CN215994896U - 智能萃取面膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能萃取面膜机,包括:中间安装架,顶部设置有搅拌箱安装槽、底部设置有托盘插槽、中间设置有水箱安装槽和驱动空间,水箱安装槽和托盘插槽的开口分别位于所述中间安装架的侧面;搅拌箱,安装于所述搅拌箱安装槽;萃取仓组件,包括水箱和安装于所述水箱中的萃取仓,所述水箱可拆卸地安装于所述水箱安装槽;成型托盘,可拆卸地安装于所述托盘插槽;液体驱动组件安装于所述驱动空间,所述搅拌箱中混合后的液体能够进入所述成型托盘中成型。其储水箱、搅拌箱以及托盘插槽分别分布于机身的后侧面、顶部以及前侧面,并且分别采用可拆卸的安装结构,结构设计合理,便于拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能萃取面膜机领域,进一步地涉及智能萃取面膜机。
背景技术
智能萃取面膜机是以天然果蔬、牛奶等为原料,通过一系列的处理自动制作面膜的设备。由于智能萃取面膜机以天然果蔬、牛奶等为制作原料,所生产的面膜是较为天然的面膜,不仅具有天然果蔬的香味,而且能够让使用者充分吸收天然果蔬中的有效成分,让养分充分渗透入肌肤,达到瞬间修复、滋养的效果。
但是需要指出的是,目前市面上的智能萃取面膜机通常采用机械打碎的方式处理天然果蔬等原料,其对天然果蔬等材料的破碎具有一定的下限,不能够充分地释放天然果蔬中的有效成分,对智能萃取面膜机所制作的面膜的功效具有较大的影响。
另外,通过机械打碎的方式处理原料,所制得的面膜中会存在固体颗粒物,影响面膜使用者的使用体验,并且颗粒物可能会造成智能萃取面膜机内管道的堵塞,影响智能萃取面膜机的正常使用。
另一方面,目前市面上的智能萃取面膜机制作面膜过程中的活性料添加剂通常需要使用者手动加入,操作十分不便。
最为重要的是,目前,智能萃取面膜机的结构设计非常不合理,结构复杂,拆卸困难,不便于清洗及保养。
综上所述,需要对现有的智能萃取面膜机进行改进。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供智能萃取面膜机,其储水箱、搅拌箱以及托盘插槽分别分布于机身的后侧面、顶部以及前侧面,并且分别采用可拆卸的安装结构,结构设计合理,便于拆装。
为了实现上述目的,本实用新型的目的在于提供智能萃取面膜机,包括:
中间安装架,顶部设置有搅拌箱安装槽、底部设置有托盘插槽、中间设置有水箱安装槽和驱动空间,所述水箱安装槽和所述托盘插槽的开口分别位于所述中间安装架的侧面;
搅拌箱,安装于所述搅拌箱安装槽;
萃取仓组件,包括水箱和安装于所述水箱中的萃取仓,所述水箱可拆卸地安装于所述水箱安装槽;
成型托盘,可拆卸地安装于所述托盘插槽;
液体驱动组件,所述液体驱动组件安装于所述驱动空间,用于驱动所述水箱和/或所述萃取仓中的液体进入所述搅拌箱,所述搅拌箱中混合后的液体能够进入所述成型托盘中成型。
优选地,所述智能萃取面膜机还包括第一外壳和第二外壳,所述中间安装架的外侧具有壳体安装架,所述第一外壳和所述第二外壳首尾相连安装于所述壳体安装架。
优选地,所述智能萃取面膜机还包括顶盖,所述顶盖可转动地安装于所述中间安装架,用于控制所述搅拌箱安装槽的打开或闭合。
优选地,所述智能萃取面膜机还包括安装于所述顶盖的显示屏,所述显示屏用于显示智能萃取面膜机的工作状态。
优选地,所述智能萃取面膜机还包括水箱推出组件,所述水箱推出组件安装于所述水箱安装槽,用于在作用于所述储水箱的外力消失后将所述储水箱推出。
优选地,所述水箱推出组件包括推出块和弹性件,所述推出块可滑动地安装于所述水箱安装槽的底部,所述弹性件安装于所述水箱安装槽的底部,当所述储水箱安装于所述水箱安装槽时,所述水箱带动所述推出块压缩所述弹性件。
优选地,所述储水箱的头端具有卡接槽,所述推出块抵接于所述卡接槽。
优选地,所述卡接槽中设置有第一磁性元件,所述推出块上设置有第二磁性元件,当所述推出块抵接于所述卡接槽时,所述第一磁性元件和所述第二磁性元件相吸。
优选地,所述搅拌箱包括:
底部箱体,具有搅拌空间,所述底部箱体的底部具有与所述搅拌空间连通的液体流道,顶部具有与所述搅拌空间连通的开口;
顶部箱体,安装于所述底部箱体的顶部,用于盖合所述开口;
驱动组件,安装于所述顶部箱体;
搅拌桨,与所述驱动组件驱动连接,并延伸进入所述搅拌空间的;
所述顶部箱体上开设有添加孔;
所述驱动组件还能够用于驱动投料盒通过所述添加孔向所述搅拌空间中投放添加剂。
优选地,所述萃取仓包括:萃取仓体,具有萃取空间,所述萃取仓体的底部具有与所述萃取空间连通的排液口;
过滤槽,安装于所述萃取空间,并且所述过滤槽的壁体具有多个液体流通孔;
面膜制作原料适于放置于所述过滤槽中,挤压块适于进入所述过滤槽,并挤压面膜制作原料,所述面膜制作原料流出的液体能够通过所述液体流通孔进入所述萃取空间,并能够通过所述排液口离开。
与现有技术相比,本实用新型所提供的所述智能萃取面膜机具有以下至少一条有益效果:
1、本实用新型所提供的所述智能萃取面膜机,其储水箱、搅拌箱以及托盘插槽分别分布于机身的后侧面、顶部以及前侧面,并且分别采用可拆卸的安装结构,结构设计合理,便于拆装;
2、本实用新型所提供的所述智能萃取面膜机,其允许对面膜原料进行萃取操作,在不对面膜原料进行打碎操作的同时获得更加纯净的原料液体;
3、本实用新型所提供的所述智能萃取面膜机,所述萃取仓还包括可转动地设置于萃取仓体上的密封盖,所述密封盖对应所述过滤槽的位置具有弹性区域;在所述挤压块进入所述过滤槽的过程中,所述密封盖的所述弹性区域随着所述挤压块的运动发生弹性形变,在萃取过程中,挤压块不直接与制作原料接触,并且能够防止所述萃取仓中的制作原料洒出;
