮11、两个第一轮子10，第二锥齿轮11与第一锥齿轮3啮合，两个第二伸缩杆7的周侧均开设有第二环形槽，两个第二环形槽内均装设有第二固定架12，两个第二固定架12的周侧均开设有第二槽孔，两个第二槽孔内分别转动配合有第二转轴13，两个第二转轴13的周侧分别装设有两个第二轮子14；

基座1的上端装设有除油箱15，除油箱15内侧装设有抽水泵16、除油剂添加器17，抽水泵16、除油剂添加器17之间设有第一管道18，抽水泵16的输出端连接有T形管19，T形管19的端部装设有多个雾化喷枪20；

基座1的上端装设有第二电动机21，基座1的下端装设有两个基板22，两个基板22之间转动配合有第三转轴23、第四转轴24，第二电动机21的端部、第三转轴23的周侧设有第一履带25，第三转轴23、第四转轴24的周侧设有第二履带26、第三履带27，第三转轴23、第四转轴24的周侧均装设有清洁布。

本实施例一个方面的应用为：在使用时，先给除油箱15内加入适量的水，除油剂添加器17会根据添加的水量自动添加除油剂，然后将除油剂与水的混合液搅拌均匀，然后抽水泵16将搅拌均匀的除油剂与水的混合液通过第一管道18抽入，将搅拌均匀的除油剂与水的混合液抽出至T形管19内，由于抽水泵16给的压力将除油剂与水的混合液通过雾化喷枪20喷洒在集成灶金属配件的表面，然后开启第一电动机2，使得第一锥齿轮3与第二锥齿轮11啮合转动，从而带动两个第一轮子10转动，从而给此装置提供前进的动力，便于更全面的自动化完成除油工作，然后开启第二电动机21，第二电动机21的端部通过第一履带25带动第三转轴23转动配合在两个基板22之间，第三转轴23通过第二履带26、第三履带27带动第四转轴24转动配合在两个基板22之间，从而使得第三转轴23、第四转轴24的周侧均装设有清洁布在集成灶金属配件的表面转动，从而清洁布擦去喷洒在集成灶金属配件表面的除油剂与水的混合液，便于快速完成集成灶金属配件喷涂加工的除油工作。需要注意的是，本申请中所涉及的第一电动机2、抽水泵16、除油剂添加器17、第二电动机21均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过基座1的上端装设有第一电动机2，第一电动机2的端部装设有第一锥齿轮3，两个第一固定架8的周侧均开设有第一槽孔，第一槽孔内转动配合有第一转轴9，第一转轴9的周侧装设有第二锥齿轮11、两个第一轮子10，便于第一锥齿轮3与第二锥齿轮11啮合转动，从而带动两个第一轮子10转动，从而带动此除油装置匀速前进，在节省人力的同时还能够保证喷洒除油液更加均匀，擦拭更加全面、彻底，通过基座1的上端装设有除油箱15，除油箱15内侧装设有抽水泵16、除油剂添加器17，T形管19的端部装设有多个雾化喷枪20，便于根据添加的水量自动添加除油剂，然后将除油剂与水的混合液搅拌均匀，雾化喷枪20大幅度减小除油液粒径，有效改善了雾化状态，从而提高喷雾效率，增加雾滴在集成灶金属配件表面的附着率和均匀性，进一步减少了除油液喷洒在集成灶金属配件表面发生漂移的概率，通过基座1的上端装设有第二电动机21，第二电动机21的端部、第三转轴23的周侧设有第一履带25，第三转轴23、第四转轴24的周侧设有第二履带26、第三履带27，第三转轴23、第四转轴24的周侧均装设有清洁布，便于第三转轴23、第四转轴24的周侧均装设有清洁布在集成灶金属配件的表面转动，从而清洁布擦去喷洒在集成灶金属配件表面的除油液，两个清洁布同时工作，擦拭更加全面、彻底，大大提高了此装置的除油效率。

