CN215996911U - 一种混凝土生产用的环保球磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用的环保球磨装置,包括研磨箱体,所述研磨箱体的一侧开有观察窗口,研磨箱体的顶端居中开有进料口,并在进料口上方安装有进料斗,研磨箱体的底端居中开有多个扇形结构的下料口,研磨箱体的内部上端设置有破碎筒,研磨箱体的内腔下端设有研磨腔,研磨箱体的底端面和中间安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有伸入研磨箱体并延伸至破碎筒内的旋转轴,所述旋转轴的上端在破碎筒内安装有破碎杆,旋转轴的中部滑动套接有卡在破碎筒底部的旋转底盘。该混凝土生产用的环保球磨装置,在对研磨杂质进行处理的同时还方便对破碎筒的漏孔进行清理,避免研磨过滤时堵住漏孔,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其是涉及一种混凝土生产用的环保球磨装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,而在混凝土生产时需要对原料等材料进行粉碎研磨,保证研磨处理后的原料复合生产需求。
而目前对混凝土原料的研磨处理时,一般采用球磨装置,如授权公告号CN210675456U的一种用于生产加气混凝土砌块的球磨装置,包括加工桶,所述加工桶的顶端固定连接有漏斗,所述加工桶的底部设有变频电机和变速箱,其虽然实现了对混凝土原料的研磨处理,但是其在处理完成后,不方便对残留杂质进行快速排出,影响后续的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用的环保球磨装置,以解决上述背景技术中提出的在处理完成后,不方便对残留杂质进行快速排出,影响后续的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土生产用的环保球磨装置,包括研磨箱体,所述研磨箱体的一侧开有观察窗口,研磨箱体的顶端居中开有进料口,并在进料口上方安装有进料斗,研磨箱体的底端居中开有多个扇形结构的下料口,研磨箱体的内部上端设置有破碎筒,研磨箱体的内腔下端设有研磨腔,研磨箱体的底端中间安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有伸入研磨箱体并延伸至破碎筒内的旋转轴,所述旋转轴的上端在破碎筒内安装有破碎杆,旋转轴的中部滑动套接有卡在破碎筒底部的旋转底盘,旋转轴的下端固定套接有设置在研磨腔内的研磨台,所述破碎筒的外侧设置有多个连接旋转底盘的支撑清理机构,所述进料斗的顶端安装有吸尘机构,进料斗的两侧连接有进料管,且进料斗的内腔侧壁铰接安装有遮住进料管的挡料板。
优选的,所述破碎筒的外侧上下两端均套接有固定轴环,且破碎筒在固定轴环内转动,所述固定轴环对称的两侧面均连接有固定在研磨箱体内壁的连杆。
优选的,所述吸尘机构包括固定安装在进料斗顶面的吸尘风机以及安装在进料斗内腔顶壁的吸尘嘴,所述吸尘嘴的底面设有漏网。
优选的,所述破碎筒的外侧面底端设有漏孔,破碎筒的底端面设有多个限位孔,所述旋转底盘密封破碎筒的底面,且旋转底盘的顶面凸出设有多个与限位孔适配的限位插柱。
优选的,所述旋转轴的中间固定套接有方形杆,所述旋转底盘的中间贯通钻有与方形杆适配的通口,旋转底盘的顶端呈弧形设置,旋转底盘的底面开有环形滑槽。
优选的,所述支撑清理机构包括一端滑动插在环形滑槽内的支撑柱、与支撑柱另一端固定连接的支撑底板、固定连接在支撑底板远离支撑柱一端的电推杆以及安装在电推杆活塞端上的清理板,所述电推杆的固定端固定在研磨箱体顶壁上。
优选的,所述清理板的呈T型设置,其一端固定套在电推杆的固定端,另一端竖向设置在破碎筒的一侧,且朝向破碎筒的一侧面安装有毛刷。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该混凝土生产用的环保球磨装置,相较于现有的装置,通过在研磨箱体内设置破碎筒和研磨腔,在破碎筒的底端设有可拆卸的旋转底盘,旋转底盘在电机连接的旋转轴上滑动,并由支撑清理机构对旋转底盘进行支撑,从而在破碎筒内由破碎杆和研磨球对原料破碎研磨时,能够对将旋转底盘向下滑动,方便对破碎研磨处理后的残留杂质进行快速清理,同时支撑清理机构,还能够在破碎筒跟随旋转轴转动时,由清理板对破碎筒的漏孔进行清理,避免研磨过滤时堵住漏孔;同时在进料斗的顶端安装吸尘机构,在进料斗内设置有遮住进料管的挡料板,且挡料板可在进料斗侧壁上旋转,从而在进料时,既方便快速进料,同时还能够实现进料后进料管的快速关闭,以方便吸尘机构对原料进料中产生灰尘的清理,减少灰尘向外扩散。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的底面结构示意图。