4、本实用新型所提供的所述智能萃取面膜机,所述萃取仓还包括具有第一连接部和第二连接部的转动件,所述第一连接部可转动地安装于所述萃取仓体,所述第二连接部具有转动槽,所述密封盖的边缘可转动地安装于所述转动槽;在萃取过程中,挤压块还能够带动密封盖转动,以更好地萃取制作原料;
5、本实用新型所提供所述智能萃取面膜机,所述萃取仓安装于所述储水箱中,并且所述萃取仓的顶板盖合所述储水箱的开口,所述萃取仓设置于所述储水箱中,其能够随着所述储水箱的拆卸而拆卸,并且能够减少所占据的体积与安装槽的数量;
6、本实用新型提供的智能萃取面膜机,所述搅拌箱的顶部开设有添加孔,能够在不拆开搅拌箱的情况下加入添加剂;并且所述搅拌箱与投料盒相互配合,能够驱动投料盒通过所述添加孔投料;
7、本实用新型提供的智能萃取面膜机,还包括开合板,所述开合板可活动地安装于所述顶部箱体,所述驱动组件在驱动投料盒转动的过程中能够控制所述开合板的活动,以控制所述添加孔的打开或盖合;
8、本实用新型提供的智能萃取面膜机,还包括安装于所述顶部箱体的锁止组件,所述锁止组件还包括锁止件和弹性件,所述锁止件可伸缩地安装于所述顶部箱体的侧面,并且所述锁止件的头端能够延伸至所述顶部箱体的外侧,以与面膜机的预设位置卡接,对所述顶部箱体进行固定,当所述锁止件缩回所述顶部箱体内时,所述弹性件用于驱动所述锁止件的头端伸出所述顶部箱体;
9、本实用新型所提供的智能萃取面膜机,包括底壳和容料盘,所述底壳上开设有投料孔,所述容料盘的下表面开设有容料槽,相对于所述底壳转动所述容料盘,当所述容料槽与所述投料孔的位置相对应时,所述容料槽中的添加剂能够通过所述投料孔排出,结构简单,添加剂排出方便;
10、本实用新型所提供的智能萃取面膜机,所述底壳开设有驱动开口,所述容料盘的所述下表面具有驱动部,所述驱动部具有驱动槽,供安装搅拌箱,并且搅拌箱顶部的驱动组件能够驱动容料盘转动,以驱动活性肽排出;
11、本实用新型所提供的智能萃取面膜机,搅拌箱的顶部具有安装凸起,其具有平面区域和弧形面区域,与驱动槽的形状相适配,能够防止所述投料盒与所述搅拌箱错位安装;
12、本实用新型所提供的智能萃取面膜机,其能够自动抽取萃取仓和/或储水箱中的液体进入搅拌箱,并且能够抽取储水箱中的水对萃取仓和/或搅拌箱进行清洗,在清洗完成之后还能够对萃取仓和/或搅拌箱烘干,以避免细菌滋生。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1和图2是本实用新型的优选实施例的面膜机的立体图;
图3是本实用新型的优选实施例的面膜机的分解图;
图4是图3中A-A线的剖视图;
图5是本实用新型的优选实施例的面膜机的萃取仓组件的分解图;
图6是本实用新型的优选实施例的面膜机的密封盖的立体图;
图7是本实用新型的优选实施例的面膜机的过滤槽的俯视图;
图8是本实用新型的优选实施例的面膜机的分解图;
图9和图10是本实用新型的优选实施例的面膜机的搅拌箱的立体图;
图11和图12是本实用新型的优选实施例的面膜机的搅拌箱的分解图;
图13和图14是本实用新型的优选实施例的面膜机的搅拌箱的两种状态示意图;
图15是本实用新型的优选实施例的面膜机的投料盒的立体图;
图16和图17是本实用新型的优选实施例的面膜机的投料盒的分解图;
图18和图19是本实用新型的优选实施例的面膜机的分解图。
附图标号说明:
机身1,水箱安装槽11,第一连通管道111,第二连通管道112,搅拌箱安装槽12,顶盖13,显示屏131,托盘插槽14,中间安装架17,连通管171,第一分隔壁172,出液通道173,第二分隔壁174,第三分隔壁175,外壳18,萃取单元2,萃取仓21,萃取仓体211,第一管道2111,第二管道2112,萃取空间2110,连接板2113,过滤槽212,防滑条2121,密封盖213,萃取电机214,挤压块215,转动件216,第一连接部2161,第二连接部2162,转动槽21260,限位槽217,制作单元3,搅拌箱31,锁止组件311,锁止件3111,顶部箱体312,底部箱体313,防转凸起3131,插接管道3132,添加孔314,开合板315,开合端3151,连接端3152,第一输出轴321,圆盘322,安装凸起323,平面区域3231,弧形面区域3232,添加单元4,投料盒41,投料孔410,底壳411,驱动开口4110,容料盘412,驱动槽4120,容料槽413,顶壳414,成型单元5,成型托盘51,储水单元6,储水箱61,箱本体161,水槽1610,头端1611,尾端1612,外挡板162,限位柱163,卡接槽164,水箱推出组件62,推出块621,液体驱动组件7,液体驱动件71,第四接头724,第五接头725,抽取电机711,罩体712,电磁开关72,第一接头721,第二接头722,第三接头723。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参考说明书附图1至图19,本实用新型所提供的面膜机被阐述,本实用新型所提供的所述面膜机尤其是一种智能萃取面膜机,其能够有效地萃取天然果蔬等原料中的有效成分,使得天然果蔬中的有效成分能够快速、高效地渗入使用者的皮肤。本实用新型所提供的所述面膜机的智能化程度较高,其能够与使用者进行双向互动,提高使用者的便利度;其还能够检测原料的状态、基于原料的状态进行智能混合等操作,使得所制作的面膜达到最优的比例与效果。本实用新型所提供的所述面膜机还能够自动对萃取单元及混合单元等易湿,易滋生细菌的地方进行干燥处理,以避免面膜被细菌等污染。
