CN215992662U - 一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业加工机械技术领域，且公开了一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车，包括推车和连接杆，所述推车的顶部螺纹连接有上盖，所述上盖的一侧开设有放入孔，所述推车底部的一端对称贯穿安装有第一转动轴，所述推车底部的另一端对称贯穿安装有第二转动轴，所述第一转动轴和第二传动轴的两端分别安装有滚轮，所述第二转动轴的两端均套接有第二传动齿轮。该在采摘时可以去除核桃青皮的推车，对核桃采摘时，可以同过切刀的转动与硬形旋转毛刷盘配合将核桃青皮除去，这样在采摘时通过推动推车就可以将核桃青皮去除，还可以对核桃和核桃青皮进行收集，这样节约核桃去青皮的时间。

Description

一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车

技术领域

本实用新型涉及农业加工机械技术领域，具体为一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车。

背景技术

核桃是胡桃科胡桃属植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15～20克，脂肪较多，碳水化合物10克，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素。对人体有益。是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。核桃体表外壳坚硬，需砸开食用，核桃在刚成熟时外表面包裹有青皮需要人工剥离，核桃青皮由于含有青皮素，手工剥离往往造成污染，而且剥离很难干净。

目前市场上的一些农业加工机械装置：

(1)现有的核桃青皮剥离器，在核桃采摘结束后，还需要将核桃一一放入设备再进行剥离，这样浪费时间；

(2)现有的设备再对核桃的青皮进行剥离时，不能对不同大小的核桃的青皮剥离干净，难以清理核桃纹理上的残留杂质。

所以我们提出了一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些在采摘时可以去除核桃青皮的推车，存在核桃采摘结束后，还需要将核桃一一放入设备再进行剥离，浪费时间和不能对不同大小的核桃的青皮剥离干净，难以清理核桃纹理上的残留杂质的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车，包括推车和连接杆，所述推车的顶部螺纹连接有上盖，所述上盖的一侧开设有放入孔，所述推车的一端对称固定连接有推杆，所述推车底部的一端对称贯穿安装有第一转动轴，所述推车底部的另一端对称贯穿安装有第二转动轴，所述第一转动轴和第二传动轴的两端分别安装有滚轮，所述第二转动轴的两端均套接有第二传动齿轮；

所述推车的内部设置有转动柱，所述转动柱的两端分别贯穿并延伸到推车的外部，所述转动柱延伸到推车外部的两端均套接有第一传动齿轮，所述转动柱的外表面套接有转动筒，所述转动筒的外表面固定焊接有多个切刀，每个所述第二传动齿轮和第一传动齿轮的外表面均套接有传动带，所述第二传动齿轮通过传动带与第一传动齿轮传动连接；

所述推车的内部安装有切割盘，所述切割盘表面设置有多个固定块，每个所述固定块的顶部均固定连接有硬形旋转毛刷盘，每个所述固定块的底部均活动连接有轴承，每个所述连接杆远离轴承的一端均贯穿并延伸到切割盘的底部，所述切割盘的底部连接多个有固定套筒，每个所述固定套筒的顶部均包裹连接杆，每个所述固定套筒的内底部均固定连接有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧远离固定套筒的一端均与连接杆可拆卸连接；

所述切割盘的下方设置有固定板，所述固定板的两端与推车的内侧壁固定连接，所述固定板的顶部连接有多个复位弹簧，每个所述复位弹簧的顶部均与切割盘的下方活动连接。

优选的，所述滚轮通过第二转动轴、第二传动齿轮、传动带、第一传动齿轮、转动柱、转动筒和切刀传动连接，每个所述滚轮均为自带有制动的滚轮。

优选的，所述推车的内底壁开设有出料口，所述出料口的外表面设置有盖板，所述盖板通过销轴与出料口的一端活动连接。

优选的，所述推车顶部的两端对称开设有凹槽，所述切割盘上方的两端对称连接有连接棍，每个所述连接棍远离切割盘的一端均安装在凹槽的内部。

优选的，所述切割盘呈C型，所述放入孔与切割盘顶部的硬形旋转毛刷盘和切刀之间的间距相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该在采摘时可以去除核桃青皮的推车：