图3是本实用新型的剖视图。
图4是本实用新型的支撑清理机构正面结构示意图。
图5是本实用新型的支撑清理机构底面结构示意图。
附图标记说明:
1、研磨箱体;2、观察窗口;3、破碎筒;4、研磨腔;5、研磨台;6、进料斗;7、进料管;8、吸尘风机;9、固定轴环;10、旋转底盘;11、电推杆;12、漏孔;13、下料口;14、电机;15、吸尘嘴;16、挡料板;17、旋转轴;18、破碎杆;19、通口;20、限位插柱;21、支撑底板;22、清理板;23、环形滑槽;24、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种混凝土生产用的环保球磨装置,包括研磨箱体1,研磨箱体1的一侧开有观察窗口2,并可在观察窗2上安装透明玻璃,方便处理时进行观察,研磨箱体1的顶端居中开有进料口,并在进料口上方安装有进料斗6,研磨箱体1的底端居中开有多个扇形结构的下料口13,下料口13呈环形阵列设置有至少四个,研磨箱体1的内部上端设置有破碎筒3,研磨箱体1的内腔下端设有研磨腔4,研磨箱体1的底端中间安装有电机14,位于四个下料口13之间,电机14的输出轴固定连接有伸入研磨箱体1并延伸至破碎筒3内的旋转轴17,旋转轴17的上端在破碎筒3内安装有破碎杆18,破碎杆18设置有至少3列,每列呈环形阵列设置至少4个,旋转轴17的中部滑动套接有卡在破碎筒3底部的旋转底盘10,旋转轴17的下端固定套接有设置在研磨腔4内的研磨台5,研磨腔4和研磨台5适配,可以原料进行研磨,破碎筒3的外侧设置有多个连接旋转底盘10的支撑清理机构,进料斗6的顶端安装有吸尘机构,进料斗6的两侧连接有进料管7,且进料斗6的内腔侧壁铰接安装有遮住进料管7的挡料板16,铰接设置的挡料板16,可在进料时被原料推开,之后由重力复原,对进料管7遮挡,避免粉尘由进料管7向外扩散。
参照图1-3,破碎筒3的外侧上下两端均套接有固定轴环9,且破碎筒3在固定轴环9内转动,固定轴环9类似轴承结构,对破碎筒3固定的同时,不会影响到破碎筒3旋转,固定轴环9对称的两侧面均连接有固定在研磨箱体1内壁的连杆,完成对固定轴环9在研磨箱体1内的固定。
参照图1-3,吸尘机构包括固定安装在进料斗6顶面的吸尘风机8以及安装在进料斗6内腔顶壁的吸尘嘴15,洗尘风机8与吸尘嘴15连通,吸尘嘴15的底面设有漏网,避免将原料吸入到吸尘嘴15中。
参照图3-4,破碎筒3的外侧面底端设有漏孔12,用于球磨时进行漏料,破碎筒3的底端面设有多个限位孔,图中未示出,旋转底盘10密封破碎筒3的底面,避免漏料,且旋转底盘10的顶面凸出设有多个与限位孔适配的限位插柱20,使旋转底盘10与破碎筒3插接吻合,从而由旋转底盘10带动破碎筒3旋转。
参照图3-5,旋转轴17的中间固定套接有方形杆,旋转底盘10的中间贯通钻有与方形杆适配的通口19,从而既可以由旋转轴17带动旋转底盘10旋转,同时也能够使旋转底盘10进行上下滑动,旋转底盘10的顶端呈弧形设置,在杂质卸料时,使杂质向外扩散,避免在中间堆积,旋转底盘10的底面开有环形滑槽23。
参照图4-5,支撑清理机构包括一端滑动插在环形滑槽23内的支撑柱24、与支撑柱24另一端固定连接的支撑底板21、固定连接在支撑底板21远离支撑柱24一端的电推杆11以及安装在电推杆11活塞端上的清理板22,支撑柱24设置有四个,呈环形阵列设置,从而能够在四个端部对旋转底盘10进行支撑,避免旋转底盘10倾斜,电推杆11的固定端固定在研磨箱体1顶壁上。
清理板22的呈T型设置,其一端固定套在电推杆11的固定端,另一端竖向设置在破碎筒3的一侧,且朝向破碎筒3的一侧面安装有毛刷,毛刷图中未示出,在安装毛刷时,毛刷的刷毛与破碎筒3的漏孔抵接,可实现对漏孔的清理。