本实施例的第一电动机2的端部贯穿基座1的上端，两个第一弹簧4、两个第二弹簧5分别位于两个第一伸缩杆6、两个第二伸缩杆7的周侧。

本实施例的两个第一轮子10分别位于两个第一固定架8的内侧。

本实施例的T形管19贯穿基座1的上端，T形管19的周侧开设有多个第三槽孔，多个第三槽孔内分别装设有多个雾化喷枪20。

本实施例的两个基板22的相对外侧均开设有第三槽孔、第四槽孔，第三转轴23的两端分别转动配合在第三槽孔、第四槽孔内，第四转轴24的两端分别转动配合在第三槽孔、第四槽孔内。

本实施例的第二电动机21端部的周侧开设有第一限位槽，第三转轴23的周侧开设有第二限位槽，第一履带25的内侧分别滑动配合在第二电动机21端部的周侧、第三转轴23的周侧，且第一履带25贯穿基座1的上端，第三转轴23两端的周侧均开设有第三限位槽，第四转轴24两端的周侧均开设有第四限位槽，两个第三限位槽、两个第四限位槽内分别设有第二履带26、第三履带27。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置，其特征在于，包括：基座(1)，基座(1)的上端装设有第一电动机(2)，第一电动机(2)的端部装设有第一锥齿轮(3)，基座(1)的下端装设有两个第一弹簧(4)、两个第二弹簧(5)、两个第一伸缩杆(6)、两个第二伸缩杆(7)，两个第一伸缩杆(6)的周侧均开设有第一环形槽，两个第一环形槽内均装设有第一固定架(8)，两个第一固定架(8)的周侧均开设有第一槽孔，第一槽孔内转动配合有第一转轴(9)，第一转轴(9)的周侧装设有第二锥齿轮(11)、两个第一轮子(10)，第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(3)啮合，两个第二伸缩杆(7)的周侧均开设有第二环形槽，两个第二环形槽内均装设有第二固定架(12)，两个第二固定架(12)的周侧均开设有第二槽孔，两个第二槽孔内分别转动配合有第二转轴(13)，两个第二转轴(13)的周侧分别装设有两个第二轮子(14)；

基座(1)的上端装设有除油箱(15)，除油箱(15)内侧装设有抽水泵(16)、除油剂添加器(17)，抽水泵(16)、除油剂添加器(17)之间设有第一管道(18)，抽水泵(16)的输出端连接有T形管(19)，T形管(19)的端部装设有多个雾化喷枪(20)；

基座(1)的上端装设有第二电动机(21)，基座(1)的下端装设有两个基板(22)，两个基板(22)之间转动配合有第三转轴(23)、第四转轴(24)，第二电动机(21)的端部、第三转轴(23)的周侧设有第一履带(25)，第三转轴(23)、第四转轴(24)的周侧设有第二履带(26)、第三履带(27)，第三转轴(23)、第四转轴(24)的周侧均装设有清洁布。

2.如权利要求1所述的一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置，其特征在于，第一电动机(2)的端部贯穿基座(1)的上端，两个第一弹簧(4)、两个第二弹簧(5)分别位于两个第一伸缩杆(6)、两个第二伸缩杆(7)的周侧。

3.如权利要求2所述的一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置，其特征在于，两个第一轮子(10)分别位于两个第一固定架(8)的内侧。

4.如权利要求3所述的一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置，其特征在于，T形管(19)贯穿基座(1)的上端，T形管(19)的周侧开设有多个第三槽孔，多个第三槽孔内分别装设有多个雾化喷枪(20)。

5.如权利要求4所述的一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置，其特征在于，两个基板(22)的相对外侧均开设有第三槽孔、第四槽孔，第三转轴(23)的两端分别转动配合在第三槽孔、第四槽孔内，第四转轴(24)的两端分别转动配合在第三槽孔、第四槽孔内。

6.如权利要求5所述的一种集成灶金属配件喷涂加工的除油装置，其特征在于，第二电动机(21)端部的周侧开设有第一限位槽，第三转轴(23)的周侧开设有第二限位槽，第一履带(25)的内侧分别滑动配合在第二电动机(21)端部的周侧、第三转轴(23)的周侧，且第一履带(25)贯穿基座(1)的上端，第三转轴(23)两端的周侧均开设有第三限位槽，第四转轴(24)两端的周侧均开设有第四限位槽，两个第三限位槽、两个第四限位槽内分别设有第二履带(26)、第三履带(27)。

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