CN215995922U - 一种蒸汽用户端高效水汽分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽用户端高效水汽分离装置，包括水汽分离装置外壳、顶盖板、疏水器本体、第一斜制挡板、第二斜制挡板和笼屉式挡板，所述水汽分离装置外壳一侧下方固定有蒸汽管道，所述第一斜制挡板固定在水汽分离装置外壳内壁一侧，所述第二斜制挡板和固定在水汽分离装置外壳内壁另一侧，所述第一斜制挡板和第二斜制挡板上方的水汽分离装置外壳内壁固定有定位环，所述笼屉式挡板放置在定位环上，所述笼屉式挡板底部开设有圆孔，所述水汽分离装置外壳另一侧底部固定有疏水管道，所述疏水管道背离水汽分离装置外壳的一端与疏水器本体一侧安装的疏水阀连接。本实用新型具有设置两片交错朝下的60°角度挡板和笼屉式挡板，双层分离的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水汽分离技术领域，具体为一种蒸汽用户端高效水汽分离装置。
背景技术
服装印染企业蒸汽的用途往往是使用蒸汽熨烫衣物或者织布，而在熨烫工艺中对于蒸汽的湿度有较大的要求，若蒸汽湿度不足，高温易破坏衣物，若蒸汽湿度过高甚至带水则达不到熨烫的效果。而汽水分离器是服装印染企业经常使用的一种汽水分离装置，汽水分离器的设计虽然多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。
目前现有的汽水分离器结构都比较复杂，体积较大，且分离效果不够理想。另外，由于蒸汽的影响，回流水不能顺利回流入蒸汽发生器内，严重的时候，回流水长期堆积在蒸汽发生器的出汽口处，导致蒸汽不能顺畅排出，从而引起蒸汽发生器内部的压强不断增加，到达一定压力后，回流水随着蒸汽的冲力而喷出挂烫机，高温的热水会烫伤使用者，从而降低了产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽用户端高效水汽分离装置，具备设置两片交错朝下的60°角度挡板和一层笼屉式挡板，双层分离的优点，解决了现有的汽水分离器结构都比较复杂，体积较大，且分离效果不够理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽用户端高效水汽分离装置，包括水汽分离装置外壳、顶盖板、疏水器本体、第一斜制挡板、第二斜制挡板和笼屉式挡板，所述水汽分离装置外壳一侧下方三分之一处固定有蒸汽管道，所述第一斜制挡板固定在水汽分离装置外壳内壁一侧，所述第二斜制挡板和固定在水汽分离装置外壳内壁另一侧，所述第一斜制挡板和第二斜制挡板上方的水汽分离装置外壳内壁固定有定位环，所述笼屉式挡板放置在定位环上，所述笼屉式挡板底部开设有圆孔，所述水汽分离装置外壳另一侧底部固定有疏水管道，所述疏水管道背离水汽分离装置外壳的一端与疏水器本体一侧安装的疏水阀连接，所述疏水器本体另一侧固定有排水管。
优选的，所述水汽分离装置外壳顶端通过螺丝与顶盖板固定连接，顶盖板将水汽分离装置外壳顶端开口封闭。
优选的，所述蒸汽管道与水汽分离装置外壳一侧下方三分之一处开设的蒸汽进口对应，蒸汽管道通过蒸汽进口与水汽分离装置外壳内部连通。
优选的，所述第一斜制挡板和第二斜制挡板交错朝下60°角，第一斜制挡板位于第二斜制挡板下方。
优选的，所述疏水管道与水汽分离装置外壳另一侧底部开设的疏水口对应，疏水管道通过疏水口与水汽分离装置外壳内部连通。
优选的，所述水汽分离装置外壳另一侧上方固定有排气管，排气管与水汽分离装置外壳内部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一斜制挡板、第二斜制挡板和笼屉式挡板，达到了水汽进行双层分离的效果。本实用新型设置有第一斜制挡板、第二斜制挡板和笼屉式挡板，第一斜制挡板固定在水汽分离装置外壳内壁一侧，第二斜制挡板和固定在水汽分离装置外壳内壁另一侧，第一斜制挡板和第二斜制挡板交错朝下60°；第一斜制挡板、第二斜制挡板上方的水汽分离装置外壳内壁固定有定位环，笼屉式挡板放置在定位环上，笼屉式挡板底部开设有圆孔。蒸汽通过蒸汽管道进入到水汽分离装置外壳内，蒸汽在水汽分离装置外壳内部上升，蒸汽依次通过第一斜制挡板和第二斜制挡板和笼屉式挡板，通过第一斜制挡板、第二斜制挡板和笼屉式挡板多次改变蒸汽的流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到第一斜制挡板、第二斜制挡板和笼屉式挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过第一斜制挡板、第二斜制挡板和笼屉式挡板继续上升，而水滴就会积聚在第一斜制挡板、第二斜制挡板和笼屉式挡板上并且凝聚，最后落到水汽分离装置外壳的底部，通过疏水管道排出。水汽进行双层分离，能够保障汽水分离完全。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的水汽分离装置外壳正面剖视连接结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A处放大示意图；
图4为本实用新型的笼屉式挡板俯视结构示意图。
图中：1、水汽分离装置外壳；2、蒸汽管道；3、顶盖板；4、螺丝；5、疏水管道；6、疏水阀；7、疏水器本体；8、排水管；9、第一斜制挡板；10、第二斜制挡板；11、蒸汽进口；12、疏水口；13、定位环；14、笼屉式挡板；15、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸汽用户端高效水汽分离装置，包括水汽分离装置外壳1、顶盖板3、疏水器本体7、第一斜制挡板9、第二斜制挡板10和笼屉式挡板14，水汽分离装置外壳1顶端通过螺丝4与顶盖板3固定连接，顶盖板3将水汽分离装置外壳1顶端开口封闭，顶盖板3与水汽分离装置外壳1顶端之间可拆卸分开，方便更换笼屉式挡板14。