工作原理,该混凝土生产用的环保球磨装置,在对混凝土原料的研磨时,首先启动吸尘风机8和电机14的工作,并将混凝土原料从进料管7送入到进料斗6内,原料经过在进料斗6内产生的粉尘被吸尘风机8由吸尘嘴15进行吸收,之后原料进入到破碎筒3内,在破碎筒3中,首先被旋转轴17带动的破碎杆18进行初步破碎,破碎后的原料在旋转底盘10上,经旋转底盘10上放置的研磨球,由破碎筒3和旋转底盘10旋转,带动原料与研磨球的接触,对原理进行再次的破碎研磨,符合规格的原料经过漏孔12漏出破碎筒3,并掉落至研磨腔4内,在研磨腔4中,再次被旋转轴17带动的研磨台5进行研磨,研磨完成后,从下料口13出料,并在破碎筒3转动时,由于支撑清理机构的电推杆11和清理板22固定,使旋转的破碎筒3外侧面与清理板22上的毛刷接触,对破碎筒3的漏孔12进行清理,避免堵塞,当研磨完成后,需要对旋转底盘10上的杂质进行清理时,启动电推杆11工作,电推杆11带动支撑底板21向下,此时旋转底盘10跟随在旋转轴17上向下滑动,使旋转底盘10与破碎筒3脱离,露出杂质滚落的缝隙。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土生产用的环保球磨装置,包括研磨箱体(1),其特征在于:所述研磨箱体(1)的一侧开有观察窗口(2),研磨箱体(1)的顶端居中开有进料口,并在进料口上方安装有进料斗(6),研磨箱体(1)的底端居中开有多个扇形结构的下料口(13),研磨箱体(1)的内部上端设置有破碎筒(3),研磨箱体(1)的内腔下端设有研磨腔(4),研磨箱体(1)的底端中间安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴固定连接有伸入研磨箱体(1)并延伸至破碎筒(3)内的旋转轴(17),所述旋转轴(17)的上端在破碎筒(3)内安装有破碎杆(18),旋转轴(17)的中部滑动套接有卡在破碎筒(3)底部的旋转底盘(10),旋转轴(17)的下端固定套接有设置在研磨腔(4)内的研磨台(5),所述破碎筒(3)的外侧设置有多个连接旋转底盘(10)的支撑清理机构,所述进料斗(6)的顶端安装有吸尘机构,进料斗(6)的两侧连接有进料管(7),且进料斗(6)的内腔侧壁铰接安装有遮住进料管(7)的挡料板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的环保球磨装置,其特征在于:所述破碎筒(3)的外侧上下两端均套接有固定轴环(9),且破碎筒(3)在固定轴环(9)内转动,所述固定轴环(9)对称的两侧面均连接有固定在研磨箱体(1)内壁的连杆。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的环保球磨装置,其特征在于:所述吸尘机构包括固定安装在进料斗(6)顶面的吸尘风机(8)以及安装在进料斗(6)内腔顶壁的吸尘嘴(15),所述吸尘嘴(15)的底面设有漏网。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的环保球磨装置,其特征在于:所述破碎筒(3)的外侧面底端设有漏孔(12),破碎筒(3)的底端面设有多个限位孔,所述旋转底盘(10)密封破碎筒(3)的底面,且旋转底盘(10)的顶面凸出设有多个与限位孔适配的限位插柱(20)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的环保球磨装置,其特征在于:所述旋转轴(17)的中间固定套接有方形杆,所述旋转底盘(10)的中间贯通钻有与方形杆适配的通口(19),旋转底盘(10)的顶端呈弧形设置,旋转底盘(10)的底面开有环形滑槽(23)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用的环保球磨装置,其特征在于:所述支撑清理机构包括一端滑动插在环形滑槽(23)内的支撑柱(24)、与支撑柱(24)另一端固定连接的支撑底板(21)、固定连接在支撑底板(21)远离支撑柱(24)一端的电推杆(11)以及安装在电推杆(11)活塞端上的清理板(22),所述电推杆(11)的固定端固定在研磨箱体(1)顶壁上。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用的环保球磨装置,其特征在于:所述清理板(22)的呈T型设置,其一端固定套在电推杆(11)的固定端,另一端竖向设置在破碎筒(3)的一侧,且朝向破碎筒(3)的一侧面安装有毛刷。
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