参考说明书附图1、图2以及图3,具体地,所述面膜机包括机身1、萃取单元2、制作单元3、添加单元4以及成型单元5。所述萃取单元2用于对原料进行萃取操作,以获得原料的汁液,以便获得更加精存的液体原料。所述萃取单元2萃取获得的原料液体和水适于进入所述制作单元3,所述添加单元4能够向所述制作单元3中加入添加剂,举例但不限于活性肽。所述制作单元3能够将原料液体、水以及添加剂进行搅拌,以进行充分混合。所述制作单元3中充分混合后的液体适于被导入所述成型单元5,所述成型单元5能够对所述面膜进行成型,成型后的面膜能够供使用者使用。
优选地,加入所述萃取单元2中的原料不仅能够是果蔬、红酒、牛奶等食材,还能够是超微肽粉、茶叶以及中草药等进行面膜的制作。
所述面膜机还包括储水单元6和液体驱动组件7。所述储水单元6中适于存储水等液体。所述液体驱动组件7用于抽取所述储水单元6中的水、所述萃取单元2中的原料萃取液进入所述制作单元3中进行混合,并与添加单元4所添加的添加剂充分混合均匀,之后导入所述成型单元5中成型。
在面膜制作完成后,所述液体驱动组件7还能够抽取所述储水单元6中存储的水对所述制作单元3和/或所述萃取单元2进行清洗,以减少所述制作单元3和/或所述萃取单元2中残存污染物,避免对所生产的面膜造成污染。
参考说明书附图3、图4以及图5,所述萃取单元2包括萃取仓21,原料适于被加入到所述萃取仓21中进行萃取。所述萃取仓21包括萃取仓体211、过滤槽212以及密封盖213。
所述萃取仓体21具有萃取空间2110,所述萃取仓体21的底部具有与所述萃取空间2110连通的排液口。所述过滤槽212安装于所述萃取空间2110,并且所述过滤槽212的壁体具有多个液体流通孔。
所述萃取单元2还包括萃取电机214和安装于所述萃取电机214的升降轴上的挤压块215。所述萃取电机214安装于所述机身1,所述萃取电机214能够控制所述挤压块215的升降,并且所述挤压块215位于所述过滤槽212的上方。
在萃取过程中,先将面膜制作原料放置于所述过滤槽212中,通过所述萃取电机214控制所述挤压块215自上而下地进入所述过滤槽212,并挤压所述过滤槽212中的面膜制作原料,所述面膜制作原料流出的液体能够通过所述过滤槽212的侧壁上的液体流通孔进入所述萃取空间2110,并能够通过所述排液口离开。
所述密封盖213适于盖合于所述萃取仓体211。所述密封盖213对应所述过滤槽212的位置具有弹性区域;在所述挤压块215进入所述过滤槽212的过程中,所述密封盖213的所述弹性区域随着所述挤压块215的运动发生弹性形变。也就是说,在所述挤压块215下降进入所述过滤槽212并挤压原料的过程中,所述挤压块215不与原料直接接触,中间隔有所述密封盖213。一方面,在萃取过程中,所述挤压块215不与萃取原料直接接触,不会对萃取原料造成污染,并且萃取原料不会在所述挤压块215上残留。另一方面,所述密封盖213能够对萃取仓体211进行密封,防止所述过滤槽212中的液体洒出。
进一步地,所述密封盖213可转动地安装于所述萃取仓体211,所述密封盖213具有盖合状态和打开状态。在所述盖合状态,所述密封盖213盖合于所述过滤槽212;在所述打开状态,所述密封盖213错开所述过滤槽212,相对于所述萃取仓体211转动所述密封盖212能够控制所述密封盖213在所述盖合状态和所述打开状态之间切换。
参考说明书附图5和图6,进一步地,所述萃取仓21进一步包括转动件216。所述转动件216具有第一连接部2161和第二连接部2162。所述第一连接部2161可转动地安装于所述萃取仓体211。所述第二连接部2126具有转动槽21260,所述密封盖213的边缘可转动地安装于所述转动槽21260。
在本优选实施例中,通过相对于所述萃取仓体211转动所述转动件216能够控制所述密封盖213在所述盖合状态和所述打开状态之间相互切换。所述密封盖213的边缘可转动地安装于所述转动槽21260能够允许在萃取过程中,所述萃取电机214带动所述挤压块215转动,以达到对所述原料槽212中的萃取原料更好的萃取效果。
具体地,所述密封盖213的周边的上下两侧分别设置有圆形滑槽,所述转动槽21260的上下侧壁分别设置有滑轨,两个所述滑轨分别可滑动地安装于两个所述滑槽。可选地,在本实用新型的另一些优选实施例中,还能够在所述转动槽21260的上下侧壁设置圆形滑槽,在所述密封盖213的上下两侧分别设置滑轨。
参考说明书附图7,所述过滤槽212的底壁设置具有多条由中心向四周延伸防滑条2121。一方面,在所述挤压块215在所述过滤槽212中由上至下运动,并挤压所述过滤槽212中的萃取原料的过程中,所述防滑条2121能够减少所述挤压块215在所述过滤槽215中移动的行程,提高萃取原料的挤压效果。另一方面,在所述挤压块215在所述过滤槽215中转动的过程中,所述防滑条2121能够增加萃取原料与所述过滤槽212的底壁之间的摩擦力,提高萃取效果与效率。
优选地,所述过滤槽212的侧壁和底壁具有多个渗漏孔,所述过滤槽212是金属滤网型漏斗,其能够过滤固态原料的颗粒物,仅允许原料的汁液进入所述萃取仓体21。
所述储水单元6包括储水箱61,所述储水箱61中适于存储水或其他液体。
优选地,所述储水箱16可拆卸地安装于所述机身1的后侧面。所述储水箱16采用可拆卸设计能够便于所述储水箱16的清洁,有助于减少细菌滋生。
参考说明书附图2和图3,所述机身1的后侧面具有水箱安装槽11,所述储水箱16可拆卸地安装于所述水箱安装槽11。
所述储水箱16包括箱本体161和外挡板162,所述箱本体161围绕形成用于放置水的水槽1610。
所述箱本体161具有头端1611和尾端1612。所述外挡板162安装于所述箱本体161的尾端1612。所述箱本体161的所述头端1611适于插入所述机身1的所述水箱安装槽11。当所述箱本体161的所述头端1611在所述水箱安装槽11中安装到位后,所述外挡板162封堵所述机身1上的所述水箱安装槽11的开口,并且所述外开合板161具有与所述机身1相适配的弧度。