水汽分离装置外壳1一侧下方三分之一处固定有蒸汽管道2，蒸汽管道2与水汽分离装置外壳1一侧下方三分之一处开设的蒸汽进口11对应，蒸汽管道2通过蒸汽进口11与水汽分离装置外壳1内部连通。蒸汽通过蒸汽管道2进入到水汽分离装置外壳1内，蒸汽在水汽分离装置外壳1内部上升。第一斜制挡板9固定在水汽分离装置外壳1内壁一侧，第二斜制挡板10和固定在水汽分离装置外壳1内壁另一侧，第一斜制挡板9和第二斜制挡板10交错朝下60°角，第一斜制挡板9位于第二斜制挡板10下方。第一斜制挡板9和第二斜制挡板10上方的水汽分离装置外壳1内壁固定有定位环13，笼屉式挡板14放置在定位环13上，笼屉式挡板14底部开设有圆孔15，笼屉式挡板14上的圆孔15大小和数量根据蒸汽用量和压力调整更换。蒸汽依次通过第一斜制挡板9和第二斜制挡板10和笼屉式挡板14，通过第一斜制挡板9、第二斜制挡板10和笼屉式挡板14多次改变蒸汽的流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到第一斜制挡板9、第二斜制挡板10和笼屉式挡板14流动方向改变时，干蒸汽可以绕过第一斜制挡板9、第二斜制挡板10和笼屉式挡板14继续上升，而水滴就会积聚在第一斜制挡板9、第二斜制挡板10和笼屉式挡板14上并且凝聚，最后落到水汽分离装置外壳1的底部。水汽分离装置外壳1另一侧上方固定有排气管，排气管与水汽分离装置外壳1内部连通，干蒸汽通过排气管排出，水汽进行双层分离，能够保障汽水分离完全。
水汽分离装置外壳1另一侧底部固定有疏水管道5，疏水管道5与水汽分离装置外壳1另一侧底部开设的疏水口12对应，疏水管道5通过疏水口12与水汽分离装置外壳1内部连通，水汽分离装置外壳1内部的水通过疏水管道5排出。疏水管道5背离水汽分离装置外壳1的一端与疏水器本体7一侧安装的疏水阀6连接，正如本领域技术人员所熟知的，疏水器本体7的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。疏水器本体7另一侧固定有排水管8。
工作原理：蒸汽通过蒸汽管道2进入到水汽分离装置外壳1内，蒸汽在水汽分离装置外壳1内部上升；蒸汽依次通过第一斜制挡板9和第二斜制挡板10和笼屉式挡板14，通过第一斜制挡板9、第二斜制挡板10和笼屉式挡板14多次改变蒸汽的流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到第一斜制挡板9、第二斜制挡板10和笼屉式挡板14流动方向改变时，干蒸汽可以绕过第一斜制挡板9、第二斜制挡板10和笼屉式挡板14继续上升，而水滴就会积聚在第一斜制挡板9、第二斜制挡板10和笼屉式挡板14上并且凝聚，最后落到水汽分离装置外壳1的底部；干蒸汽通过排气管排出，水汽分离装置外壳1内部的水通过疏水管道5排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种蒸汽用户端高效水汽分离装置，包括水汽分离装置外壳(1)、顶盖板(3)、疏水器本体(7)、第一斜制挡板(9)、第二斜制挡板(10)和笼屉式挡板(14)，其特征在于：所述水汽分离装置外壳(1)一侧下方三分之一处固定有蒸汽管道(2)，所述第一斜制挡板(9)固定在水汽分离装置外壳(1)内壁一侧，所述第二斜制挡板(10)和固定在水汽分离装置外壳(1)内壁另一侧，所述第一斜制挡板(9)和第二斜制挡板(10)上方的水汽分离装置外壳(1)内壁固定有定位环(13)，所述笼屉式挡板(14)放置在定位环(13)上，所述笼屉式挡板(14)底部开设有圆孔(15)，所述水汽分离装置外壳(1)另一侧底部固定有疏水管道(5)，所述疏水管道(5)背离水汽分离装置外壳(1)的一端与疏水器本体(7)一侧安装的疏水阀(6)连接，所述疏水器本体(7)另一侧固定有排水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽用户端高效水汽分离装置，其特征在于：所述水汽分离装置外壳(1)顶端通过螺丝(4)与顶盖板(3)固定连接，顶盖板(3)将水汽分离装置外壳(1)顶端开口封闭。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽用户端高效水汽分离装置，其特征在于：所述蒸汽管道(2)与水汽分离装置外壳(1)一侧下方三分之一处开设的蒸汽进口(11)对应，蒸汽管道(2)通过蒸汽进口(11)与水汽分离装置外壳(1)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽用户端高效水汽分离装置，其特征在于：所述第一斜制挡板(9)和第二斜制挡板(10)交错朝下60°角，第一斜制挡板(9)位于第二斜制挡板(10)下方。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽用户端高效水汽分离装置，其特征在于：所述疏水管道(5)与水汽分离装置外壳(1)另一侧底部开设的疏水口(12)对应，疏水管道(5)通过疏水口(12)与水汽分离装置外壳(1)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽用户端高效水汽分离装置，其特征在于：所述水汽分离装置外壳(1)另一侧上方固定有排气管，排气管与水汽分离装置外壳(1)内部连通。
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