(1)通过使用滚轮带动第二传动轴，通过第二传动轴带动第二传动齿轮，第二传动齿轮带动传动带，传动带带动第一传动齿轮，第一传动齿轮带动切刀进行传动，将核桃放入到推车内，对核桃采摘时，可以同过切刀的转动与硬形旋转毛刷盘配合将核桃青皮除去，这样在采摘时通过推动推车就可以将核桃青皮去除，还可以对核桃和核桃青皮进行收集，这样节约核桃去青皮的时间，在切割盘顶部的两端连接连接棍，将连接棍设置在推车上的凹槽内，在推车走动时通过推车内部的固定板和复位弹簧对切割盘进行上下弹动，使切割盘可以上下晃动，可以使核桃迅速切割并向下滑落，节约切割时间。

(2)通过切割板上的硬形旋转毛刷盘和切刀之间挤压，对核桃的青皮进行切除，切除时硬形旋转毛刷盘的底部连接有轴承，硬形旋转毛刷盘利用核桃的压力进行旋转，对核桃青皮一边切除，一边通过硬形旋转毛刷盘上的硬性毛对核桃表面残留的青皮杂质进行清理，切割板的底部连接有与每个硬形旋转毛刷盘对应的托箱，拖箱的内部设置有复位弹簧，对核桃青皮切割时硬形旋转毛刷盘根据不同大小的核桃进行弹性收放，便于对不同大小的核桃青皮进行剥皮。

附图说明

图1为本实用新型在采摘时可以去除核桃青皮的推车的主视结构示意图；

图2为本实用新型在采摘时可以去除核桃青皮的推车的顶部主视结构示意图；

图3为图2本实用新型在采摘时可以去除核桃青皮的推车的A局部放大结构示意图；

图4为本实用新型在采摘时可以去除核桃青皮的推车的剖视结构示意图；

图5为本实用新型在采摘时可以去除核桃青皮的推车的硬形旋转毛刷盘主视结构示意图；

图6为本实用新型在采摘时可以去除核桃青皮的推车的硬形旋转毛刷盘剖视结构示意图；

图7为本实用新型在采摘时可以去除核桃青皮的推车的切割盘主视结构示意图。

图中：推车1，滚轮2，传动带3，推杆4，上盖5，放入孔6，切刀7，硬形旋转毛刷盘8，切割盘9，托箱10，第一传动齿轮11，第二传动齿轮12，凹槽13，连接棍14，固定板15，复位弹簧16，转动柱17，转动筒18，固定块19，连接杆20，压缩弹簧21，固定套筒22，轴承23，出料口24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型提供一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车；包括推车1和连接杆20，推车1的顶部螺纹连接有上盖5，上盖5的一侧开设有放入孔6，推车1的一端对称固定连接有推杆4，推车1底部的一端对称贯穿安装有第一转动轴，推车1底部的另一端对称贯穿安装有第二转动轴，第一转动轴和第二传动轴的两端分别安装有滚轮2，第二转动轴的两端均套接有第二传动齿轮12；

推车1的内部设置有转动柱17，转动柱17的两端分别贯穿并延伸到推车 1的外部，转动柱17延伸到推车外部的两端均套接有第一传动齿轮11，转动柱17的外表面套接有转动筒18，转动筒18的外表面固定焊接有多个切刀7，每个第二传动齿轮12和第一传动齿轮11的外表面均套接有传动带3，第二传动齿轮12通过传动带3与第一传动齿轮11传动连接；

推车1的内部安装有切割盘9，切割盘9表面设置有多个固定块19，每个固定块19的顶部均固定连接有硬形旋转毛刷盘8，每个固定块19的底部均活动连接有轴承23，每个连接杆20远离轴承23的一端均贯穿并延伸到切割盘9的底部，切割盘9的底部连接多个有固定套筒22，每个固定套筒22的顶部均包裹连接杆20，每个固定套筒22的内底部均固定连接有压缩弹簧21，每个压缩弹簧21远离固定套筒22的一端均与连接杆20可拆卸连接；

切割盘9的下方设置有固定板15，固定板15的两端与推车1的内侧壁固定连接，固定板15的顶部连接有多个复位弹簧16，每个复位弹簧16的顶部均与切割盘9的下方活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：滚轮2通过第二转动轴、第二传动齿轮12、传动带3、第一传动齿轮11、转动柱17、转动筒18和切刀7传动连接，每个滚轮2均为自带有制动的滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案：推车1的内底壁开设有出料口24，出料口24的外表面设置有盖板，盖板通过销轴与出料口的一端活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：推车1顶部的两端对称开设有凹槽13，切割盘9上方的两端对称连接有连接棍14，每个连接棍14远离切割盘9的一端均安装在凹槽13的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：切割盘9呈C型，放入孔6与切割盘9顶部的硬形旋转毛刷盘8和切刀7之间的间距相对应。