优选地,所述萃取仓211可拆卸地安装于所述箱本体161的所述水槽1610中,并且所述萃取仓211的顶板盖合所述水箱的开口。所述萃取仓211能够随着所述箱本体161一起安装和拆卸。将所述萃取仓21安装于所述箱本体161的所述水槽1610中,能够减少所述机身1所开设的容纳槽的数量。当所述萃取仓体211安装于所述储水箱61的所述水槽1610中时,所述萃取仓体211将所述水槽1610的开口封闭,防止所述水槽1610中的液体流出。
参考说明书附图5,进一步地,所述萃取仓体211的外侧壁设置有第一管道2111和第二管道2112,所述第一管道2111和所述第二管道2112分别安装于所述萃取仓体211的一端。所述第一管道2111连通所述萃取仓体211底部的所述排液口,所述第二管道2112连通所述水槽1610。
所述第一管道2111的顶端向远离所述萃取仓体211的方向弯折形成第一弯折端,所述第二管道的顶端向远离所述萃取仓体211的方向弯折形成第二弯折端。所述萃取仓体211外还具有连接所述第一弯折端和所述第二弯折端的连接板2113。所述连接板2113、所述第一弯折端以及所述第二弯折端相互连接形成限位块。所述水箱的侧壁预设顶部位置开设有限位缺口,所述限位块安装于所述限位缺口,以对所述萃取仓21进行限位。
进一步地,所述储水箱61的底壁预设位置具有限位柱163,所述萃取仓的底部具有限位槽217,所述限位柱163安装于所述限位槽217。通过所述限位柱163与所述限位槽217之间的相互配合、所述限位块与所述限位缺口之间的相互配合能够对所述萃取仓21安装于所述储水箱61中的位置进行限位。
参考说明书,所述机身1的所述水箱安装槽11的侧壁具有第一连通管道111和第二连通管道112,当所述储水箱61安装进入所述水箱安装槽11之后,所述第一管道2111连通所述第一连通管道111,所述第二管道2112连通所述第二112。所述第一连通管道111和所述第二连通管道112分别与所述液体驱动组件7连通,所述液体驱动组件7能够抽取所述储水箱61和所述萃取仓21中的液体。
所述箱本体161的两侧具有两个滑动凸起,所述水箱安装槽11的内壁具有滑动凹槽,所述滑动凸起能够与所述滑动凹槽相配合,以对所述箱本体161在所述水箱安装槽11中的活动轨迹进行限位。
进一步地,所述面膜机进一步包括水箱推出组件62,所述水箱推出组件62用于在作用于所述储水箱的外力消失后向所述储水箱61施加推力,使得所述储水箱61自所述水箱安装槽11中推出。
具体地,所述水箱推出组件62包括推出块621和弹性件,所述推出块621可滑动地安装于所述水箱安装槽11的内壁。所述储水箱61安装于所述水箱安装槽11的过程中,所述储水箱61的所述头端1611能够推动所述推出块621向所述水箱安装槽11的内部移动并压缩所述弹性件。
当所述储水箱61在所述水箱安装槽11中安装到位后,所述水箱安装槽11底部的卡接凸起卡接于所述储水箱61底部的卡接凹槽,以对所述储水箱61进行限位,防止所述储水箱61自所述水箱安装槽11中滑脱。
所述水箱推出组件62进一步包括后仓应急按钮,所述后仓应急按钮用于控制所述水箱安装槽11底部的所述卡接凸起的升降。当所述后仓应急按钮被按压后,所述水箱安装槽11底部的所述卡接凸起下降,在所述弹性件的弹性恢复力的作用下,所述推出块621将所述储水箱61推出。
进一步地,所述箱本体161的所述头端1611具有卡接槽164。当所述储水箱61安装于所述水箱安装槽11中时,所述卡接槽164的位置对应所述推出块621,所述推出块621容置于所述卡接槽164中。
所述头端1611的所述卡接槽164中安装有第一磁性元件,所述推出块621上安装有第二磁性元件,当所述卡接槽164与所述推出块621之间的距离达到预设距离之后,所述第一磁性元件和所述第二磁性元件相互吸引,所述推出块621容置于所述卡接槽164中。
通过设置所述第一磁性元件和所述第二磁性元件一方面能够对所述卡接槽164和所述推出块621的相位位置进行限位,另一方面还能够防止所述推出块164突然将所述储水箱61弹出。
参考说明书附图8,进一步地,所述制作单元3包括搅拌箱31,所述搅拌箱31与所述萃取仓21的所述过滤槽212、所述储水单元6的所述水槽1610相连通,所述水槽1610中的水、所述过滤槽212中的萃取液适于被导入所述搅拌箱31,所述搅拌箱31适于对导入其中的物质进行搅拌混合。
所述机身1的顶部进一步包括搅拌箱安装槽12。所述机身1还包括顶盖13,所述顶盖13适于盖合于所述搅拌箱安装槽12的开口。所述搅拌箱31可拆卸地安装于所述机身1顶部的所述搅拌箱安装槽12。
需要指出的是,在本优选实施例中,所述搅拌箱31、所述储水箱61以及所述萃取仓31分别采用可拆卸的安装方式,能够便于使用后的清洗与保养,有效地减少或避免细菌的滋生。
参考说明书附图9、图10、图11以及图12,所述搅拌箱31包括顶部箱体312和底部箱体313。所述搅拌箱31的所述顶部箱体312可拆卸地安装于所述底部箱体313。当需要对所述搅拌箱31的内部进行清洁保养操作时,将所述顶部箱体312和所述底部箱体313相分离,以便于对所述搅拌箱31的内部空间进行清洁操作。
所述底部箱体313具有搅拌空间,所述底部箱体313的底部具有与所述搅拌空间连通的液体流道,所述底部箱体313的顶部具有与所述搅拌空间连通的开口。所述顶部箱体312安装于所述底部箱体313的顶部,用于盖合所述开口。
进一步地,所述搅拌箱31还包括驱动组件和搅拌桨。所述驱动组件安装于所述顶部箱体312,所述搅拌桨与所述驱动组件驱动连接,并且延伸进入所述搅拌空间。
