CN202439303U - 超低容重超轻玻璃棉毡 - Google Patents

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陈照峰
周介明
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Abstract

本实用新型公开了一种超低容重超轻玻璃棉毡，采用平均纤维直径为3-5微米的超细离心玻璃棉，通过喷雾粘结工艺将粘结剂均匀渗透到超细玻璃棉内部，使粘结剂均匀覆盖在超细玻璃纤维表面，再经过热压工艺和烘干固化成型，制备出超低容重超轻玻璃棉毡。本产品具有优异的隔音隔热性能，超低的容重和超轻的重量，适合对玻璃纤维重量和保温性能有特殊要求的场所，特别适用于对重量有严格要求的飞机外壳保温隔热材料。

Description

超低容重超轻玻璃棉毡
技术领域
本实用新型涉及一种超低容重超轻玻璃棉毡，它具有优异的隔音隔热性能和超低的容重，重量超轻，适用于对重重和保温性能有特殊要求的场所，特别是飞机外壳用保温隔热材料。
背景技术
传统玻璃棉毡纤维直径为12-18微米，粘结剂主要为酚醛树脂，长期在空气中释放出低浓度的甲醛，引起人体慢性呼吸道疾病，过敏刺激，造成肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等，对儿童孕妇危害更大。
为了解决甲醛污染问题，实用新型专利[200920159706.7]提出了一种无甲醛环保白色玻璃棉毡，采用了无甲醛丙烯酸类热固性粘结剂代替酚醛树脂粘结剂，目的是解决甲醛污染的技术问题。
但该技术方案中还存在一些可以改进的地方，比如平均纤维直径粗大(5-8微米)，玻璃棉毡的容重较大(10-18Kg/m3)，导热系数较高(0.035-0.46W/m.k)，颜色单一(白色)等缺点，满足不了对玻璃棉毡重量和保温性能有特殊要求的场所，特别是飞机外壳用保温隔热材料就对玻璃棉毡的容重有严格的要求(低于10Kg/m3)，在保证保温性能的前提下，玻璃棉毡的容重越低，飞机的能耗就能降低，载重量就可增加。
实用新型内容
本实用新型解决了超低容重的技术问题，实现了超低容重超轻玻璃棉毡，可以满足对玻璃棉毡重量有特殊要求的场所，特别是飞机外壳用保温隔热材料。
本实用新型技术方案：采用平均纤维直径为3-5微米的超细离心玻璃棉，通过喷雾粘结工艺将粘结剂均匀渗透到超细玻璃棉毡内部，使粘结剂均匀覆盖在超细玻璃纤维表面，再经过热压烘干固化成型，制备出超低容重超轻玻璃棉毡，具有优异的隔音隔热性能。
本实用新型技术特征：
1、纤维平均直径3-5微米；
2、粘结剂含量为5-15％
3、玻璃棉毡容重为6-10Kg/m3
4、导热系数为0.018-0.030W/m.k
本实用新型产品规格：
长度500-20000mm，宽度1000mm，厚度10-50mm。
本实用新型具有以下优点：
1、粘结剂不含甲醛等有害物质，安装使用后不会对人体健康和环境造成污染；
2、容重低，重量轻，导热系数低，隔音隔热性能优异，适合对重量和保温性能有特殊要求的场所。
附图说明
图1为本实用新型超低容重绿色玻璃棉毡的结构示意图：
1 为超细离心玻璃棉
2 为粘结剂
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例，如图1所示，具体步骤如下：
1、环氧树脂粘结剂的配制，将配制后的粘结剂放入喷雾装置中；
2、选用平均纤维直径为3-5微米的超细离心玻璃棉，通过喷雾装置将粘结剂均匀覆盖在超细玻璃纤维表面；
3、将喷雾后的玻璃棉毡通过自动导轨送入热压装置，根据玻璃棉毡的厚度，调节热压温度和压力大小；
4、固化成型，将热压后玻璃棉毡通过自动导轨送入固化炉，控制固化温度、热气体流量和固化时间；
5、冷却后，制备超低容重超轻玻璃棉毡。

Claims (3)

1.超低容重超轻玻璃棉毡，其特征在于：采用超细离心玻璃棉，通过喷雾粘结工艺将粘结剂渗透到超细玻璃棉内部，使粘结剂均匀覆盖在玻璃纤维表面，再经过热压烘干固化成型，制备出超低容重绿色玻璃棉毡。
2.根据权利权利要求1所述的超低容重超轻玻璃棉毡，其特征在于：上述玻璃棉毡的容重为6-10Kg/m3。
3.根据权利权利要求1所述的超低容重超轻玻璃棉毡，其特征在于：上述玻璃棉毡中纤维平均直径为3-5微米。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103725235A (zh) * 2013-04-22 2014-04-16 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种玻璃纤维棉用灰色粘结剂及其固化工艺
CN103741931A (zh) * 2013-10-10 2014-04-23 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种用于室内的节能保温隔音材料
CN104746235A (zh) * 2015-03-24 2015-07-01 南京航空航天大学 一种低容重隔音隔热玻璃纤维棉毡及其制备方法

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