CN215996232U - 一种多层复合玻璃纤维膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多层复合玻璃纤维膜，包括：基布，所述基布一侧粘合有聚四氟乙烯纤维层，且聚四氟乙烯纤维层远离基布的一侧粘合有玻璃纤维层。该多层复合玻璃纤维膜，通过热固化粘合剂和聚四氟乙烯纤维层均增强了玻璃纤维层的强度，即使玻璃纤维层断裂，聚四氟乙烯纤维层可以使玻璃纤维层脱落的短纤难以通过，因此起到了减少原料断裂的作用。

Description

一种多层复合玻璃纤维膜

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体为一种多层复合玻璃纤维膜。

背景技术

在空气过滤领域，玻璃纤维膜是一种比较常见的空气过滤膜。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.在过滤膜组装过程中，容易出现断裂的情况，对原料造成比较大的浪费；

2.使用过程中该膜抗压能力差，也大大缩短了其使用寿命等问题；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层复合玻璃纤维膜，以解决上述背景技术提出的在过滤膜组装过程中，容易出现断裂的情况，对原料造成比较大的浪费；以及使用过程中该膜抗压能力差，也大大缩短了其使用寿命等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层复合玻璃纤维膜，包括：

基布，所述基布一侧粘合有聚四氟乙烯纤维层，且聚四氟乙烯纤维层远离基布的一侧粘合有玻璃纤维层。

优选的，所述基布的外部尺寸与聚四氟乙烯纤维层、和玻璃纤维层的外部尺寸相同，基布具有一定的抗变形强度，基布为聚四氟乙烯纤维层提供了支撑作用，从而提高膜的抗压能力。

优选的，所述聚四氟乙烯纤维层与玻璃纤维层之间通过热固化粘合剂连接在一起，热固化粘合剂和聚四氟乙烯纤维层均增强了玻璃纤维层的强度，因此起到了减少原料断裂的作用。

优选的，所述聚四氟乙烯纤维层作为中间层，孔径在0.2～0.5μm，厚度在10～30μm，使该复合式的玻璃纤维膜的过滤效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：热固化粘合剂和聚四氟乙烯纤维层具有一定的保护玻璃纤维层，减少其断裂的作用；然后利用聚四氟乙烯纤维层的特性，将聚四氟乙烯纤维层与玻璃纤维层配合使用，增大过滤效果；最后利用基布为聚四氟乙烯纤维层提供了支撑作用，使该复合膜的阻水压得到提高。

1.该多层复合玻璃纤维膜，热固化粘合剂和聚四氟乙烯纤维层均增强了玻璃纤维层的强度，即使玻璃纤维层断裂，聚四氟乙烯纤维层可以使玻璃纤维层脱落的短纤难以通过，因此起到了减少原料断裂的作用。

2.该多层复合玻璃纤维膜，聚四氟乙烯纤维层作为中间层，配合外层的玻璃纤维层的初过滤，对于孔径在0.5μm以上的微粒综合过滤效率达到 99.999％，使该复合式的玻璃纤维膜的过滤效果更好。

3.该多层复合玻璃纤维膜，基布为聚四氟乙烯纤维层提供了支撑作用，使该复合膜的阻水获得了提高，阻水压可以达到80～250kPa，从而提高膜的抗压能力。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型剖视部结构示意图。

图中：1、基布；2、聚四氟乙烯纤维层；3、玻璃纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多层复合玻璃纤维膜，包括：

基布1，所述基布1一侧粘合有聚四氟乙烯纤维层2，且聚四氟乙烯纤维层2远离基布1的一侧粘合有玻璃纤维层3；基布1的外部尺寸与聚四氟乙烯纤维层2、和玻璃纤维层3的外部尺寸相同，基布1为聚四氟乙烯纤维层2提供了支撑作用，使该复合膜的阻水获得了提高，阻水压可以达到80～250kPa，从而提高膜的抗压能力。

聚四氟乙烯纤维层2与玻璃纤维层3之间通过热固化粘合剂连接在一起，热固化粘合剂和聚四氟乙烯纤维层2均增强了玻璃纤维层3的强度，即使玻璃纤维层3断裂，聚四氟乙烯纤维层2可以使玻璃纤维层3脱落的短纤难以通过，因此起到了减少原料断裂的作用。

聚四氟乙烯纤维层2作为中间层，孔径在0.2～0.5μm，厚度在10～30μm，使该复合式的玻璃纤维膜的过滤效果更好。

进一步的，包括如下步骤：

S1：将防水助剂，水和热固化粘合剂按比例混合成混合助剂。使玻璃纤维层3浸润于此混合助剂中。将聚四氟乙烯纤维层2复合在湿润的玻璃纤维层3 上方，进入烘箱烘干定型。防水助剂为含硅类或含氟类防水助剂中的一种或多种；粘合剂为普通水溶性热固性粘合胶；混合助剂中防水剂占比1～10％，粘合剂占比5～10％，水占比80～94％。烘箱定型温度为140～200℃；

S2：将基布1一侧涂覆粘合剂或者点上热复合胶，再将烘干后的双层聚四氟乙烯—玻璃纤维复合膜中聚四氟乙烯的那一面复合到基布1涂覆粘合剂或点胶的一面后，再次进入烘箱定型。粘合剂为湿气固化类树脂时，需经过湿气固化成型方可进入烘箱。固化时间为30～60s；热复合胶的点胶量为 0.5～5g/m²，所述定型温度为60～80℃。

综上所述：在使用多层复合玻璃纤维膜，首先热固化粘合剂和聚四氟乙烯纤维层2具有一定的保护玻璃纤维层3，减少其断裂的作用；然后利用聚四氟乙烯纤维层2的特性，将聚四氟乙烯纤维层2与玻璃纤维层3配合使用，增大过滤效果；最后利用基布1为聚四氟乙烯纤维层2提供了支撑作用，使该复合膜的阻水压得到提高，这就是多层复合玻璃纤维膜的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多层复合玻璃纤维膜，其特征在于，包括：

基布(1)，所述基布(1)一侧粘合有聚四氟乙烯纤维层(2)，且聚四氟乙烯纤维层(2)远离基布(1)的一侧粘合有玻璃纤维层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合玻璃纤维膜，其特征在于：所述基布(1)的外部尺寸与聚四氟乙烯纤维层(2)、和玻璃纤维层(3)的外部尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种多层复合玻璃纤维膜，其特征在于：所述聚四氟乙烯纤维层(2)与玻璃纤维层(3)之间通过热固化粘合剂连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种多层复合玻璃纤维膜，其特征在于：所述聚四氟乙烯纤维层(2)作为中间层，孔径在0.2～0.5μm，厚度在10～30μm。

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