所述顶部箱体312上开设有与所述搅拌空间连通的添加孔314,活性肽等添加剂适于从所述添加孔314添加进入所述搅拌空间。
进一步地,所述搅拌箱31进一步包括开合板315。所述开合板315可活动地安装于所述顶部箱体312,所述驱动组件能够控制所述开合板315的活动,以控制所述添加孔314的打开或盖合。在将活性肽等添加剂通过所述添加孔314添加于所述搅拌空间之后,通过所述驱动组件控制所述开合板315活动,以使得所述开合板315盖合所述添加孔314,防止所述搅拌箱31中的液体洒出。
所述驱动组件包括第一输出轴321,用于驱动所述投料盒41向所述搅拌空间中投放添加剂。所述驱动组件还包括圆盘322,所述圆盘322安装于所述第一输出轴321,并且所述第一输出轴321的中轴线与所述圆盘322的中心之间具有预设的距离。
参考说明书附图13和图14,所述开合板315包括开合端3151和连接端3152,所述连接端3152开设有连接圆孔,所述圆盘322可转动地安装于所述连接圆孔。当所述第一输出轴321转动时,所述第一输出轴321带动所述圆盘322绕所述第一输出轴321同步转动,转动的所述圆盘322能够带动所述开合板315活动,以控制所述开合端3151与所述添加孔314错开或盖合所述添加孔314。
优选地,在所述第一输出轴321带动所述圆盘322转动时,转动的所述圆盘322能够带动所述开合板315伸缩,以控制所述开合板315的所述开合端3151盖合所述添加孔314或错开所述添加孔314。
所述顶部箱体312的顶部还具有罩于所述第一输出轴321外侧的安装凸起323,供安装所述投料盒41。所述安装凸起323的一侧具有驱动开口,在所述第一输出轴321转动的过程中,所述第一输出轴321上的至少一部分延伸至所述驱动开口的外侧,驱动所述投料盒41投料。
进一步地,所述安装凸起323的侧面具有平面区域3231和弧形面区域3232,所述驱动开口位于所述弧形面区域3232。相应地,所述投料盒41上也具有与所述安装凸起323的形状相适配的安装凹槽,以防止所述投料盒41在所述安装凸起323错位安装。
所述搅拌箱31还包括安装于所述顶部箱体312的锁止组件311,所述锁止组件311还包括锁止件3111和弹性件。所述锁止件3111可伸缩地安装于所述顶部箱体312的侧面,并且所述锁止件3111的头端能够延伸至所述顶部箱体312的外侧,以与所述搅拌箱安装槽12的预设位置卡接,对所述顶部箱体312进行固定,当所述锁止件3111缩回所述顶部箱体312内时,所述弹性件用于驱动所述锁止件3111的头端伸出所述顶部箱体312。
所述底部箱体313还设置有加热模块,用于加热所述搅拌空间中的液体。
所述底部箱体313的底壁设置插接管道3132和第一组插电端子,所述插接管道3132与所述插接空间连通,所述第一组插电端子电连接于所述加热模块。当所述搅拌箱31安装于所述搅拌箱安装槽12中时,所述插接管道3132能够插接于所述所述搅拌箱安装槽12的底壁的管道接口,所述第一组插电端子能够电连接于所述搅拌箱安装槽12的底壁的第一插电接头,以为所述加热模块供电。
所述顶部箱体312的侧面设置有防转凸起3131,所述搅拌箱安装槽12的壁体上具有与所述防转凸起3131适配的限位凹槽,所述防转凸起3131安装于所述限位凹槽。所述锁止组件安装于所述防转凸起3131的上端面,所述防转凸起3131的下端面具有第二组插电端子,所述限位凹槽的底壁具有与所述第二组插电端子电连接的第二插电接头,以为所述驱动组件供电。
参考说明书附图15、图16以及图17,所述投料盒41包括底壳411和容料盘412。所述底壳411上开设有投料孔410。所述容料盘412的下表面开设有容料槽413,所述容料槽413供放置添加剂。所述底壳411与所述容料盘412叠层设置,并且所述容料盘412能够相对于所述底壳411转动,当所述容料槽413与所述投料孔410的位置相对应时,所述容料槽413中的添加剂能够通过所述投料孔410排出。
所述驱动组件的所述第一输出轴321能够驱动所述容料盘412相对于所述底壳411转动。
所述投料盒41还包括顶壳414,所述顶壳414安装于所述底壳411,所述容料盘412可转动地安装于所述底壳411和所述顶壳414之间的空间。所述容料盘412安装于所述顶壳414与所述底壳411之间相对密封的空间,能够有效地防止所述容料盘412上的所述容料槽413中的活性肽等添加剂变质。
所述底壳411开设有驱动开口4110,所述容料盘412的所述下表面具有驱动部,所述驱动组件的所述第一输出轴321适于穿过所述驱动开口并驱动连接于所述驱动部,以带动所述容料盘412转动。
所述容料盘412的所述驱动部具有驱动槽4120,所述驱动槽4120的内侧壁具有多个驱动齿,所述第一输出轴321上的驱动条能够与所述驱动齿配合,以带动所述容料盘412转动。
所述底壳411的所述驱动开口4110的周壁具有直线区域和弧形区域。所述直线区域对应于所述安装凸起323的所述平面区域3231,所述弧形区域对应于所述安装凸起323的所述弧形面区域3232。通过所述驱动开口4110与所述安装凸起323的形状配合能够防止所述投料盒41安装错位,便于所述投料盒41的安装。
所述搅拌箱31能够将所述萃取仓21中的萃取液、所述储水箱61中的水以及所述投料盒41中的活性肽充分混合,充分混合后的液体适于进入所述成型单元5中进行成型步骤。
参考说明书附图18和图19,进一步地,所述机身1进一步包括中间安装架17。所述中间安装架17的顶部开设有所述搅拌箱安装槽12、底部开设有托盘插槽14、中间开设有所述水箱安装槽11和驱动空间,并且所述水箱安装槽11和所述托盘插槽14的开口分别位于所述中间安装架17的侧面。