本实施例的工作原理：在使用该在采摘时可以去除核桃青皮的推车时，将采摘的核桃通过放入孔6放入到推车1的内部，推动推杆4将推车进行行走时，滚轮2进行转动，转动时带动第二传动齿轮12，第二传动齿轮12带动传动带3，传动带3带动第一传动齿轮11，第一传动齿轮11带动转动柱17，转动柱17带动切刀7，对核桃的青皮进行切除，切除时，通过切割板9上的硬形旋转毛刷盘8和切刀7之间挤压，对核桃的青皮进行切除，切除时硬形旋转毛刷盘8的底部连接有轴承，硬形旋转毛刷盘8利用挤压力对核桃进行旋转，对核桃青皮一边切除，一边通过硬形旋转毛刷盘8上的硬性毛对核桃表面残留的青皮杂质进行清理，对不同大小的核桃切割板9的底部连接有与每个硬形旋转毛刷盘8对应的托箱10，拖箱10的内部设置有复位弹簧，硬形旋转毛刷盘8根据不同大小的核桃进行弹性收放，利用推车行走的时的颠簸，切割板9的底部设置有固定板15，切割板9和固定板15之间连接有复位弹簧 16，复位弹簧16可以使切割板9抖动更加厉害，推车1的两端对称开设有凹槽13，切割板9在抖动时通过两个连接棍14在凹槽13的内部进行运动，可以使核桃去除的青皮通过抖动迅速落入到推车1的底部，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车，包括推车(1)和连接杆(20)，其特征在于，所述推车(1)的顶部螺纹连接有上盖(5)，所述上盖(5)的一侧开设有放入孔(6)，所述推车(1)的一端对称固定连接有推杆(4)，所述推车(1)底部的一端对称贯穿安装有第一转动轴，所述推车(1)底部的另一端对称贯穿安装有第二转动轴，所述第一转动轴和第二传动轴的两端分别安装有滚轮(2)，所述第二转动轴的两端均套接有第二传动齿轮(12)

所述推车(1)的内部设置有转动柱(17)，所述转动柱(17)的两端分别贯穿并延伸到推车(1)的外部，所述转动柱(17)延伸到推车外部的两端均套接有第一传动齿轮(11)，所述转动柱(17)的外表面套接有转动筒(18)，所述转动筒(18)的外表面固定焊接有多个切刀(7)，每个所述第二传动齿轮(12)和第一传动齿轮(11)的外表面均套接有传动带(3)，所述第二传动齿轮(12)通过传动带(3)与第一传动齿轮(11)传动连接；

所述推车(1)的内部安装有切割盘(9)，所述切割盘(9)表面设置有多个固定块(19)，每个所述固定块(19)的顶部均固定连接有硬形旋转毛刷盘(8)，每个所述固定块(19)的底部均活动连接有轴承(23)，每个所述连接杆(20)远离轴承(23)的一端均贯穿并延伸到切割盘(9)的底部，所述切割盘(9)的底部连接多个有固定套筒(22)，每个所述固定套筒(22)的顶部均包裹连接杆(20)，每个所述固定套筒(22)的内底部均固定连接有压缩弹簧(21)，每个所述压缩弹簧(21)远离固定套筒(22)的一端均与连接杆(20)可拆卸连接；

所述切割盘(9)的下方设置有固定板(15)，所述固定板(15)的两端与推车(1)的内侧壁固定连接，所述固定板(15)的顶部连接有多个复位弹簧(16)，每个所述复位弹簧(16)的顶部均与切割盘(9)的下方活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车，其特征在于，所述滚轮(2)通过第二转动轴、第二传动齿轮(12)、传动带(3)、第一传动齿轮(11)、转动柱(17)、转动筒(18)和切刀(7)传动连接；

每个所述滚轮(2)均为自带有制动的滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车，其特征在于，所述推车(1)的内底壁开设有出料口(24)；

所述出料口(24)的外表面设置有盖板；

所述盖板通过销轴与出料口的一端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车，其特征在于，所述推车(1)顶部的两端对称开设有凹槽(13)；

所述切割盘(9)上方的两端对称连接有连接棍(14)；

每个所述连接棍(14)远离切割盘(9)的一端均安装在凹槽(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种在采摘时可以去除核桃青皮的推车，其特征在于，所述切割盘(9)呈C型；

所述放入孔(6)与切割盘(9)顶部的硬形旋转毛刷盘(8)和切刀(7)之间的间距相对应。

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