所述搅拌箱31可拆卸地安装于所述搅拌箱安装槽12,所述储水箱61可拆卸地安装于所述水箱安装槽11,所述成型单元5的成型托盘51可拆卸地安装于所述托盘插槽14,所述液体驱动组件7安装于所述驱动空间,所述萃取电机214安装于所述中间安装架17,并且所述萃取电机214位于所述萃取仓21的上方。
所述机身1进一步包括外壳18。所述外壳18包括第一外壳和第二外壳,所述中间安装架17的外侧具有壳体安装架,所述第一外壳和所述第二外壳首尾相连安装于所述壳体安装架。
当所述成型托盘51安装于所述机身1的所述托盘插槽14中时,所述搅拌箱31中搅拌后的混合液适于导入所述成型托盘51中。在所述搅拌箱31中搅拌后的混合液进入所述成型托盘51之后,将所述成型托盘51自所述托盘插槽14中取出,并将所述成型托盘51中的面膜液体摇匀后,放置于水平做面上静置成型后即可使用。如果需要制作多张面膜,取出制作好的所述成型托盘51后,再继续放置一个新的所述成型托盘,面膜机将自动运行制作剩余面膜。
需要指出的是,所述成型托盘51能够被制作为不同类型的托盘,举例但不限于面膜托盘、手膜托盘、颈膜托盘以及眼膜托盘等,使用者能够根据自身的需要选择相应的托盘类型。在所述搅拌箱31中混合后的液体流动进入所述成型托盘51中时,所述成型托盘51会自动调整,将所述成型托盘51上全部覆盖上面膜料体,待降温成型后,所述成型托盘51会自动弹出并提示制作完成。
参考说明书附图18,所述机身1的所述顶盖13上还具有显示屏131。所述显示屏131用于显示面膜机的工作状态,包括但不限于WIFI信号、物联网信号标识、萃取步骤、注水步骤、制作步骤、触摸步骤、清洗步骤、故障报警、剩余活性肽数量以及面膜制作张数等。
WIFI信号:3种状态显示,长亮表示信号连接稳定;闪烁代表信号连接低;熄灭表示无信号或者信号连接失败。
物联网信号(NBIOT信号):3种状态显示,常亮代表信号连接稳定;闪烁代表信号连接低;熄灭表示无信号或者信号连接失败。
当前运行步骤显示:注水-萃取-制作-出膜-清洗-报警。
运行进度条显示:面膜制作五个阶段的进度显示。
活性肽指示灯:可显示是否放入活性肽,并识别活性肽剩余数量同时还可以通过防伪功能辨别产品真伪;
面膜张数设置指示灯:可显示面膜设定张数,点按一次数字变换一次,循环点按进行选择操作,当设置显示为0时功能设置为深度清洗功能。
在准备阶段,面膜机连接电源通电后,位于所述顶盖13的所述显示屏131点亮发出提示音,面膜机进行自检。自检后,如面膜机可进行正常操作,则面膜机进入待机状态,如面膜机自检到出现问题,则面膜机发出故障报警提示,同时屏幕显示故障区域提示客户需要进行维修处理。当时间未进行操作且超过10分钟,则面膜机进入休眠状态,触摸所述机身1上的多功能按键,唤醒面膜机即可进行操作;制作面膜前,检查活性肽数量是否需要补充,根据提示进行添加,检查储水箱内水量;待机状态下显示屏上显示内容:时间、面膜机状态、活性肽剩余数量、故障报警等信息;所述机身1上的所述多功能按键可执行开关机操作、启动操作、功能选择确认操作、面膜机唤醒操作。
进一步地,所述液体驱动组件7包括萃取仓组件、所述搅拌箱31以及液体驱动件71。所述萃取仓组件包括所述储水箱61和所述萃取仓21。
所述液体驱动件71分别连通所述储水箱61、所述萃取仓21以及所述搅拌箱31,用于抽取所述储水箱61和所述萃取仓21中的液体进入所述搅拌箱31。
所述液体驱动组件7还包括电磁开关72,所述电磁开关72位于所述液体驱动件71与所述储水箱61、所述萃取仓21之间的连通通路上,用于控制所述液体驱动件71与所述储水箱61、所述萃取仓21之间的连通通路的通断。
进一步地,所述电磁开关72包括第一接头721、第二接头722以及第三接头723,所述第一接头721连通所述萃取仓21,所述第二接头722连通所述储水箱61。所述液体抽取件71包括第四接头724和第五接头725,所述第四接头724连通所述第三接头723,所述第五接头725连通所述搅拌箱61。
所述萃取仓21中的萃取液能够依次通过所述第一接头721、所述第三接头723、所述液体驱动件71进入所述搅拌箱31。所述储水箱61中的液体能够依次通过所述第二接头、所述第三接头723、所述液体驱动件71进入所述搅拌箱31。
进一步地,所述电磁开关72包括第一电磁开关、第二电磁开关以及连通件。所述第一接头721设置于所述第一电磁开关,所述第二接头723设置于所述第二电磁开关,所述第三接头723设置于所述连通件,其中所述第一电磁开关用于控制所述第一接头721与所述第三接头723之间的通断,所述第二电磁开关用于控制所述第二接头722与所述第三接头723之间的通断。
在本优选实施例中,通过设置所述第一电磁开关和所述第二电磁开关能够实现设置一个所述液体驱动件71既抽取所述萃取仓21中的萃取液又抽取所述储水箱61中的液体的目的。可选地,在本实用新型的另一些优选实施例中,还能够设置两个所述液体驱动件71,分别用于抽取所述萃取仓31和储水箱61中的液体。
优选地,在需要抽取所述萃取仓21中的萃取液时,所述第一电磁开关控制所述第一接头721与所述第三接头723之间导通,所述第二电磁开关控制所述第二接头722与所述第三接头723之间的通路断开,所述液体驱动件71工作形成负压将所述萃取仓21中的液体抽出。在需要抽取所述储水箱61中的液体时,所述第一电磁开关控制所述第一接头721与所述第三接头723之间的通路断开,所述第二电磁开关722控制所述第二接头722与所述第三接头723之间的通路导通,所述液体驱动件71工作行程负压将所述储水箱61中的液体抽出。
参考说明书附图18和图19,进一步地,所述液体驱动件71进一步包括抽取电机711和罩体712,所述罩体712罩设于所述抽取电机711的上方,并且所述罩体712和所述抽取电机711之间形成负压空间,所述抽取电机711的桨叶延伸进入所述负压空间。当所述抽取电机711的所述桨叶在所述负压空间中转动时,能够在所述负压空间中形成负压环境,实现液体的抽取或者排出工作。
示例地,当所述抽取电机711的桨叶在所述负压空间中正转时,所述负压空间中形成负压,所述储水箱61和/或所述萃取仓21中的液体在压力的作用下进入所述负压空间,并且在所述抽取电机711的所述桨叶的作用下,所述负压空间中的液体进入所述搅拌箱31。
需要指出的是,本实用新型所提供的所述液体驱动组件7还具有清洗的功能,其能够自动清洗所述萃取仓21和/或所述搅拌箱31。
具体地,当需要对所述萃取仓21进行清洗时,控制所述第一电磁开关切换至断开状态,所述第二电磁开关切换至打开状态,抽取所述储水箱61中的水进入所述负压空间,然后控制所述第一电磁开关切换至打开状态,所述第二电磁开关切换至闭合状态,并控制所述抽取电机711的桨叶反转,驱动所述负压空间中的液体进入所述萃取仓21;一段时间之后,控制所述第一电磁开关切换至导通状态,所述第二电磁开关切换至断开状态,抽取所述萃取仓21中的废水进入所述储水箱61。以上步骤可反复执行多次,以完成对所述萃取仓21的清洗。
同样地,当需要对所述搅拌箱31进行清洗时,控制所述第一电磁开关切换至断开状态,所述第二电磁开关切换至打开状态,抽取所述储水箱61中的水进入所述负压空间,维持所述抽取电机711的桨叶保持正转,驱动所述负压空间中的液体进入所述搅拌箱31;一段时间之后控制所述抽取电机711反转,控制所述搅拌箱31中的废水进入所述储水箱61中。可选地,还能够将清洗过所述萃取仓21后的液体导入所述搅拌箱31对所述搅拌箱31清洗后再返回所述储水箱61,以节约用水。
所述中间安装架17进一步包括连通所述搅拌箱安装槽12和所述驱动空间的连通管171,当所述搅拌箱31安装于所述搅拌箱安装槽12中时,所述连通管171与所述搅拌箱31连通,所述连通管171延伸进入所述驱动空间的一端连通所述液体驱动件71,所述液体驱动件71适于抽取储水箱61和/或萃取仓21中的液体并驱动液体经过所述连通管171进入所述搅拌箱31。
需要指出的是,当所述搅拌箱31安装于所述搅拌箱安装槽12中时,所述搅拌箱31底部的所述插接管道3132插入所述连通管171中,以使得所述连通管171与所述搅拌箱31连通。
所述中间安装架17进一步包括第一分隔壁172,所述搅拌箱安装槽12和所述驱动空间分别位于所述第一分隔壁172的两侧,所述连通管171安装于所述第一分隔壁172,所述第一分隔壁172还内置有连通所述连通管171的出液通道173,所述搅拌箱31中的液体能够通过所述连通管171、所述出液通道173进入所述托盘插槽14中的所述成型托盘51中成型。
所述第一分隔壁172还内置有第一液体开关和所述第二液体开关,所述第一液体开关用于控制所述连通管171与液体驱动件71之间的通断,所述第二液体开关用于所述出液通道173的通断。
当需要将所述萃取仓21和/或所述储水箱61中的液体注入所述搅拌箱31或者对所述搅拌箱31进行清洗时,控制所述第一液体开关打开、所述第二液体开关关闭。当需要将所述搅拌箱31中搅拌完成的液体注入所述成型托盘51时,控制所述第一液体开关关闭、所述第二液体开关打开。在本实用新型中,通过在所述第一分隔壁172上设置所述出液通道173、所述第一液体开关以及所述第二液体开关,仅在所述搅拌箱31的底部设置一个所述插接管道3132即可完成向所述搅拌箱31中注入液体以及导出所述搅拌箱31中的液体的功能。
进一步地,所述中间安装架17还包括第二分隔壁174,所述驱动空间和所述托盘插槽14位于所述第二分隔壁174的两侧。所述第二分隔壁174上具有成型通道1741,所述成型通道1741连通所述驱动空间和所述托盘插槽14。所述面膜机还包括成型管道,所述成型管道连通所述出液通道173和所述成型通道,所述搅拌箱31中的液体能够依次通过所述出液通道173、所述成型管道以及所述成型通道进入所述托盘插槽14,并最终导入所述成型托盘51中成型。
进一步地,所述中间安装架17还包括第三分隔壁175,所述水箱安装槽11和所述驱动空间分别位于所述第三分隔壁175的两侧。所述第三分隔壁175上设置有所述第一连通管道1751和所述第二连通管道1752,所述第一连通管道1751的第一端延伸进入所述水箱安装槽11,并连通所述萃取仓21,所述第一连通管道1751的第二端延伸进入所述驱动空间,并连通所述第一接头721;所述第二连通管道1752的第三端延伸进入所述水箱安装槽11,并连通所述储水箱61,所述第二连通管道1752的第四端延伸进入所述驱动空间,并连通所述第二接头722。
在制作阶段,当原料是固体时:将准备制作面膜的原料进行处理,蔬果、蔬菜需要切块,草本原料如属于脱水状,可预先浸泡,制作时可以连同浸泡液体一同注入面膜机的所述萃取仓21中。打开所述萃取仓21,将固态原料植入所述萃取仓21内,关闭仓门,点击按钮启动面膜机,面膜机开始进行面膜制作,面膜机顶部显示屏则显示面膜机当前所运行步骤以及剩余时间;制膜过程中,原料经过萃取后的液体流入所述搅拌箱31内,同时所述投料机构会将活性肽如数投入至所述搅拌箱31内,储水系统将水源注入至混合仓内,所述搅拌箱31开启工作状态,混合、加热、搅拌、控温等环节都将在混合仓内完成,当混合搅拌结束后,所述搅拌箱31内液体将会通过导流管流至所述成型托盘51中。
当原料是液态时:液态原料可以选择牛奶、稀释后的酸奶、红酒等(液态原料使用会在使用操作说明中进行告知注意事项),将准备好的液体原料注入至所述萃取仓21,关闭仓门,点击按钮启动面膜机,面膜机开始进行面膜制作,液体原料无萃取过程,将会直接流入搅拌箱31内,所述投料机构会将活性肽如数投入所述搅拌箱31内,储水系统将水注入至搅拌箱31内,所述搅拌箱31开启工作状态,混合、搅拌、加热、控温等都将在搅拌箱31内完成,当原料混合完成后,搅拌箱31内液体通过导流管流至所述成型托盘51中。
在成膜阶段:所述搅拌箱31内原料液体流至所述成型托盘51中,所述成型托盘51启动温控措施,为了保证搅拌后的原料液体均匀铺满所述成型托盘51,所述成型托盘51会将流入的液体均匀摇匀铺满,所述成型托盘51温度控制在温热状态,当液体流满所述成型托盘51后,所述成型托盘51底部的温控系统会将所述成型托盘51温度迅速降低,帮助面膜快速成型,缩短等待时间。当面膜经过降温成型后,所述成型托盘51托盘自动弹出,同时面膜机发出提示音,提示用户拿取面膜,当用户取走面膜后环节示音停止,面膜机进入自动清洗环节。
在清洗环节,所述清洗单元能够实现自动清洗,省去用户清洗的繁琐操作,所述储水箱61内的水通过导流通道,将水抽取出来,将所述萃取仓21、所述搅拌箱31、导流管等进行水流冲洗,冲洗后的废水将会自动流至废水箱内,用户只需要在自动清洗结束后,将所述储水箱61内的水倒掉即可。
完成清洗环节后,面膜机会进行自动烘干,将残留于机器内部的水烘干,避免水渍残留导致机器内部发生返潮、异味等情况,烘干结束后,面膜机发出结束提示音,面膜机顶部显示屏显示清洁结束,进入待机状态。
当面膜机完成自检完或者处于待机过程中,超过10min不碰触按键,面膜机将进入低功耗睡眠模式。所述显示屏131的面板显示、所述机身1上的氛围灯自动熄灭。再次触碰所述机身1上的按键开关可重新点亮相应灯光,并唤醒面膜机进入待机模式。
本实用新型所提供的所述萃取仓21采用可拆卸的结构,能够便于所述萃取仓21的清洁剂维护。其是面膜机中重要的组成部分,使用一段时间后要定期做深度清洁,开启面膜机上盖,将所述萃取仓21内部件取出,使用温水将部件进行彻底地清洁,将缝隙中的残留物清理掉,如没有残留物,清洁后晾干即可,再将所述萃取仓21内擦拭干净,把晾干的部件复位还原,萃取仓清洁完成。
还需要指出的是,本实用新型所提供的所述智能萃取面膜机还包括通信模块,用于与手机、平板、穿戴设备等智能设备连接,以实现智能萃取面膜机与智能设备的双向交互,实现通过智能设备控制智能萃取面膜机的运行、显示智能面膜机的运行状态等。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.智能萃取面膜机,其特征在于,包括:
中间安装架,顶部设置有搅拌箱安装槽、底部设置有托盘插槽、中间设置有水箱安装槽和驱动空间,所述水箱安装槽和所述托盘插槽的开口分别位于所述中间安装架的侧面;
搅拌箱,安装于所述搅拌箱安装槽;
萃取仓组件,包括储水箱和安装于所述水箱中的萃取仓,所述储水箱可拆卸地安装于所述水箱安装槽;
成型托盘,可拆卸地安装于所述托盘插槽;
液体驱动组件,所述液体驱动组件安装于所述驱动空间,用于驱动所述储水箱和/或所述萃取仓中的液体进入所述搅拌箱,所述搅拌箱中混合后的液体能够进入所述成型托盘中成型。
2.根据权利要求1所述的智能萃取面膜机,其特征在于,还包括第一外壳和第二外壳,所述中间安装架的外侧具有壳体安装架,所述第一外壳和所述第二外壳首尾相连安装于所述壳体安装架。
3.根据权利要求2所述的智能萃取面膜机,其特征在于,还包括顶盖,所述顶盖可转动地安装于所述中间安装架,用于控制所述搅拌箱安装槽的打开或闭合。
4.根据权利要求3所述的智能萃取面膜机,其特征在于,还包括安装于所述顶盖的显示屏,所述显示屏用于显示智能萃取面膜机的工作状态。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的智能萃取面膜机,其特征在于,还包括水箱推出组件,所述水箱推出组件安装于所述水箱安装槽,用于在作用于所述储水箱的外力消失后将所述储水箱推出。
6.根据权利要求5所述的智能萃取面膜机,其特征在于,其中所述水箱推出组件包括推出块和弹性件,所述推出块可滑动地安装于所述水箱安装槽的底部,所述弹性件安装于所述水箱安装槽的底部,当所述储水箱安装于所述水箱安装槽时,所述储水箱带动所述推出块压缩所述弹性件。
7.根据权利要求6所述的智能萃取面膜机,其特征在于,其中所述储水箱的头端具有卡接槽,所述推出块抵接于所述卡接槽。
8.根据权利要求7所述的智能萃取面膜机,其特征在于,其中所述卡接槽中设置有第一磁性元件,所述推出块上设置有第二磁性元件,当所述推出块抵接于所述卡接槽时,所述第一磁性元件和所述第二磁性元件相吸。
9.根据权利要求1所述的智能萃取面膜机,其特征在于,其中所述搅拌箱包括:
底部箱体,具有搅拌空间,所述底部箱体的底部具有与所述搅拌空间连通的液体流道,顶部具有与所述搅拌空间连通的开口;
顶部箱体,安装于所述底部箱体的顶部,用于盖合所述开口;
驱动组件,安装于所述顶部箱体;
搅拌桨,与所述驱动组件驱动连接,并延伸进入所述搅拌空间的;
所述顶部箱体上开设有添加孔;
所述驱动组件还能够用于驱动投料盒通过所述添加孔向所述搅拌空间中投放添加剂。
10.根据权利要求1所述的智能萃取面膜机,其特征在于,其中所述萃取仓包括:萃取仓体,具有萃取空间,所述萃取仓体的底部具有与所述萃取空间连通的排液口;
过滤槽,安装于所述萃取空间,并且所述过滤槽的壁体具有多个液体流通孔;
面膜制作原料适于放置于所述过滤槽中,挤压块适于进入所述过滤槽,并挤压面膜制作原料,所述面膜制作原料流出的液体能够通过所述液体流通孔进入所述萃取空间,并能够通过所述排液口离开。
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